Галвалюм болот катушкасынын түс боягынын жабышуусун сыноо үчүн стандартдык ыкмалар

Галвалюм болот катушкасынын түс боягынын жабышуусун сыноо үчүн стандартдык ыкмалар

Сиз баалаганда галвалюм татыш катынасы чатыр үчүн, стеналарды жабуу үчүн же өнөр жайлык жабуу үчүн, негизги металлдын механикалык күчү жана коррозияга төзүмдүүлүгү гана бир бөлүгүн гана айтып берет. Түс боягы (полиэстер, SMP же PVDF болсун) аллюминий-цинк негизине иштетүүдөгү кернеэ, термалык циклдөө жана узак мөөнөттүү атмосфералык шарттарда надеждуу жабышууга тийиш. Эгерде түс боягы жабышуу сапатынын чегине жетсе, сиз талаада туруктуу иштешти күтө аласыз; бул чекке жетпесе, башкача айтканда, белгилерге ылайык келген ордунун дагы бир жылдан кийин эрте ажырап кетиши же чакмактанып кетиши мүмкүн.

Бул макала гальвалюмдүү болоттун ордуна түс коозуунун жабыгын баалоо үчүн колдонулган стандарттык сыноо ыкмаларын, тиешелүү өнөрөл бүлүмдүү стандарттарды жана сатып алуу топтору менен сапат инженерлеринин бул сыноолорду чоң уруутуу алдында кабыл алуу чекпойнтусу катары колдонуу жолдорун түшүндүрөт.

Гальвалюм негизи адгезиянын өзгөчө талаптарын түзөт

Гальвалюм жабыгы дээрлик 55% алюминийден, 43,5% цинктен жана 1,5% кремнийден турат. Алюминийге бай катмар жашыл жана жээк аймактарда жакшы коррозияга каршы коргоо берет, бирок ал стандарттык жылы түшүрүлгөн гальванизацияланган болотко салыштырғанда химиялык жагынан башка бет түзөт. Бетке надеждуу боёк жабыгын түзүү үчүн галвалюм татыш катынасы бетти контролдогон пассивдештирүү — хромат же хромсуз конверсиялык иштетүү — жана туура колдонулган грунт катмары талап кылынат.

Бул практикада төмөнкүлөрдү билдирет: жогорку сапаттуу жабыгы бар гальвалюмдүү болоттун орду түс топкоуту колдонулганга чейин көп баскычтуу алгы даярдоо сызыгынан өтөт. Бул процесске ар кандай аралык — жетишсиз пассивация, бетте май калдыгы же жетишсиз грунт — эгилиште, штамптоодо же термалык кеңейүүдө бузулушка алып келген талаа чегинде тапшырылган төмөнкү чекитти түзөт. Тажрыйба көрсөткөндөй, тауарларды кабыл алууда жабыыштыкты сынамаган сатып алуучулар көбүнчө боёк эгилиш радиусунда көтөрүлгөндө, ролл-формалоодон кийин гана проблеманы табат.

ASTM D3359: Galvalume болот катушкасы үчүн кесилген лента сыноосу

ASTM D3359 Метод B менен аныкталган кесилген лента сыноосу — даярланган тегеремдүү болоттун боялган бетинде жабыыштыкты текшерүүнүн лабораториялык иштеп чыгылган эң кеңири колдонулган ыкмасы. Бул ыкма жалпы кургак боёк катмарынын калыңдыгы 125 мкм (5 мил) чейинки түс боёк системаларына ыңгайлуу — бул диапазон көбүнчө галвалюм татыш катынасы стандарттык полиэстер же SMP топкоуттары менен жасалган продукттарды камтыйт.

Процедуранын кыскача сүрөттөмөсү

1. Сыноо үчүн үлгүнү даярдоо: Галвалюмдун болот чойлорунан, май, конденсация же механикалык зыяндан таза, жазы сыноо үлгүсүн кесиңиз. Сыноодон мурун минимум 24 саат бою 23°C ± 2°C температурада жана 50% ± 5% салыштырмалуу нымдуулукта шарттоңуз.
2. Тор кесүү: Калибрленген кескичти колдонуп (жалпы кургак топурактун калыңдыгы 61–125 мкм болгондо адатта 2 мм аралык), толугу менен топурактан подложкага чейин өтүп турган, бир багытта 11 параллель сызык жана аларга перпендикуляр багытта дагы 11 сызык ичинен тор түзүңүз.
3. Лента коюу: Кесилген торго 25 мм туурасындагы басымга сезгич лентаны (ASTM D3359 белгиленген класс) коюңуз. Толугу менен жабышуу үчүн мыкты басыңыз, андан кийин лентаны коюлгандан кийин 90 секунд ичинде бир гана тез 180° тартып алыңыз.
4. Баасы: Торду жетиштүү жарыкта текшерип, 0B–5B шкаласы боюнча жабыктын тиешелүүлүгүн баалагыла: 5B — жабык аянтынын 5%тан аз бөлүгү алынып салынганын көрсөтөт, ал эми 0B — аянтынын 65%тан ашык бөлүгү таасирленген. Кооз боёлгон гальвалюмдун чатыр жана сырткы жабык үчүн кабыл алынуу критерийи катары адатта 4B же 5B баасы колдонулат.

А ыкмасы (X-кесилүү) — бул кооз боёлгон системалардын жумшак топчосунда же кесилүүчү кескич болбогон учурда талаада баалоо үчүн колдонулган альтернативалык ыкма; ал эки диагоналдык кесилүү менен X формасын түзөт. туруктуу боёлгон гальванизделип жасалган темир рулон жана гальвалюм рулон продукттары үчүн В ыкмасы — иштетилүүчү жана так баалоого мүмкүндүк берген талап кылынган ыкма.

ASTM D4145 жана ISO 17132: Т-бурулуу сыноо

Т-бурулуу сыноосу боёлгон жабыктын бүркүтүү же панель жасалышы учурунда байкалган күчтүн таасирине каршы туруу кабилийтин баалайт — бул түзөлүштүн ролл-формингинин туурасынан симуляциясы. галвалюм татыш катынасы aSTM D4145 жана анын эл аралык үлгүсү ISO 17132:2007 бирдей негизги ыкманы аныктайт, ошондуктан Север Америка жана Европадагы сатып алуучулар үчүн чегара аркылуу салыштырууга мүмкүндүк берет.

Сыноо орнотулушу жана түшүндүрүлүшү

• Жабык тасма белгилүү калыңдыктагы подложка турганда (0T = тасма өзүнөн түз бүгүлгөн; 1T, 2T ж.б. бүгүлүш радиусунун өсүшүн көрсөтөт) 180° бүгүлөт.
• Бүгүлгөндөн кийин лента тартылып алынат. Жабык тасманын трещинасы же жабык тасманын туташуу жоголушу байкалбаган эң төмөнкү Т-маани «тапшырылган» натыйжа катары жазылат (мисалы, «0T лентанын тартылып алынуусуз»).
• Жалпы коммерциялык кабыл алуу талаптарына ылайык, даярдалган гальвалюминдүү болоттун катушкасы үчүн стандарттык полиэфир системалары үчүн 0T же 1T лентанын тартылып алынуусуз, ал эми авыр SMP же PVDF системалары үчүн 2T же жакшыраак талап койулат, бирок конкреттүү долбоордун талаптары бул үнөмдүүлүктү туурасынан көрсөтүшү мүмкүн.

Галвалумдун болоттук катушка кесилген лента тестин өтсө да, Т-бүгүлүштүн тестинде ичке жабык туташуу азайышын бүгүлүштүн күчүнөн көрсөтө алат. Эки тестти бирге иштетүү чөйрөлүү же профильдүү панелдерге колдонулганда жабыктын туруктуулугун толук суроо үчүн маанилүү.

Колдоп турган тесттер: Тескерисинче таасир жана Эриткичтүү сүртүү

Толук түстүү жабык туташуу тестинин планына көпчүлүк учурда кошумча эки процедура кирет: галвалюм татыш катынасы :

• Тескерисинче таасир тести (ASTM D2794): Салмааттуу индентер панелдин жабыксыз жагына түшүрүлөт. Жабык жагындагы деформацияланган аймак трещиналар жана туташуу жоголушу үчүн текшерилет. Тестти өткөн натыйжа жабыктын делиминированиядан курчап калбай, жасалуу таасирине чыдамдуулугун көрсөтөт.
• MEK Эки жолу сүртүү тести (ASTM D5402): Метил этил кетон менен насаарылган ткань белгилүү басымда бетти алдыга-артка сүртүлөт. Токойдун жоюлуп кеткенге чейинки кош сүртүүлөрдүн саны токойдун толук катуулугун көрсөтөт, бул узак мөөнөткө адгезия жана химиялык каршылыкка туураланат. жогорку сапаттуу жабыгы бар гальвалюмдүү болоттун орду махсулоттар.

Документация жана Кабыл алуу Ишмердиги

Тесттерди өткөрүүнүн өзүнөн тышкары, кирүүчү текшерүүнүн жакшы уюштурулганы галвалюм татыш катынасы жүктөрдүн жеткирилиши үчүн туура документация талап кылынат. Ар бир жүктөрдүн жеткирилишине төмөнкүдөй жазуулар кошумча тиркелүүгө же талап кылынган учурда жеткирилүүгө тиешелүү:

• Заводдук сынау сертификаты (MTC), анда AZ-деңгээлдеги токойдун салмагы жана бояндын техникалык шарттары (баштапкы токойдун калыңдыгы, жогорку токойдун түрү, ар бир катмардын кургаган пленкасынын калыңдыгы) көрсөтүлгөн.
• Заводдук СС сынау долбоорлору, анын ичинде кесилген токойдун адгезиясынын баалоосу, Т-букалаштыруу натыйжалары жана орду алмаштырылган таасир натыйжалары катмардын жылуулугу боюнча.
• Эгерде түс бирдиктүүлүгү долбоордун кабыл алуу критерийлеринин бир бөлүгү болсо, түс жана жарыктык өлчөмүнүн жазуулары (спектрофотометр маалыматы)

Yuanhe Steel PPGL жана Galvalume оролмо өнөмдөрүнүн ар бир жүктөмү менен майда сынау сертификаттарын берет. Биздин заводдун QC тобу галвалумдук болот оролмосунун ар бир өндүрүш цикли үчүн көп баскычтуу сырдын жабышуу сапатын текшерүүнү — кесилген тасма сыноо жана T-бурулуу сыноо — колдонот. Ири көлөмдөгү буйруулар үчүн, суроо боюнча ар бир оролмо үчүн сыноо долбоорлорун беребиз, бул сатып алуу топторуна үчүнчү тараптын текшерүүсү же долбоордун документациясы үчүн керектелген документтик негизди берет.

Корутунду

Түстүү сырлардын жабышуу сапатын текшерүүнүн стандарттык процедура галвалюм татыш катынасы жакшы иштелип чыккан. ASTM D3359 жана ASTM D4145 (же ISO 17132) киргизилген сапаттын текшерүүсүнүн негизин түзөт; тескери импульс сыноосу жана MEK чайтпаган сыноосу сырдын жабышуусунун бузулушунун алдын алууга кошумча коргоо берет. Бул сыноолорду туруктуу түрдө жүргүзүү — жана поставщиктен документтик далилдерди талап кылуу — жабышууга байланышкан кепилдик талаптарын жана долбоордун кайрадан иштетилүүсүн азайтуунун эң практикалык жолу.

Эгер сиз жогорку сапаттуу жабыгы бар гальвалюмдүү болоттун орду белгилүү бир долбоор үчүн жана жабышуу сапатынын стандарттарын тастыктоо үчүн Шэньян Юанхэ Темир Сауда Ко., Лтд. менен байланышыңыз. Биздин техникалык тобу сизге бүгүнкү сапатты контролдоо протоколубузду түшүндүрөт жана сиздин буйруңуздан мурда үлгү катарларынын сертификаттарын караңыз үчүн берет.