အတိအကျဖြတ်ထားသော GI ကွိုင်လ်ပုံစံအပ်ပါသည်။ အဆုံးသတ်ရှိသော သံမဏိပြားများ၏ အရှည်အရွယ်အား ကိုယ်ပိုင်သတ်မှတ်ခြင်း နည်းလမ်း

အတိအကျဖြတ်ထားသော GI ကွိုင်လ်ပုံစံအပ်ပါသည်။ အဆုံးသတ်ရှိသော သံမဏိပြားများ၏ အရှည်အရွယ်အား ကိုယ်ပိုင်သတ်မှတ်ခြင်း နည်းလမ်း

အများအားဖြင့် အုတ်များနှင့် တည်ဆောက်ရေးအသုံးအနှုန်းများအတွက် ဂဲလ်ဝန်ဇိုင်းထုတ်ထားသော သံခွဲများကို ဝယ်ယူရာတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ကွင်းအကျယ်နှင့် စက်ရုံမှ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်သည့် အရှည်ဖြင့် စတင်ကြသည်။ ထိုနည်းလမ်းသည် အလုပ်ဖြစ်သည်— သို့သော် ၂၄၄၀ မီလီမီတာရှည်သော ပုံစံဖော်ရေးလိုင်းတစ်ခုသည် ၈ မီလီမီတာ ပိုမိုရှည်သော သံခွဲများကို လက်ခံရှိသည့်အခါတွင် ပုံစံဖော်ရေးလိုင်း၏ အိုင်ဒီအိုင်အိုမှုသည် အိုင်ဒီအိုင်အိုမှု ၅ ခုတွင် တစ်ခုစီတွင် မှုန်းမှုန်းဖြစ်သည်။ သင့်၏ ဖြတ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းရည်နှင့် ကုန်ပစ္စည်းအိုဒ်ဒ်ရှိ အရှည်အတိုင်းအတာ သဘောတူညီမှုများ ကိုက်ညီပါက ဂဲလ်ဝန်ဇိုင်းထုတ်ထားသော ကွင်းများကို လိုအပ်သည့်အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ပေးခြင်းသည် လွယ်ကူသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုစတင်မှုမှီ အတိအကျသော အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ရယူခြင်းသည် နောက်ဆုံးပိုင်းတွင် အသုံးမဝင်သော ပစ္စည်းများကို အများဆုံးလျှော့ချပေးနိုင်သည်။

နောက်ဆုံးပိုင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖြစ်စဥ်များအတွက် အရှည်အလိုက် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ထားသော GI ကွင်းများကို အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

AGi ကိုင်မျဉ်း — ဟော့-ဒစ်ပ် ဂဲလ်ဝန်ဇိုင်းထုတ်ထားသော သံခွဲကွင်း — သည် စက်ရုံမှ အဓိကကွင်းပုံစံဖြင့် ရောက်ရှိလာပြီး တစ်ကွင်းလျှင် ၃ မှ ၁၀ မီတာတန် အထိ အလေးချိန်ရှိပြီး အလေးချိန်အလုပ်မှုအတွက် မီတာရှည်များစွာ ရှိသည်။ အများအားဖြင့် တည်ဆောက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုံးအနှုန်းများအတွက် ထိုအဓိကကွင်းများကို တပ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် နောက်ထပ်ဖြစ်စဥ်များအတွက် အသုံးပြုရန် စတင်ခြင်းမှီ ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံစံမှန်သော ပုံစံဖော်ထားသော သံခွဲများအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည်။

စံသတ်မှတ်ထားသော မီလ်ဖြတ်ချိန်များ (၁၀၀၀ မီလီမီတာ၊ ၁၂၀၀ မီလီမီတာ၊ ၂၀၀၀ မီလီမီတာ၊ ၂၄၄၀ မီလီမီတာ) သည် အသုံးများသော အက်ပလီကေးရှင်းအများစုကို ဖုံလွှမ်းပေးပါသည်။ သို့သော် လက်တွေ့တွင် GI ကွိုင်လ်အတွက် အထူးပြုထားသော လိုအပ်ချက်များကို မကြာခဏ တွေ့ရပါသည်။ ဥပမါ— အုတ်မြစ်အ покрытие အုပ်စုသည် အဆောက်အဦး၏ အရှိန်အဟောင်း ဘေးအနားအကွာအဝေးနှင့် ကိုက်ညီရန် ၁၈၂၀ မီလီမီတာ ပေနယ်များကို လိုအပ်နေပါသည်။ လေပေါက်များ ပုံစံဖော်သူသည် စက်ဝိုင်းပုံစံဖော်ရာတွင် အကြွင်းအကျန် လျော့နည်းစေရန် ၉၁၅ မီလီမီတာ အချည်းနှားများကို လိုအပ်နေပါသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားမဟုတ်သည့် အရွယ်အစားများ လိုအပ်ပါက GI ကွိုင်လ်အတွက် အထူးပြုထားသော ဖော်မော်ကြီးန်း ဖြတ်ချိန်လုပ်ငန်းသည် အကောင်အထောက်ဖြစ်ပါသည်။

GI ကွိုင်လ်အတွက် ဖော်မော်ကြီးန်း ဖြတ်ချိန်လုပ်ငန်းကို နားလည်ခြင်း

GI ကွိုင်လ်အတွက် ဖော်မော်ကြီးန်း ဖြတ်ချိန် (CTL) လုပ်ငန်းသည် အများအားဖြင့် အတူတူသော အစီအစဥ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။

1. ကွိုင်လ်ဖွင့်ခြင်းနှင့် အားဖော်ပေးခြင်း — အဓိက GI ကွိုင်လ်ကို မော်တော်မောင်းသော ကွိုင်လ်ဖွင့်သော မန်ဒရယ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပါသည် (၅၀၈ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ၆၁၀ မီလီမီတာ အတွင်းသော အချင်းသည် ကွိုင်လ်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အချက်အလက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်)။ ပါတ်စ်ကို ထိန်းသိမ်းထားသော ဖိအားအောက်တွင် ဖော်မော်ကြီးန်း ဖြတ်ချိန်အပိုင်းသို့ အားဖော်ပေးပါသည်။
2. ဖော်မော်ကြီးန်း ဖော်ပေးခြင်းနှင့် ပုံစံဖော်ခြင်း — မာလ်တီ-ရော့ လီဗယ်လာသည် ကွိုင်ဆက်ခြင်းနှင့် အစွန်းလှိုင်းကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ GI ကွိုင်အတွက် သီးသန့်အားဖြင့် ကွိုင်ခြင်းမှ ကျန်ရှိသော အတွင်းဖိအားသည် ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ကတ်ထည်များ ဘော် (သို့) ကမ်ဘာဖြစ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး တပ်ဆင်ချိန်တွင် တပ်ဆင်မှု ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
3. အလျားတိုင်းတာခြင်းနှင့် အစာကျွေးတိုးတက်မှု — အင်ကုဒ်အခြေခံ တိုင်းတာသည့် ဘီး (သို့) ဆာဗိုမောင်းနှင်ထားသော အစာကျွေး ရော့များသည် သတ်မှတ်ထားသော အလျားသို့ သတ္ထုပြားကို တိုးတက်စေသည်။ အတိကျမှုမြင့် CTL လိုင်းများသည် လိုင်းအမြန်နှုန်းနှင့် ပစ္စည်းအထူပေါ် မူတည်၍ ±0.5 mm မှ ±2 mm အတွင်း အလျား ခွင့်ပြုချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
4. ရှီယာဖြတ်ခြင်း — ဂျီလိုတင် (သို့) ဖလိုင်းရှီယာသည် ပစ်မှတ်အလျားတွင် ကွိုင်အကျယ်တစ်ခုလုံးကို ဖြတ်တောက်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုမှ တစ်ခုသို့ ဖောက်သည်၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။
5. ကတ်ထည်များ စုပုံခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်း — ဖြတ်ထားသော ကတ်ထည်များသည် ကွန်ဗေယာပေါ်သို့ ထွက်လာပြီး ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်အောင် ထုပ်များအဖြစ် စုပုံထားသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ သံခွဲစက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် အတူ အလုပ်လုပ်ရာတွင် အရှည်ပေါ်တွင် အများဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည့် အကြောင်းရင်းမှာ ကျောက်ခွဲစက် (shear) မှုမဟုတ်ဘဲ အထိန်းချုပ်မှုမရှိသည့် သံပြားများ အရှည်တိုးချဲ့မှု (strip feed slip) ဖြစ်သည်။ အထူ ၀.၅ မီလီမီတာအောက်ရှိသည့် သံပြားများနှင့် ၁၀၀၀ မီလီမီတာအထက်ရှိသည့် ကြီးမားသည့် ကုယ်လ်များတွင် အထူးသဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ အရည်အသွေးအရ အရေးကြီးသည့် GI ကုယ်လ်များအတွက် ထုတ်လုပ်မှုစတင်မှုမှီ ကုယ်လ်အရှည်တိုင်းခြင်းစနစ် (CTL line encoder) ၏ တိကျမှုစမ်းသပ်မှုနှင့် အရှည်တိုးချဲ့မှု လှည့်စက်များ (feed-roll) ၏ ဖိအားကို အတည်ပြုခြင်းသည် စံနစ်တက်သည့် လုပ်ဆောင်မှုဖြစ်သည်။

သင်၏ အထူးအရှည်လိုအပ်ချက်များကို မည်သို့သတ်မှတ်ရမည်နည်း

အထူးအလုပ်လုပ်ရေး GI ကုယ်လ်များအတွက် အမှာစာ သို့မဟုတ် RFQ တွင် အနည်းဆုံး ပါရာမီတာ လေးများကို သတ်မှတ်ရမည်။

၁။ ပုံမှန်အရှည်နှင့် ခွင့်လွင့်မှုအကွာအဝေး

ပုံစံအရှည်ကို မီလီမီတာ (သို့) အင်ခ်ဖြင့် ဖော်ပြပြီး ခွင့်လွင့်မှုအကွာအဝေးကို သတ်မှတ်ပါ။ တည်ဆောက်ရေးအတွက် အသုံးပြုသည့် GI ကုယ်လ်သံပြားများအတွက် အသုံးများသည့် ခွင့်လွင့်မှုအကွာအဝေးများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

• ±3 mm — တည်ဆောက်ရေးအတွက် အသုံးများသည့် အသုံးပြုမှုများ (အမိုးအ покрытие၊ နံရံပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့် ပြားများ၊ အထွေထွေအလုပ်လုပ်မှုများ)
• ±1.5 မီလီမီတာ — ကုန်သွယ်ရေးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အလုပ်လုပ်မှုများ၊ HVAC လေပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့် ပြားများ
• ±၀.၅ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ပိုမိုတိကျသည့် ခွင့်လွင့်မှု — နောက်ဆက်တွဲ အလုပ်လုပ်မှုများ (stamping သို့မဟုတ် press operations) အတွက် အထူးတိကျသည့် ပြားများ

အကွာအဝေး တန်ဖိုးတစ်ခုကို သတ်မှတ်ထားသော အမှားအမှင် အကွာအဝေး (tolerance band) မပါလျှင် ထောက်ပံ့သူသည် ၎င်း၏ စက်ကိရိယာများ၏ စံသတ်မှတ်ချက်အမှားအမှင် အကွာအဝေးကို အလိုအလျောက် အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ ထိုအမှားအမှင် အကွာအဝေးသည် သင့်၏ လုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီမည် သို့မဟုတ် မကိုက်ညီနိုင်ပါသည်။ အမှားအမှင် စွမ်းရည်ကို စာဖြင့် အတည်ပြုခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများ သင့်၏ စက်ရုံသို့ ရောက်ရှိပြီးနောက်မှ ပေါ်ပေါက်လာသည့် အကွာအဝေးဆိုင်ရာ အငြင်းပွားမှုများကို ကာကွယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

၂။ ကွိုင်း၏ အကျယ် (သည်သူသည် ပိုင်းဖြတ်ပြီးသော ပိုင်းများ၏ အကျယ်ဖြစ်လာမည်)

ကွိုင်း၏ အကျယ်ကို မီလ်တွင် သတ်မှတ်ပြီး စက်လိုင်းတွင် အကွာအဝေး ပိုင်းဖြတ်ခြင်း (CTL) လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း မပြောင်းလဲပါ။ စက်လိုင်းသည် ကွိုင်း၏ အကျယ်လုံးကို ဖြတ်သည်၊ အလျားလုံးကို မဟုတ်ပါ။ သင့်အနေဖြင့် မူလကွိုင်း၏ အကျယ်နှင့် မတူသည့် ပိုင်းဖြတ်ပြီးသော ပိုင်းများ၏ အကျယ်ကို လိုအပ်ပါက ကွိုင်းကို အစိတ်စိတ်ခွဲခြင်း (slitting) လုပ်ဆောင်မှုကို CTL လုပ်ဆောင်မှုမှီ သို့မဟုတ် ပြီးနောက်တွင် ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ သင့်ထောက်ပံ့သူနှင့် အတည်ပြုပါက ကွိုင်းကို အစိတ်စိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပိုင်းဖြတ်ခြင်းကို တစ်ပါတည်း ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်နိုင်မည် သို့မဟုတ် မနိုင်ကို အတည်ပြုပါ။ အသုံးမဝေးသည့် ကွိုင်းအကျယ်များအတွက် အနည်းဆုံး အမှာစာ ပမာဏများကိုလည်း အတည်ပြုပါ။

၃။ အခြေခံသံမောင်း၏ အထူ

ဂီ ကော်လ်၏ အထူသည် ပုံမှန် စတော့ခ်တွင် ၀.၂ မီလီမီတာမှ ၃.၀ မီလီမီတာအထိ ရှိသည်။ CTL ဖြစ်စဉ်အတွက် ပိုမိုပေါ့ပါးသော အထူများ (၀.၄ မီလီမီတာအောက်) ကို အသုံးပြုသည့်အခါ အနားမှုန်းမှုများကို သန့်ရှင်းစွာဖြတ်တောက်ရန်နှင့် ဘာ ဖွဲ့စည်းမှုများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် အတွက် ပိုမိုနုတ်သော ရှီယာ ဘလေးဒ် ကလီယာရင့်စ် ကို သတ်မှတ်ရမည်။ အထူ၏ နေမ်မီနယ် တန်ဖိုးကို သတ်မှတ်ရာတွင် လက်ခံနိုင်သော အနုတ် တောလေရန့်စ် ကို ဖော်ပြခြင်းမရှိပါက ကုန်ပစ္စည်းများသည် ကြေညာထားသော အလေးချိန်ထက် ပိုမိုပေါ့ပါးသော အလေးချိန်ဖြင့် ရောင်းချမည်ဖြစ်ပြီး ထိုသို့သော အလေးချိန် ကွဲလွဲမှုများသည် အကောက်ခေါ်စာတမ်းတွင် ဖော်ပြထားသော အလေးချိန်နှင့် ပို့ဆောင်ပေးသော အလေးချိန်အကြားတွင် အမြဲတမ်း ဖြစ်ပေါ်နေသည်။

၄။ ဇင့် အလ покမ်းခြင်း အလေးချိန်

ကွမ်းရည်အလွှာ၏ အလေးချိန် (ဂရမ်/စတုရန်းမီတာဖြင့် ဖော်ပြသည်၊ ဥပမါ Z80၊ Z120၊ Z275) သည် အမည်ခံအထူပေါ်တွင် အနည်းငယ်သော အရွယ်အစားအဖွဲ့အစည်းကို ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ အများအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အသုံးပုံများတွင် ဤအရွယ်အစားအဖွဲ့အစည်းသည် အလွန်သေးငယ်ပါသည်။ သို့သော် အရွယ်အစားအဖွဲ့အစည်းကို တိကျစွာ သတ်မှတ်ထားသည့် အစီအစဉ်များတွင် ဂီလ်ဝန်ဇိုင်းအလွှာပါသည့် သံခွဲပြားများကို တစ်ပါတ်လုံး စုစည်းခြင်း သို့မဟုတ် အတွင်းသို့ ထည့်သွင်းခြင်းများ ပြုလုပ်ရာတွင် ဂီလ်ဝန်ဇိုင်းအလွှာ၏ အထူပေါ်တွင် အပေါ်ယံအထူအားလုံးကို အရွယ်အစားအစီအစဉ်ချမှတ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ Z275 သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမိုထူသည့် ဂီလ်ဝန်ဇိုင်းအလွှာများပါသည့် အထူးပြုထုတ်လုပ်မှု ဂီလ်ဝန်ဇိုင်းကွေးများအတွက် မှာယူမှုများတွင် သင့်ရောင်းချသူနှင့် အတည်ပြုပါသည်။ CTL ဘလေးဒ်အဖွဲ့အစည်းသည် အခြေခံသံခွဲပါသည့် အထူသာမက စုစုပေါင်းအထူအားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားပါသည်။

ခုတ်ဖွင့်ထားသည့် အစွန်းများတွင် ဇင့်အလွှာကို ကာကွယ်ခြင်း

ဂီသံခွဲစား (GI) ပြားတစ်ချပ်၏ အနားဖြတ်ထားသည့် အစွန်းကို လက်အိတ်စွပ်ထားသည့် လက်ဖြင့် လျှော့ချပေးလျှင် အနားဖြတ်မှုအတွင်း ဘားများ (burrs) သို့မဟုတ် အလွန်သေးငယ်သည့် အက်ကြောင်းများ (micro-tears) ရှိမရှိကို ချက်ချင်းသိရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အက်ကြောင်းများသည် ဖြတ်စက်၏ အနားဖြတ်ချိန်တွင် အနားဖြတ်ဓားများကြား အကွာအဝေးများ အလွန်များပြားခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုနေသည့် ကိရိယာများ ပုံပေါ်လာခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ အနားဖြတ်မှုအရည်အသွေးသည် အမြင်အာရုံအတွက်သာမက အရေးကြီးပါသည်။ အနားဖြတ်ထားသည့် အစွန်းတွင် သံမှုန်များ မ покရေးထားသည့် အစွန်းများသည် ဇင့်အကာအကွယ်မှု အဆုံးသတ်သည့် နေရာဖြစ်ပါသည်။ ပုံမှန်ထက် ပိုမိုပြင်းထန်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် (ဥပမါ- ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် အဆောက်အဦများ တည်ဆောက်ခြင်း၊ အိမ်မိုးအုပ်များ တပ်ဆင်ခြင်း၊ HVAC လေပေါ်လောင်းများ တပ်ဆင်ခြင်း) အကာအကွယ်မရှိသည့် အနားဖြတ်မှုများသည် အနီရောင် သံခေါင်းများ (red rust) ပေါ်ပေါက်လာသည့် ပထမဆုံးနေရာဖြစ်ပါသည်။

အနားဖြတ်မှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် လက်တွေ့ကျသည့် အကာအကွယ်နည်းလမ်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါသည်။

• အနားဖြတ်ပြီးနောက် ချက်ချင်းအနားဖြတ်မှုအတွက် အထူးပြုထားသည့် ပရိုင်မာ (primer) သို့မဟုတ် ဇင့်ပါဝါများ များပြားသည့် အရောင်များကို အသုံးပြုခြင်း (အထူးသဖြင့် အိမ်မိုးအုပ်များနှင့် အဆောက်အဦများ၏ အပြင်ဘက်အမျက်များတွင်)
• အနားဖြတ်မှုအတွက် အသုံးပြုမည့် အကာအကွယ်ပစ္စည်းများတွင် ဇင့်ပါဝါများကို အတိအကျဖော်ပြခြင်းဖြင့် အနားဖြတ်မှုအတွင်း လျှပ်စစ်ဓာတုအကာအကွယ်များ အမြဲရှိနေစေရန်
• သံခေါင်းများ ပိုမိုမြန်မြန်ပေါ်ပေါက်နိုင်သည့် အန္တရာယ်များ များပြားသည့် အသုံးပြုမှုများအတွက် အခြေခံကြေးနောင် (base coil) တွင် ဇင့်အထူများကို ပိုမိုများပြားစေရန် (Z200 သို့မဟုတ် Z275) တောင်းဆိုခြင်းဖြင့် အနားဖြတ်မှုအတွင်း ဇင့်အကာအကွယ်များ ပိုမိုကြာရှည်စေရန်

သင့်ရောင်းခေါင်းပေါ်မှ အထူးပြုထားသော အရွယ်အစားများကို မှန်ကန်စွာရရှိရန် အတူတက်လုပ်ဆောင်ခြင်း

သင့်ရောင်းခေါင်း၏ CTL စက်ကူးပစ္စည်း၏ စွမ်းရည်အတွင်း သင့်ရည်မှန်းချက်အရှည်သည် ပါဝင်နေသည်ကို အသေအချာမသိသေးပါသလား။ အဖြေသည် အဓိကအားဖြင့် လိုင်းအစီအစဥ်၊ တိုင်းတာမှုစနစ်၏ ကောင်းမောက်မှု၊ အမှာစာအရေအတွက်သည် သီးသန့် စနစ်ချိန်ညှိမှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်မှုတွင် မှီခိုပါသည်။

အတူတက်ပြုလုပ်ထားသော GI ကွိုင်းပြားများကို ဝယ်ယူရာတွင် အမှာစာကို နောက်ဆုံးသတ်မှတ်မှီ သင့်ရောင်းခေါင်းထံမှ ဤမေးခွန်းများကို မေးမှုကို အကြံပြုပါသည်။

• သင့် CTL စက်ကူးပစ္စည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အနိမ့်ဆုံးနှင့် အမြင့်ဆုံး ပြားအရှည်မည်မျှရှိပါသည်။
• သတ်မှတ်ထားသော အထူနှင့် အကျယ်အတွက် သင့်ရောင်းခေါင်းသည် စာဖြင့် အတည်ပြုပေးနိုင်သည့် အရှည်အမှားအမှန်မည်မျှဖြစ်ပါသည်။
• စံမဟုတ်သည့် အရှည်အတွက် အနိမ့်ဆုံး အမှာစာအရေအတွက်မည်မျှဖြစ်ပါသည်။
• GI ကွိုင်းပစ္စည်းသည် စုံစမ်းစုံစမ်းခြင်း သို့မဟုတ် စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုမှ ဖြစ်ပါသည်။ (စုံစမ်းစုံစမ်းခြင်း CTL အမှာစာများသည် ပိုမိုတိုတောင်းသည့် အချိန်ကာလရှိသော်လည်း အထူနှင့် အလွှာအရေအတွက်တွင် ကန့်သတ်ချက်များရှိနိုင်ပါသည်။)
• ကွိုင်းကို ဖြတ်ရန် သတ်မှတ်ထားသည့် ကွိုင်းအတွက် ဇင့်အလွှာအလေးချိန်နှင့် အခြေခံသေးငယ်သည့် ဂုဏ္ဍသတ်မှတ်ချက်များကို ပြသသည့် စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ် (MTC) ကို ပေးနိုင်ပါသည်လား။

ရှန်ယန် ယွမ်ဟီ သဲလ် ထရေဒီင်း ကုမ္ပဏီ၊ အက်လ်တီဒီသည် စံသတ်မှတ်ထားသော GI ကွိုင်လ်အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော သိုလှောင်ရေး စံသတ်မှတ်ချက်များကို သိုလှောင်ထားပြီး စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အထူးပြုထားသော အရွယ်အစားများအတွက် ဖောက်သည်၏ အထူးလိုအပ်ချက်များအရ အထူးပြုထားသော ကွိုင်လ်အကျယ်များနှင့် အထူးပြုထားသော ဇင့်အလွှာအထူကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ မော်လ်ဒေါ်ဗီယာ၊ ဥရောပ၊ အာဖရိကနှင့် တောင်အမေရိကသို့ ပို့ဆောင်ရန် အတွက် အပြည့်အဝ တင်ပို့ရေးစာရွက်စာတမ်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ထိုစာရွက်စာတမ်းများတွင် အထူးသဖော်ပြထားသော ကွိုင်လ်အပူချိန်နံပါတ်များနှင့် ဆက်စပ်သော မီလ်စမ်းသပ်မှုအစီရင်ချက်များ ပါဝင်ပါသည်။

အကျယ်တဝင် ဖောက်သည်အတွက် ပြုလုပ်ထားသော GI ကွိုင်လ်စားပ်များအတွက် အရေးကြီးသော စံသတ်မှတ်ချက်များကို စစ်ဆေးခြင်း

အကျယ်တဝင် ဖောက်သည်အတွက် ပြုလုပ်ထားသော အရှည်များပါသော GI ကွိုင်လ်အော်ဒါများကို အော်ဒါပေးရန်မှီအထိ အောက်ပါအချက်များကို စစ်ဆေးပါ။

• အမည်ခေါ်သော စားပ်အရှည်နှင့် အတိအကျသော ခွင့်လွင့်ချက်အကြောင်းအရာ (±၃ မီလီမီတာ၊ ±၁.၅ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ပိုမိုတင်ကြုံ့သော)
• သင်၏ အထူးပြုထားသော စက်ကိရိယာများအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကွိုင်လ်အကျယ်ကို အတည်ပြုပါ
• အခြေခံသံမှုန်အထူကို အနုတ်ခွင့်လွင့်ချက်ဖြင့် ဖော်ပြပါ
• ဇင့်အလွှာအထူကို သတ်မှတ်ပါ (Z80 မှ Z275 အထ do သို့မဟုတ် ပိုမိုပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပိုမိုထူသော)
• အထူးပြုထားသော အစွန်းများအတွက် အစွန်းပြုပြင်မှုအစီအစဉ်ကို အထူးပြုထားသော အစွန်းများတွင် အထူးသဖော်ပြထားသော အရှိန်မှုန်များအတွက် အတည်ပြုပါ
• ပရောဂျက်အတွက် လိုက်နာရမည့် လိုအပ်ချက်များအတွက် MTC နှင့် အမှတ်အသားဖော်ထုတ်မှုစာရွက်စာတမ်းများ လိုအပ်ပါသည်

ဤအချက်များကို စုစုပေါင်းအမှာစာတွင် အစေးအနေဖြင့် ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို နှေးကွေးစေပါသည်။ အထူးသဖြင့် ရောက်ရှိလာသည့်အခါ အရွယ်အစားနှင့် ပတ်သက်သည့် အငြင်းပွားမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့နှင့် ဆက်သွယ်ရန် [email protected]သင့်၏ အထူး GI coil cut-to-length လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန်နှင့် သင့်တော်သည့် စုစုပေါင်းအမှာစာကို ရယူရန်။