Толук туурасындагы PPGI оролттуу катушкасы үчүн индивидуалдуу кесүү кызматынын процесси

Көпчүлүк ppgi койлу боялган сызыктан 1000 мм же 1250 мм стандарттык миль кеңдигинде чыгат, бирок ошол так кеңдиктерде иштеген өндүрүш сызыктары аз. Рулдуу формалоочулар 914 мм чатыр жолу тартат, быт техникасынын заводдору 400–600 мм ленталарды тартат, а таван өндүрүшчүлөр бир негизги койлуну алты тары койлуго бөлөт. Миль кеңдиги менен сызык кеңдиги ортосундагы аралык — бул өзгөртүлгөн кесүү кызматы чын мааниде баасын таба турган жер. Боялган болот койлусу менен иштеген беш жыл ичинде менен сызыктардын токтоп калышын көрдүм, анткени кесүү ишти кийинки ойлоп табылган иш катары каралган: боялган кырда бурч түзүлүп калган, койлу орнотулуп коюлганда ункоилердин ичине кирген же тарта турганда кеңдиктер баштапкыдан айланып кеткен, натыйжада профилдер шаблондорго дал келбей калган. Бул колдонмо толук кеңдиктеги ppgi койлу үчүн өзгөртүлгөн кесүү процессин бардык адымдары менен, профессионал кызмат борбору чындыгында кандай иштетет, ошондой эле иштетет.

Неге сатып алуучулар PPGI катышын кичинекей катыштарды тапшыруу ордуна туурасы боюнча кесет?

PPGI катышын өз өндүрүш графигиңизге жакын кесүү үчүн артыкчылыктарды берет. Биринчи – баасы: баш катыштар тоннасы боюнча бааланат, ал эми кичинекей катыштарга караганда килограммдын баасы арзан, бир жолку тапшыруу менен контейнерге көбүрөөк болот жүктөлөт. Экинчи – бояма коргосу: PPGI катышы – катмарлуу структура: ASTM A653, JIS G3302 SGCC же DX51D+Z стандарты боюнча суутек-төзүмдүү челинген негиз, цинк катмары (Z20–Z275 аралыгында), андан кийин даярдоо, грунт жана жогорку катмар (ар бир жагында 20–25 микрон). Органикалык пленка жылгыс, ошондуктан ар бир иштетүү этапы бояманы, башкача айтканда, анын астындагы болотту эмес, бояманы гана сактоого тийиш. Үчүнчү – иштетүүгө ыңгайлуулугу: бир 1250 мм катышын кандайдыр бир туурасы боюнча кесүүгө болот, ошондуктан бир сакталган товар бир нече өндүрүш сызыгын камсыз кылат. Ал эми төөнүк – тактык. Кесүү – механикалык иштетүү процесси, жана абдан тез-тез кесүүчү кырларды орнотуу жогорку сапаттагы боялган болот катыштарын талаптарга ылайык келбөөгө жана кайрадан иштетүүгө алып келет.

Такырмаларды өзүнчө кесүү процесси, кадам-кадам

1. Туурасын пландоо жана буйрууларды текшерүү. Инженерлер милл тести боюнча сертификатын, боямдын системасын жана буйрууланган туураларды текшерип, андан кийин кесүү планын түзөт: лента саны, лентанын бойунча орду жана чөп түшүү жери. Боямдын түсү боюнча партияны пландоо да маанилүү, анткени буйруулардын ортосунда боямдын түсүн өзгөртүү ишке киргизүү убактысын чыгындарга алып келет жана аралаш партиялардын пайда болушун көздөйт.

2. Катушканы жүктөө жана катушканы ачуу. PPGI катушкасы материялы менен капталган C-крючкалар же топуракталган кламптар менен көтөрүлөт – ачык тизмектер менен эч качан көтөрүлбөйт, анткени боялган бети белгилерсиз калышы керек. Катушка лентанын туура багытта жүрүшү үчүн орнотулган, жана сырткы царапталган орамы айрым тартылып, салмагы айрым өлчөнүп, сиздин чек аркылуу колдонууга жарамдуу салмақ көрсөтүлөт.

3. Пиланын орнотулушу жана аралыгы. Айналмалы пилалардын жуптары тасманын калыңдыгына ылайык горизонталдык жана вертикалдык аралык менен орнотулган. 0.5 мм PPGI катушунда аралык миллиметрдин жүздүк бөлүгүндө өлчөнөт: аралык ашыкча тар болсо, пилалар тасманын четин тегиздеп жана катаңдатып, ашыкча кең болсо, четинде бурр пайда болот, ал тасманын боёлгон бетин кесилген сызык боюнча тартып алат. Пиланын сүртүлүш сапаты ар бир кесилген боёлгон цинктелген болот тасмасынын четинин сапатын чечет.

4. Тасманын илгери тартылуу жана кесилүү. Тасма топурактын калыңдыгына ылайык кесилүү башынан өтөт. 0.09–0.3 мм арасындагы жуп тасмалардын толкунуу (вейв) пайда болбосун үчүн аларга кошумча колдоо керек жана төмөн ылдамдыкта илгери тартылуу керек; бул тасманын боёлгон бетин толук тасма туурасы боюнча цараптат.

5. Керилүү күчүнүн башкаруусу менен катушкалоо. Ар бир тасма өз мандрилине керилүү күчүнүн башкаруусу менен катушкаланат. Туура керилүү күчү телескоптуу катушкаларды — катушкалардын бир жакка топтолушун — жана катушканын оройдуулыгын — катушканын чыгарылганда иштегичтерге кыйынчылык түзгөн ичке эгилүүнү — чектейт.

6. Тасмаларды байлоо, этикеткалоо жана жөнөтүү. Кесилген оролор стальдан жасалган паллеттерге көз-көз тургузулуп, чевиринен байланат, оролот жана жылуулук номери, түс коду, туурасы, калыңдыгы жана таза салмагы белгиленип, 24 саат ичинде заводдун жеткирүүсүнө же экспорттук оролууга жөнөтүлөт.

Сыйымдуулуктар жана текшерүүлөр сатып алуу тапшырмасына жазылып коюлушу керек

Кесүү сапаты өлчөмдүү, ошондуктан сапатты сыйкырлар менен эмес, сандар менен көрсөтүңүз. Төмөндөгү маанилер жакшы иштеген сервис-борбордун даярдалган цинк менен капталган боёлгон болот оролору үчүн карманган чектерди жана үч катмарлуу текшерүү системасы – биринчи үлгү, иштеп жатканда жана акыркы текшерүүлөр – боюнча чыгарылганга чейин текшерилүүсү керек болгон чектерди көрсөтөт.

Тилденген катушка анын текшерүүсүнөн гана жакшы. Биринчи үлгүнү текшерүү биринчи лентанын ачылуучу метрлеринде туурасын, чачыранууну жана ийилүүнү өлчөйт; процесс ичинде текшерүү ар бир катушканын үлгүсүн алат; акыркы катмар этикеткаларды, оролууну жана документтерди жөнөтүүдөн мурун текшерет. Жөнөтүү менен бирге текшерүү жазуусун сиздин поставщикке тапшырыңыз – аларга бул эч нерсе турбайт жана дээрлик бардык талаштарды минуттар ичинде чечет.

Тилденген боёлгон цинктелген болот катушкалары жөнүндө сатып алуучулар суроо төрт суроо

Суроо 1: Тилдөө PPGI катушкасындагы боялган бетти зыянга учуратабы?

Процесс туура орнотулганда бул болбойт. Пилалар 3-5 мм керфти алып салат, ал эми туура тазаланган пилалар боёк менен бирге болгон челикти таза кесет. Кесилүүдөн кийинки талаа жаңылышыкта же транспорттоо учурунда кесилген катуу роллдор орун алмаштырганда гана зыян көрсөтөт – булардын баарысы процесске байланыштуу ката, ал эми табигый кубулуштар эмес. Эгерде сиздин боёк системасыңыз матталган, түзүлгөн же басылган болсо, анда толук буйруу иштелип баштамасынча биринчи үлгүнүн кыр сурөтүн сураныңыз.

Суроо 2: Кандай тууралыктар жана калыңдыктарды кесе алабыз?

Көпчүлүк сервис-борборлор PPGI материалдарды 0,09–1,5 мм калыңдыкта, Z20–Z275 цинк коаты менен 30 мм ден толук прокаттоо тууралыгына чейин кесет. 100 мм ден кичине кесилген ленталар үчүн тартылуу табактары жана төмөн сызыктык ылдамдык керек. Сиздин лента тизмегиңизди мүнөзгө өткөрүңүз – бир нече ленталык иштер графикти таасирлөт, ал эми надеждуу иштөөчүлөр кесүү жана сынама иштерин камтып, 6–14 күндөн ичинде санын белгилейт.

Суроо 3: Кесилген ролл же узундугу боюнча кесилген плита – кайсысын буйруу керек?

Эгер сиздин линияңыз ролл формер же пресс ташуу болсо, кесилген катар өндүрүштүн жогорку деңгээлин жана чыгымдын төмөн деңгээлин камсыз кылат. Эгер сиз тегиз панелдерди жасасаңыз, узундугу боюнча кесилген баштапкы материалдар иштетүүгө кетет маал-маалын азайтат. Көпчүлүк сатып алуучулар бир тапшырышта эки вариантты бириктирет — профилдер үчүн кесилген катар жана толтуруу панелдери үчүн плита — ошондо бардыгы бир ташуу тизмеси менен жана бир жүктөө тапшырышы менен жөнөтүлөт.

Баштапкы катардан кесилген катарга чейин бир үйдүн ичинде

Кесүү иштери толеранс, боялган чет жана жеткирүү мөөнөтү бирге мааниге ээ болгончо жөнөкөй көрүнөт. Ошондуктан көпчүлүк сатып алуучулар биригет: Ляонинде 10 000 тоннадан ашык PPGI, PPGL, GI жана GL катарларын сактаган, кесүү, тегиздөө жана узундугу боюнча кесүү иштерин бир сапат системасында иштетет, сиздин кесүү схемаңызды пландоо, биринчи үлгүлөрдү тастыктоо жана текшерүү жазуулары менен 6–14 күндө жөнөтүү мүмкүн. Шэньян Юанхэ Стиль дагы ошол ыкма менен Түштүк-Чыгыш Азия, Орто Азия, Африка, Жакын Чыгыш жана Түштүк Америка боюнча клиенттерге кызмат көрсөтөт — вендорлордун ортосундагы тапшыруулар азаят, сиздин линияңызда тапшыруулардын сурпизи азаят.