Так кесилген горячекатаный рулондун аяктоочу башталгычтарында беттин тегиздигин кандай сыноо керек?

Иштетилген металл чыбыгынын беттин тегиздигин камсыз кылуу – заманбап металл иштетүүдөгү эң маанилүү сапат көрсөткүчтөрдүн бири. Эгерде ысытылган оролмо CNC чеке тескеришүү, автоматташтырылган роботтук түтүктөө же жогорку ылдамдыктагы лазер иштетүү сыяктуу жогорку тактыктагы иштетүүлөр үчүн чыбыгына кесилсе, тегиз профильден аз гана айырмалануу иштетүүдө чоң кыйынчылыктарга алып келет. Аздап бүркүлгөн же кырлары толкундурган чыбыга автоматташтырылган жүктөө системаларында токтоп калат, лазердин фокустоо аралыгын бузат, түрдүү түтүктөө зазорлорун пайда кылат жана даяр буюмдардын өлчөмдөрүндө кымбат турган каталарга алып келет.

Ал эми өндүрүштүн өндүрүмдүүлүгүнө тийгизген таасири чоң болсо да, болоттун жалпак болушу өндүрүш алдында эң аз текшерилген талаптардын бири бойдон калууда. Өндүрүүчүлөр көбүнчө калыңдыктагы толеранттуулуктарга же химиялык курамына басым жасашат, ал эми физикалык форманын параметрлерин этибарга алышпайт. Ысык менен тегирменделген болот катушкалардын туура тегиздигин өлчөө, баалоо жана тандоо ыкмаларын билүү убакытты үнөмдөп, металл калдыктарынын санын азайтып, татаал иштетүүчү машиналарды жакшы иштетип турат.

Дүйнөлүк тегиздик боюнча толеранттыктар жана өнөр жай стандарттарын түшүнүү

Материалдын белгилүү өндүрүш талаптарына туура келген-келбейжин аныктоо үчүн сапат топтору ASTM A568/A568M жана EN 10051 стандарттары менен аныкталган эл аралык танылган параметрлерге таянат. Физикалык беттин тегиздиги чекиттүү текшерүү үстүнө бетти коюп, эталондук тегиздик жана беттин толкунунун эң төмөнкү же эң жогорку чекити ортосундагы максималдуу вертикалдык аралыкты өлчөп аныкталат. Бул айырма метрдин узундугуна келген миллиметр менен көрсөтүлөт.

Так ченгелдеги болотту өнөрөлүк талык лазерлер менен кесүү үчүн жогорку сапаттагы же андан жогору болот колдонуу шарт. Стандарттык эки метрдик болоттун башында 1,5 мм/м айырма 3 ммге чейинки максималдуу вертикалдык өзгөрүшкө барабар. 3 мм көзгө кичинекей көрүнсө да, ошондой бийиктикте болгон ылдамдык токтотуу так кесүүчү нооздун сенсордун аралыгын туура эсептей албайт, нурдун фокусун жоготот же иштөөчү бет менен туура тополушат. Бул тополуштар кесүүчү баштардын бузулушуна, кесилген четтердин жылуулукка байланыштуу деформациясына жана кыйынчылыктуу авариялык машина токтотулушуна алып келет.

Беттин тегиздигин текшерүүнүн негизги ыкмалары

Келген жылыткан катушкалардын жылыткан катушкалардын геометриялык талаптарга туура келгенин текшерүү үчүн тактык деңгээлине жана цехтеги жабдуулардын бар болушуна жараша туура өлчөө ыкмасын тандоо зарыл.

• Түз сызыктык ыкма – бул складдын жеринде кеңири колдонулган эң жөнөкөй ыкмалардын бири. Тапшыруу аянтчаларында стандарттык жана коммерциялык тегиздик классын текшерүү үчүн, тактык менен иштелген болот түз сызыктык ыкма чыбыгын табактын үстүнө ар түрлүү бурчтарда – боюнча, көндөлөнө, жана диагоналдуу жайгаштырат. Инспекторлор көрүнүп турган ар кандай зазорлорго калибрленген щуптарды салат. Бул ыкма чамасында ±0,5 мм точность менен өлчөөгө мүмкүндүк берет.
• Суу деңгээли ыкмасы чоң куралдарга көп чыгым көрсөтүүнү талап кылбай, иштетүүчүлөрдүн иштетүүсүнүн тактыгын жогорулатат. Операторлор баштапкы материалды регулировкалоочу таянычтарга коюшат жана абсолюттук горизонталдык негизги сызыкты орнотуу үчүн так лазердик деңгээл же суюктук менен толтурулган деңгээлдөө түбүрчүгүн колдонушат. Бир нече беттеги чекиттердин торунда бийиктик өзгөрүштөрүн жазып алуу аркылуу бул процесс ±0,2 мм тактыкта иштейт. Кабыл алуу протоколдорунда лазердик деңгээлдөө аркылуу жөнөкөй беттин тегиздигин текшерүүнү рутинада колдонуу жогору тактыктагы ишканаларга лазердик кескичтердин кайтарылышын күчөтүп төмөндөт жана татаал өндүрүштүн узактыгында көп өнөртүлбөгөн материалдардын пайда болушун болтурат.
• Координаталык өлчөө машинасы (CMM) методу жогорку сапаттагы сапатын камсыз кылуу үчүн алтын стандартты түзөт. Автоматташтырылган контакттук зонддордон же контактсиз 3D лазер сканерлерден пайдаланып, CMM плита бетинин бүткүл аймагын сканерлейт жана тыгыз цифровой бийиктик картасын түзөт. ±0.05 мм чыныгылык чечимдүүлүгү менен жогорку ылдамдыктагы оптикалык сканер топтомдору армиялык, автомобиль жана авиа-космос өндүрүшүнүн атайын программалары үчүн абсолюттук тактыкты камсыз кылат, анда текшерилген болот табактардын тегиздиги сертификаты милдеттүү.

Табактардын бүзүлүшүнүн негизги себептери жана заманбап түзөтүүчү чаралар

Ысык катталган болоттун орундуу катышында форманын кемчиликтери пайда болушунун себебин түшүнүү операторлорго запас материалдарды буйруу алдында туура иштетүү талаптарын белгилөөгө жардам берет. Физикалык бүзүлүш биринчи мельницада өндүрүштүн убактысында үч негизги фактордон пайда болот:

• Калдык ички кернеэ: Ысык болот оор кысым ролдорунан өткөндө, тасма туурасы боюнча түрлүү механикалык кернеэ жыйланат жана орундуу катышын ачууда же лазер менен кесүүдө бүзүлүштү баштап берет.
• Оролго топтому жана эгилүүнүн эс-тутуму: Ортодогу цилиндрге (мандрил) жылуу кайра иштелген болот оролгосунун калыңдыгын оролгондо, оролго алып чыгылган баштапкы механикалык эгилүүнүн эс-тутуму пайда болот; бул декойлангандан кийин жеке табактардын жогору карай оролуп кетишине алып келет.
• Бирдей эмес суутуруу температурасы: Тасма ортосундагы температуранын четтерине салыштырганда тез төмөндөшү — термалдык кернеэлердин айырмачылыгын тудурат, бул көрүнүп турган жактардын толкунуу же ортоңку бүктөлүштү түзөт.

Ички кернеэни жоюп, чыныгы жазылыкты калыбына келтирүү үчүн жылуу кайра иштелген оролго атайын механикалык тегиздөөгө дуушар болот. Стандарттык ролдук тегиздөөчүлөр болот табагын бир нече чачыранды ролдор боюнча алга-артка ийлет, негизги эгилүүнү азайтат.

Талап кылынган тактыкта болгон челикти кесүү иштери үчүн, жетилген тартып тегиздөө ыкмасы жогорку сапаттагы натыйжаларды берет. Тартып тегиздөөчүлөр челиктин эки учуна кармап, жогорку күчтүү гидравликалык тартыу күчүн колдонуп, челиктин физикалык чыдамдуулук чегинен өткөрөт. Бул процесс ичиндеги калдык кернеэни толугу менен бейтаасырлайт, ошондуктан челик татаал лазердик профилдөөдөн кийин материалга жергиликтүү жылуулук таасир этип, ал түз калат.

Жогорку тактыктагы челик түзүлүшүнүн ташып берүү тизмегин жөнгөлтүү

Төмөнкү баскычтагы өндүрүштө челиктин бүркүлүшүнө байланыштуу көйгөйлөрдү жоюу үчүн, ташып берүү тизмегинин ар бир баскычында катуу сапат контролун приоритеттей тиштөөчүлөр менен иштөө зарыл. Алгы тараптагы механикалык тегиздөө, катуу катушка тандоо жана бир нече чекиттеги өлчөмдүк текшерүүлөрдөн баштап, физикалык беттин техникалык талаптарын башкаруу талап кылынган кесүү, формалоо жана докунуу орнотмаларында туруктуу иштешүүнү камсыз кылат.

Заманбап эл аралык болот түзүлүштөрү оор баштапкы болот өндүрүшү менен жогорку тактыктагы цех чөйрөсү ортосундагы аралыкты жабат. Жогорку өнүмдүүлүктүү койларды ачуу, тартып тегиздөө жана так текшерүү сызыктары менен жабдылган ишканалар келген ысык катуу болот койларынын запасын жөнөтүүгө чейин так ченгелдерге ылайык келтирип берет. Күчтүү аймактык склад запастарын сактап, тез иштөө мөөнөттөрүн камсыз кылып, өнөрөсөлүк клиенттер жогорку тактыктагы лазер жана CNC иштетүүлөрү үчүн туураланган надеждуу материалдарды алат.

Тастыкталган, так тегизделген ысык катуу койлардан жасалган жалпы табактарды жана толук беттик тегиздик текшерүү сертификаттарын издеген иштетүүчүлөр тастыкталган материалдардын запасын жана алдыңкы иштетүү кызматтарын Шэньян Юанхэ Стиль Трейдинг Ко., Лтд. өнөрөсөлүк сатып алуу каналы аркылуу туурасынан издей алат.