የጋልቫሉም ብረት ኮይል የቀለም አሸዋሽነት የተገናኘ ፈተና ደንቦች

የጋልቫሉም ፍሳሽ ኮይል የቀለም መሸፈን የማጣመር ለመፈተሽ የተለየ የተለመደ ሂደቶች

እንደ አሳቢ በመሆንዎ ግልቪሉም ሰል ክሮል ለአድር ማሰራጨት፣ የድንበር መሸፈን ወይም ለኢንዱስትሪያል መሸፈን ጥቅሞች ሲገለጽ፣ የቤዝ ብረቱ የሜካኒካል ጠንካራነት እና የኮሮዥን ተከላካይነት በቂ አይደሉም። የቀለም አሸዋሽነት (ፖሊኤስተር፣ ሲኤምፒ ወይም ፒቪዲኤፍ) በማሰራጨት ጊዜ የሚፈጠር ጭንቀት፣ በሙቀት ለውጥ እና በረጅም ጊዜ የአየር ሁኔታ ተጽዕኖ ምክንያት የአልሙኒየም-ዚንክ ቅርጫት ላይ በተረጋጋ ሁኔታ መተገበር አለበት። የቀለም አሸዋሽነት የተወሰነ የአሸዋሽነት ደረጃ ከጠበቀ በኋላ በመስክ ላይ ተስማሚ ስራ እንደሚሰጠ መጠበቅ ይቻላል፤ ይህን ደረጃ ካልተጠበቀ ቢሆን እንደ ምሳሌ የተወሰነ የስፔሲፊኬሽን የተጣበቀ ኮይል በአንድ ወይም ሁለት ዓመታት ውስጥ በቀላሉ የቀለሙ ክፍል ማለፍ ወይም የቀለሙ ማቆረጥ ሊያስከትል ይችላል።

ይህ ጽሑፍ galvalume ብረት ፍንድ ላይ ያለው ቀለም መሸፈን መያዣ ለመገምገም የተጠቀሱ የተደረደሩ ፈተና ሂደቶችን፣ ተዛማጅ የኢንዱስትሪ ደንቦች እና የግዢ ቡድኖች እና የጥራት ሰንሰራተኞች እነዚህን ፈተናዎች ትልቅ ስምምነት ላይ ስለማስገባት ትክክለኛ ፍታ ነጥብ እንደሆኑ ያብራራል።

Galvalume ላይ ያለው መሸፈን ልዩ መያዣ ፍላጎቶች የሚፈጥር ምክንያት ምንድን ነው?

Galvalume መሸፈን በግምት 55% አሉሚኒየም፣ 43.5% ዚንክ እና 1.5% ሲሊኮን ይይዛል። አሉሚኒየም ብዛት ያለው ሬይ በሰናይ እና የባህር አካባቢዎች ውስጥ ጥሩ የማቃጠል ጥበቃ ያቀርባል፣ ነገር ግን አስተዳደር ልዩ የሆነ የፀዳ ገጽ ያፈራል የተደረደረ ሙቀት-ድንጋይ ጋላቫኒዝድ ብረት ጋር ሲወዳደር። በተረጋገጠ የዱር መያዣ ላይ አንድ ለማግኘት ግልቪሉም ሰል ክሮል የተቆጣጠረ የፀዳ ማስተካከያ ማስፈን ያስፈልጋል፣ ክሮሜት ወይም ክሮሚየም ያልሆነ ኮንቨር ስምምነት፣ ከዚያ ትክክለኛ የተተገበረ መጀመሪያ መሸፈን ይከተላል።

ዚያ በተግባር ማለት የሚገባው አንድ ነው ከፍተኛ ጥራት ያለው መልክ ያለው galvalume ብረት ፍንድ የቀድሞ ማቀነባበሪያ መስመር በብዙ ደረጃዎች የሚካሄድ እና በቀላሉ የተለየ የቀለም አጠገብ በተከተለ በኩል ይደረጋል። በዚህ ሂደት ውስጥ ያለው ማንኛውም ክፍተት — የማይቻል የፓሲቫሽን፣ የእንጨት ቀዝቃዛ በሰውነቱ ላይ ወይም የፕራይመር አቅጣጫ ያልተሳካ — የተቀመጠ የጎደል አካል ይፈጥራል እና በማታዘር፣ በማስተዋል ወይም በሙቀት ስራ ጊዜ ሊሳካ ይችላል። በመግቢያ ጊዜ የአድሂዥን ፈተና የማያድር የገዢዎች ልምድ የሚያሳየው ችግሩ በሮል-ፎርሚንግ በኩል በኋላ ብቻ ይገለጻል፣ ግን የቀለም በማታዘር ዘንግ ላይ ይነሳል።

ASTM D3359: የክሮስ-ካት ታፕ ፈተና ለጋልቫሉሜ ብረት ኮይል

በASTM D3359 ዘዴ በ. የተገለጸው የክሮስ-ካት ታፕ ፈተና በቅድሚያ የተቀለም የተዘረዘረ ብረት ላይ የቀለም አድሂዥን ለማረጋገጥ በላቦራቶሪ ውስጥ በጣም የተለመደው ዘዴ ነው። ይህ ዘዴ በጠቅላላው የչሎ የቀለም ቅርጽ በ125 ሚክሮሜትር (5 ሚልስ) ድረስ የሚሆን የቀለም ስርዓቶች ለማረጋገጥ በጣም ተስማሚ ነው — ይህ የሚሆንበት የሚገባው በብዙ ምርቶች ውስጥ ነው ግልቪሉም ሰል ክሮል በስታንዳርድ ፖሊኤስተር ወይም ሲኤምፒ የቀለም አጠገብ የሚያገለግሉ ምርቶች ውስጥ ነው።

የሰነዶ ዝርዝር

ናሙና ስምራ: ከጋልቫሉም ብረት ኮይል አንድ ግራና ሙከራ ካርድ ይቆረጡ፣ የማያስተዳደር የበለጠ የእሳት ቅርፀት፣ የውሃ መቀመጥ ወይም የሜካኒካል ጉዳት የሌዎት ቢሆንም። በሙከራ በፊት በ23°C ± 2°C እና 50% ± 5% የአየር ስብስብ ሙቀት ውስጥ ከፍተኛ የ24 ሰዓታት ይቆያሉ።
የነት መቆረጥ፡ የተስተካከለ የክራስ-ካት ኮትር (በአጠቃላይ ለጠቅላላ የչሎ የሚሰራ ቅርፀት 61–125 μm መካከል የ2 ሚሊሜትር ርቀት) በአንድ አቅጣጫ 11 ትይዩ መስመሮችን እና በሌላ አቅጣጫ 11 ትይዩ መስመሮችን ይቆረጡ፣ ሙሉውን የጨረር ቅርፀት እስከ የመሰረቱ ተስፋሕ ድረስ ይገባሉ።
የቴፕ መተግበር፡ 25 ሚሊሜትር ስፋት ያለው የጭነት የሚሰራ የአድሂሲቭ ቴፕ (ASTM D3359 የተገለጸው ደረጃ) በተቆረጠው ነት ላይ ይተገብራል። ሙሉ የመገናኘት ለማረጋገጥ በቁርጠኝ ይጫንዋል፣ ከዚያም በተተገበረው በኋላ በ90 ሰከንድ ውስጥ በአንድ ፈጣን 180° ማስወገድ ይፈጽማል።
የመገመት መጠን፡ የሬሾ ቦታውን በተገቢ የብርሃን ሁኔታ ያስመልከቱ። የአድሂዢን ደረጃ በ0B–5B መጠን ያስተካክሉ፡ 5B የሚለው የቆጣሪው ክፍል ከ5% በታች ተሰርዷል ማለት ነው፣ ሲሆን 0B ደግሞ ከ65% በላይ የመስቀል ቦታ ተነካ ማለት ነው። ለማሳደር እና ለማስተዳደር የተዘጋጅ የካልቫልዩም በቀለም የተሸፈነ ብረት የሚያስፈልገው የቀበሌ መደበኛ የ4B ወይም 5B ነው።

መንገድ ሀ (X-ቅጽል) ሌላ የሆነ መንገድ ነው የሁለት ሞገድ ቅጽሎችን በX ቅጽል የሚያቀናባ ሲሆን ይህ ለጨካኝ የቆጣሪ ስርዓቶች ወይም በስራ ቦታ ላይ የሚካሄድ የመገመት ሂደት ነው የሚያስፈልገው የክራስ ቅጽል መሣሪያ ካልተገኘ በኋላ። ለጥንካተኛ የላይ ቆጣሪ ስርዓቶች የተለየ የሆነው የተረጋጋ የሱቅ ቅድመ የተቀለመ የዝንግ ብረት ኮይል እና የካልቫልዩም ኮይል ምርቶች፣ መንገድ ሐ የተወሰነ እና የበለጠ የተለየ መርሶ ነው።

ASTM D4145 እና ISO 17132፡ የቲ-ቤንድ ፈተና

የቲ-ቤንድ ፈተና የቀለም ቆጣሪው በቤንድ ላይ ያለውን ጭንቀት እንዲቋቋም እንደ ምን ይቋቋማል ያስፈልጋል — ይህ በሮል-ፎርሚንግ ወይም በፓነል ፋብሪኬሽን ወቅት የሚከሰት ነገር በቀጥታ ይገመታል። ግልቪሉም ሰል ክሮል የኤስቲኤም ዲ4145 እና የአውሮፓ እና የሰሜን አሜሪካ ባለቤቶች መካከል የገዢዎች ለመወዳደር የሚያስችሉ የጋራ ማነሻ የተገለጸው የአንድ የመስመር የመረጃ ስታንዳርድ ኢኤስኦ 17132:2007 ተመሳሳይ መሰረታዊ ዘዴ ይገለጻል።

የፈተና ስብስብ እና የውሳኔ ፍተሻ

የተሸፈነ ግንጥና በተወሰነ የክፍሎች ቁ Thickness (0T = በራሱ በቀጥታ የተበላሽተ; 1T፣ 2T፣ ወዘተ. የበለጠ የተጨመሩ የማዞር ክልል ያሳያሉ) በ180° ይታጠባል።
የማዞር በኋላ፣ በተጣበቀው ክፍል ላይ ታፕ ይተገብራል። የትኩ እሴት በትንሹ የሚገኝ የሚሆነው የማይሰበር ወይም የማይወጣ የሸፈነ ክፍል የተገለጸው ውጤት ነው (ምሳሌ፡ "0T ታፕ የማይወጣ")።
የተለየ የፕሪ-ሸፈነ ጋልቫሉም ብረት ኮይል የግል ጥቅም የሚፈለገው የተለመደ የፖሊเอสተር ስርዓቶች የ0T ወይም 1T ታፕ የማይወጣ ነው፣ እና የበለጠ ጥልቅ SMP ወይም PVDF ስርዓቶች የ2T ወይም በላይ ነው፣ ቢሆንም የተለየ ፕሮጀክት ጥቆማዎች እነዚህን የመሰረት አስተያየቶች ሊተወው ይችላሉ።

እ даже የጋልቫሉም ብረት ኮይል የክራስ-ካት ታፕ ፈተናን ያልፋል፣ የቲ-ቤንድ ፈተና ስር ያለውን የአድሂዢሽን ጥንካሬ በፍሌክስዩራል ጭነት ስር የሚያሳይ የተደበቀ ጥንካሬ ሊገልጽ ይችላል። ሁለቱንም ፈተናዎች ማከናወን የቆጣሪ ቅოጠራ ተስማሚነት ስለ የቆጣሪ ቅ durability የበለጠ ሙሉ ምስል ይሰጣል፣ በተለይም የተመታ ወይም የፕሮፋይል ፓነሎችን የሚያካትት መተግበሪያዎች ውስጥ።

የሚደገፉ ፈተናዎች፡ የተገላቢጦሽ ኢምፔክት እና የሶልቨንት ሮብ

ሁለት ተጨማሪ ሂደቶች በተጠናቀቀ የቀለም ቆጣሪ አድሂዢሽን ፈተና ዘዴ ውስጥ በተለይ የሚካተቱ ናቸው ለ ግልቪሉም ሰል ክሮል :

የተገላቢጦሽ ኢምፔክት ፈተና (ASTM D2794): የተመታ ኢንዲንተር የፓነሉ የማይታይ በኩል ይውረዳል። ከዚያ የቆጣሪው ፓነል ላይ የተፈጠረው የተበላሸ ክፍል ለክራክ እና ለአድሂዢሽን እንቅልፍ ይፈትናል። የተሳካ ውезультат የቆጣሪው ፈተና የማሰራት ኢምፔክትን ያልፋል የሚለውን ያሳያል ያለ የዲላሚኔሽን ማስተዋል።
MEK ዲብል ሮብ ፈተና (ASTM D5402): የሜቲል ኤታይል ኬቶን የተሞላ የካራማ ቅስቀስ በተወሰነ ግፊት ላይ በድጋሚ የሚጎዳ ነው። የሱርፋስ ላይ ያለው የኮቲንግ ተወስዶ የማይቀር ድርሻ የተደረገ ቁጥር የቆጣሪነት መጠን ይገልጻል፣ ይህም በቀጣዩ ዘመን የአድሂዢን እና የክሚካል ተቃውሞ ጋር በቀጥታ የተያያዘ ነው። ከፍተኛ ጥራት ያለው መልክ ያለው galvalume ብረት ፍንድ አሠራር.

የመረጃ ማስቀመţያ እና የተቀበለ ሂደት

ከተሞከሩ በስተቀር፣ የተዋሃደ የግቤት ፍተሻ ለ ግልቪሉም ሰል ክሮል የማሳደግ ማህደር በትክክል የተመዘገበ መሆን አለበት። ለእያንዳንዱ የማሳደግ ማህደር የሚከተሉት ማስረጃዎች በተጨማሪ ወይም በፈለጉ ጊዜ የሚገኙ መሆን አለባቸው፡

የሚል የሙከራ የመረጃ ማስረጃ (MTC) የAZ-ደረጃ የኮቲንግ ክብደት እና የፕሬይመር ቀ thickness፣ የቶፖኮት አይነት፣ የመጨረሻ የፍሎር ትኩረት በእያንዳንዱ ተከታታይ ተጨማሪ የሚገልጽ ነው።
የፋብሪካ የጥራት ቁጥጥር የሙከራ ሪፖርቶች የክሮስ-ካት የአድሂዢን ደረጃዎች፣ የቲ-ቤንድ ውጤቶች እና የሪቨርስ ኢምፔክት ውጤቶች በኮይል ሙቀት ቁጥር
የቀለም እና የግሎስ መለኪያ ማስረጃዎች (ስፔክትሮፎቶሜትር ዳታ) ከቀለም ተስማሚነት አንዱ የፕሮጀክት ተቀበል ደረጃ ከሆነ

ያናሆ ስቲል በፒፒጂኤል እና ጋልቫሉም ኮይል ምርቶች ሁሉንም ማስተላለፍ ጋር ሚል ፅድቅ ማረጋገጫ የሚሰጥ ነው። የእኛ አካባቢ የጥራት ቁጥጥር ቡድን በግልጽ የተደረገ የኮይል ምርት ላይ በብዙ ደረጃዎች የኮቲንግ የማጣመር ማረጋገጫ ይፈጸማል — ይህም የክሮስ-ካት ታፕ ፀዳጅ እና የቲ-ቤንድ ፀዳጅ ያካትታል። ለከፍተኛ መጠን የትዕዛዝ ምርቶች፣ በመስጠት ላይ በየአንዱ ኮይል የተለየ የፈተና ሪፖርት ማቅረብ እንችላለን፣ ይህም ለሶስተኛ ወገን ፀዳጅ ወይም ለፕሮጀክት ማስተዋወቂያ የሚያስፈልገውን የነገሩ መሰረታዊ ማረጋገጫ ይሰጣል።

መደምረሻ

ለቀለም የተሸፈነ ኮቲንግ የማጣመር የተለመዱ የፈተና ሂደቶች ግልቪሉም ሰል ክሮል በተሻለ የተቋቋሙ ናቸው። አስትኤም ዲ 3359 እና አስትኤም ዲ 4145 (ወይም ኢኤስኦ 17132) የሚገቡ የጥራት ፀዳጅ ሂደቶች መሰረት ናቸው፤ የተቃራኒ ተጽእኖ እና የሜኬ ሮብ ፀዳጅ ተጨማሪ የኮቲንግ የተሳሳተ ማስተላለፊያ ከማዘጋጀት ይጠብቃሉ። እነዚህን ፀዳጅ ሂደቶች በተስማሚ መልኩ ማከናወን — እና ከአቅራቢዎ የነገሩ ማረጋገጫ ማግኘት ማስፈልገው — የማጣመር ጋር የተያያዘ የውል የተጠበቀ ጥያቄዎችን እና የፕሮጀክት እንደገና ማስተካከል ለመቀነስ በጣም የተለመደ መንገድ ነው።

እርስዎ አንድ ከፍተኛ ጥራት ያለው መልክ ያለው galvalume ብረት ፍንድ ለተወሰነ ፕሮጀክት እና የአድሂዢሽን ፓፌርማንስ ደረጃዎች ማረጋገጫ አስፈላጊ ከሆነ፣ የሸኒያንግ ዩአንሄ ብረት የንግድ ድርጅት ሊሚትድ ጋር ይገናኙ። የቴክኒካል ቡድን የእኛ የአሁኑ የጥራት ቁጥጥር ፕሮቶኮል ያብራራል እና በትዴር ቅደም ብሎ የቅርጽ የቆይል የመረጣዎች የሙከራ የምስክር ወረቀቶችን ያቀርባል።