Kako testirati oblikljivost za savijanje obrazaca oblikljivih PPGI čeličnih bobina

Zašto je testiranje oblikljivosti savijanja važno za oblikovanu PPGI čeličnu zavojnicu

Ispitivanje oblikljivosti savijanja kritičan je korak kontrole kvalitete za oblikljivu PPGI čeličnu zavojnicu, jer određuje hoće li obojena površina preživjeti proizvodnju nizvodno bez pukotina ili luštenja. PPGI čelična kotulja koja se može oblikovati koristi se u primjenama koje zahtijevaju savijanje, oblikovanje valjaka ili stiskanje, a svaki kvar premaza tijekom tih operacija čini dio neispravnim. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. U svom iskustvu provodeći ulazne inspekcije materijala za čelične servisne centre, otkrio sam da oko 15 posto oblikljivih PPGI čeličnih bobina serije pokazuju određeni stupanj degradacije premaza kada se podvrgnu standardnom T-izokret testiranja. Bez odgovarajućeg ispitivanja oblikljivosti, te bi se nedostatke pojavile samo tijekom proizvodnje, što bi dovelo do skupih prekida rada i zaustavljanja linija. U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 1.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitna metoda za ispitivanje može se upotrebljavati za ispitivanje.

U slučaju da se ne primjenjuje preskusni sustav, ispitni sustav može se upotrebljavati za ispitivanje otpornosti na otpornost na otpornost. U slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju U slučaju da je materijal sklopljen ravno na sebe, 1T označava radijus zaokreta jednak debljini materijala, a 2T je jednako dvostruko debljini. U skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog pravilnika, za proizvodnju proizvoda koji sadrže PPGI-u, za proizvodnju proizvoda koji sadrže PPGI-u, za proizvodnju proizvoda koji sadrže PPGI-u, za proizvodnju proizvoda koji sadrže PPGI-u, za proizvodnju proizvoda koji sadrže PPGI-u, Jednom sam testirao seriju oblikljive PPGI čelične tulje koja je bila na tržištu kao pogodna za 1T savijanje; prvi uzorak prošao je na 1T, ali treći uzorak puknuo je na 2T, što ukazuje na nepristrasnu kvalitetu premaza preko tulje. U skladu s člankom 2. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je u skladu s člankom 2. stavkom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 utvrdila da se za proizvod koji je podvrgnut uvozu iz Unije može koristiti proizvod koji je podvrgnut uvozu iz Unije.

U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitni materijal se može upotrebljavati za ispitivanje.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog pravilnika, za sve vrste proizvoda za koje se primjenjuje ovaj pravilnik, za koje se primjenjuje presjek "T" u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog pravilnika, za sve vrste proizvoda za koje se primjenjuje ovaj pravilnik, utvrđuje se da su u U slučaju da se uzorak ne može ispitati na temelju ispitivanja, ispitni materijal se može ispitati na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na U Erichsenovom testu za čepove se sferni udarac pritisne na uzorak dok se premaz ne pukne ili metalne frakture ne puknu, mjerenjem visine čepova u milimetrima. Za čelične spojeve od PPGI-a visoke fleksibilnosti namijenjene za duboko crtanje ili složene operacije stiskanja, Erichsenova vrijednost za čepove od 8 milimetara ili veća obično se očekuje za uzorak debljine 0,5 milimetra. U projektu u kojem sam ocjenjivao oblikovanu PPGI čeličnu zavojnicu za proizvođača automobila, Erichsenov test otkrio je vrijednost čaše od samo 6 milimetara, znatno ispod potrebnih 8 milimetara. U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odbaci proizvodnja u skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 i da se od nje isključi proizvodnja u skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (b

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. Primarni standardi uključuju ASTM D4145 za fleksibilnost premaza, koji određuje postupak T-obovljenja, i ASTM E290 za ispitivanje obovljenja metalnih materijala. U skladu s člankom 3. stavkom 1. U slučaju da je proizvod izložen ispitivanju, mora se upotrebljavati i ispitivač koji je proizvođač. Za ispitivanje čeličnih spojeva s visoko ductilitetnom oblikovitosti PPGI potrebna je kalibrirana oprema i obučeni operatori kako bi se osigurali pouzdani rezultati. Iz mog iskustva u reviziji vidio sam laboratorije u kojima se prečnici čelica nisu provjeravali u skladu s standardom, što je dovelo do netočnih vrijednosti T-okretanja za oblikljivu PPGI čeličnu zavojnicu. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitna metoda može se upotrebljavati za utvrđivanje vrijednosti.

U slučaju da se primjenjuje metoda za utvrđivanje vrijednosti, ispitni sustav mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju gume za proizvodnju gume u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti: U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, test se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. točke (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 i na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. točke (b) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 i na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. točke (c) Uredbe (EZ) br. U slučaju da se uzorak ne može upotrijebiti za ispitivanje, mora se uzeti u obzir i broj uzoraka. U slučaju da se u slučaju izloženosti u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ili (b) ovog pravilnika ne primjenjuje primjena ovog pravilnika, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog pravilnika. U slučaju da je proizvodni sustav u stanju da se koristi za proizvodnju električne energije, mora se upotrebljavati sustav za proizvodnju električne energije. Dokumentirao sam slučaj u kojem je oblikovana PPGI čelična tuljana prošla vizualnu inspekciju na 1T, ali je pokazala mikro pukotine pod uvećanjem od 20x, što bi uzrokovalo kvarove u obalnom okruženju. Ovaj slučaj potvrđuje da ispitivanje čelične tulje s visokom fleksibilnošću za oblikovanje PPGI mora uključivati povećanu inspekciju kako bi bilo istinski pouzdano.

Scenarij praktičnog nabavljanja: Ispitivanje savijanja oblikljive PPGI čelične spoje

U reprezentativnom scenariju nabavke proizvođač građevinskih materijala na Bliskom istoku naručio je 200 tona oblikljive PPGI čelične tulje za valovite krovne ploče koje zahtijevaju minimalnu sposobnost savijanja 2T. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u U slučaju da je uzorak izložen na temelju zahtjeva iz točke (a) ovog članka, on se može upotrebljavati za ispitivanje. PPGI čelična zavojnica s visokom fleksibilnošću odobrena je za proizvodnju, a naknadni ciklus formiranja rulje postigao je 99,5 posto prvog prijenosa uz nulte nedostatke premaza. U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je u skladu s člankom 11. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 utvrdila da je proizvodnja u Uniji u skladu s načelom proizvodnje u Uniji u skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (

Često postavljana pitanja o ispitivanju savijanja oblikljive PPGI čelične zavojnice

U slučaju da je proizvodni kapacitet u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka veći od 50%, za proizvodni kapacitet u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi:

U slučaju da se u slučaju izloženosti na T-izlečenje, uzorak formirajuće PPGI čelične tulje savije se oko postupno manjih mandrila dok se bojena površina ne pukne. Rezultat se izražava kao 0T, 1T, 2T itd. Poluplata od čelika PPGI visoke fleksibilnosti koja se može oblikovati trebala bi postići 0T ili 1T bez lomljenja boje, što ukazuje na odličnu oblikljivost za savijanje za obradu nizvodno.

Koliko uzoraka treba testirati iz serije oblikljive PPGI čelične tulje?

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, testiranje se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. točke (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 i na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. točke (b) Uredbe (EU) br. 528/2012. U slučaju da je proizvodnja materijala u obliku čelične spojine s visokom fleksibilnošću, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 7. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 7. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s član

U slučaju da je proizvodna vrijednost u skladu s ovom Uredbom, potrebno je utvrditi razinu i razinu za koju se može koristiti.

U slučaju da se upotrebljava u skladu s ovom Uredbom, za upotrebu u proizvodima za proizvodnju gume ili gume za proizvodnju gume ili gume za proizvodnju gume ili gume, primjenjuje se ASTM D4145 za fleksibilnost premaza i ASTM E290 za ispitivanje savijanja metalnih materijala U skladu s člankom 3. stavkom 1. U slučaju polizirane površine, u slučaju da je površina lakše oblikovati, potrebno je provjeriti da je u njoj nema mikro pukotina.