Koje osobine čine prebarvanu galvaniziranu čeličnu zavoj idealnu za zidne ploče

Zašto predbojanog galvanizirane čelika spiral dominira proizvodnju zidnih ploča

Prebarvovana galvanizirana čelična kotulja postala je dominantni materijal za proizvodnju zidnih ploča diljem svijeta, a razlozi za to daleko nadilaze jednostavna troškovna razmatranja. Kombinacija rezistentne cinkove podloge, sustava boje koji se primjenjuje u tvornici i izvrsne oblikljivosti čini PPGI spojeve jedinstvenim za zahtjevne zahtjeve modernih aplikacija za obloge zidova. Zidni paneli moraju izdržavati desetljeća izlaganja vanjskom prostoru, održavati svoj vizualni izgled pod UV zračenjem i zagađenjem zraka te prilagoditi složene geometrijske oblike potrebne za arhitektonske profile. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se odredi da se u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 primjenjuje odredba o uvođenju mjera za zaštitu okoliša. Globalno tržište zidnih ploča, koje se godišnje procjenjuje na desetine milijardi dolara, u velikoj mjeri ovisi o PPGI kotulu kao svojoj primarnoj sirovini, s primjenama koje se kreću od industrijskih skladišnih obloga do visokokvalitetnih komercijalnih zgrada fasada i stambenih krovnih sustava

Zaštita s dva sloja: cinkov podlog plus premaz boje

Određujuća značajka prebarvanih galvaniziranih čeličnih spojeva je njihov dvoslojni sustav zaštite od korozije, koji pruža redundantnost i dugovječnost koja ne može biti ujednačena s sustavima za zaštitu. Prvi sloj je toplopreliven cink, obično u rasponu od Z20 do Z275 grama po kvadratnom metru, koji pruža žrtvovnu katodnu zaštitu osnovnoj čelikovoj podlozi. Čak i ako je sloj boje ogrebotan ili oštećen, cink i dalje štiti izložen čelik od stvaranja hrđe. Drugi sloj je sustav boje koji se primjenjuje u tvornici, a sastoji se od otpornog na koroziju primerka i dekorativnog gornjeg sloja koji pruža fizičku barijeru protiv vlage, kisika i onečišćujućih tvari u zraku. U slučaju PPGI spoja koji se koristi u aplikacijama zidnih ploča, sustav boje se obično bira na temelju očekivanih uvjeta okoliša, s PE bojom pogodnom za umjerene klime, HDP-om za industrijska okruženja i PVDF-om za vrhunske arhitektonske projekte koji zahtijevaju 25 i više godina trajanja. Ovaj dvoslojni zaštitni sustav osigurava da zidni paneli izrađeni od unaprijed obojene galvanizirane čelične zavojnice zadrže svoj strukturni integritet i izgled čak i u izazovnim okolišima kao što su obalna područja, industrijske zone i regije s visokom vlažnošću i temperaturnim ciklusima.

Profili za zidne ploče

Za proizvodnju zidnih ploča potrebno je da materijal prođe složene operacije oblikovanja, uključujući oblikovanje valjaka, pečatiranje, savijanje i profiliranje, bez pukotina sloja boje ili degradiranja adhezije premaza. PPGI spoja izvrsno se ponaša u tim operacijama zbog nekoliko svojstava materijala. Zinkov premaz pruža lubrikantnost tijekom oblikovanja, smanjujući trenje između materijala i alata za oblikovanje. Sistem boje, kada se pravilno izliječi pomoću infracrvenih peći s više zona, formira fleksibilnu polimersku matricu koja može podnijeti produženje od 2 do 5 posto bez mikro pukotina. Proizvodnja se provodi na osnovi gvožđa, a to je za potrebe proizvodnje gvožđa. PPGI spoja s DX51D+Z ili SGCC klasom podloge nudi vrijednosti izduživanja od 22 posto ili više, omogućavajući duboko crtanje i složene geometrije profila. Standardni raspon debljine od 0,09 do 1,5 mm pokriva cijeli spektar primjena zidnih ploča, od tankih valovitih profila za poljoprivredne zgrade do debelih strukturalnih ploča za komercijalne fasade. Ove prednosti oblikljivosti omogućuju proizvođačima zidnih ploča da proizvode složene arhitektonske profile uz visoke proizvodne brzine, uz minimalne stope otpada i defekta premaza.

Odolnost na vremenske prilike i zadržavanje boje

Zidni paneli trajno su izloženi vanjskim vremenskim uvjetima, što čini otpornost na vremenske uvjete i zadržavanje boje ključnim atributima performansi za unaprijed obojenu galvaniziranu čeličnu zavojnicu. Sistem boje na PPGI spoju dizajniran je tako da se odupre UV degradaciji, prodiranju vlage, toplinskom ciklusu i atmosferskom kemijskom napadu. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Europska komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje zaštitnih mjera za zaštitu životinja. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za određivanje vrijednosti za proizvod se uzima u obzir: U slučaju da se primjenjuje na zidne ploče, PPGI vrpca visokog kvaliteta trebala bi imati promjenu boje manju od 5 jedinica Delta E nakon 1.000 sati izlaganja QUV-B-u, a ocjene krede ne bi trebale biti gore od 8 po ASTM D4214 skali nakon 2.000 sati. Odolnost na vlagu osigurava se primarni sloj koji sadrži inhibitore korozije koji sprečavaju koroziju ispod filma čak i ako je gornji sloj mehanički oštećen. U slučaju zidnih ploča instaliranih u obalnim ili industrijskim područjima, kombinacija Z275 masenog cinkovog premaza s HDP ili PVDF sustavima boje pruža najviši stupanj dugoročne zaštite od vremenskih promjena.

Troškovna učinkovitost u usporedbi s metodama za naknadno bojenje

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju zidnih ploča primjenjuje sljedeći postupak: Kad se goli galvanizirani čelik nakon oblikovanja boji, proces uključuje čišćenje površine, nanosivanje prajera, više slojeva gornjeg premaza, vrijeme sušenja i provjeru kvalitete za svaku pojedinačnu ploču, što je radno intenzivno i vrijemeoproizvodno. PPGI spoja potpuno eliminira ove korake, jer se premaz nanosi u kontinuiranom procesu na ravnom traku prije oblikovanja, postižući veću kvalitetu premaza, bolju kontrolu debljine i vrhunsku konzistenciju boje. Proces neprekidnog premaza zavaljenjem također koristi boju učinkovitije, s efikasnošću prijenosa većom od 95 posto u usporedbi s 40 do 60 posto za sprej boje. Za proizvođača zidnih ploča koji godišnje obrađuje 5.000 tona materijala, ušteda troškova od korištenja unaprijed obojene galvanizirane čelične zavojnice umjesto naknadnog bojenja može iznositi od 200.000 do 400.000 dolara godišnje, ovisno o odabiru sustava boje i troškovima rada. Osim toga, uklanjanje bojenja na mjestu smanjuje emisije volatilnih organskih spojeva, pojednostavljuje usklađenost s okolišem i ubrzava rasporede za završetak projekta.

Praktična primjena: PPGI spoja u komercijalnim projektima obloge zidova

Jedan poslovni graditelj u Južnoj Americi nedavno je završio skladišni kompleks koji je zahtijevao 120 metričkih tona zidnih ploča u prilagođenoj sivoj boji (RAL 7016) s matom završnom bojom. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 odredi proizvodnja proizvoda koji sadrže PPGI-u. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 proizvođač je trebao osigurati da se u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225 Ukupna instalacija zidnih ploča završena je četiri tjedna prije datuma u usporedbi s alternativom naknadnog bojenja golih galvaniziranih ploča, a izvođač je uštedio oko 85.000 dolara u troškovima rada i materijala za bojenje. HDP sistem boje zadržao je svoju izvornu boju i sjaj nakon dvije godine izlaganja subtropskoj klimi regije, bez vidljivog bledanja ili krede. Ovaj projekt pokazuje da se osobine koje čine prebarvanu galvaniziranu čeličnu zavojku idealnom za zidne ploče, uključujući zaštitu s dva sloja, oblikljivost, otpornost na vremenske uvjete i troškovnu učinkovitost, izravno prevode u mjerljive komercijalne koristi za građevinske izvođače i program U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odluka o uvođenju mjera odredi u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 12

Često postavljana pitanja

U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je utvrditi:

Za standardne valovite zidne ploče najčešće je debljina od 0,4 do 0,6 mm. Za arhitektonske zidne obloge s složenim profilima preporučuje se 0,5 do 0,8 mm. U slučaju izoliranog sendvič panela, oblici su obično od 0,4 do 0,6 mm. Izbor određene opreme ovisi o rasponu, zahtjevima za opterećenje vjetrom i geometriji profila.

Koji bi sustav boje trebao odabrati za zidne ploče u obalnim područjima?

U slučaju da se u području primjene ne primjenjuje primjena ovog standarda, primjenjuje se i druga metoda za utvrđivanje vrijednosti. PVDF nudi superiornu otpornost na sol i UV zračenje, pružajući 25 i više godina trajanja. HDP je prihvatljiva alternativa za umjereno obalno okruženje s manje izravnom izloženosti solnim sprejem.

Kako se PPGI spoja može usporediti s PPGL spojem za aplikacije zidnih ploča?

PPGI spoja koristi galvaniziranu (čisti cink) podložnu, dok PPGL spoja koristi galvalumnu (55 posto aluminija-cink) podložnu. PPGL nudi bolju otpornost na koroziju u atmosferi i toplinsku reflektivnost, što ga čini superiornim za tropska i obalna okruženja. PPGI je troškovno učinkovitiji za opće primjene i nudi nešto bolju adheziju premaza za operacije dubokog crtanja.