Неге формаланатын гальвалюм болат орамы әртүрлі металл формалау өңдеу әдістерін қолдайды

Қазіргі заманғы металл өңдеу өндірісі ұзақ мерзімді коррозияға төзімділік беретін, бірақ өндіріс орындарындағы иілгіштікті жоғалтпайтын шикізатқа сүйенеді. Қапталған парақты металларды бағалаған кезде құрылыс инженерлері мен сатып алу басқарушылары негізінен атмосфералық тұрақтылыққа назар аударады. Алайда, материалдың операциялық сәттілігі әдетте оның нақты өңдеу кезіндегі әрекетіне байланысты.

Бұл жерде гальвалюм болат орамы ерекшеленеді. 55% алюминий, 43,5% цинк және 1,5% кремнийден тұратын қорытпалы қабықшасы бар бұл материал барьер қабатты қорғау мен катодты шеттік қорғауды үйлестіреді. Көп механикалық кернеу кезінде сызаттануы немесе ыдырауы мүмкін ауыр, қатты металды қабықшалардан айырмашылығы — бұл арнайы негіз құрылымы болат негізімен бірге болжанатын тәсілмен деформацияланады. Бұл материалды PPGL орам өндірісі үшін негіз ретінде қолданатын төменгі өндірушілер үшін жоғары деформациялану қабілеті дегеніміз — аяқталған алдын ала боялған парақтарды бетінде трещина пайда болмайтындай немесе қабықшаның тұрақтылығы бұзылмайтындай етіп иілуге, роликпен формалауға немесе сүйір профильдерге штамптауға болады.

Қабықшаның иілгіштігінің металлургиялық негізі

Гальвалюм болат орамының әсерлі деформациялану қабілеті оның аралас металдық құрылымынан туындайды. Үздіксіз ыстық-батырма қабықша қою процесі кезінде балқыған цинк-алюминий банның және суытылған болат негізінің арасында жұқа байланыс қабаты түзіледі.

Себебі алюминий иілгіш матрица түзеді және цинк бар кішкентай қалталармен қосылады, сондықтан қорғаныштық бет қолданылған жүктемелерде серпімді және пластикалық түрде иіледі. Қорғаныс қабаты негізгі металл бетінен қиылып шығу орнына, қатты радиуста үздіксіз созылады. Жоғары жылдамдықтағы автоматтандырылған жолдар үшін өңдеу әдістерін бағалағанда, бұл металлографиялық байланыс сыртқы иілу радиусы бойынша микрожарықтардың пайда болуын азайтады және жабық емес шетті орта әсерінен қорғайды.

Негізгі металл өңдеу әдістерін салыстыру

Әртүрлі дайындау жұмыс істеуі жабылған болатқа әртүрлі кернеулер тудырады. Гальвалюм болат орамын немесе дайын боялған PPGL орамын таңдау кезінде металдық жабын мен органикалық бояу жүйесінің физикалық шектерін мақсатты пішінге сәйкестендіру қажет.

Боялған болат қойындары үшін роликпен иілу оптимизациясы

Роликпен иілу — әлем бойынша үздіксіз гальвалюм болат орамын өңдеудің негізгі әдісі. Себебі роликпен иілу жазық металл жолағын бірнеше құралдық тұрақтар арқылы біртіндеп, кезекті иілулер арқылы түрлендіреді, сондықтан бір реттік штамптау қалыптарына қарағанда қорғаныс қабаттарына кенеттен түсетін кернеу аз болады.

Rolldan өткізу кезінде беттің өте жоғары сапасын сақтау үшін өндіріс тобына бірнеше практикалық түзетулер енгізу керек:

• Құрал-сайманның беттік аяқталуы: Роликтерді цинк жиналуын туғызатын үйкеліс шыңдарын жою үшін 0,4 микрометрден төмен Ra тегістігіне дейін полировкалау немесе қатты хромдау керек.

• Жолдың жылдамдығын реттеу: Стандартты конструкциялық профильдерді өткізу кезінде материалдың тұрақты ағысын қамтамасыз ету үшін сызықтық жылдамдық 15–40 метр/минут аралығында болуы керек; сонымен қатар қатты иілу аймақтарында жылу жиналуын болдырмау керек.

• Кіру және стол бағыттауы: Дайын боялған PPGL рулонды опцияларды өткізу кезінде кіру бағыттаушылары мен шығу столовары декоративті жоғарғы қабатындағы сызаттарды болдырмау үшін ленталы қаптамалар немесе жоғары тығыздықты полиэтилен роликтерімен жабдықталуы керек.

Баспа және терең тарту параметрлері

Progressivtay roll-formingge qarama-qarshy, stamping metallı tez, joğary qysymdy soqtar arqyly otkizedi. Sink-aliuminii matrisasy temir bazasyna qaraғanda tomen erime temperaturasyna iye bolғandyқtan, aqyrғy tıғyz tıғyzdyqta galling – yumşaq metall bөlşектerinin temir kalıbına otyruy yagdayy ortaya şyғady.

Stamping pen jenył tartylys operatsiyalary kozynan formalauny optimallasdyru ushin, bul negizgi faktorlardy eskerińiz:

Kalıp örtkileri pen maydany

Titanium Nitride (TiN) nemese Diamond-Like Carbon (DLC) bet өndirisi bar stamping kalıplary uyqylyq koefitsientin belgili derecede tөmenдетedi. Bul qattы örtkilerdi sinkpen galvalume negizderi ushin arnalғan sudda eriytin, sintetik maydany qoldanyp, metallnyń kalıbğa yapysuyn onemeyińiz.

Örtki massasyny tanau

Терең тартуға немесе күрделі штамптауға арналған жағдайларда жеңіл сырлы қабаттар (мысалы, AZ100 немесе AZ120) ауыр AZ180 қабаттарына қарағанда жақсырақ нәтиже береді. Жұқа беттік қабаттар жоғары матрица қысымында аз масса орын ауыстырады, сондықтан қуыстағы қысылу болмайтындай таза және нақты бұрышты радиустар пайда болады.

Бояу жүйесінің созылу шектері

Алдын ала сырланған PPGL рулонды материалдарды штамптаған кезде бояу қабаты болат негізімен бірге созылуы керек. Стандартты полиэфирлі (PE) жоғарғы қабаттар әдетте микрокедірлеу белгілері пайда болғанға дейін 5%–8% беттік созылуға төзеді. Жоғары тұрақтылыққа ие силиконмен модификацияланған полиэфирлі (SMP) және поливинилдифторидті (PVDF) құрамдары әдетте 8%–12% созылуға төзеді, сондықтан олар терең декоративті престеуге жақсырақ сай келеді.

Температураны және орта әсерін бақылау

Зауытта өңдеу кезіндегі материал температурасы металдық қабық пен органикалық бояу қабаттарының эластиктілігіне тікелей әсер етеді:

• Оңтайлы жұмыс температурасы: Цинк-алюминий қорытпасы мен бояу қабатының иілгіштігін сақтау үшін металдың пластикалық өңдеуін қалыпты температурада (20°C–25°C) жүргізу керек.

• Суық ауа қаупі: 10°C-тан төмен температурада оралымдарды өңдеу бояу қабатының қатайуына әкеледі. Суық сыртқы ауа температурасы әсіресе алдын ала боялған материалдарда қатты иілулер бойынша микротрещиналардың пайда болуына себепші болады.

• Аққыштық шегінің сәйкестігі: Төмен аққыштық шегі бар негізгі материалдар (шамамен 250 MPa–300 MPa) аз серпімділікпен оңай иіледі. Жоғары беріктікті құрылымдық маркалар (550 MPa) сынуды болдырмау үшін жоғары пресс күші мен үлкен иілу радиусын талап етеді.

Негізгі материалдарды бағалау: Galvalume немесе galvanized

Жоғары көлемді өңдеу циклдарын жоспарлаған кезде сатып алу қызметкерлері жиі Galvalume болат оралымын стандартты ыстық батырма гальванизацияланған материалмен салыстырады:

• Коррозияға төзімділік: 55% алюминий құрамы атмосфералық қорғасынға қарсы жоғары төзімділік қамтамасыз етеді, сондықтан ол төбе, қабырға қаптамасы және сыртқы қорғағыш құрылымдар үшін идеалды.

• Иілу иілгіштігі: Оның жіңішке дендритті дән құрылымы арқасында гальвалюм өте жақсы Т-бүкпе бағаларын көрсетеді, қабыршақтанбастан 1T–2T бүкпелерін орындайды.

• Өркен құны: Алюминий-мырыш қорытындысы таза мырыштан аз тығыздыққа ие болғандықтан, гальвалюм тең сыртқы қабат қалыңдығында әр тоннада көп шығым береді, осылайша ұзақ өндіріс циклдары бойынша материалдың пайдаланылуын тиімді етеді.

Әлемдік өнеркәсіп үшін сенімді сыртқы қабаты бар болат шешімдері

Автоматтандырылған өндіріс желілерінде тұрақты металл формалау өнімділігін қамтамасыз ету үшін қатаң сызықтық және механикалық дәлдіктерге сай өндірілген шикізаттар қажет. Тұрақсыз негіз температурасы, дұрыс емес химиялық пассивациялар немесе белгісіз сыртқы қабат салмағы формалаудың дәлдігін бұзып, күтпеген цехтағы тоқтап қалуға әкелуі мүмкін.

Shenyang Yuanhe zharıqtaғy galvalume temır qoıly bolymy menen dәstүrлі PPGL qoıly bolymyн өндіреді. Sапасы жоғары бақылау, икемді негіз бейнесін таңдау мүмкіндігі мен халықаралық жеткізіп беру тізбегінің тиімді координациясы арқылы кәсіпорын дүниежүзілік деңгейде құрылыс пен өнеркәсіптік қатаң талаптарға сай дайын пішімделуге болатын жабық темір өнімдерін сенімді түрде ұсынады.