ပုံသေးနုပ်နိုင်သော PPGL ကွိုင်နမူနာများ၏ ကွေးချို့မှုစွမ်းရည်ကို စမ်းသပ်ရန် နည်းလမ်း

PPGL ကွေးခွေးအသုံးပြုမှုများတွင် ခေါက်ချိုးမှုစွမ်းရည်ကြောင့် အရေးပါမှုရှိခြင်းအကြောင်း

PPGL coil ကို roll forming၊ stamping နှင့် profiling လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့်အခါ bending performance သည် အရေးအကြီးဆုံး အရည်အသွေးညွှန်းကိန်းများအနက် တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းနိုင်သော PPGL coil ကို ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း bending လုပ်သည့်အခါ substrate နှင့် organic paint coating နှစ်မျိုးလုံးသည် cracking၊ peeling သို့မဟုတ် adhesion ဆုံးရှုံးခြင်းမရှိဘဲ ပုံပျက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ မျက်စိဖြင့်စစ်ဆေးမှုတွင် အောင်မြင်သော်လည်း bending tests မှ ကျရှုံးသည့် ppgl coil သည် roll forming line သို့ရောက်သောအခါ surface cracks သို့မဟုတ် coating delamination ဖြစ်ပေါ်ကာ ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုများစွာ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ Southeast Asian နှင့် African ဈေးကွက်များရှိ ထုတ်လုပ်သူများကို ကျွန်ုပ်တို့ ထောက်ပံ့ပေးခဲ့သည့် အတွေ့အကြုံအရ downstream forming operations တွင် PPGL coil သည် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ကို သတ်မှတ်ရာတွင် bending performance testing သည် အတိကျဆုံး ခန့်မှန်းနိုင်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် လက်ခံပစ္စည်းစစ်ဆေးမှုတွင် စနစ်တကျ bending tests များ အကောင်အထည်ဖော်သောအခါ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရပ်ဆိုင်းမှုများ အမြဲတမ်း လျော့နည်းကြောင်း တွေ့ရှိရသည်။

ဖော်မေဘယ်လ် PPGL ကွိုင်ကို နားလည်ခြင်းနှင့် ၎င်း၏ အကွေးပေါက်မှု စရိုက်လက္ခဏာများ

ဖော်မေဘယ်လ် PPGL ကွိုင်သည် အထုပ်များကို အကွေးပေါက်ခြင်းနှင့် ပုံသေးခြင်း လုပ်ဆောင်မှုများကို အထုပ်များ ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ PPGL ကွိုင်၏ ဖော်မေဘယ်လ် ဖြစ်မှုသည် အောက်ပါအချက် (၃) ခုပေါ်တွင် မှီခိုသည်- ဂဲလ်ဗေလူမ် အခြေခံပစ္စည်း၏ ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်ရည်များ၊ ပရိုင်မာနှင့် အထက်ယူသည့် အရောင်အုပ်န်းစနစ်၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် အထုပ်များနှင့် အခြေခံပစ္စည်းကြား ကပ်နေမှု။ ဖော်မေဘယ်လ် PPGL ကွိုင်တွင် အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် DX51D+AZ အမျိုးအစား သံမှုန်ကို အသုံးပြုပြီး အလူမီနီယမ်-ဇင့် အထ пок်မှု ၅၅ ရှိသည့် အထုပ်များကို အသုံးပြုသည်။ ASTM A653 နှင့် JIS G3302 SGCC စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။ အလွန်အမင်း အားကောင်းမှုသည် မိဂါပါစကယ် (MPa) ၂၃၀ မှ ၃၀၀ အထိ ရှိပြီး ပုံသေးခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အမျိုးအစားများတွင် အလွန်အမင်း အလျော့ကြောမှုသည် ၁၈ ရှိသည်။ ဖော်မေဘယ်လ် PPGL ကွိုင်ပေါ်ရှိ အရောင်အုပ်န်းစနစ်သည် ပျော့ပျောင်းသည့် ပရိုင်မာ ဖော်မူလေးရှင်များကို ပေါလီအက်စတာ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထားသည့် ပေါလီအက်စတာ အထုပ်များနှင့် ပေါင်းစပ်၍ အသုံးပြုသည်။ ထိုသို့သော အရောင်အုပ်န်းစနစ်များသည် အကွေးပေါက်ခြင်းအတွင်း အခြေခံပစ္စည်း၏ ပုံပြောင်းမှုကို လက်ခံနိုင်ရန် လိုအပ်သည့် ပျော့ပျောင်းမှုကို ပေးစေသည်။

T-ခေါက်ခြင်းစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်း - အလွှာဖုံးအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း

T-အကွေးစမ်းသပ်မှုသည် ပုံသေးနိုင်သော ppgl ကွေးချောင်း၏ အကွေးပေးနိုင်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် အသုံးများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုတွင် အထ покရှိသော နမူနာကို အဆင့်ဆင့် ပိုမိုကျယ်ပေါက်သော အကွေးအချိနးများဖြင့် ကိုယ်တိုင်အပေါ်သို့ အကွေးပေးပြီး အထ покရှိသော အကွေးများ၊ အလွဲကွဲများ သို့မဟုတ် ကပ်နှက်မှုဆုံးရှုံးများကို စစ်ဆေးသည်။ ရလဒ်ကို T-တန်ဖိုးဖြင့် ဖော်ပြပြီး T0 သည် အထ pokရှိသော နမူနာကို အထ pokရှိသော အကွေးများ မရှိဘဲ ကိုယ်တိုင်အပေါ်သို့ အပေါ်ယံအကွေးပေးထားခြင်းကို ဖော်ပြပြီး T1 သည် ပစ္စည်း၏ ထူမှုနှင့် ညီမျှသော အကွေးကို ဖော်ပြပြီး T2 သည် ပစ္စည်း၏ ထူမှု၏ နှစ်ဆအကွေးကို ဖော်ပြသည်။ ရှိသော အကွေးပေးမှုများအတွက် ပုံသေးနိုင်သော ppgl ကွေးချောင်းအတွက် T1 သို့မဟုတ် ထိုထက်ကောင်းသော ရလဒ်ကို အများအားဖြင့် လိုအပ်ပြီး အထုပ်ပေါ်တွင် အကွေးပေးသည့် အချိနးသည် ပစ္စည်း၏ ထူမှုနှင့် ညီမျှရပြီး အကွေးများ မဖြစ်ရန် လိုအပ်သည်။ နက်ရှိုင်းသော အကွေးပေးမှုများ (ဥပမါ- နက်ရှိုင်းသော အကွေးပေးမှု) ပါဝင်သော အသုံးပုံများအတွက် T0 ရလဒ်ကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။ T-အကွေးစမ်းသပ်မှုသည် ppgl ကွေးချောင်းသည် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကွေးပေးရမည့် အကွေးအချိနးများကို သည်းခံနိုင်မှုရှိမှုကို တိုက်ရိုက်နှင့် လက်တွေ့ကျသော အကဲဖြတ်မှုကို ပေးစေသည်။

အလွှာထားသော သံမဏိအတွက် ASTM နှင့် JIS စံနှုန်းများ (ခေါက်ခြင်းစမ်းသပ်မှု)

ပရီပේන්ටෙඩ් နှင့် ကုတ်ထားသော သံမဏိ ကွေးလ်များ၏ ခေါက်ခြင်းစမ်းသပ်မှုကို အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း စံနှုန်းများဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ASTM D4145 သည် ပရီပේန်တ်ထားသော သံမဏိပြားများ၏ ကုတ်ဖွယ်ရာ အားကောင်းမှုကို စမ်းသပ်ရန် စံနှုန်းချမ်းသားသော စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းကို ဖော်ပြပါသည်။ ၎င်းသည် T-ခေါက်ခြင်းနည်းလမ်းကို အထူးသဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ဤစံနှုန်းသည် နမူနာအရွယ်အစားများ၊ ခေါက်ခြင်းပိုင်းဆောင်ပေးသည့် ကိရိယာများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် အကဲဖြတ်ရန် စံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပါသည်။ JIS K5600 သည် ကုတ်ထားသော သံမဏိများအတွက် အပိုများသော စမ်းသပ်မှုလမ်းညွှန်များကို ပေးပါသည်။ ထိုစမ်းသပ်မှုများတွင် ခေါက်ပြီးနောက် ကြေ cracked ဖြစ်မှုနှင့် ကုတ်ချပ်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် အထူးသတ်မှတ်ထားပါသည်။ PPGI ကွေးလ်အတွက် သက်ဆိုင်ရာ အခြေခံပစ္စည်းစံနှုန်းများတွင် ASTM A653 (ဂဲလ်ဗလူမ် သံမဏိအတွက်) နှင့် JIS G3302 SGCC (ဟော့ဒစ် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ် သံမဏိအတွက်) တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ပုံသေးနိုင်သော PPGI ကွေးလ်များကို ဝယ်ယူရာတွင် ခေါက်ခြင်းစမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ရာတွင် ဝယ်သူများသည် ကုတ်ဖွယ်ရာ အားကောင်းမှုစံနှုန်းနှင့် အခြေခံပစ္စည်းစံနှုန်းနှစ်များကို အတူတက် ကိုးကားသင့်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အရည်အသွေးစမ်းသပ်မှုကို စုံလင်စေနိုင်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုကို အခန်းအပူချိန်တွင် ပြုလုပ်ရပါမည်။ ယင်းအပူချိန်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် စင်တီဂရိတ် ၂၃ ဒီဂရီ ± ၅ ဒီဂရီဖြစ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ အပူချိန်သည် အခြေခံပစ္စည်း၏ ပုံသေးနိုင်မှုနှင့် ကုတ်ဖွယ်ရာ အားကောင်းမှုနှစ်များကို အကျော်အထိန်းပေးနိုင်ပါသည်။

နမူနာပြင်ဆင်ခြင်းနှင့်စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအဆင့်လုပ်နည်း

Ppgl ကွိုင်းကို ယုံကုံစေရန် T-bend စမ်းသပ်မှုအတွက် နမူနာကို သေချာစွာ ပြင်ဆင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပထမအဆင့်အနေဖြင့် နမူနာများကို ကွိုင်း၏ အစွန်းမှ မီလီမီတာ ၅၀ အထက်အကွာတွင် ဖြတ်ထုတ်ပါ။ ထိုသို့ဖြတ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် အစွန်းအကျော်မှ ဖြစ်ပေါ်လာသော အကျော်အနေဖဲ့မှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ နမူနာအရွယ်အစားသည် အနည်းဆုံး အလျား ၁၀၀ မီလီမီတာ နှင့် အကျယ် ၅၀ မီလီမီတာ ရှိရပါမည်။ အလျားသည် ကွိုင်းကို လှည့်ပေးသည့် လမ်းကြောင်းနှင့် အမျှတ်ဖြစ်ရပါမည် (အကျယ်ဘက်စမ်းသပ်မှုကို သတ်မှတ်ထားပါက အလျားသည် အမျှတ်မှ လွဲသည်)။ ဒုတိယအဆင့်အနေဖြင့် ဖြတ်ထုတ်ထားသည့် အစွန်းများကို အမျှတ်ဖြတ်ပေးပါ။ ထိုသို့ဖြတ်ပေးခြင်းဖြင့် အစွန်းမှ အက်ကြောင်းများ ကွိုင်းကို ကောက်ချိုးသည့်အခါ စမ်းသပ်မှုနေရာသို့ ပျံ့နှံ့မှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ တတိယအဆင့်အနေဖြင့် နမူနာများ၏ မျက်နှာပုံကို အဆုံးသတ်မှုများ သို့မဟုတ် အညစ်အကှေးများကို ဖယ်ရှားရန် အရည်ဖြင့် သန့်စင်ပါ။ စမ်းသပ်မှုအတွက် အမျှတ်ဖြတ်ပေးခြင်းသည် မျက်စိဖြင့် စောင်းကြည့်ခြင်းကို အထောက်အကူပေးပါသည်။ စတုတ္ထအဆင့်အနေဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည့် ကောက်ချိုးစက် သို့မဟုတ် သင့်လျော်သည့် အကွေးအတွင်းအကွာအဝေးရှိ မန်ဒရယ်ဖြင့် နမူနာကို ကောက်ချိုးပါ။ နမူနာကို T0 မှ T1၊ T2 နှင့် T3 အထိ တဖြည်းဖြည်း ကောက်ချိုးပါ။ ကောက်ချိုးပြီးနောက် မှန်မှုန်အားဖြင့် ၁၀ ဆ မြှင့်ပေးထားသည့် မှန်မှုန်ဖြင့် အထုပ်များ၏ မျက်နှာပုံကို စောင်းကြည့်ပါ။ အက်ကြောင်းများ၊ အထုပ်များ ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်နေမှု ဆုံးရှုံးခြင်းများကို စောင်းကြည့်ပါ။ အထုပ်များ ပျက်စီးမှုမရှိသည့် အနိမ့်ဆုံး T-တန်ဖော်ပိုမ်းကို စမ်းသပ်မှုရလောင်းအဖြစ် မှတ်သားပါ။

ရလဒ်များကို အနက်ဖွင့်ခြင်းနှင့် အမှုနမူနာ

ပုံသေးနိုင်သည့် PPGI ကွိုင်းများအတွက် T-bend စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို အသုံးပြုမည့် အသုံးချမှုအလိုက် အဓိပ္ပာယ်ဖော်ပေးရပါမည်။ ပုံသေးမှုအတွက် အထူမှု၏ သုံးဆထက်မျှသော အကွေးအချိန်များဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက် T3 ရလဒ်သည် လက်ခံနိုင်ပါသည်။ အထူမှုနှင့် နီးစပ်သည့် အကွေးအချိန်များဖြင့် အများအားဖြင့် အမိုးအဖွဲ့များနှင့် နံရံပေါ်လီများကို ပုံသေးသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် T1 သို့မဟုတ် ထိုထက်ကောင်းမှုကို လိုအပ်ပါသည်။ နက်ရှိုင်းသည့် ပုံသေးမှု (deep drawing) သို့မဟုတ် ပိုမိုကြမ်းတမ်းသည့် ပုံသေးမှုများအတွက် T0 ကို အများအားဖြင့် သတ်မှတ်ပါသည်။ PPGI ကွိုင်းများမှ လှောင်ပုံသေးမှု (corrugated roofing panels) များကို ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းတစ်ခုတွင် ဝယ်ယူသူများသည် ဝယ်ယူသည့် ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးရာတွင် T-bend စမ်းသပ်မှုကို ထည့်သွင်းအသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ ပုံသေးနိုင်သည့် PPGI ကွိုင်းများ၏ အမှုန်အမှုန်စမ်းသပ်မှုကို အောင်မြင်ခဲ့သည့် အမှုန်အမှုန်တစ်ခုသည် T2 တွင် အကွေးစမ်းသပ်မှုကို မအောင်မြင်ခဲ့ပါ။ ထိုအခါ အပေါ်ယံအရောင်အလွှာများတွင် မှုန်းမှုန်းမှုများ ပေါ်လာခဲ့ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အရောင်အလွှာများကို အပူပေးသည့် အပူချိန်သည် သတ်မှတ်ထားသည့် အပူချိန်ထက် နိမ့်ခဲ့ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ထိုအခါ အရောင်အလွှာများ၏ ပုံသေးနိုင်မှုကို လျော့နည်းစေခဲ့ပါသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် ထိုအမှုန်အမှုန်ကို ပယ်ချခဲ့ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လှောင်ပုံသေးမှုလုပ်ငန်းများတွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အကဲဖော်ခဲ့သည့် ၁၂ ရှုံးနေမှုနှုန်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထိုအမှုန်အမှုန်သည် PPGI ကွိုင်းများအတွက် စနစ်တကျ အကွေးစမ်းသပ်မှုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့ ပစ္စည်းများ ရောက်ရှိမှုမှီ အရည်အသွေးပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖမ်းမိနိုင်ကာ စီးပွားရေးအရ ကုန်ကျစရိတ်များကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ကြောင်း သက်သေပြပါသည်။

အဖြစ်များသော စမ်းသပ်မှု မအောင်မှုများနှင့် အမြစ်ဖြစ်သည့် အကြောင်းရင်းများ

Ppgl coil အတွက် အများဆုံးတွေ့ရသော T- Bend စမ်းသပ်မှု ပျက်ကွက်မှုပုံစံများမှာ မျက်နှာပြင်ပေါ်က ထိပ်ပိုင်းအလွှာကို အက်ကွဲခြင်း၊ အခြေခံမှ အပိုင်းအစခွဲခြင်းနှင့် အခြေခံကို အက်ကွဲခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင် အက်ကြောင်းများသည် အရောင်ဖလင်၏ အပူချိန်လွန်ကဲခြင်း၊ မမှန်ကန်သော အရောင်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်မှန်အပြောင်းအလဲအပူချိန်အောက်ရှိ အပူချိန်များတွင် စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော အလွှာလွှာ ပျော့ပြောင်းမှု မလုံလောက်ခြင်းကို ပြသသည်။ ပရိုင်းမာ delamination က အပေါ်ယံအပြင်ဆင်မှု မလုံလောက်တဲ့ galvalume substrate ကိုအလွှာတင်သွင်းမှုမတိုင်မီသို့မဟုတ် လုံလောက်တဲ့ဓာတုကြိုတင်ပြုပြင်မှုမရှိဘူးလို့ဆိုလိုပါတယ်။ အပေါ်ခံလွှာ အက်ကွဲခြင်းသည် အပေါ်ခံလွှာသည် သတ်မှတ်ထားသော ပုံသွင်းမှုအတွက် လုံလောက်သော ductility မရှိကြောင်း ညွှန်ပြသည်၊ ဖြစ်နိုင်တာက အမှားအယွင်း ရွေးချယ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ခံလွှာကို ဖြတ်ပြီး laminating လုပ်စဉ်အတွင်း အလွန်အကျွံ အလုပ်ကြမ်းတမ်းခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းနိုင်သော ppgl coil သည် ခေါက်ခြင်း စမ်းသပ်မှုတွင် ကျရှုံးခဲ့လျှင် ဝယ်ယူသူများသည် အောက်ခံအဆင့်နှင့် စက်မှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို စစ်ဆေးရန် စက်ရုံ စမ်းသပ်မှုလက်မှတ်ကို တောင်းဆိုသင့်ပြီး ပျက်ကွက်မှုသည် အောက်ခံ၊ ကြိုတင်ကုသမှု သို့မဟုတ် ဆေးစနစ်မှ ဖြစ်ပွားသည်ကို သတ်မှတ်ရန် ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်း ၎င်း၏ PPGL coil ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုလုံးတွင် စက်မှုစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အလွှာကပ်ကပ်မှု စစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင် အဆင့်သုံးအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုသည့် Shenyang Yuanhe Steel ကဲ့သို့သော ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများသည် စမ်းသပ်မှုစာရွက်စာတမ်းနှင့် ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များကို ပေးနိုင်သည်။ DX51D+AZ အပါအဝင် အခံအဆင့်များ၊ 0.09 မှ 1.5 မီလီမီတာအထိ အထူ၊ Z20 မှ Z275 အထိ အအေးအလေးချိန်များနှင့် ASTM A653 နှင့် JIS G3302 SGCC စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသည့်အတွက် ဝယ်ယူသူများသည် အစု

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ရှုပ်ထွေးမှုဖြစ်စေသည့် ပုံစဥ်ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် ပုံစဥ်ဖွဲ့နိုင်သည့် PPGI ကွိုင်သည် T-bend တန်ဖိုးဘယ်လောက်ရှိသင့်ပါသန်းလဲ။

အများအားဖြင့် ပုံစဥ်ဖွဲ့စည်းမှုအသုံးချမှုများအတွက် ပုံစဥ်ဖွဲ့နိုင်သည့် PPGI ကွိုင်သည် T-bend စမ်းသပ်မှုတွင် T1 သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသည့် ရလဒ်ကို ရရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆိုလျှင် အလုပ်အကျွေးပေးသည့် အထုပ်အိတ်အတွင်း အထုပ်အိတ်၏ အထုပ်အိတ်အထူနှင့် ညီမျှသည့် ကွေးချိုးမှုအချက်အနေဖြင့် အထုပ်အိတ်မှုပ်နှံ့မှု သို့မဟုတ် အထုပ်အိတ်ချွေးမှုများ မဖြစ်ပါသည်။ ကွေးချိုးမှုအချက်များ ပိုမိုကြီးမားသည့် အသုံးချမှုများအတွက် T2 သို့မဟုတ် T3 သည် လုံလောက်သည်ဟု သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။

T-bend စမ်းသပ်မှုကို ဝယ်သူ၏ စက်ရုံတွင် အထူးပြုထားသည့် စက်ကိရိယာများမပါဘဲ ပြုလုပ်နိုင်ပါသလဲ။

ဟုတ်ပါသည်။ T-bend စမ်းသပ်မှုကို စားပုံစားပုံ၊ ကွေးချိုးမှုပုံစဥ်နှင့် ၁၀ ဆ မှန်ပေါ်မှု စသည့် အခြေခံကိရိယာများဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် အမျှတ်နှင့် ထပ်တဲ့ ရလဒ်များကို ရရှိရန်အတွက် ကွေးချိုးမှုအားနှင့် ကွေးချိုးမှုအချက်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည့် အထူးပြုထားသည့် T-bend စမ်းသပ်မှုစက်ကိရိယာကို အကြံပေးပါသည်။ ASTM D4145 သည် စက်ကိရိယာလိုအပ်ချက်များအကြောင်း အသေးစိတ်လမ်းညွှန်များကို ပေးထားပါသည်။

PPGI ကွိုင်များကို T-bend စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်စဉ် အထုပ်အိတ်ချွေးမှုများ ဖြစ်ပေါ်ရခြင်းမှုအကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများတွင် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်တွင် ပုံစံသွင်ပဲမှုအတွက် အလွန်အမင့် ခြောက်သွေ့စေခြင်း၊ ရည်ရွယ်သော ပုံစံသွင်ပဲမှုအဆင့်အတွက် အမှားအမှင်ဖော်မှုပါသော အရောင်အသုံးပြုမှု၊ ကပ်နိုင်မှုအားနည်းစေရန် အခြေခံမျက်နှာပြင်ကို မလ sufficiently ပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်၏ ပုံစံသွင်ပဲမှုအမှတ်အသား (glass transition point) ထက် နိမ့်သော အပူချိန်တွင် စမ်းသပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ အမှန်တကယ်အကြောင်းရင်းကို သတ်မှတ်ရန်အတွက် အရောင်အသုံးပြုမှုစနစ်နှင့် အခြေခံမျက်နှာပြင် ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုလုံးကို စုစုပေါင်း စူးစမ်းလေ့လာရန် လိုအပ်ပါသည်။