EN
Айрым өнөр жай өндүрүштүк талаптарга ылайык GI башында иштетүүнүн жолдору
Капталган темир катууларынан чатыр панелдерин, конструкциялык каркас бөлүктөрүн жана дубалдын сырткы каптамасын жасаган иштетүүчү катары мендеги тажрыйба мындай: gi кагаз катуу айланган катуу сейбеси көп учурда милядан келгенден кийин өндүрүш линиясына түзөөнө даяр эмес. Баштапкы катуу сейбеси — баштапкы негиз. Маанилүү болгону — аны кандай иштетүү: кесүү, кесилүү, ролл формалоо, штамптоо жана бүгүү — жана материалдын техникалык талаптарын өндүрүштүн кийинки этаптарына ылайыкташтыруу. Бул ишти баштапкыдан туура иштетүү — калдык деңгээлин, өндүрүштүн эффективдүүлүгүн жана акыркы бөлүктүн иштеп турганда талаптарга ылайык келишин аныктайт.
Бул колдонмо galvanized iron gi sheet үчүн негизги иштетүү ыкмаларын талкуулайт жана ар бир этапта материалдын талаптарга ылайыктуулугун сактоо үчүн нені текшерүү керээжээлээри жөнүндө түшүндүрөт.
GI parçаларынын касиеттерин иштетүүдөн мурун түшүнүү
Иштетүү ыкмасын тандоодон мурун, негизги материалдын так сурөтүн түшүнүүңүз керек. gi кагаз aSTM A653/A653M стандартына ылайык чыгарылган GI парчалардын негизги металлдын калыңдыгы 2,0 ммге чейин ±5% толеранцияга ээ. Бул диапазон кагазда аз болуп көрүнсө да, эгер сиз так толеранциялык ролл-формалоо линиясына же так чаптоо прессына материал берсеңиз, материалдын туруктуу калыңдыгы — бул талап, ал эми тилек эмес. Жабык салмагы дагы бир топ тактык кошот: G60 белгилөөсү эквиваленттүү экспозиция шарттарында G90 жабыгынын пайдалануу мөөрөнүн жакшылыгынан үчтөн бири гана камсыз кылат. Колдонуу ортосуна ылайык жабык салмагын тандоо компонентти жана акыркы сатып алуучунун сапа репутацияңызды коргоот.
Механикалык касиеттер — чыдамдуулук чыңдыгы, узаруу жана ийгичтүүлүк — барабар мааниге ээ. Салкын бүктөө иштөрү үчүн жетиштүү узарууга ээ болгон класстагы материал бүктөө күчүнүн таасири астында сырдын чачырануусун алдын алууга мүмкүндүк берет. Кургак конструкциялардын чыгышы үчүн чыдамдуулук чыңдыгы даярдагы профильдин жүктү тартуу рейтингин аныктайт. Иштөө графигине ылайык келишүүгө өтүштөн мурун заводдун сыноо долбоорун карап чыгуу — тажрыйбалуу иштеп чыгаруучулар таштап койбогон негизги кадам.
Кесилүү: GI тегиз башын өндүрүш саптарынын талаптарына ылайык келтирүү
Кесилүү адатта биринчи иштөө кадамы болуп саналат, жана анда тууралыктын айырмасы же түзүлөт же токтотулуп калат. Бир gi тегиз башы ортодондун стандарттуу туурасында берилген оролмо — көпчүлүкдө 1000 мм, 1219 мм же 1250 мм — сиздин ролл-формалоочу калыбына, чеке басуу прессибашына же узундугу боюнча кесилген сызыкка талап кылынган чеке туурасына дал келбейт. Инструменттериңизге караганда 50 мм туурасы жогорураак оролмо иштетүү ар бир оролмодо чыгымдарды пайда кылат, ал эми бул чыгымдар жогорку көлөмдөгү өндүрүштө тез гана көбөйөт.
Стандарттуу туурасында эмес, сиздин белгилеген өлчөмүңүзгө ылайык кесилген оролмо туурасын камсыз кыла алган поставщиктер менен иштөө кайрадан иштетүүнүн кадамын жоюп, калдыктарды азайтат. Yuanhe Steel GI оролмолорун сиздин белгилеген туурасы жана сырткы катмардын салмагы боюнча кесилген түрдө сунуштайт, ошондой эле производстводо материалдын чыгымдарын азайтат, анткени стандарттуу туурасынан кесилбейт. Эгерде кесилген туурасынын чеги биринчи буйруу берилгенден мурун поставщик менен тастыкталса, сиз оролмолорду ортолук кесүү өтүшүнсүз түздан өз сызыгыңызга берип жиберсеңиз болот.
Жылдызча түрүндө кесилгендэн кийин, жылдызча түрүндө кесилген GI тасмасынын кесилген жээгинде курчак менен илгери-артка жүрүңүз. Эгерде четте чыбыкчалар же микрокыртылуулар бар болсо, бул кесүүдөн кийин пайда болгон кылычтын ашыкча сыйып кетишин көрсөтөт — жана ошол четтеги кемчиликтер ролдук формалоочу жетектерде кылганып калууга, четте коррозияга эң ичке таасир этүүгө жана тескелдөө иштеринде калыптардын тез износун көбөйтүүгө алып келет. Таза кесилген чет — бул төмөнкү иштөөлөргө өтүүдөн мурун талашсыз сапаттын текшерүү чекпойнту.
Кесүү жана кесилген талаалар: GI табагын компоненттердин өлчөмдөрүнө кесүү
Кесүү жана кесилген талаалар жазык панелдер же белгилүү формадагы талаалар керек болгондо колдонулат. Мисалы, HVAC каналдарын жасоодо, gi кагаз ал жазык көрсөткүчтөргө кесилет, андан кийин олар каналдын бөлүктөрүнө бүкүлөт. Айыл чарба техникасын өндүрүшүндө, GI табактардан чапталган көрсөткүчтөр техниканын каптамаларын жана шасси панелдерин түзөт. Кесилген жээктеги цинк коаты кесүүдөн кийин ачылат — жогорку нымдуулуктагы орточолукта же сырткы колдонулушта бул кесилген жээк коррозиянын башталышы үчүн потенциалдуу орун түзөт. Эгер компонент ным же химиялык заттарга учурашса, базалык катуунун цинк коатынын салмагын жогорулатуу (Z180 же G60 ордуна Z275 же G90) компоненттин иштөө мөөнөтү боюнча жээкте коррозияга каршы маанилүү буфер түзөт.
Кесүүчү аралык да материалга ылайык таңдалат. Цинк менен жабылган жалпак металл табактардын кесилген учтары цинк катмарынын кошумча жукалыгы жана кесүүчүнүн бетинде сыртка чыккан үйкүлүш өзгөрүшү аркылуу жабылбаган болоттун кесилген учтарынан айрымдык көрсөтөт. Сиздин GI табагынын белгилүү жукалыгына — цинк катмарын да камтып — кесүүчү аралыгын тактап алуу таза кесилген учтарды берет жана кесүүчүнүн иштөө мөөртүн узартат.
Рулолуу формалоо: GI табактардын орамдарын конструкциялык профилдерге айлантуу
Рулолуу формалоо — GI табактардын орамдарын айлантуунун негизги ыкмасы galvanized iron gi sheet коилдарды чатыр тақталарына, стеналарды каптап кою үчүн материалдарга жана жеңил металл каркас профилдерине айлантуу өндүрүш көлөмүндө жүрөт. Бул процесс GI коилдун тасмасын роликтүү станциялардын сериясы аркылуу үзгүлтүз өткөрүп, материалды белгилүү кесилиш профилине баштапкы этаптарда бүктөйт. Ролл-форминг машинасынын GI коилдун бир нече метр тасмасын биринчи өтүштө өткөрүшүн көрсөңүз, туташтыруу жана негизги металлдын эластичдүүлүгү кабыл алынган чегинде экенин дароо аныктай аласыз — бүкүлгөн радиуста боёк трещиналары же формалоо нукталарында боёк чачылып кетиши — материалдын сортунун формалоо геометриясына туура келбей жатканын баштапкы белгилери.
Тармактын формалануу учурунда сырткы көрүнүштүн бузулушунун рискисин азайтуу үчүн — мисалы, кичине радиусту турган тилкелер менен жашырын тегеректиги бар чатыр табактары үчүн — элестетилген деформациясы жогору (DX51D же алга караганда 22%дан жогору) гальванизделип жасалган катушкалык темир таңдап алуу керек. Жөнөкөй толкундук же синусоидалдык тармактар үчүн стандартдык коммерциялык сапаттагы гальванизделип жасалган катушкалык темир түрлөрү, катушканын калыңдыгынын чеги бирдей болгондо, адатта жетиштүү.
Басып чыгаруу жана делип чыгаруу: компоненттерди өндүрүү үчүн гальванизделип жасалган темир табак
Жукараа калыңдыктагы gi тегиз башы (жалия 0.3 ммден 0.8 ммге чейин) көпчүлүк жолу тұрмушалык техника, электр бекеттери жана автомобильдик кошумча буюмдар секторунда штампталган буюмдарды өндүрүүдө колдонулат. Так штамптоо үчүн сызыктын калыңдыгы жана сырткы курчоо салмагы боюнча өлчөмдүк туруктуулук талап кылынат, анткени цинк катмары материалдын штамптоо учурундагы пунч менен матрицанын арасындагы акыл-эс агышына таасир этет. Адатта, бирдей белгиленген сырткы курчоо салмагында болсо да, сырткы курчоо салмагында айырмачылыктары бар GI сызыгынын партиясы штамптоодон кийинки буюмдардын кайра түзүлүшү (спрингбэк) жана кырдын сапатында айырмачылыктарга алып келет. Жогорку тактык талап кылынган буюмдардын линияларында штамптоо учурундагы айырмачылыктарды азайтуу үчүн, буйруу бергенде сырткы курчоо салмагынын тар диапазонун (жөнөкөй минималдуу белгиленген салмақ эмес) көрсөтүү – бул конкреттүү чара.
Тескериш шаблондору үчүн чаптоо операциялары — токтогондун панелдерин, суу агызып чыгаруу тортарын, жабдуулардын коргогучторун — остро чаптоо куралдарын жана бирдей материалдын бетин талап кылат. Эгерде GI бети талаа-масштабдын калдыгынан, пассивдештирүү ишмердүүлүгүнөн же стандарттык тегиздик чегинен ашып кеткен беттин толкундуктарынан арылган болсо, анда чапталган дырттардын геометриясы баштапкы беттин узундугунда талапка ылайык калат.
Оңой структуралык формалар үчүн бүктөө жана салкын формалоо
Пресс-тормоздун бүктөөсү gi кагаз раамдар, рэк-системалар, жабдуулардын каркастары жана экинчи түрдөгү темир иштетүү үчүн бургуларга, каналдарга жана куту секцияларына кесилет. Эң маанилүү фактор — минималдуу бургулуу радиусу, ал ошондой эле чыбырдын калыңдыгынын көбөйтүлмөсү катары көрсөтүлөт. Z275 менен капталган GI чыбырдын 1,2 мм калыңдыгы үчүн бургулуу радиусу чыбырдын калыңдыгынан аз болсо, сырткы бургу боюнча көрүнүп турган каптама трещинасы пайда болот, айрыкча цинктын пластичности төмөндөгөн 10°Cдан төмөн амбиент температураларда. Пресс-тогузгучту орнотуудан мурда GI чыбырдын сортун жана калыңдыгын белгиленген минималдуу бургулуу радиусуна ылайыкташтыруу бургулашкан жерде коррозияга каршы коргоо касиеттеринин бузулушун болтурбайт.
Z180 же жеңил каптама белгилеринде бургулаштыруу толеранссы жалпысынан кеңирээк, бирок каптаманын салмагы аз болгондуктан, бургуланган бөлүк коррозияга каршы резервдик касиеттерге аз ийгиликтүү — бул орточо агрессивдүү шарттарда орнотулган компоненттер үчүн маанилүү.
Сиздин өндүрүш процесси үчүн GI чыбырдын техникалык талаптарын ылайыкташтыруу
Ар бир иштетүү ыкмасы кирүүчү материалдарга белгилүү талаптарды коюят galvanized iron gi sheet белгилүү металл маркасын, калыңдыктын чегин, жабык салмағын жана орамдын туурасын тандоо — буйруу берилгенден кийин, аны тапшырылган орамдын үстүнөн өзгөртүү ордуна — түз дана иштетүүдөн улам чыгындыларды түздан кыскартат, өндүрүштүн кечигүүсүн болтурбайт жана өлчөмдүү жана иштетүү өзгөчөлүктөрүн туруктуу түрдө камсыз кылат.
ГИ (галванизацияланган темир) башында бир нече өндүрүш сызыгында иштетүүчүлөр үчүн, ар бир сызыкта өлчөмдөр жана талаптар ар башка болгондуктан, тапшырылган кесилген туураларды, белгилүү жабык салмағын жана туруктуу милица тестинин документтерин тапшыра алган поставщик менен иштөө өндүрүш сызыгында материал талаптарын башкарууга кетет түздан убакыт жана күч-кубаңызды кыскартат. Эгерде сиз келечектеги өндүрүш цикли үчүн ГИ башында талаптарды карап чыгып жатсаңыз, барыңыз Yuanhe Steel GI орам продукт барагы же илдик талаптарыңызга ылайык койлунун техникалык сапатын талкуулоо үчүн [email protected] дарегине хабарлашыңыз же +86-18642064006 номерине чалыңыз.
