ການຜະລິດເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝອີງໃສ່ວັດຖຸດິບທີ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກຣ່ອນໃນໄລຍະຍາວໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຄວາມຫຼວງຕົວໃນການຂຶ້ນຮູບໃນໂຮງງານ. ເມື່ອປະເມີນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນຫຸ້ມ, ວິສະວະກອນດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ຜູ້ຈັດຊື້ມັກຈະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ. ແຕ່ຄວາມສຳເລັດໃນການດຳເນີນງານຂອງວັດຖຸມັກຈະຂຶ້ນກັບພຶດຕິກຳຂອງມັນໃນເວລາປຸງແຕ່ງຈິງ.
ນີ້ແມ່ນຈຸດທີ່ galvalume steel coil ເດັ່ນຊັດເຈນ. ມີຊັ້ນຄຸ້ມກັນໂລຫະປະສົມປະກອບດ້ວຍ 55% ອາລູມິນຽມ, 43.5% ສັງກະ, ແລະ 1.5% ໂຊດຽມ, ມັນປະສົມການປ້ອງກັນຊັ້ນບັນເທົາກັບການປ້ອງກັນແຄົມຄາໂທດິກ. ແຕກຕ່າງຈາກຊັ້ນຄຸ້ມກັນໂລຫະໜັກແລະແຂງທີ່ອາດແຕກຫຼືສົ້ນໃນສະພາບກົດເຄື່ອນໄຫວໜັກ, ພື້ນຖານພິເສດນີ້ເບື່ອງຕົວຄາດຫວັງໄດ້ພ້ອມກັບເຫຼັກພື້ນຖານ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດຕໍ່ໄປທີ່ໃຊ້ວັດສະດຸນີ້ເປັນພື້ນຖານໃນການຜະລິດ PPGL coil, ຄວາມສາມາດເບື່ອງຕົວທີ່ດີກວ່າໝາຍຄວາມວ່າແຜ່ນສີເຄືອບສຳເລັດຮູບສາມາດງໍ, ປັ້ນເປັນຮູບໂລລ, ຫຼື ຕີເປັນຮູບແບບເຄັດງ່າຍໂດຍບໍ່ເກີດແຕກເປື້ອນຜິວຫຼືເສຍການຕິດຂອງຊັ້ນຄຸ້ມກັນ.
ພື້ນຖານໂລຫະວິທະຍາຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຊັ້ນຄຸ້ມກັນ
ຄວາມສາມາດເບື່ອງຕົວທີ່ດີເດັ່ນຂອງ galvalume steel coil ມາຈາກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມຂອງມັນໂດຍກົງ. ໃນຂະບວນການຄຸ້ມກັນຈຸ່ມຮ້ອນຕໍ່ເນື່ອງ, ຊັ້ນຍຶດຕິດທີ່ບາງໆເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງອ່າງໂລຫະລວມສັງກະ-ອາລູມິນຽມທີ່ລວງລາຍກັບພື້ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນ.
ເນື່ອງຈາກ ອະລູມິເນຽມ ສ້າງເປັນ ມາຕຣິກສ໌ທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ ຮ່ວມກັບ ສ່ວນທີ່ອຸດົມສຳລັບສັງກະສີ, ພື້ນຜິວທີ່ປ້ອງກັນຈຶ່ງສາມາດຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ທັງແບບຢືດຕົວແລະແບບພະລາດ. ການຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເກີດຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເຂດທີ່ມີຮັດສີເລັກໆ ແທນທີ່ຈະຖືກຕັດອອກຈາກເນື້ອເຄື່ອງ. ເມື່ອປະເມີນວິທີການປະມວນຜົນສຳລັບແຖວອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄື່ອງນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນການແຕກເປັນເສັ້ນເລັກໆ ໃນເຂດທີ່ເບື້ອງນອກຂອງສ່ວນທີ່ງອດ, ເພື່ອປ້ອງກັນເສັ້ນຕັດດິບຈາກການຖືກທຳລາຍຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການເປີຽບเทັຽບວິທີການຂຶ້ນຮູບເຄື່ອງທີ່ສຳຄັນ
ວິທີການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ນເຄີຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ເຫຼັກທີ່ຖືກເຄືອບ. ການເລືອກໃຊ້ເຫຼັກມ້ວນ Galvalume ທີ່ບໍ່ມີການເຄືອບເພີ່ມ ຫຼື ເຫຼັກມ້ວນ PPGL ທີ່ຖືກເຄືອບສີລ່ວງໜ້າ ຈະຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຄວາມຈຳກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງທັງເຄືອບເຄື່ອງແລະລະບົບສີອິນີເຕີກສອດຄ່ອງກັບຮູບຮ່າງເປົ້າໝາຍ.
| ວິທີການປຸງແຕ່ງ |
ປະສິດທິພາບຂອງ Galvalume ທີ່ບໍ່ມີການເຄືອບເພີ່ມ |
ປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກມ້ວນ PPGL |
ຮັດຖີບວົງແປວນ້ອຍສຸດ |
ເລື່ອງທີ່ຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງໃນການເລືອກເຄື່ອງມື |
| ການມ້ວນຂຶ້ນຮູບ |
ດີເລີດ |
ດີເລີດ (PE/SMP/PVDF) |
1T ເຖິງ 2T |
ໃຊ້ລູກກະລອກທີ່ຖືກຂັດເງົາ, ມີເຄືອບຄຣອມ ຫຼື ພັນທະສານ polyurethane |
| ການດັດແບບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກກົດ |
ດີເລີດ |
ດີຫາດີຫຼາຍ |
1 ຕັນ ເຖິງ 3 ຕັນ |
ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີແຜ່ນປູກທີ່ນຸ້ມເພື່ອປ້ອງກັນການຂີດຂ່ວນທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ພື້ນຜິວ |
| ການປະທັບຕາ |
ດີ |
ປານກາງຫາດີ |
N/A |
ນຳໃຊ້ສາຍເຄືອບ TiN ແລະ ນ້ຳມັນລ້ອນທີ່ເປັນພິເສດ |
| ການເຈີ້ຍລົ້ມລົ້ມ |
ປານກາງຫາດີ |
ຈຳກັດ (<8% ການຢືດ) |
N/A |
ພິຈາລະນາການທາສີຫຼັງຈາກຂຶ້ນຮູບສຳລັບຄວາມເລິກທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ |
| ການຕັດແລະການແບ່ງເສັ້ນ |
ດີເລີດ |
ດີ |
N/A |
ຮັກສາມີດໃຫ້ແ sharp ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເກີດແຂມທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມເສັ້ນຕັດ |
ການປັບປຸງການດັດແບບແບບມ້ວນສຳລັບວັດສະດຸເຫຼັກທີ່ມີເຄືອບ
ການດັດແບບແບບມ້ວນເປັນວິທີທີ່ນຳໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການປຸງແຕ່ງມ້ວນເຫຼັກ galvalume ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທົ່ວໂລກ. ເນື່ອງຈາກການດັດແບບແບບມ້ວນເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເປັນແຜ່ນເລີຍໆ ຜ່ານການດັດທີ່ຄ່ອຍເປັນລຳດັບ ແລະ ຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນໃນແຕ່ລະສະຖານີເຄື່ອງມື, ມັນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶກຕັກຕໍ່ຊັ້ນປ້ອງກັນນ້ອຍກວ່າການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກດັດແບບແບບເດີ່ມເດີ່ມ.
ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງໜ້າເປີດໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີເລີດໃນระหว່າງການປັ້ມຮູບແບບດ້ວຍລູກກະລິບ, ທີມງານຜະລິດຄວນຈັດຕັ້ງການປັບປຸງທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ:
-
ຄຸນນະພາບໜ້າເປີດຂອງເຄື່ອງມື: ລູກກະລິບຄວນຖືກຂັດເງົາ ຫຼື ປູກຊັ້ນເຄືອບຄຣ໋ອມແຂງ ເພື່ອໃຫ້ມີຄ່າ Ra ຕ່ຳກວ່າ 0.4 ໄມໂຄແມັດເຕີ. ໜ້າເປີດທີ່ເລືອນດີຈະຊ່ວຍກະຈາດການເກີດຄວາມຕ້ານທາງທີ່ເກີດຈາກການເສີດສີ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຈັບເອົາຊິນກ໌.
-
ການປັບຄ່າຄວາມໄວຂອງແຖວຜະລິດ: ສຳລັບການປັ້ມຮູບແບບໂຄງສ້າງທົ່ວໄປ, ຄວາມໄວເສັ້ນຊື່ທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງ 15 ແລະ 40 ແມັດເຕີຕໍ່ນາທີ ສາມາດຮັກສາການຫຼືນໄຫຼຂອງວັດຖຸໄດ້ຢ່າງສະເໝີພາບ ແລະ ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນສູງໃນບໍລິເວນທີ່ມີການງໍ່ຢ່າງຮຸນແຮງ.
-
ການຊີ້ນຳເຂົ້າ ແລະ ຕາຕະລາງ: ເມື່ອປັ້ມຮູບແບບມວນເຫຼັກທີ່ໄດ້ຖືກເຄືອບສີໄວ້ແລ້ວ (PPGL), ອຸປະກອນຊີ້ນຳເຂົ້າ ແລະ ຕາຕະລາງທີ່ເປັນທີ່ອອກຈາກເຄື່ອງຄວນມີບໍລິເວນທີ່ປູກດ້ວຍຜ້າຟີວ ຫຼື ລູກກະລິບທີ່ເຮັດຈາກ polyethylene ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຮ່ອຍຂີດຂ່ວນໃນຊັ້ນເຄືອບທີ່ມີລັກສະນະງາມ.
ຄ່າເບື້ອງຕົ້ນສຳລັບການຕີຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການດຶງເລິກ
ຕ່າງຈາກການປັ້ມແບບຄ່ອຍໆ ການປັ້ມດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຈະເຮັດໃຫ້ເຫຼັກຖືກບີບອັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ. ເນື່ອງຈາກວ່າສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນສັງกะສີ-ອາລູມິເນີ້ມມີຈຸດຫຼອມຕ່ຳກວ່າເຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມ ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຄື່ອນໄຫວທີ່ຮຸນແຮງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດການຕິດກັນ (galling) ເຊິ່ງເປັນສະພາບການທີ່ອະນຸພາກທີ່ອ່ອນນີ້ຖືກຖ່າຍໂອນໄປສູ່ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເປັນແມ່ພິມ.
ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປັ້ມ ແລະ ການດຶງເບົາໆ ກະລຸນາພິຈາລະນາປັດໄຈຕົ້ນຕໍເຫຼົ່ານີ້:
ການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງມື ແລະ ການລ້ຽນ
ແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ໃນການປັ້ມທີ່ມີການປຸງແຕ່ງເທື່ອງໜຶ່ງ (TiN) ຫຼື ການປຸງແຕ່ງທີ່ຄ້າຍຄືກັບເພັດ (DLC) ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສຳປະສິດຂອງຄວາມເຄື່ອນໄຫວໄດ້ຢ່າງມີນັກ. ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ແຂງເຫຼົ່ານີ້ຄວນຈະໃຊ້ຮ່ວມກັບນ້ຳມັນລ້ຽນທີ່ລະລາຍໃນນ້ຳ ແລະ ມີສູດສຳລັບການຜະລິດເປັນພິເສດສຳລັບວັດຖຸທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີ ແລະ ຊັ້ນ galvalume ເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຂອງເຫຼັກ.
ການເລືອກມວນນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນຫຸ້ມ
ສຳລັບການດຶງເລິກ ຫຼື ການຕີຂຶ້ນຮູບທີ່ສັບສົນ, ນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ເບົາ (ເຊັ່ນ: AZ100 ຫຼື AZ120) ມັກຈະປະສົບຜົນສຳເລັດດີກວ່າຊັ້ນຫຸ້ມ AZ180 ທີ່ໜັກ. ຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ບາງລົງຈະຍ້າຍມວນສາດ້ວຍຄວາມກົດທີ່ສູງຂອງແມ່ພິມໆ ເລື້ອຍໆ ເຮັດໃຫ້ໄດ້ມຸມເປັນເສັ້ນປະຕູທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ບໍ່ຕິດຢູ່ໃນຊ່ອງຂອງແມ່ພິມ.
ຂອບເຂດການຍືດຕົວຂອງລະບົບສີ
ເມື່ອຕີຂຶ້ນຮູບວັດຖຸດິບ PPGL ທີ່ມີຊັ້ນສີແລ້ວ, ຊັ້ນສີຕ້ອງຍືດຕົວໄປດ້ວຍກັນກັບສ່ວນຫຼັກທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ. ສີເທິງທີ່ເຮັດຈາກ polyester ມາດຕະຖານ (PE) ມັກຈະຮັບໄດ້ການຍືດຕົວທີ່ໜ້າພື້ນ 5% ຫຼື 8% ກ່ອນທີ່ຈະເກີດການແ cracks ຢູ່ເທິງໜ້າພື້ນ. ສີເທິງທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງທີ່ປະສົມດ້ວຍ silicon-modified polyester (SMP) ແລະ polyvinylidene fluoride (PVDF) ມັກຈະຮັບໄດ້ການຍືດຕົວ 8% ຫຼື 12%, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການຕີຂຶ້ນຮູບທີ່ເລິກ ແລະ ມີລັກສະນະງາມ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ອິດທິພົນຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ
ອຸນຫະພູມຂອງວັດຖຸດິບໃນຂະນະທີ່ຜ່ານຂະບວນການໃນໂຮງງານມີຜົນຕໍ່ຄວາມຍືດຫຸ້ນຂອງທັງເปลືອກທີ່ເຮັດຈາກເລືອກ ແລະ ຊັ້ນສີອິນີເລີກ:
-
ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ເໝາະສົມ: ການດຳເນີນການຂອງການຂຶ້ນຮູບເຄື່ອງຈັກທີ່ອຸນຫະພູມປົກກະຕິ (20°C ຫາ 25°C) ສົ່ງເສີມໃຫ້ອະລູມິເນຍ-ສັງກະສີ ແລະ ຊັ້ນສີຄົງທີ່ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້.
-
ອັນຕະລາຍຈາກອາກາດເຢັນ: ການປຸງແຕ່ງມວນທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ 10°C ຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນສີແຂງຂຶ້ນ. ອາກາດເຢັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນແຕກນ້ອຍໆ ໃນບ່ອນທີ່ງອດຢ່າງຮຸນແຮງ ໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸທີ່ຖືກປູກສີແລ້ວລ່ວງໆ.
-
ຄວາມເໝືອນກັນຂອງຄວາມແຂງແຮງທີ່ເລີ່ມເກີດການເปลີ່ນຮູບ: ວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ເລີ່ມເກີດການເປີ່ນຮູບຕ່ຳ (ປະມານ 250 MPa ຫາ 300 MPa) ສາມາດຂຶ້ນຮູບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ໂດຍມີການດີດຕົວກັບຄືນໆ ເລັກນ້ອຍ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງສຳລັບການໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງ (550 MPa) ຕ້ອງການແຮງກົດທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຮັດສີເວົ້າທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກ.
ການປະເມີນທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ: Galvalume ເທືອບກັບສັງກະສີທີ່ຜ່ານການຊຸບຮ້ອນ.
ເຈົ້າໜ້າທີ່ດ້ານການຈັດຊື້ມັກຈະເປີຽບเทີຍບວັດສະດຸ Galvalume ກັບສັງກະສີທີ່ຜ່ານການຊຸບຮ້ອນທົ່ວໄປ ເມື່ອວາງແຜນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ:
-
ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກິນ: ສັດສ່ວນຂອງອະລູມິເນຍທີ່ 55% ສະເໜີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການເກີດຊີ້ນຂອງອາກາດ ເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການຕິດຕັ້ງບ່ອນປູກຫຼັງຄາ, ການຫຸ້ມຜະໜັງ, ແລະ ການປິດລ້ອມພາຍນອກ.
-
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເວລາງອດ: ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງເມັດທີ່ເປັນຮູບແຕ່ງທີ່ບໍ່ຫຼາຍເທົ່າໃດ, ກາລວາລູມມີຄວາມສາມາດໃນການງອງ T-bend ແບບດີເລີດ, ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດງອງໄດ້ຈົນເຖິງ 1T ຫຼື 2T ໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫຼືລ່ວນ.
-
ປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ເນື່ອງຈາກອະລູມິເນີຽມ-ສັງການ ແລະ ອະລູມິເນີຽມ-ສັງການ ມີຄວາມໜາແໜ້ນ່້ອຍກວ່າສັງການບໍລິສຸດ, ກາລວາລູມຈຶ່ງໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ຫຼາຍຂື້ນຕໍ່ແຕ່ລະຕັນ ໃນຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ເທົ່າກັນ, ເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ວັດຖຸດິບມີປະສິດທິພາບດີຂື້ນໃນວົງຈອນການຜະລິດທີ່ຍາວ.
ວິທີແກ້ໄຂເຫຼັກທີ່ຖືກຫຸ້ມຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ ສຳລັບອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກ
ການບັນລຸເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການຂຶ້ນຮູບເຫຼັກໃນແຖວການຜະລິດທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດ ຕ້ອງອີງໃສ່ວັດຖຸດິບທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຖືກຕ້ອງທາງມິຕິ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານທາງກົນສັນທານຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຄວາມບໍ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກພື້ນຖານ, ການປິ້ນປົວເຄມີທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ, ຫຼື ນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຂຶ້ນຮູບບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ນຳໄປສູ່ການຢຸດເຄື່ອງຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດໃນເຂດຜະລິດ.
Shenyang Yuanhe ຜະລິດເຫຼັກ coil ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍ galvalume ແລະ coil PPGL ທີ່ຖືກແປງສີລ່ວງໜ້າ ໃນແຖວຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດ ສຳລັບການຊຸບຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການແປງສີ. ດ້ວຍການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ການປັບແຕ່ງ substrate ໃຫ້ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະ ການປະສານງານຫຼາຍດ້ານໃນສາຍການຈັດສົ່ງສາກົນ, ບໍລິສັດນີ້ສະເໜີຜະລິດຕະພັນເຫຼັກທີ່ຖືກແປງສີແລ້ວ ແລະ ສາມາດນຳໄປຂຶ້ນຮູບໄດ້ທັນທີ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກ.