ပုံစံဖန်တီးနိုင်မှုသည် မည်သည့်အရာ၏မှုန်းအတွက် အောင်မောင်းသည့် ဂုဏ်သတ္တိဖြစ်သည် ပြင်ဆင်ထားသော ဂယလ်ဝါနাইဇ် အီးလ်ကိုင်း ခွဲမှုန်းသည် ခေတ်မှီ ရိုလ်ဖော်မင်းစက်များ၊ ဖိအားဖော်မှုစက်များ သို့မဟုတ် ပုံစံဖန်တီးမှုစက်များကို ဖော်ကွဲသည့်အခါ မျက်နှာပုံအလွှာသည် ကြေ cracks မဖြစ်စေဘဲ၊ အလွှာခွဲမှုမဖြစ်စေဘဲ၊ ကပ်နေမှုများ မော်ပေါ်မသွားစေဘဲ အောက်ခံပစ္စည်းနှင့်အတူ ချောမွေ့စွာ ကွေးနိုင်ရမည်။ စစ်ဆေးရာတွင် အလွန်ကောင်းမောင်းသည့် ပစ္စည်းသည် နောက်ဆုံးအဆင့် ဖန်တီးမှုအတွင်း အလွန်ဆိုးရောင်းသည့် ပျက်စီးမှုကို ဖော်ပေးနိုင်ပြီး တန်ချိန်ရှစ်ရှစ်ရှစ်ခုကို ဝယ်ယူပြီးနောက် စိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကုန်အကျများစွာကို ဖော်ပေးနိုင်သည်။
အများအားဖြင့် ဝယ်ယူမှုများမှီအောင် ပုံစံဖန်တီးနိုင်မှုကို အတည်ပြုရန် စနစ်တကျ ချဉ်းကပ်မှုကို ဖန်တီးခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် စံသတ်မှတ်ထားသည့် ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုများနှင့် အမှန်တကယ်ဖြစ်နေသည့် အခြေအနေများကို အတုအဖော်လုပ်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် ပြင်ဆင်ထားသော ဂယလ်ဝါနাইဇ် အီးလ်ကိုင်း နှင့် ပုံစံပေးနိုင်သော ပီပီဂီအို သံခွက် ကွင်း ကုန်ပစ္စည်းဝယ်ယူသူများသည် မကောင်းမွန်သည့် အဖြစ်အပျက်များကို မဖော်ပေးဘဲ အကြီးစားအမှာစာများကို အောင်မောင်းစွာ အတည်ပြုနိုင်သည်။
အဓိက ပုံစံဖန်တီးနိုင်မှုစမ်းသပ်မှုများနှင့် အောက်ပါတို့ကို တိုင်းတာသည်
အထုပ်ပို့ထားသော သံမဏီထုတ်ကုန်များ၏ ပုံစံဖော်နိုင်မှုကို အကဲဖြတ်ရာတွင် စံချိန်စံညွန်းသုံးများကို အခြေခံသည်။ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုစီသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်းတွင် ပစ္စည်းတစ်ခုကို အထူးသော ပုံပြောင်းမှုများဖော်ပြပါသည်။ ပြင်ဆင်ထားသော ဂယလ်ဝါနাইဇ် အီးလ်ကိုင်း ဖော်မော်လေးရှင်းလုပ်ဆောင်မှုအတွင်းတွင် ပစ္စည်းက ကြုံတွေ့ရမည့် ပုံပြောင်းမှုများကို အတိအကျ အတုအဖော်လုပ်ပါသည်။
T-အကွေးစမ်းသပ်မှုသည် နမူနာကို အဆင့်ဆင့် ပိုမိုကျဉ်းသော အကွေးနေရာများဖြင့် အကွေးပေးခြင်းဖြင့် အထုပ်ပို့မှု၏ ပုံစံဖော်နိုင်မှုကို စမ်းသပ်ပါသည်။ နမူနာကို အထုပ်ပို့ထားသော မျက်နှာပုံဘက်ကို အပြင်ဘက်သို့ လှည့်ပြီး ၁၈၀ ဒီဂရီ အကွေးပေးပါသည်။ ထို့နောက် ၁T၊ ၂T နှင့် ၃T ဟု သတ်မှတ်ထားသော အကွေးပေးမှုအဆင့်များဖြင့် အကွေးပေးပါသည်။ ပုံစံပေးနိုင်သော ပီပီဂီအို သံခွက် ကွင်း နက်ရှိုင်းသော ပုံစံဖော်မှုအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော အထုပ်ပို့မှုသည် မြင်သာသော ကြေ cracks များ မဖြစ်ပါက ၁T သို့မဟုတ် ၂T အဆင့်ကို ရရှိရမည်ဖြစ်သည်။
ခွက်ပုံစံစမ်းသပ်မှုသည် ကြေ cracks များ မဖြစ်မီ နှစ်ဘက်မှ ဆွဲချဲ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ကို တိုင်းတာပါသည်။ အဆင့်မြင့်အများအားဖော်မှုများသည် အများအားဖော်မှုများတွင် အများကြီးသော ရှေးရှို့မှုအနက် တန်ဖိုးများကို ရရှိလေ့ရှိပါသည်။ ထိုသို့သော တန်ဖိုးများသည် အထုပ်ပို့မှုနှင့် ဖိအားပေးမှုလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပေါ်တွင် စနစ်ကျသော ကွိုင်ဖော်မော်လေးရှိန်စမ်းသပ်မှု ပုံစံကို အကောင်အထောက်ပြုခြင်းဖော်မော်လေးရှိန်စမ်းသပ်မှု ပုံစံကို အကောင်အထောက်ပြုခြင်းသည် ရှည်လျားသော ကာလအတွင်း ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ယုံကုံစိတ်ချမှုကို အာမခံပါသည်။ ကွိုင်ဖော်မော်လေးရှိန်စမ်းသပ်မှု ပုံစံကို အကောင်အထောက်ပြုခြင်းသည် ရှည်လျားသော ကာလအတွင်း ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ယုံကုံစိတ်ချမှုကို အာမခံပါသည်။
| စမ်းသပ်နည်း |
စက်မှုစံနှုန်း |
အဓိက အတုအဖော်လုပ်မှု |
ပုံစံဖော်နိုင်သော ကွိုင်အတွက် လက်ခံနိုင်သော ရလဒ် |
| T-အကွေးစမ်းသပ်မှု |
ASTM D4145 |
ကွိုင်ကို လှည့်ပေးခြင်းနှင့် အကွေးပေးခြင်း |
၁ တန်မှ ၂ တန်အထိ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း၊ ကွဲအက်မှုမရှိခြင်း |
| ကပ်ပင်းစမ်းသပ်မှု |
ISO ၂၀၄၈၂ |
ပုံသေးခြင်းနှင့် နက်ရှိုင်းစွာ ဆွဲထုတ်ခြင်း |
အနက် ၇ မီလီမီတာအနည်းဆုံး |
| ပြောင်းပြန်အိုင်မပ်ခြင်း |
ASTM D2794 |
ဖိခြင်းဖော်မင်းခြင်းနှင့် ဖောင်ဒေါ်ရှင်များ တုန်ခါမှု |
အနည်းဆုံး ၈၀ လက်သည်း-ပေါင် |
| ကွက်ထဲတွင် ကပ်နေမှု |
ASTM D3359 |
အလွှာဖုံးနှင့် အခြေခံမျက်နှာပြင် ကပ်စွဲမှုစစ်ဆေးခြင်း |
၄B အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း (သို့) ထို့ထက်ကောင်းမှု |
လက်မှုခြင်းစမ်းသပ်မှုများအပေါ် အပေါ်ယံစမ်းသပ်မှုများ
အခန်းစမ်းသပ်မှုများသည် အခြေခံစံချိန်များကို ပေးစေသော်လည်း လက်တွေ့လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ကူးပြောင်းမှုများ၏ ရှုပ်ထွေးသော ဖိအားပုံစံများကို အပြည့်အဝ မှီငွမ်းနိုင်ပါသည်။ အရေအတွက်များစွာ ဝယ်ယူမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန်မှီငွမ်းပါ ပြင်ဆင်ထားသော ဂယလ်ဝါနাইဇ် အီးလ်ကိုင်း နမူနာအသေးစား တစ်ပွဲကို အသုံးပြုပြီး ပုံတူထုတ်လုပ်မှု စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ဖို့ တိုက်တွန်းပါတယ်။
နမူနာကို လက်တွေ့ ရိုလာပုံစံထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားဘရိတ်ကိရိယာများဖြင့် ပြသခြင်းအားဖြင့် ပုံမှန် ဓာတ်ခွဲခန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လွတ်သွားသော ပြဿနာများကို ဖမ်းယူနိုင်သည်၊ ဥပမာ သီးခြား ရိုလာပရိုဖိုင်များသို့ မျက်နှာပြင်အလွှာ၏ အာရုံခံနိုင်မှု သို့မဟုတ် ဆီမညီမှု။ အပြည့်အဝ ကျောရိုး အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း ဒီအဆင့်မှာ ထုတ်လုပ်မှု ချို့ယွင်းမှု များပြားတာကို တားဆီးပေးတယ်။
အသားတင်ပစ္စည်း အရည်အသွေးနှင့် ပုံသွင်းနိုင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှု
အိမ်သာယာဆုံး ပုံစံပေးနိုင်သော ပီပီဂီအို သံခွက် ကွင်း အမြဲတမ်း အဆင့်မြင့် အစိတ်အပိုင်းနဲ့ စပါတယ်။ သံမဏိသုံး အခြေခံသတ္တုသည် လုံလောက်သော ductility ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပုံစံထုတ်မှု intensive အသုံးပြုမှုအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းထက်ပိုသော အလျားရှည်မှု ရာခိုင်နှုန်းများဖြင့် သတ်မှတ်ထားရမည်။
ထို့အပြင် ဇင်ခအလွှာအလေးချိန်သည် ယေဘုယျ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကြီးမားစွာ သက်ရောက်သည်။ ပိုမိုလေးလံသော သံမဏိလွှာများသည် ချိုးလွယ်သော သတ္တုအချင်းချင်း တည်ဆောက်မှုကြောင့် ပြင်းထန်သော ခေါက်ခြင်းအတွင်း delaminate ဖြစ်နိုင်သည်။ သင့်တော်သော အပူချိန်ကို ရိုလစ်ခြင်းသည် အခံစိုပြေမှုကို တိုးတက်စေပြီး yield point အလျားကို လျှော့ချပေးပြီး ရှုပ်ထွေးသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အထွေထွေ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
ဝယ်ယူမည့်အလုပ်စဉ်မှတ်ပုံတင်ခြင်းစာရင်းတွင် အရေးကြီးသောအဆင့်များ
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝယ်သူများသည် အရေးကြီးသောအမှာစာများကို မှာယူရန်မှတ်ပုံတင်ခြင်းစာရင်းကို အသေးစိတ်ဖြည့်သွင်းပြီးနောက်မှသာ အမှာစာပေးရမည် ပြင်ဆင်ထားသော ဂယလ်ဝါနাইဇ် အီးလ်ကိုင်း :
-
အခြေခံပစ္စည်း၏ အားထောက်ပံ့မှုအားနှင့် ရှည်လျားမှုကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည့် စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များကို တောင်းခံပါ
-
ရှေးနည်းစွမ်းအား၊ အလွှာအထူနှင့် အပူပေးခြင်းအချိန်ဇယားကို အတည်ပြုထားသည့် အလွှာဖုံးအမုန်းထုတ်လုပ်သူ၏ အချက်အလက်စာရွက်များကို ရယူပါ
-
အတည်ပြုထားသော T-အကွေးစမ်းသပ်မှု ရလဒ်များကို အသိအမှတ်ပြုထားသည့် တတိယပါတီစမ်းသပ်ခန်းမှ ရယူပါ
-
နမူနာအမုန်းများပေါ်တွင် အမှန်တကယ်အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာများဖြင့် အတုအမှန်စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပါ
-
အလွန်ကောက်ညှစ်ထားသည့် အကွေးခေါက်နေရာများတွင် အဏုကြည့်မှန်ပေါ်တွင် စမ်းသပ်ပုဒ်များကို စိစိလေးစိစိလေး စစ်ဆေးပါ
-
ကုယ်ပိုင်စက်ရုံတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းရည်နှင့် ကုန်ပစ္စည်း၏ ကြေးနီအကျယ်၊ အထူနှင့် မှန်ကန်မှုအတွင်း အကွေးခေါက်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်မှုကို စစ်ဆေးပါ
အဖွဲ့အစည်းအလုပ်ရုံတွင် ရုံးလုပ်ငန်းများကို အကောင်းဆုံးဖော်ဆောင်ခြင်းအကြောင်း အမှုဖော်ပြချက်
အိမ်မိုးကာထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် မကြာမီက အရင်းအမြစ်သစ်မှ ရရှိလာသော ပြင်ဆင်ထားသော ဂယလ်ဝါနাইဇ် အီးလ်ကိုင်း ပေါင်းများစွာ၏ ထင်ရှားသော ရာခိုင်နှုန်းတွင် ကွမ်းခြောက်ကွဲမှုကို ကြုံတွေ့ခဲ့သည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းအစီရင်ခံစာများက စံသတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း စွမ်းဆောင်ရည်ပြသသော်လည်း
အမြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပွားခဲ့သည်။ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုအရ ရိုလ်ဖော်မာ၏ သတ်မှတ်ထားသော ကိရိယာပုံသဏ္ဍာန်သည် စံစစ်ဆေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်များ ထည့်သွင်းတွက်ချက်ထားသည်ထက် ပိုမိုကျဉ်းမြောင်းသော အချင်းဝန်းကျယ်များ ဖန်တီးခဲ့ကြောင်း ဖော်ထုတ်ရရှိခဲ့သည်။ လက်တွေ့ဖြေရှင်းနည်းအနေဖြင့် ပိုမိုလွတ်လပ်စွာ ကွေးညွှတ်နိုင်သော ဓာတုပစ္စည်းဖော်မြူလာ ပုံစံပေးနိုင်သော ပီပီဂီအို သံခွက် ကွင်း ပြောင်းလဲအသုံးပြုခြင်း ပါဝင်ခဲ့သည်။ ဤလက်တွေ့ကျသော အခြေအနေသည် စင်မာသော ကွိုင်ဖော်မော်လေးရှိန်စမ်းသပ်မှု နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများ မဖြစ်မနေ လိုအပ်ကြောင်း ထင်ရှားစေသည်။
ကွမ်းဖော်မြူလာများနှင့် လွတ်လပ်စွာ ကွေးညွှတ်နိုင်မှု
ကွမ်းဓာတုပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် စုစုပေါင်းလွတ်လပ်စွာ ကွေးညွှတ်နိုင်မှုကို တိုက်ရိုက် သတ်မှတ်ပေးသည်။ စံပေါလီအက်စတာ ကွမ်းများသည် သင့်တင့်မျှတသော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ကျဉ်းမြောင်းသော ကွေးထားရာများတွင် မိုက်ခရိုကွဲအက်များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး လွတ်လပ်စွာ ကွေးညွှတ်နိုင်သော ခရော့စ်လင်ကာများပါသည့် ပြုပြင်ထားသော ဖော်မြူလာများက သာလွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။
လိုအပ်ချက်များမြင့်မားသော မိမိတို့ရေးစီမံကိန်းများအတွက် အထူး ပုံစံပေးနိုင်သော ပီပီဂီအို သံခွက် ကွင်း ထုတ်ကုန်များသည် ပြီးစီးပြီးနောက် ပုံသေးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အဆင့်မြင့် ရှည်လျော့သော ပေါလီမာများကို အသုံးပြုထားပါသည်။ မျက်နှာပုံပေါ် မာကြမ်းမှုနှင့် ရှည်လျော့နိုင်မှုကို ဟန်ချက်ညှိခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် တပ်ဆင်မှုအတွင်း ဖိအားများနှင့် သဘောတော်ပတ်ဝန်းကျင် ထိရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။
ယွမ်ဟဲ ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေးမြင့်မှုနှင့် ပေးပို့ရေး ကွန်ရက် ဖြေရှင်းနည်းများ
ယွမ်ဟဲသည် အရည်အသွေးမြင့် ပြင်ဆင်ထားသော ဂယလ်ဝါနাইဇ် အီးလ်ကိုင်း နှင့် ပုံစံပေးနိုင်သော ပီပီဂီအို သံခွက် ကွင်း အပြည့်အစုံ မှတ်တမ်းတင်ထားသည့် T-အကွေးစမ်းသပ်မှု ရလဒ်များနှင့် အပြည့်အစုံ ကျောရိုး အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း မှတ်တမ်းများ။ နိုင်ငံတကာ ဝယ်သူများအား စွန့်စားမှုလျှော့ချရန် အထောက်အကူပြုရန် ယွမ်ဟဲသည် ဝယ်ယူမှုမှီတွင် စမ်းသပ်မှုအတွက် နမူနာပစ္စည်းများကို ပေးပေးပါသည်။
အထူးပုံစံဖော်ထားသည့် နည်းပညာအထောက်အပံ့များနှင့် အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များဖြင့် ယွမ်ဟဲသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည်များအား သူတို့၏ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို အကောင်အထောက်အပံ့ပေးခြင်းနှင့် ပေးပို့ရေး ကွန်ရက် လုပ်ဆောင်မှုများကို ရှင်းလင်းစေခြင်းတို့ဖြင့် ကိုယ်ပိုင် ရှည်လျော့မှု ပုံစံဖော်မှု ပရောဂျက်တိုင်းတွင် အကောင်အထောက်အပံ့ပေးမှုကို အကောင်အထောက်အပံ့ပေးပါသည်။