Формалануучу PPGL оролмосунун үлгүлөрүнүн бүгүлүү өнөрүн сынау ыкмасы

PPGL орамынын колдонулушунда неге ийилүү өнөрчүлүгү маанилүү?

PPGL катушкасынын ичеги үчүн ойлонуу, топтогон жана профилдөө операцияларында иштетилгенде эң маанилүү сапа көрсөткүчтөрүнүн бири – бүгүлүүгө чыдамдуулугу. Формалануучу PPGL катушкасы өндүрүштө бүгүлгөндө, негизги материал жана органикалык боёк коаты эч натыйжада трещиналарга, чоюлуп кетүүгө же жабышуу касиетин жоготпой өзгөрүшкө чыдамдуу болушу керек. Көрүнүштүк текшерүүдөн өткөн, бирок бүгүлүүгө чыдамдуулук сыноолорунда өтпөгөн PPGL катушкасы материал ролл-форминг сызыгына келгенде жалпы сырткы бетте трещиналар же коатын ажыратылуусу пайда болгондо иштетүүнүн зор чыгымдарына алып келет. Биздин тажрыйбабызга караганда, Түштүк-Чыгыш Азия жана Африка рынокторундагы өндүрүшчүлөрдү колдогондо, бүгүлүүгө чыдамдуулук сыноосу PPGL катушкасынын төмөнкү формалоо операцияларында надёждуу иштей турганын аныктоодо эң маанилүү сапа текшерүүсү болуп саналат. Келген материалды кабыл алуу учурунда системалуу бүгүлүүгө чыдамдуулук сыноолорун иштетип жүргүзгөн сатып алуучулар дефекттердин санын төмөндөтүшү жана өндүрүш линиясындагы токтотулуштарды азайтуу жөнүндө туруктуу маалымат берет.

Формалануучу PPGL орамын жана анын ийилүү өзгөчөлүктөрүн түшүнүү

Формалануучу PPGL орамы ийилүү жана формалоо операцияларын сыр покрытиесинин зыян көрбөстөн өткөрүү үчүн атайын иштелип чыгылган. PPGL орамынын формалануучулугу үч факторго байланыштуу: гальвалюм негизинин механикалык касиеттери, праймер жана жогорку сыр системасынын эластичдиги жана сыр менен негиздин ортосундагы бекемдик. Формалануучу PPGL орамындагы негиз көбүнчө DX51D+AZ классындагы болоттун 55 проценттук алюминий-цинк покрытиеси менен жасалат жана ASTM A653 жана JIS G3302 SGCC стандарттарына ылайык келет. Актылуу чыдамдуулугу 230–300 мегапаскальды түзөт, ал эми формалоо үчүн арналган класстардын узаруу көрсөткүчү 18 процент же андан жогору. Формалануучу PPGL орамындагы сыр системасы көбүнчө эластичдиги жогору праймер формуласын жана полиэфир же модификацияланган полиэфир сырларын колдонот, бул ийилүү учурунда негиздин деформациясын камсыз кылуу үчүн керектүү эластичдикти берет.

Т-түрдүү изгиликтин сыноо ыкмасы: Төнөк табактардын ийгилчилигин баалоо үчүн өнөрөлдүк стандарт

Т-бүктөрмө сыноо – формалануучу PPGI орамынын бүктөлүү өнөрүн баалоо үчүн эң кеңири колдонулган ыкма. Бул сыноо токойлорду өзүнөн өзүнө бүктөрүп, бүктөлүү радиусун постепенно кичинейт жана токойдун чатын, чыгып кетүүн же жабышкан жеринин жоголуун текшерет. Натыйжа Т-баасы менен көрсөтүлөт, мында Т0 – токойдун бүктөлүүсүз тегиз бүктүрүлгөнүн көрсөткүчү, Т1 – материалдын калыңдыгына барабар бүктөлүүнүн көрсөткүчү, Т2 – материалдын калыңдыгынын эки эсе бүктөлүүнүн көрсөткүчү ж.б. Формалануучу PPGI орамы ролл-формалоо операциялары үчүн Т1 же андан жакшы натыйжа талап кылынат, башкача айтканда, токой материалдын калыңдыгына барабар бүктөлүү радиусун чыдап, чатынбашы керек. Терең тартуу сымал катуу формалоо иштери үчүн Т0 натыйжасы талап кылынат. Т-бүктөрмө сыноосу PPGI орамынын чындыкта өндүрүштө кездешүүчү бүктөлүү радиустарын чыдай алышын туурасынан, практикалык баалоону берет.

Көрсөткүчтүү болгон болат үчүн эгилиш сыноо үчүн ASTM жана JIS стандарттары

Боялган жана жабык болгон темир-болоттун оролмосу үчүн ийилүүдөн сыноо бир нече эл аралык стандарттар менен реттелет. ASTM D4145 боёк ийгилчилигинин стандарттык сыноо ыкмасын түшүндүрөт, атап айтканда, Т-ийилүү ыкмасын колдонуп боёлгон кагаздын ийгилчилигин сыноо. Бул стандарт үлгүлөрдүн өлчөмдөрүн, ийилүү ыкмасы үчүн керектелген аппараттардын талаптарын жана баалоо критерийлерин белгилейт. JIS K5600 боёлгон темир-болот үчүн кошумча сыноо нускамаларын берет, атап айтканда, ийилүүдөн кийин чатактарга каршы туруучулук жана адгезияны баалоо үчүн белгилүү талаптарды камтыйт. PPGL оролмосу үчүн тиешелүү негиздеги стандарттарга ASTM A653 гальвалюм темир-болот үчүн жана JIS G3302 SGCC термиялык тереңдикте цинктелген темир-болот үчүн стандарттар кирет. Формалануучу PPGL оролмосун сатып алуу үчүн ийилүүдөн сыноо талаптарын белгилегенде, сатып алуучулар толук сапатты текшерүүнү камсыз кылуу үчүн боёк ийгилчилигинин стандарын жана негиздеги материалдын стандартын экиликтен шилтеме берүү керек. Сыноо башкача айтканда, температура негиздеги материалдын пластичности жана боёк ийгилчилигин таасирлеп турган 23 градус Цельсий плюс минус 5 градус температурада, башкача айтканда, бөлмө температурасында өткөрүлүшү керек.

Үлгүнү даярдоо жана сыноо ыкмасынын баскычтары менен баскычтары

PPGL ордуларында надёждуу Т-бүгүү ыкмасын колдонуу үчүн туура үлгү даярдоо маанилүү. Биринчи, көрсөтүлгөн трансверсалдык сыноо көрсөтүлбөгөн чакта, көршүлөрдүн таасирин болгоого аралыктын жээктен кеминде 50 миллиметр алыста ордулардан үлгүлөр кесилет. Үлгүнүн өлчөмү кеминде 100 миллиметр узундукта жана 50 миллиметр туурасында болушу керек; узундугу ордулардын тегереш багытына параллель болушу керек. Экинчи, бүгүүдө четтердеги трещиналар сыноо аймагына тараганга жол бербөө үчүн кесилген четтерди тазалоо керек. Үчүнчү, визуалдык текшерүүгө тоскоолдук кылышы мүмкүн болгон май же башка ластыкчылыкты алып салуу үчүн үлгүнүн бетин эриткич менен тазалоо керек. Төртүнчү, тиешелүү радиустагы бүгүүчү аппарат же шаблон колдонуп, үлгүнү Т0 дан Т1, Т2 жана Т3 ке чейин постепенно бүгүү керек. Ар бир бүгүүдөн кийин 10х күчөтүү менен лупа колдонуп, бетти текшерип, трещиналар, чыбыртма же бекемдиктин жоголушу илгери чыгарылышы керек. Формалануучу PPGL ордуларынын үлгүсү үчүн сыноо натыйжасы катары, бетте бүтүн коозуу байкалган эң төмөн Т-мааниси жазылат.

Натыйжаларды талдоо жана иштеген мисал

Формалануучу PPGl орамы үчүн Т-бүкмөк сыноо натыйжаларынын түшүндүрүлүшү көздөгөн колдонууга байланыштуу. Орамдын калыңдыгынын үч эсе же андан көп болгон бүкмөктүн радиусу менен ролдук формалоо операциялары үчүн Т3 натыйжасы жетиштүү болушу мүмкүн. Орамдын калыңдыгына жакын бүкмөктүн радиусу менен стандартдык чатыр жана стеналык панелдердин профилдөөсү үчүн Т1 же алдан жакшы натыйжа талап кылынат. Терең тартуу же катуу формалоо үчүн адетте Т0 белгиленет. PPGl орамынан толкулган чатыр панелдерин производствогоо кылган ролдук формалоо ишканасында жүргүзүлгөн учурдагы изилдөөдө сатып алуучу кирүүчү материалды текшерүүнүн бир бөлүгү катары Т-бүкмөк сыноосун колдонгон. Формалануучу PPGl орамынын партиясы башында көрүнүштүк текшерүүдөн өткөн, бирок бүкмөк сыноосунда Т2 деңгээлинде өтпөгөн — жогорку сырткы курчтамада көрүнүштүк трещиналар пайда болгон. Текшерүүдөн кийин чыккан натыйжада, чыгаруу учурунда бояндын кургатуу температурасы талап кылынган деңгээлден төмөн болгондугу аныкталган, бул курчтаманын эластичдүүлүгүн төмөндөткөн. Сатып алуучу партияны кабыл албаган жана ролдук формалоо учурунда пайда болушу мүмкүн болгон бааланган 12 проценттук кемчиликтерди болтурган. Бул учур PPGl орамын системалуу бүкмөк сыноосун жүргүзүүнүн, материал өндүрүш линиясына жетпей, сапаттын кемчиликтерин аныктоо аркылуу көп талаа өндүрүштүк залалдарды болтурганын көрсөтөт.

Жалпы сыноо иштебеген учурлары жана алардын негизги себептери

PPGL оролмосунун эң көп кездешүүчү Т-бүктүрүү сыноо ыңгайсыз жагдайлары – жогорку табактын бетинде чатык пайда болуу, грунттун негизден ажырашы, негиздин сынгысы. Бетте чатык пайда болуу адатта сырдын жетишсиз эластичдүүлүгүн көрсөтөт; бул сырдын ашыкча кургатылышынан, сырдын туура эмес формуласынан же сырдын шыны өтүш температурасынан төмөн температурада сыноо өткөрүлгөндөн улам болот. Грунттун негизден ажырашы гальвалюм негизинин сыр төртүүгө чейин жетишсиз даярдалышын же химиялык алдын-ала даярдоонун жетишсиздигин көрсөтөт. Негиздин сынгысы – болгондой, кара металл негизи белгиленип берилген формалоо операциясы үчүн жетишсиз пластиктуулукка ээ, бул негиздин туура эмес сортун тандоодон же сырткы өтүштүн роллорго тартылган учурдагы ашыкча катуулугунан улам болот. Формалоого жарамдуу PPGL оролмосу бүктүрүү сыноосунда ыңгайсыз жагдайга учураганда, сатып алуучулар негиздин сорту жана механикалык касиеттерин текшерүү үчүн заводдун сыноо сертификатын талап кылат, а так жеткирүүчү менен бирге ыңгайсыз жагдайдын негизден, алдын-ала даярдоодон же сыр системасынан келгенин аныктоого көмөк берет. Шэньян Юанхэ Стил сыяктуу жеткирүүчүлөр PPGL оролмосунун өндүрүшү боюнча механикалык сыноо жана сырдын бекемдүүлүгүн текшерүүнү камтыган үч деңгээлдүү сапат контролүн колдонот, алар сыноо документациясын жана материалдын техникалык талаптарын берет. DX51D+AZ сортунун негиздерин, 0,09–1,5 мм калыңдыкты, Z20–Z275 коозуу салмагын жана ASTM A653 жана JIS G3302 SGCC стандарттарына ылайыктуулугун камтыган негиздерди сатып алуучулар чоң партияларды буйрутканга чейин бүктүрүү сыноосунун долбоорлорун жана үлгүлөрдүн текшерүүсүн талап кыла алат.

Жи frequently берилген суроолор

Рулдоо үчүн формалануучу PPGI орамы кандай Т-бүкмөлүк маанисин иштеп чыгышы керек?

Көпчүлүк рулдоо колдонулуштары үчүн формалануучу PPGI орамы Т-бүкмөлүк сыноодо Т1 же андан жакшы натыйжа алып, бул токойдун калыңдыгына барабар бүкмөлүк радиусунда токой чатырап же чыгып кетпейт. Ири бүкмөлүк радиустары бар колдонулуштар үчүн Т2 же Т3 да жетиштүү болушу мүмкүн.

Т-бүкмөлүк сыноосу алгычынын объектисинде арнайы коопсуздукту талап кылбаган куралдар менен иштетиле билеми?

Ооба, Т-бүкмөлүк сыноосу столдун кыскачы, бүкмөлүк пассаттары жана 10х лупасы менен иштетиле билеми. Бирок, туруктуу жана кайталануучу натыйжалар алуу үчүн башкаруу под бүкмөлүк күчү жана радиусу бар арнайы Т-бүкмөлүк сыноо аппаратын колдонуу сунушталат. ASTM D4145 аппарат талаптары боюнча деталдуу көрсөтмө берет.

PPGI орамынын Т-бүкмөлүк сыноосунда токойдун чатырап кетишинин себеби эмне?

Эң көп таралган себептерге өндүрүштө боёк табакчасынын ашыкча кургатылышы, белгиленип турган формалоо деңгээли үчүн боёк композициясынын туура эмес даярдалышы, жаман байланыштуулукка алып келген негиздин даярдоосунун жетишсиздиги же боёктуунун шыны тушуу чек арасынан төмөн температурада сыноо кирет. Түбүндөгү себепти аныктоо үчүн боёк системасын жана негиздин даярдоо процесстерин изилдөө талап кылынат.