Түрлүү боялган болоттун орамын так кесүү үчүн кесүү тездигин кандай түзөтүш керек

Кандайдыр бир нерсенин таза четтерин алуу түрлүү түстөгөн челик катушкасы башка металлдарды иштетүүдөн айырмаланып, өзүнчө кыйынчылыктарга салып турат. Стандарттык Ppgi coil түрлүү түстөгөн челик катушкасынын тунук боёк системасы иштетүү параметрлери так түзүлбөгөн учурда жеңил сызылат, чачырат, же бүтүрүлөт, бул көрүнүштүн жакшылыгын да, коррозияга каршы коргоону да бузат. түрлүү түстөгөн челик катушкасы түрлүү түстөгөн челик катушкасын

Ийгиликтүү иштетүү толугу менен так кесүү үч айырмаланган фаза боюнча: баштапкы кылычтын тийишүүсү, негиздин чөгүшү жана чыгуу аймагын тазалоо. Типтеш Ppgi coil 0.3–0.8 мм калыңдыкта өлчөнгөн — архитектуралык панелдер жана техника үчүн стандартдуу диапазон — өтүштүн ылдамдыгы боёк композициясына жана негиздин калыңдыгына туура келүү керек. Илгерилеген катушканы кесүүчү жабдуулар түз сызыктын ылдамдыгын түзүп, кырлардагы түйүндөрдүн пайда болушун болтурат жана катуу өлчөмдүк чектөөлөрдү сактайт.

Иштетүү ылдамдыгын таасир этүүчү негизги факторлор

Бир нече техникалык факторлор түрлүү түстөгөн челик катушкасы менен иштегендеги оптималдык сызык ылдамдыгын белгилейт. Материалдын калыңдыгы негизги көрсөткүч болуп саналат: жука калыңдыктагы материалдар жогорку ылдамдык менен жана жеңил күч менен иштелет, ал эми калың листтер төмөн ылдамдык менен жана күчтүү таасир менен иштелет. Мисалы, 0.3 мм жука Ppgi coil 80–120 метр/минут ылдамдыкта эффективдүү иштейт, ал эми калың түрлүү түстөгөн челик катушкасы таза кесүү үчүн төмөн ылдамдыкта иштөө керек.

Боёк химиясы да иштетүү ылдамдыгын белгилөөдө чоң ролдун ойнойт. катушканы кесүүчү жабдуулар . Poliester bitirүүлүүлөрдөн жумшак резиндер колдонулган, ал эми кургак PVDF битирүүлүүлөрдөн микроскопиялык чатырларды токтотуу үчүн кесилген сызыктар боюнча 15–20 процентке тездик төмөндөтүлөт. Ошондой эле, кескичтин остроолугу чыгымдын сапатын туруктуу түрдө аныктайт; кескичтин туп-туп болгон кырлары операторлорго тездикти төмөндөтүүгө мажбур кылат, ал эми остроо вольфрам карбид кескичтери тездикти жогорулатууга жардам берет. так кесүү жана беттин бүтүндүгүн сактоо.

Кадам-кадам тездикти түзөтүү протоколу

Структураланган тездикти түзөтүү иштетүүсүн ишке ашыруу аркылуу ар түрлүү өндүрүш циклдарында натыйжалуулукту туруктуу сактоого мүмкүндүк берет. Биринчи, сыртка чыгып жаткан материалдын техникалык сапаттарын текшерип, анын битирүүлүү типин, бояндын калыңдыгын жана негизги металлдын сортун белгилеңиз. Экинчи, өзүңүздүн конкреттүү катушканы кесүүчү жабдуулар кескичтерине ылайыкташтырылган базалык тездик таблицаларын колдонуп, азыркы иштетүү үчүн башталгыч тездикти тандагыла. Ppgi coil партиясынын биосовместимдүүлүгү жана механикалык касиеттери катуу сыноо процедуралары аркылуу текшерилет.

Жакында 500 мм узундуктагы кыска сынаманы иштетип, кесилген жээктин сапатын 10x лупа аркылуу текшериңиз. Бояган түрдүн бекитилүүсүнүн бузулушу, чөпчүлүк бийиктигинин чеги, түзүлүктүн айырымдары жана булгундун пайда болушу текшерилсин. Кемчиликтер пайда болсо, иштетүү ылдамдыгын 10% аралыгында түзөтүп, идеалдуу тепкичке жеткенче кылыңыз. Бул оптималдуу параметрлерди ар бир уникалдуу түрлүү түстөгөн челик катушкасы белгилөө үчүн документтештирүү келечектеги өндүрүш циклдарын жогору сапатта жүргүзүүгө жана кемчиликсиз так кесүү .

Кесүү параметрлери башчылыгы

Мисал: Техника бөлүгүн өндүрүүнү оптималдаоо

Техника иштетүүчү компания 0,45 мм түрлүү түстөгөн челик катушкасы катуу четтик кемчиликтерге дуушар болуп, 12 проценттук бүтүн таштап жиберилүү жана кайра иштетилүү көрсөткүчүнө алып келген. Алардын байыркы иштетүү сызыгы бардык кирүүчү металл үчүн түз 70 метр/минуттук тездикти колдонгон, боёк айырмаларын эске албаган жана инструменттерди текшерүүнүн негизинде гана өзгөртүүлөрдү колдонгон.

Системалык тездик оптимизациясын колдонгондон кийин жана заманбак катушканы кесүүчү жабдуулар , завод полиэстер менен капталган материалдар үчүн тездикти 95 метр/минутка тактаган. Ошондой эле, алар инструменттерди көрүнүштүн негизинде эмес, сызыктык метр санына ылайык пландаштырылган профилактикалык текшерүүгө өткөн. Бул жаңыртуулар таштап жиберилүү көрсөткүчүнү 1,8 процентке түшүргөн, күндүк өнүмдү 18 процентке көтөрүп, ар бир Ppgi coil биринчи өтүштө өнөктүрүлгөн индустриялык стандарттарга туура келген.

Иштетилген металл үчүн сапа текшерүү протоколдору

Иштетилгендэн кийинки сапа текшерүүлөрү өлчөмдүк тактык жана каптаманын сапасын баалоого тийиш. Узундук жана туурасынын чеги тасманын бойунча бир нече интервалда текшерилүүгө тийиш, ахыркы түрлүү түстөгөн челик катушкасы квадрат формасын сактап, өлчөмдөрү туура калат. Четтерин текшерүүдө чыбык түрүндө бөлүнүү, микрокыртылуу же термиялык чапталуу белгилерин аныктоо керек.

Жогорку сапаттагы бетти сактоо үчүн күчтүү өндүрүш инфраструктурасы керек. Шэньян Юанхэ компаниясы металлды иштөөнүн катаң талаптарын канааттандыруу үчүн алдыңкы машиналар менен жабдылган атайын тегиздөө, кесүү жана кесилүү цехтарын иштетет. Эксперттик кесипке ээ болгон уста-мастерлердин иштөөсүн надёждуу глобалдык поставкалардын тармагы менен бириктирүү аркылуу Шэньян Юанхэ компаниясы өзүнүн алып берген ар бир Ppgi coil жана түрлүү түстөгөн челик катушкасы буюмунун халыкаралык сатып алуучулар талап кылган так өлчөмдөрү жана четтеринин жакшы иштөлүшүн камсыз кылат.

Жи frequently берилген суроолор

0,5 мм жарыктык коозуулуу металл үчүн идеалдуу ылдамдык кандай?

0,5 мм полиэстер менен жарыктык коозуулуу Ppgi coil , максаттуу ылдамдык жогорку сапаттагы вольфрам карбид нождарын колдонгондо минутасына 65–85 метрди түзөт. Талап кылынган тактык негизги болуп саналган болоттун катуулугу жана чындыкта боялган пленканын калыңдыгына байланыштуу.

Иштөө нождарын канча айда алмаштыруу керек?

Куралдын иштөө мөөрү материалдын сортунун жана жарыктык коозуу түрүнүн боюнча өзгөрөт. Жалпысынан, вольфрам карбид нождары түрлүү түстөгөн челик катушкасы таза четтерди сактоо жана бурчтун түзүлүшүнөн сактануу үчүн ар бир 8000–12 000 сызыктык метрден кийин белгиленип турган алмаштырууга дуушар болот.

Кесүүдө боёк чыбыкташып кетишинин себеби эмне?

Чыбыкташып кетүү адатта иштөөнүн ашыкча тездигинен, кескичтин туура эмес аралыгынан же иштөөчү инструменттин жаман абалынан пайда болот. Катуу PVDF жабыгы бар материалдар Ppgi coil чегинин зыянга учурабын сактоо үчүн иштөө тездигин көпчүлүк учурда иштөөгө ыңгайлуу полиэстер варианттарына караганда жаман кылат.