የሚቀራረቡ የPPGL ኮይሎች ጋር የሚስማማ የፍርማ ሂደቶች ምንድናቸው?

በፎርማብል ፒፒጂኤል ኮይል የትክክለኛ መገነባበያ ምህንድስና ማክፈል

የዘመናዊ የሜታል ፋብሪኬሽን የተከዳዳ ቁሳቁሶች ላይ የተመሰረተ ነው፣ ይህም የማይቀንስ የአደጋ ጥበቃ እና የወደፊት አይነት አካላት ያለው ጥሩ የማጣቀሻ ተግባር ያለው ነው። ፎርማብል ፒፒጂኤል ኮይል መምረጥ ለማሽነራዎች የተለየ የሚሆን የሜታል አካል ይሰጣል፣ ይህም የከፍተኛ የሜካኒካል ድብልት ሂደት ለማስተዋል የተዘጋጅቷል። ይህ የተለየ የብረት አካል የሚታጠፍ፣ የሚዘረጋ እና የሚቀይር ቅርጽ ያለ አንድ አካል ነው፣ ይህም የአደጋ ጥበቃ አካል አይሰበርም፣ የላይኛው አካል አይነከስም፣ ወይም የብረት መሠረቱ ውስጥ የ viicro-ፍራክቸር አይፈጠርም።

እንደ አውቶማቲክ ማስታወቂያ ማተም፣ የሮል ፎርሚንግ እና የፕረስ ብሬክ ስርዓቶች የሚያድጉ መሆኑ ምክንያት የኢንጂነሪንግ እና የመገዛት እውቀት ያላቸው ሰዎች የብረት የተለየ ባህሪያትን በተለየ የማምረት ጥቅሞች ላይ በትክክል ማጣመጥ አለባቸው። የፎርሚንግ የተቀዳዳ ጋልቫሉሜ ኮይል እንደ ምን ያህል የሚቋቋም የአካል ግፊት ማወቅ ለማምረት መስመሮች በራሳቸው ላይ በተሻለ ማሰናጃ ይረዳል፣ እንዲሁም በዓለም ዙርያ ያሉ የማምረት ቦታዎች ላይ የማይጠቅም ነገር የሚፈጠር ምክንያት ይቀንሳል።

የማንኛውም የፎርሚንግ የተቀዳዳ ጋልቫሉሜ ኮይል ዋና የፎርሚንግ ችሎታ በተመጣጣኝ የחומרים ባህሪያት ላይ የተመሰረተ ነው፡ የመሰረቱ የተቻለ ቀለበት፣ የዝንክ-አልሙኒየም ቅይጥ የተያያዘ ተጣጣኝነት፣ የፒንት ፊልም የተቻለ እፍላትነት እና በትክክል የተሰራ የሚል ትምፐርንግ። የትክክለኛውን የማሟላት ዘዴ ከትክክለኛው የኮይል የተለየ ባህሪ ጋር ማጣመጥ በተከታታይ ማምረት እና በዋጋ የሚያስከትል የቁሳቁስ እድሳት መካከል ያለውን ልዩነት ይፈጥራል።

የተቀዳዳ ጋልቫሉሜ የሚፈጠር የውሃ ምክንያቶች

የተቀድሞ የተሳሙ የብረት ብረታ መቀየር ሲደረግ የሶስት የተለያዩ ክፍሎች የፊዚካል ገደቦችን ማመጣጠን ያስፈልጋል፡ የብረት ብረታ መሰረቱ፣ የፕሮቴክቲቭ የዝንክ-አሉሚኒየም ኮቲንግ እና የኦርጋኒክ ፕሬይንት ታላቅ ኮቲንግ። በፎርማብል የተሳሙ ጋልቫሉሜ ኮይል ላይ ስራ ሲደረግ እያንዳንዱ ክፍል በሜካኒካል ጭነት ስር በተመሳሳይ መጠቀም እና መጨመር ያስፈልጋል። ከሶስቱ ክፍሎች ውስጥ መሰረቱ ከፕራይመር ወይም ከታላቅ ኮቲንግ በፍጥነት የሚዘረጋ ከሆነ ፕሬይንቱ የተያያዘ ሳይሆን በቤንድ ራዲየስ ላይ ሞለኪუላር ትኩረት ይከሰታል።

• ኦርጋኒክ ታላቅ ኮቲንግ እና ፕራይመር፡ በቤንድ ላይ የዩቪ ኤስ፣ የውሃ እና የሜካኒካል ምቾት የሚከላከለው ዋና የፍሌክስብል ባሪየር ነው።

• የአሉሚኒየም-ዝንክ የፕሮቴክቲቭ ኮቲንግ፡ የግላቫኒክ ካቶዲክ ፕሮቴክሽን ለማገኘት 55% አሉሚኒየም፣ 43.4% ዝንክ እና 1.6% ሲሊኮን የያዘ ነው።

• የዶክታይል ብረት መሰረታዊ ስብስብ፡ ከፍተኛ የዲፎርሜሽን ለመቋቋም የሚያስፈልገውን የስትራክቸራል ትንሽ ስትሬንዝ እና የኤሎንጋሽን አቅም ይሰጣል።

የተቀነሰ የብረት ቅርጫቶች የሚያስገኙ የተመጣጠነ የግራንታ ገጽታ የተወሰነ የሜካኒካል መሠረት ይሰጣሉ ለተደበቀ የቀለም ማቅረቢያ። በድንጋይ ላይ የሚከሰቱ የውስጥ ግፊቶች በማዞሪያ ዘንግ ላይ የሚገኙ ናቸው በውጭ የማዞሪያ መስመር ላይ። የከፍተኛ ጥራት ሂደት የሚመ rely ላይ የተቆጣጠረ የግራንታ መዋቅር ነው የሚያስተዳድር የግራንታ ማስተዳድር በሙሉ በብረት መዋቅር ውስጥ።

እንዲሁ የፋብሪካ ምህንድስና ባለሙያዎች የተረጋገጡ የPPGL ኮይል የማቀነባበሪያ ቴክኒኮችን በመጠቀም የማቀነባበሪያ መሳሪያዎችን ያስተካክላሉ፣ ይህም የኦርጋኒክ የቤት ቅርጫት ስርዓት የሚዘረጋ በሙሉ በብረት ቅርጫት ላይ ያለው የማይፈስስ ወይም የማይጨስስ ነው።

ዋና የማቀነባበሪያ ዘዴዎች ለቻላ የብረት ኮይሎች

የተደበቀ የማቀነባበሪያ መተግበሪያዎች እና የሚያስፈልጋቸው ሁኔታዎች

የደፕ ዲራውንግ የሚቀበል የፒፒጂኤል ኮይል ክስተቶችን ማከናዕናት የቅድመ-ተሳቢያ የብረት ቅርፃት ለማከናዕናት በጣም ጥንካሬ ያለው ፈተና ነው። ይህ ሂደት በሜካኒካል ፑንች የተገነባ ቅርጽ ያለው ዲ ካቪቲ ውስጥ ትላልቅ ቅርፃት ያለው ቅርፃት የብረት ቅርፃት ያስገባል፣ ይህም በጣም ጥንካሬ ያለው ራዲያል ትንሽትና ታንጀንሺያል ኮምፕሬሽን ይፈጥራል። የክፕ የሆኑ ክፍሎች፣ የኤሌክትሪክ መከላከያ ማሰሪያዎች እና የተሰቀሉ ካፕስ በዚህ ዘዴ ላይ የተመሰረቱ ናቸው ለማንሳት የማይቋረጥ የሥርዓተ ምዕራፍ ግዢ።

• ፑንች сил የብረት ቅርፃት መካከል ወደ ዲ ካቪቲ በተዘረጋ ሜካኒካል ጭነት የሚውል።

• የብላንክሆልደር ጭነት የራዲያል የብረት ፍሰት ወደ ዲ ካቪቲ ለመቆጣጠር ለመከላከል የዋልስ እና የቡክሊንግ በጎን የሚከሰቱ ነገሮች።

• የዋልስ ትንሽት ከፍተኛ የስብስብ ማዘጋጃ ማዘጋጃ (በአጠቃላይ 35 በመቶ ወይም ከዚያ በላይ) ይፈልጋል ለማከላከል የዋልስ ትንሽት ወይም የማስተዳደር ቀስ ቀስ።

• የኮርኔር ራዲየስ ስትሬን የተቻለ የፒንት ስስተሞች እና የትንሽ AZ50-AZ70 ኮቲንግስ ይፈልጋል ለማከላከል የፒንት ማስወገድ በጣም ጥንካሬ ያለው ጭነት ስር።

ተሳካ የሆነ ዲፕ ዳርይንግ ፎርሜብል ፒፒጂኤል ኮይል ሂደት ከፍተኛ የቤዝ ሜታል ዳክታይሊቲ ይፈልጋል፣ በተለምዶ የሶስትሬት ረጅም ማድረጊያ መጠን 35% ወይም ከዚያ በላይ የሚሆን ይፈልጋል። የኮቲንግ ክብደት ምርጫ በተመሳሳይ አስፈላጊ ነው። ትንሽ የሆኑ የኮቲንግ ክብደቶች እንደ AZ50 ወይም AZ70 በዲፕ ዳርይንግ ፎርሜብል ፒፒጂኤል ኮይል ስርዓቶች ውስጥ ምርጥ ውጤቶች ይሰጣሉ ምክንያቱም ትንሽ የሆኑ ሜታሊክ ሽፋኖች በፓንት ሜታል ግንኙነት ላይ ያለው ግፊት ትኩረት ይቀንሱ ፓንት በከባድ ዳርይንግ ደረጃዎች ወቅት መበላሸት ማስቀረት ይችላሉ።

ፕሬስ ብሬክ ቤንዲንግ እና ምነኛ ቤንድ ሬዲየስ

ፕሬስ ብሬክ ፎርሚንግ በአጠቃላይ ሽีት ሜታል ሞንጆዎች ውስጥ ዋና የሆነ ፋብሪኬሽን ዘዴ ነው። እዚህ ላይ ዋና የሆነ መለኪያ ምነኛ ቤንድ ሬዲየስ ነው፣ ይህ ምን ያህል ጠንካራ የሆነ መታን ሲሆን ገጽ ላይ ሚክሮ ክሬኩንግ ወይም ፓንት ክሬዚንግ ሳይፈጠር ይችላል ይወስናል።

ለደርጀት 15 እስከ 20 ሚክሮን ፓንት ስርዓቶች የተተገበሩ ፎርሜብል ፒፒጂኤል ኮይል ላይ፣ የሚመከሩ ምነኛ ቤንድ ሬዲየስ መመሪያዎች ከ1T እስከ 3T ይለያሉ፣ የት እዚህ T የጠቅላላ ሽፋን ጥልቀት ይወክላል:

• ፖሊስቴር ስርዓቶች: የስታንዳርድ ፋልክሳብል ፖሊዌስተር ኮትስ ለጠቅላላ ኤንክሎሶር ፓነሎች በቀላሉ 2T እስከ 3T በሚለው ቅንጣቢ ክልል ውስጥ ይታገሉ።

• ሲሊኮን የተሻሻለ ፖሊዌስተር (SMP): ለቻልክ ተቃውሞ የተዘጋጀ ሲኤምፒ ስርዓቶች በአጠቃላይ 2T እስከ 3T ቅንጣቢ ክልል ያስፈልጋሉ የበለጠ ጠንካራ የፕሬይንት ዳርቻ መጠበቅ እንዲችሉ ነው።

• ፖሊቪኒልኢዲን ፋልኩራይድ (PVDF): የከፍተኛ ጥራት ያላቸው የአርክቴክቸር ፓቪዲኤፍ የጨረር አጠቃቀማት የተሰብስቡ የሞሌኪዩላር መዋቅሮች አሉት፣ ይህም የጨረር ግፊት የሚያስከትሉ ቀዳዳዎችን ለመከላከል 3T ወይም ከዚያ በላይ ቅንጣቢ ክልል ያስፈልጋል።

በትክክል የተደረደሩ የዲኤክስ51ዲ+ኤዝ መሰረታዊ ብረት እና የኤላስቲክ ፕሪሜር የተዘጋጀ የፕሬፓይንት ጋልቫሉም ኮይል በፍጥነት የሚሰራ ፕሬስ ብሬክ መስመር ላይ በተረጋጋ ሁኔታ 1T ቅንጣቢ ለማድረግ ይችላል።

የተከታታይ ሮል ፎርሚንግ የስራ ችሎታ

ሮል ፎርሚንግ በተከታታይ የተስተካከሉ የሮል ዲስ ውስጥ ባዶ የሆነ የብረት ቅንጣብ ያስተላልፋል፣ በእያንዳንዱ የሮል ዲስ ላይ በቅደም ተከተል የሚከሰቱ ቅንጣቢዎችን በማስተላለፍ የተከታታይ የክራስ-ሴክሽን ፕሮፋይሎችን ይፈጥራል። ይህ አቀራረብ የስታንዲንግ ሴም የመሬት አሸዋ ማሽን ማምረት፣ የኮሮጋቲድ የድንጋይ አሸዋ፣ የድረጃ ክፈፎች እና የስትራክቸራል ዲክ ማምረት ያስተዋውቃል።

የሮል ፎርሚንግ ወቅት የሚከሰቱ ቀጣይነታዊ መበላሸቶች ጭንቀትን ከአንድ-ጊዜ ግፊት አሰራር የሚያደርስበት በብዙ ጊዜ የተለየ እና የተመረተ መንገድ ያስተዳድራሉ። ምክንያቱም የውጥረት ለውጦች በቀላሉ ይከሰታሉ፣ የፒፒጀኤል ኮይል በራስ-ሰር የሚሰራ ሮል ፎርሚንግ መስመሮች ላይ በጣም ጥሩ ይሰራል። የቀላል እና በጣም የሚዘረጉ የፕሬ የተሳተፉ የቤዝ ስርዓቶች እዚህ በጣም ጥሩ ይሰራሉ ምክንያቱም የአካባቢ ቅርጽ ማንሳትን ይቀበላሉ እና የሜካኒካል ጭንቀትን ማንኛውንም የፕሮፋይል የውሂብ አካል ላይ ያስተዳድራሉ።

ስታምፒንግ እና ተከታታይ ዲ ኦፕሬሽኖች

የተከታታይ ዲ ስታምፒንግ የቦላንክ፣ የፒሪንግ እና የጭንቀት ቅርጽ ማድረግን በፍጥነት የሚሰራ ብዙ ቦታ ያለው ራስ-ሰር ቅደም ተከተል ያዋህዳል። የፍጥነት ስታምፒንግ በራስ-ሰር የተሳተፈ ጋልቫሉም ኮይል ከሁሉም ርዝመት የሚገኘውን የሜካኒካል ባህሪያት በእኩል ለማድረግ ያስፈልጋል ምክንያቱም የኮይል ማቆሻ እና የዲ አስተዳደር ርቀት ለማስቀጠል ያስፈልጋል።

የመሳሪያ አቀራረብ ሲቀመጥ ለመቁረጥ ሂደቶች በኋላ ያለው ጠርዝ ጥራት መውሰድ አለበት። ያልተሰራጨ የማቁረጥ ጠርዞች በአሁኑ ያለው የመዋቅር ሂደት ላይ ሲቀጥል የሚሰራጨ የመሸፍን ስ cracks ከማስፋፋት ይከላከላል። የማቁረጥ መሳሪያ ጠርዞች ያልተሰራጭ እንዲሆኑ እና የመሳሪያ ግድግዳ አቀማመጥ ትክክል እንዲሆን መጠበቅ የማቁረጥ ጠርዝ ጥራት ይጠብቃል እና ላይ ያልተሰራ የማቀዝቀዣ ክፍሎች ላይ የሚከሰት የመለየት ችግር ይከላከላል።

የማምረት ዘዴዎች እና የኮይል ደረጃዎች ማነፃፀር

የሚቀርበው የቁሳቁስ ደረጃ፣ የመሸፍን ክብደት እና የማስተናገድ ሁኔታ ትክክለኛ ጥምረት ምርጫ የተቀደሰ ጊዜ ጥራት ያለው ግን የቁሳቁስ ዋጋ ከፍተኛ አይደለም።

የመሰረቱ የብረት ክፍሎች እና የፕሬይት ስርዓት ተስማሚነት

የመሰረቱ የብረት ክፍል ሁሉንም በተሳካ ሁኔታ የሚሰራ የPPGL ኮይል የማስቀመጥ ዘዴዎች መሰረት ነው። የንግድ ጥራት ያለው የDX51D+AZ ብረት በአጠቃላይ ለማዞር እና ለሮለር ፎርሚንግ በጣም ይስማማል። ሆኖም የተደበቀ የዲፕ ዲራዊንግ የሚፈልጉ የPPGL ኮይል ስራዎች የተለየ የዲራዊንግ የብረት ክፍሎችን እንደ DX52D+AZ ወይም DX53D+AZ ይጠይቃሉ፣ እነዚህ የበለጠ ረጅሙ እሴቶችን እና የተሻለ ዲራዊንግ ችሎታ ይሰጣሉ።

የላይኛው ኮት ኬሚስትሪ የማስቀመጥ መሣሪያውን የፊዚክስ ጥያቄዎች ጋር መስማማ አለበት። ዘመናዊ የኮይል ኮቲንግ የተለየ የሬሲን አውታረመረብ ይጠቀማሉ ይህም ጋር የብረቱን መሰረት ይዘዋል፡

1. የቅድመ-አገልግሎት ቅፍሎች፡ የኬሚካል መቀየር ቅፍሎች የብረቱን መሰረት እና የፕራይመርን መካከል የከሚካል ጠንካራ ግንኙነት ያረጋግጣሉ።

2. ፍሌክስብል ፕራይመርስ: ኤላስቲክ ፖሊዩሬታን ወይም ኤፓኬስ ፕራይመርስ በከፍተኛ መጠን የሚታገሉ ግንድ የሚፈጠሩበት ጊዜ የሽያር ጭነትን ያዋህዳሉ።

3. ፎርማብል ቶፕኮትስ: ተለየ የፖሊเอสተር ቶፕኮትስ በከፍተኛ መጠን የሚዘረጋ ሁኔታ ውስጥ ቢሆንም የፀሐይ አቀማመጥ የስራ ጥራትን ያጠናክራሉ።

በእውነተኛ ሕይወት ውስጥ የሚተገበር: ፕሮፋይል ምርት ኦፕቲማይዜሽን

በከንትራል አስያ ውስጥ የሚገኝ የቤት ፕሮፋይል ምርት የሚያደርግ ኩባንያ የribbed ድንጋይ ፓነልስ እና ኮርነር ፋሽሊንግስ ምርት ለማቻኘት የአምስት ዋና የPPGL ኮይል ፎርሚንግ ቴክኒኮችን ግምት ያደረገ። የካርቶን ቤቱ 0.5 ሚሜ ፎርማብል ፕሪፓይንትድ ጋልቫሉሜ ኮይል ከ DX51D+AZ ሳብስትሬት፣ AZ70 ኮቲንግ አስተዳደር እና 15-ሚክሮን ፈክስብል ቶፕኮት ጋር በብዙ የምርት ስቴሽኖች ላይ ፈተና አድርጓል።

ቀዳሚ ኮይል ማግኘት ለጥቃ ጥራት ምርመራዎች ተስተካክሎ ሲሆን ይህ ምርመራ የሽፋን ክብደት፣ የወረቀት ስፋት እና የመሠረታዊ ምት የመንስኤነት ይሸፍናል። ከዚያ ፣ ቁሳቁስ በትክክለኛ የማሽን ማስቀመጥ መስመሮች ውስጥ ይንቀሳቀሳል እና የማይቀርበው ጠርዝ ጠርዞች ለማረጋገጥ ይሠራል። የቅርጽ ጭንቅላት ማስጀመር መስመሮች በ25 ሜትር በደቂቃ ፍጥነት በተከታታይ ይሰሩ ሲሆን የጥፋት መጠን 0.8% ብቻ ነው የሚያቆዩ ያሉት። ለ ልዩ ጣንታ ፋላሽ ለማድረግ ፣ የወረቀት ጠርዝ ማሽን ማስጀመር 1.5T ጠንካራ ጠርዞች ያስገኙ ሲሆን የፌስ ጥርስ እና የዱር ጠርዝ ዜሮ ነው።

ትክክለኛ የማሽን ማስቀመጥ እና በራስ የሚሰራ የቅርጽ ጭንቅላት ማስጀመር አንድ ላይ ስለ ጥገኛ ፣ ማዕከሉ የተጠቃሚ ዕቃ ጭንቀት ከ4.2% ወደ 1.1% ለማሳንስ እንዲችል አረጋግጦ ፣ የጠቅላላ ቀን ውጤት 35% ለማሳደግ ይረዳል።

በኋላ የተፈጠረ ጥራት ቁጥጥር ሂደቶች

የተፈጠሩ ቀድሞ የተቀባ ዕቃዎች ላይ ጥራት ለማስቀጠል የተዋቀረ በኋላ የተፈጠረ ምርመራ ሂደቶች ያስፈልጋል። ጥራት ዋስትና ቡድኖች ዋና ዋና የአፈፃፀም መለኪያዎች አራት ይከታታሉ፡

• የሽፋን ፌስ ሁኔታ፡ በአይን እና በሚክሮስኮፕ ምርመራ ለ ትንሽ ጥርስ፣ ቅርጽ ጥርስ፣ ወይም የብርሃን ማንሳት በጠርዝ መስመሮች ላይ።

• የክሮስ-ሃች የተያያዘ አድሂዥን: በክሮስ-ሃች ታፕ ፈተናዎች ላይ የተመሰረተ የፔንት አድሂዥን ፈተና በተፈጠሩ ክልሎች ላይ የሚካሄድ እና የማቀፊያ ግንኙነት ጠንካራነት ለማረጋገጥ ያገለግላል።

• የቆርጠው ጫፍ ሁኔታ: በሙቀት ያለ አየር ውስጥ የማሽከርከር ምልክቶች ወይም የማንሳት ምልክቶች ለማግኘት የተቆረጠውን ጫፍ ማስመርመር።

• የመጠን ትክክለኛነት: በዲጂታል ግእዶች እና የኦፕቲካል ሳናርዎች በመጠቀም የፕሮፌል የጀოሜትሪ መለኪያዎች ከCAD የተፈቀደው የስህተት መጠን ጋር ማነፃፀር።

የተሞላ የላቦራቶሪ ፈተና—የኾንቱ የንዑስ ክፍል ናሙናዎች በሙሉ የባቺ ምርት በፊት ጠንካራ ማዞር እና ማስተዳደር ይደረጋሉ—የሚያደርገው የቁሳቁስ ተስማሚነት ለየትኛውም የሥራ ቦታ እንዲሁ በሁሉም ጊዜ የሚያረጋገጥ ነው።

የአቅርቦት ማህደር የፍላጎት ተግባር እና የማምረት ኃይል

የተረጋገጠ የፕሬ-ፒንት ጋልቫሉሜ ኮይሎችን ለማቅርብ የማምረት አጋር የተጠበቀ የማምረት ቁጥጥር፣ የተለያዩ የፒንት መስመሮች እና የዓለም አቀፍ የአቅርቦት ልምድ ያለው መሆን አለበት። ሸንያንግ ዩአንሄ ስቲል የተሞላ የተረጋገጠ የPPGL ኮይል ምርቶችን የተለያዩ የኢንዱስትሪ የማቀፊያ ሂደቶች ለማገለግል ያቀርባል። የራስ-ሰር ስሊቲንግ፣ የተለየ የፒንት የማቀፊያ ቅርጾች እና የተለየ የትእዛዝ ሂደት የሚደعم ነው። ሸንያንግ ዩአንሄ ስቲል የተረጋገጠ የብረት ኮይል መፍትሄዎችን ለዓለም አቀፍ የግንባታ እና የፋብሪካሽን ገበያዎች ይሰጣል፣ ይህም በጥንቃቄ የተደረገ የጥራት ፍተሻ ይገዳል።