Nima uchun PPGL gilzasi qo'llanilishida egilish xususiyatlari muhim?
Egish xususiyati — PPGL gilamning aylanma shakllantirish, to'qilish va profilga shakllantirish operatsiyalarida ishlatilganda eng muhim sifat ko'rsatkichlaridan biridir. Shakllantirish mumkin bo'lgan PPGL gilam ishlab chiqarish jarayonida egilganda ham asos, ham organik bo'yoq qoplamasi treshish, ajralish yoki adgeziyani yo'qotmasdan deformatsiyaga chidashi kerak. Ko'rinishda tekshirilgan, lekin egish sinovlarini bajarolmagan PPGL gilam material aylanma shakllantirish liniyasiga yetib kelganda sirtida treshiklar yoki qoplamada ajralish hosil bo'lganda katta ishlab chiqarish yo'qotishlariga sabab bo'ladi. Janubiy Sharqiy Osiyo va Afrika bozorlaridagi ishlab chiqaruvchilarga yordam berish tajribamizda egish xususiyatini sinovdan o'tkazish — PPGL gilamning keyingi shakllantirish operatsiyalarida ishonchli ishlashini aniqlash uchun eng aniq bashorat qiluvchi sifat tekshiruvi ekanligini ko'rdik. Kelgan materialni qabul qilishda tizimli egish sinovlarini amalga oshiradigan xaridorlar doimiy ravishda kamroq nuqsonlar va ishlab chiqarish liniyasining kamroq to'xtashlarini bildirishadi.
Shakl beriladigan PPGL lenta va uning egilish xususiyatlari haqida tushuncha
Shakl beriladigan PPGL lenta egilish va shakl berish operatsiyalarini qoplamning zararlanmasdan bajarish uchun maxsus loyihalangan. PPGL lentaning shakl berilishi uchta omilga bog'liq: galvalyum asosining mexanik xususiyatlari, g'isht va yuqori qatlamli bo'yoq tizimining moslashuvchanligi hamda qoplam bilan asos orasidagi adgeziya. Shakl beriladigan PPGL lentaning asosi odatda 55 foizli aluminiy-sink qoplamli DX51D+AZ darajali po'latdan tayyorlanadi va ASTM A653 va JIS G3302 SGCC standartlariga mos keladi. Uning oqish chastotasi 230 dan 300 megapasalgacha, shakl berish uchun mo'ljallangan darajalarda uzilishgacha cho'zilish qiymati 18 foiz yoki undan yuqori bo'ladi. Shakl beriladigan PPGL lentaning bo'yoq tizimi odatda moslashuvchan g'isht formulalaridan foydalangan holda poliester yoki modifikatsiyalangan poliester yuqori qatlamli bo'yoqlardan iborat bo'lib, bu lentaning egilish paytida asosning deformatsiyasiga moslashish uchun kerakli elastiklikni ta'minlaydi.
T-bukilish sinovi usuli: Qoplamalarning egiluvchanligi uchun sanoat standarti
T-egriqilish sinovi — shakl berish mumkin bo'lgan PPGl loyihasi uchun egriqilish xususiyatlarini baholashning eng keng tarqalgan usulidir. Bu sinovda qoplamali namuna asta-sekin toraytiriladigan egriqilish radiuslari bo'yicha o'zining ustiga egriqiladi va qoplamada treshinlar, qoplamning ajralishi yoki qoplamning tutqichlik qobiliyatining yo'qolishi tekshiriladi. Natija T-qiymati sifatida ifodalanadi, bunda T0 namuna qoplamda hech qanday zarar yetkazmaydigan darajada to'g'ri chiziq bo'ylab o'zining ustiga egriqilganligini ko'rsatadi; T1 — material qalinligiga teng egriqilishni, T2 — material qalinligining ikki barobariga teng egriqilishni anglatadi va hokazo. Rollarda shakl berish operatsiyalari uchun mo'ljallangan shakl berish mumkin bo'lgan PPGl loyihasi uchun odatda T1 yoki undan yaxshi natija talab qilinadi, ya'ni qoplam material qalinligiga teng egriqilish radiusida treshin hosil qilmasdan chidashi kerak. Chuqur chizish kabi qattiq shakl berishni talab qiladigan ilovalar uchun T0 natija belgilanishi mumkin. T-egriqilish sinovi PPGl loyihasi haqiqiy ishlab chiqarishda uchraydigan egriqilish radiuslariga chidash qobiliyatini bevosita, amaliy baholash imkonini beradi.
Qoplamali po'latni egish sinovlari uchun ASTM va JIS standartlari
Bir nechta xalqaro standartlar rangli va qoplamali po'lat o'ramlarining egilish sinovlarini boshqaradi. ASTM D4145 standarti rangli varaqning qoplam mosligini sinov qilishning standart usulini, aynan T-egilish usulidan foydalangan holda, tasvirlaydi. Ushbu standart namuna o'lchamlarini, egilish apparati talablarini va baholash me'yoriyini belgilaydi. JIS K5600 qoplamali po'lat uchun qo'shimcha sinov ko'rsatmalarini taqdim etadi va egilgandan keyin troshiklarning qarshilik qilish qobiliyati va qoplamning yopishuv qobiliyatini baholash bo'yicha maxsus qoidalar keltirilgan. PPGI o'ram uchun tegishli asos materiali standartlari orasida galvalume po'lat uchun ASTM A653 va issiq suvda galvanizlangan po'lat uchun JIS G3302 SGCC kiradi. Shakllanadigan PPGI o'ramni sotib olishda egilish sinovi talablari belgilanayotganda, xaridorlar qoplam mosligi standartini hamda asos materiali standartini ham havola qilishlari kerak, shunda umumiy sifat tekshiruvi ta'minlanadi. Sinov odatda xona haroratida, ya'ni 23 °C ± 5 °C da o'tkaziladi, chunki harorat asos materialining plastikligi hamda qoplamning mosligiga ta'sir qiladi.
Namuna tayyorlash va sinov usulining qadamma-qadam tavsifi
PPGL gilzasi uchun ishonchli T-egilish sinovini o'tkazishda to'g'ri namuna tayyorlash juda muhim. Birinchidan, namunalarni qirg'oz ta'sirini oldini olish uchun gilzaning qirg'og'idan kamida 50 millimetr uzoqlikda kesib oling. Namuna o'lchami kamida 100 millimetr uzunlikda va 50 millimetr kenglikda bo'lishi kerak; uzunlik gilzaning g'ildirash yo'nalishiga parallel bo'lishi kerak, agar ko'ndalang sinov belgilanmagan bo'lsa. Ikkinchidan, egilish paytida qirg'ozdagi trog'ozlar sinov maydoniga tarqalmasligi uchun kesilgan qirg'ozlarni yengil qilish (deburr) kerak. Uchinchidan, vizual tekshiruvni qiyinlashtirishi mumkin bo'lgan moy yoki boshqa ifloslanishlarni olib tashlash uchun namuna sirtini erituvchi bilan tozalang. To'rtinchidan, mos radiusli nazorat qilinadigan egilish apparati yoki mandrel yordamida namunani T0 dan boshlab ketma-ket T1, T2 va T3 gacha egiting. Har bir egilishdan keyin 10x kattalashtirishli lupadan foydalangan holda qoplam sirtini tekshiring va shaffoflik, ajralish yoki qoplamning asosga qo'pol bog'lanishining yo'qolishini aniqlang. Qoplamda hech qanday shikastlanish kuzatilmagan eng past T-qiymatni shakllanuvchan PPGL gilzasi namunasining sinov natijasi sifatida yozib oling.
Natijalarni tahlil qilish va holatlar bo‘yicha tadqiqot
Shakllantiriladigan PPGl g'ildirak uchun T-egilish sinov natijalarini talqin qilish mo'ljallangan qo'llanishga bog'liq. Material qalinligining uch barobaridan yoki undan ortiq egilish radiusi bilan aylanma shakllantirish operatsiyalari uchun T3 natijasi qabul qilinishi mumkin. Material qalinligiga yaqin egilish radiusi bilan standart tomorqa va devor panellari profilini yasashda T1 yoki undan yaxshiroq natija talab qilinadi. Chuqur chizish yoki qattiq shakllantirishda odatda T0 ko'rsatiladi. PPGl g'ildirakdan burmali tomorqa panellari ishlab chiqaruvchi aylanma shakllantirish ishlab chiqaruvchisi bo'yicha amaliy misolga ko'ra, xaridor kelgan materialni tekshirishning bir qismi sifatida T-egilish sinovini joriy etdi. Shakllantiriladigan PPGl g'ildirak partiyasi dastlab vizual tekshiruvdan o'tdi, lekin egilish sinovida yuqori qoplamada ko'rinadigan trog'liklar bilan T2 da muvaffaqiyatsizlikka uchradi. Tekshiruv natijasida ishlab chiqarish paytida bo'yoq quritish harorati spetsifikatsiyadan past bo'lgani aniqlandi, bu esa qoplamning moslashuvchanligini kamaytirdi. Xaridor partiyani rad etdi va aylanma shakllantirish jarayonida sodir bo'lishi mumkin bo'lgan taxminan 12 foizli nuqson darajasini oldi. Bu misol PPGl g'ildirakning tizimli egilish sinovini amalga oshirishning material ishlab chiqarish liniyasiga yetib borishidan oldin sifat muammolarini aniqlab, qimmatbaho ishlab chiqarish yo'qotishlarini oldini olishdagi ahamiyatini namoyon qiladi.
Umumiy sinov muvaffaqiyatsizliklari va ularning sabablari
PPGL gilzasi uchun eng ko'p uchraydigan T-simoni sinovining avariya rejimlari: yuqori qatlamning sirtida troshlanish, gilzaning asosiy qatlamidan primer ajralishi va asosiy qatlamning sindirilishi. Sirt troshlanishi odatda qoplamning yetarli elastikligi yo'qligini ko'rsatadi; bu bo'yoq qatlamining ortiqcha quritilishi, noto'g'ri bo'yoq tarkibiga ega bo'lish yoki bo'yoqning shisha o'tish temperaturasidan pastroq haroratlarda sinov o'tkazilishi natijasida vujudga keladi. Primerning asosiy qatlamdan ajralishi galvalyum asosiy qatlamining bo'yoq qo'llanilishidan oldin yetarli darajada tayyorlanmaganligini yoki kimyoviy oldindan qayta ishlash yetarli emasligini anglatadi. Asosiy qatlamning sindirilishi esa po'lat asosiy qatlamining belgilangan shakllantirish operatsiyasi uchun yetarli plastiklikka ega emasligini ko'rsatadi; bu noto'g'ri darajadagi po'lat tanlovi yoki yuzaki o'tkazishda ortiqcha qattiq qilish natijasida sodir bo'lishi mumkin. Shakllantiriladigan PPGL gilzasi egilish sinovini muvaffaqiyatsizlik bilan tugatganda, xaridorlar asosiy qatlam darajasini va mexanik xususiyatlarini tasdiqlash uchun zavod sinov sertifikatini talab qilishlari kerak va avariyaning asosiy qatlamdan, oldindan qayta ishlashdan yoki bo'yoq tizimidirigina aniqlash maqsadida etkazib beruvchi bilan hamkorlik qilishlari kerak. Shenyang Yuanhe Steel kabi etkazib beruvchilar, PPGL gilzasi ishlab chiqarishida mexanik sinovlar va qoplamning adgeziyasini tekshirishni o'z ichiga olgan uch qavatli sifat nazorati tizimini qo'llaydi va sinov hujjatlari hamda material spetsifikatsiyalarini taqdim etishi mumkin. Asosiy qatlam darajalari DX51D+AZ, qalinligi 0,09 dan 1,5 millimetrgacha, qoplam og'irligi Z20 dan Z275 gacha va ASTM A653 va JIS G3302 SGCC standartlariga mos keladigan PPGL gilzasi uchun xaridorlar to'plam buyurtmasini berishdan oldin egilish sinovi hisobotlarini va namunalarni tekshirishni talab qilishlari mumkin.
Tez-tez beriladigan savollar
Rol shakllantirish uchun shakllanadigan PPGl guruch qanday T-egilma qiymatini amalga oshirishi kerak?
Aksariyat rol shakllantirish qo'llanilishlarida shakllanadigan PPGl guruch T-egilma sinovida T1 yoki undan yaxshi natija ko'rsatishi kerak, ya'ni qoplam material qalinligiga teng egilish radiusida treshin yoki qatlam ajralishsiz saqlanadi. Kattaroq egilish radiusli qo'llanilishlar uchun T2 yoki T3 qabul qilinishi mumkin.
T-egilma sinovini xaridor obyektida maxsus uskunalarsiz o'tkazish mumkinmi?
Ha, T-egilma sinovini stol ishqalanmasi, egilish pensesi va 10x kengaytirgich bilan oddiy vositalar yordamida o'tkazish mumkin. Biroq, doimiy va takrorlanadigan natijalar olish uchun boshqariladigan egilish kuchi va radiusli maxsus T-egilma sinov apparati tavsiya etiladi. ASTM D4145 apparat talablari bo'yicha batafsil yo'riqnomani beradi.
PPGl guruchning T-egilma sinovida qoplam treshin hosil qilishining sababi nima?
Eng ko'p uchraydigan sabablar orasida: ishlab chiqarish jarayonida bo'yoq qatlamining ortiqcha quritilishi, mo'ljallangan shakllantirish darajasiga mos kelmaydigan bo'yoq tarkibini tanlash, yomon adgeziyaga sabab bo'ladigan asosni yetarli darajada tayyorlamaslik yoki bo'yoqning shisha o'tish nuqtasidan past haroratlarda sinov o'tkazish kiradi. Sababni aniqlash uchun bo'yoq tizimi hamda asosni tayyorlash jarayoni ikkalasini ham tekshirish talab etiladi.