PPGI a PPGL plechy: rozdiely v ochrane proti korózii

Aké sú základné rozdiely medzi PPGI a PPGL plechom z hľadiska protikoróznej výkonnosti?

Inžinieri pre nákup ocele, ktorí vyberajú materiály pre strešné a stavebné projekty, čelia jednému z najdôležitejších rozhodnutí pri špecifikácii, keď sa rozhodujú medzi pPGI a PPGL plechom . Oba sú predfarbené oceľové výrobky navrhnuté na odolnosť voči korózii a dodávajú sa pripravené na inštaláciu – avšak rozdiel v chemickom zložení povlaku medzi PPGI a PPGL plechom vytvára rozdiel v prevádzkovej výkonnosti, ktorý sa prejavuje počas celej životnosti budovy.

Jednou z najčastejších chýb v praxi je špecifikovanie štandardného PPGI s nízkou hmotnosťou zinkového povlaku pre pobrežné prostredie, čo následne vedie k predčasnej korózii na rezaných okrajoch a miestach upevnenia už po niekoľkých rokoch. Ide o chybu pri výbere, nie o výrobný nedostatok. Poznanie faktorov, ktoré určujú rozdiel v protikoróznej výkonnosti medzi PPGI a PPGL plechom, je najefektívnejší spôsob, ako ju predísť.

Zloženie povlaku: Kde začínajú rozdiely

PPGI – predlakovaný pozinkovaný oceľový plech – využíva základný materiál, ktorý je horúcou ponorovou metódou pozinkovaný čistým zinkom pred aplikáciou lakového povlaku. Zinok pôsobí ako obetovateľná anóda a chráni podkladovú oceľ pred koróziou. A predfarbené cievky z pozinkovanej ocele s označením Z180 (celková hmotnosť 180 g/m² na obe strany) je vhodná pre chránené aplikácie, zatiaľ čo Z275 (275 g/m²) je štandardnou špecifikáciou pre vonkajšie použitie. Pri porovnaní plechov PPGI a PPGI strana PPGI závisí od tohto jediného katódového mechanizmu.

PPGL – predlakovaný galvalume – má základný povlak zliatiny hliníka, zinku a kremíka: približne 55 % hliníka, 43,4 % zinku a 1,6 % kremíka podľa hmotnosti. Práve táto zliatina robí galvalume predlakovaný plech odlišné na metalurgickom úrovni. Hlavná zložka hliníka tvorí hustú oxidovú vrstvu, ktorá fyzicky bráni vode a korozívnym iónom v prieniku k ocele. Zinková zložka zabezpečuje katódnu ochranu na rezaných hranách. Predlakovaný galvalume plech súčasne využíva oba mechanizmy, čo je dôvod, prečo sa odolnosť proti korózii plechov PPGI a PPGl v náročných prostrediach tak výrazne líši.

Životnosť: Čo ukazujú údaje

Pri porovnaní životnosti plechov PPGI a PPGl na základe dokumentovaných údajov sú čísla ťažko ignorovateľné:

• Predfarbené cievky z pozinkovanej ocele : strešné panely zhotovené z pozinkovanej základnej dosky zvyčajne dosahujú efektívnu životnosť 15–25 rokov za stredne náročných vonkajších podmienok. V prostrediach s vyššou koróziou sa tento časový interval skracuje.
• Galvalume predlakovaný plech : Strešné krytiny na báze Galvalume majú nezávisle zdokumentovanú životnosť 40–60 rokov. V neutrálnej vnútrozemskej prostredí vykazuje nepokrytý Galvalume v koróznych štúdiách 1,5–2-násobne lepší výkon ako štandardná pozinkovaná oceľ.

Rozdiel medzi ppgi a ppgl plechom je najvýraznejší v pobrehových a priemyselných prostrediach. Čistý zinok na predfarbenom gi oceľovom cievkovom materiáli sa pri útoku chloridov spotrebúva rýchlejšie ako hranica dominantná hliníkom na galvalume predfarbenom plechu, ktorá bráni prieniku iónov namiesto toho, aby sa materiál obetoval na odolanie tomuto útoku.

Kedy je vhodný predfarbený gi oceľový cievkový materiál

PPGL dosahuje lepšie výsledky v väčšine vonkajších scenárov, avšak predfarbená oceľová cievka s galvanizovaným povrchom je stále správnym technickým riešením v niekoľkých situáciách:

• Vo vnútrozemskej lokalite s miernou vlhkosťou a nízkou úrovňou priemyselnej znečistenosti, kde katódna ochrana predfarbeného gi oceľového cievkového materiálu pokrýva očakávanú životnosť projektu
• Projekty vyžadujúce životnosť 15–20 rokov, kde rozdiel v cene medzi plechmi PPGI a PPGl nepodporuje prechod na galvalumový predfarbený plech
• Použitie vo vnútorných priestoroch – stropy, deliace panely, chránené obklady – kde je vonkajšie vystavenie minimálne a rozdiel v atmosférickom výkone medzi plechmi PPGI a PPGl nie je rozhodujúcim faktorom

Pri objednávaní predlakovaného oceľového zvinovacieho kotúča s pozinkovaným povrchom uveďte Z180 pre chránené vnútorné aplikácie a Z275 pre akýkoľvek vonkajší povrch.

Kedy je galvalumový predfarbený plech správnou voľbou

Inžinieri, ktorí intenzívne pracujú s výrobkami z predlakovaného PPGI a PPGL plechu, zvyčajne začínajú kategorizáciou expozície korózii a potom vyberajú produkt. Predlakovaný plech z galvalume je technicky odôvodnenou voľbou v týchto podmienkach:

• Pobrežné prostredia zvýšené usadeniny chloridov v blízkosti mora spôsobujú rýchlejšie degradáciu čistého zinku na predfarbenom GI oceľovom kotúči v porovnaní s bariérou oxidu hliníka na galvalumovom predfarbenom plechu, ktorá odoláva prieniku chloridov na povrchu.
• Tropické a vlhké klímy opakované cykly kondenzácie rozkladajú čisté zinkové povlaky na predfarbenom oceľovom cievkovom materiáli s galvanickým zinkovým povlakom (GI) rýchlejšie ako bariérový povlak na predfarbenej doske z galvalume.
• Projekty s dlhou životnosťou v prípadoch, keď fasádny materiál musí vydržať 30–50 rokov, má predfarbená doska z galvalume preukázateľnú životnosť, ktorú predfarbený oceľový cievkový materiál s galvanickým zinkovým povlakom (GI) pri porovnateľnej hmotnosti povlaku jednoducho nedosiahne.
• Priemyselné zóny sO₂ a NOₓ v priemyselnom prostredí útočia na zinkové povlaky. Oxidová vrstva z hliníka v predfarbenej doske z galvalume je chemicky stabilnejšia voči týmto plynom než čistý zinok na predfarbenom oceľovom cievkovom materiáli s galvanickým zinkovým povlakom (GI).

Porovnanie špecifikácií: PPGI a PPGL dosky

Čo overiť pri nákupe od dodávateľa proti korózii

Výber správneho výrobku je len časťou procesu. Získanie z dôveryhodného zdroja dodávateľ proti koroznej ocele kto podporuje špecifikácie dokumentáciou, je to, čo zaplní medzeru medzi tým, čo je objednané a čo prichádza. Pred potvrdením objednávky PPGI a PPGL by mal byť každý spoľahlivý dodávateľ proti korózii schopný poskytnúť:

• Správy o skúškach v mlýne (MTR), ktoré potvrdzujú skutočnú hmotnosť potiahnutia vopred namaľovanej gi oceľovej cievky alebo galvalumovej premaľovanej listiny, vysledovateľné na špecifické tepelné čísla cievky
• Certifikácia hmotnosti povlakov podľa ASTM A653 (pre vopred namaľované guľatiny z ocele) alebo ASTM A792 (pre galvalumové vopred namaľované plechy)
• Záznamy o inšpekcii tretej strany pred odoslaním od SGS, BV alebo rovnocenného orgánu

Ak dodávateľ oceľových materiálov s protikoróznou úpravou nemôže rýchlo poskytnúť materiálové skúšobné správy (MTR) pre objednávku plechov PPGI a PPGL, je potrebné túto záležitosť vyriešiť ešte pred záväzkom k objednávke veľkého množstva. Nedostatky v dokumentácii na tomto stupni sa často prejavia ako spory týkajúce sa kvality po odoslaní tovaru.

Spoločnosť Shenyang Yuanhe Steel Trading Co., Ltd. dodáva oceľové cievky PPGI aj plechy PPGL s galvalume povlakom v rôznych hmotnostiach povlaku a farbách, ktoré pochádzajú z certifikovaných čínskych výrobných závodov. Pre každú dodávku poskytujeme materiálové skúšobné správy (MTR) a koordinujeme predodovzdávacie inšpekcie prostredníctvom spoločností SGS, BV alebo ich ekvivalentov. Náš tím pravidelne pomáha kupujúcim v Severnej Amerike, Afrike, Južnej Amerike a Európe pri rozhodovaní o špecifikáciách plechov PPGI a PPGL na základe konkrétneho prostredia ich projektu a požiadaviek na životnosť.

Zhrnutie

Základný rozdiel v ochrane proti korózii medzi ppgi a ppgl plechmi vyplýva z chemického zloženia povlaku: čistý zinok oproti zliatine hliník–zinok–kremík. Povlakový plech Galvalume poskytuje dvoj mechanizmus ochrany – bariérovú aj katódnu – čo predĺži preukázateľnú životnosť až na 40–60 rokov v náročných prostrediach. Povlakový oceľový kotúč GI s označením Z180 alebo Z275 stále predstavuje overenú a cenovo výhodnú voľbu pre projekty v vnútrozemských oblastiach, v miernom klíme alebo s kratšou očakávanou životnosťou. Pre pobrežné, tropické, priemyselné alebo dlhodobo využívané aplikácie poskytuje povlakový plech Galvalume špecifikáciu proti korózii, ktorú dané prostredie vyžaduje.

Potrebujete pomoc pri špecifikácii PPGI a PPGL plechu pre váš ďalší projekt? Kontaktujte tím Yuanhe Steel – poskytnite nám umiestnenie projektu, typ prostredia a cieľovú životnosť, a odporučíme vám vhodný produkt zo súčasného skladu.