ပီပီဂီအယ်လ် ကွိုင်အတွက် ခေါက်ချိုးခံနိုင်ရည် စမ်းသပ်မှု မိတ်ဆက်
ပုံစံပေးခြင်း၊ ဖိခြင်း သို့မဟုတ် ခွေးခြင်းလုပ်ငန်းများကို နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် လုပ်ဆောင်ရသည့် အသုံးအနှုန်းများတွင် ပါဝင်သည့် ပါးလွှာသော PPGL ကွေးမှု ပုံစံများအတွက် ခွေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အရေးအကြီးဆုံး အရည်အသွေး စံနှုန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ PPGL ကွေးမှုသည် အလူမီနီယမ်-ဇင့် အဖ пок်မှု အက်ဆစ်ဒ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အောဂဲနစ် အရောင်များ၏ အလှတ်နှင့် ကာကွယ်ရေး အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ကြိုတင်အရောင်ခွေးမှု ဂဲလ်ဗဲလူမ် သံခွေးမှုဖြစ်သည်။ ပါးလွှာသော အသုံးအနှုန်းများအတွက် အများအားဖြင့် ၀.၃ မှ ၀.၆ မီလီမီတာ အထိ အသုံးပြုသည့် ဂဲလ်ဗဲလူမ် သံခွေးမှု၏ ခွေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အဆုံးသတ်ပုံစံများကို အရောင်ကွဲခြင်း၊ အရောင်ခွာခြင်း သို့မဟုတ် အခြေခံပစ္စည်း ကွဲခြင်းများ မဖြစ်စေဘဲ ပုံစံပေးနိုင်မှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် PPGL ကွေးမှု၏ ခွေးခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှုအဖွဲ့များ လိုက်နာရမည့် စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများ၊ စံနှုန်းများနှင့် အကဲဖြတ်မှု စံနှုန်းများကို အပြည့်အစုံ ဖော်ပြပေးသည်။
ပါးလွှာသော PPGL ကွေးမှုအတွက် T-ခွေးခြင်း စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်း
T- Bend စမ်းသပ်မှုက PPGL coil အပါအဝင် ကြိုတင်ဆေးခြယ်ထားတဲ့ သံမဏိထုတ်ကုန်တွေရဲ့ ခေါက်ခံအားကို အကဲဖြတ်ဖို့ လုပ်ငန်းစံနှုန်းနည်းပါ။ စမ်းသပ်မှုမှာ galvalume သံမဏိကြိုးပြားရဲ့ နမူနာကို cylindrical mandrel တစ်ဝိုက်သို့မဟုတ် ၎င်းဘာသာအနီးမှာ ဆက်တိုက်တိုးတက်မှုတွေနဲ့ ခေါက်ခြင်းပါဝင်ပြီး T ဟာ ပစ္စည်းအထူကို ကိုယ်စားပြုတဲ့ 0T၊ 1T၊ 2T၊ 3T၊ 4T နှင့် 5T အဖြစ်သတ်မှတ်ထားတယ်။ PPGL ကျစ်လျစ်သော အမျှင်အတွက် 2T သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသော passing result သည် ဆေးစနစ်သည် အက်ကြောင်းမပေါက်ဘဲ အလတ်စား ပုံသွင်းမှုလုပ်ငန်းများကို ခံနိုင်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် PPGL coil sheet မှ အနံ ၅၀ mm နှင့်အလျား ၁၅၀ mm အနည်းဆုံးရှိသည့် နမူနာများကို ခေါက်ရိုးဝင်ရိုးနှင့်ပတ်လည်လျောပတ်မှုလမ်းကြောင်းကိုဖြတ်ရန်လိုအပ်သည်။ ခေါက်ပြီးနောက် စစ်ဆေးသူတွေက အပေါ်ယံကို ၁၀ ဆချဲ့ပြီး ကွဲပြားမှု၊ ကွဲပြားမှု၊ ဒါမှမဟုတ် ကပ်ကပ်မှု ဆုံးရှုံးမှု လက္ခဏာတွေ ရှိမရှိ စစ်ဆေးတယ်။ ကြိုတင်ဆေးထားတဲ့ သံမဏိ ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူတွေရဲ့ အရည်အသွေး စစ်ဆေးမှုတွေ လုပ်တဲ့ ကျွန်မရဲ့ အတွေ့အကြုံအရ ခေါက်ခံအား ပျက်ကွက်မှု ၈၅ ရာခိုင်နှုန်းဟာ ၁T ကနေ ၂T ကြားမှာ ဖြစ်ပေါ်တယ်၊ ဒီအဆင့်ကို အရေးပါတဲ့ အကဲဖြတ်မှု အချက်အဖြစ် ဖန်တီးတယ်။
စမ်းသပ်မှု စံနှုန်းများနှင့် လက်ခံရန် အခြေအနေများ
PPGL ကွိုင်းနှင့် ဂဲလ်ဗေလူမ် သံခွဲကွိုင်းထုတ်ကုန်များ၏ ခေါက်ချိုးမှု ခံနိုင်ရည်ကို စမ်းသပ်ရာတွင် နိုင်ငံတကာ စံနှုန်းများစွာကို အသုံးပြုကြသည်။ အသုံးများသော စံနှုန်းများတွင် ASTM D4145 နှင့် EN 13523-7 တို့ ပါဝင်သည်။ ASTM D4145 သည် အထုပ်ဖော်ပေးထားသော သံခွဲပေါ်ရှိ အလွှာ၏ ပုံစံပြောင်းလဲနိုင်မှုကို အထူးဖော်ပြပြီး EN 13523-7 သည် ကွိုင်းများပေါ်တွင် အလွှာဖော်ပေးထားသော သံခွဲများအတွက် ဥရောပ စံနှုန်းဖြစ်သည်။ အောက်ပါဇယားတွင် PPGL ကွိုင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသော အလွှာစနစ်များအလိုက် အရေးကြီးသော လက်ခံရန် အခြေအနေများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။ ဤစံနှုန်းများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ဝယ်သူများသည် သင့်လျော်သော အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်နိုင်ပြီး ပေးသွင်းသူများ၏ ကုန်ပစ္စည်းများကို လက်ခံစစ်ဆေးရာတွင် ကုန်ပစ္စည်းများသည် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို စစ်ဆေးနိုင်သည်။
ပါးလွှာသော သံခွဲပြားများ၏ ခေါက်ချိုးမှု ခံနိုင်ရည်ကို အကျိုးသက်ရောက်စေသော အချက်များ
PPGL အမျှင်ပါး အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင်အမျှင် အလှဆင်မှုအတွင်းမှာ အရောင်လွှာတွေ သိပ်ကို ထူလွန်းလို့ အရောင်လွှာအထူက အရေးပါပါတယ်။ galvalume သံမဏိ coil substrates များအတွက် aluminium-zinc alloy အလွှာအလေးချိန်သည်လည်း ပျော့ပျောင်းမှုကို သက်ရောက်စေပြီး AZ50 မှ AZ100 အလွှာများသည် ပိုမိုလေးလံသော အလွှာများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပျော့ပျောင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးသည်။ ပလတ်စတာအလွှာများသည် 2T မှ 3T အထိ ပျော့ပျောင်းမှုရရှိပြီး PVDF စနစ်များသည် ၎င်းတို့၏ ပိုမိုခက်ခဲသောဖွဲ့စည်းမှုကြောင့် 3T မှ 4T အထိသာရောက်နိုင်သည်ဖြစ်၍ ဆေးရောင်မှုန့်စနစ်သည်အဓိကသက်ရောက်မှုရှိသည့်အကြောင်းရင်းဖြစ်ကောင်းဖြစ်မည်။ စမ်းသပ်မှုအတွင်း အပူချိန်ဟာ PPGL coil ဟာ အပူချိန်နိမ့်တဲ့အခါ ပိုမိုပြိုကွဲလာတာကြောင့် နောက်ထပ် အရေးပါတဲ့ ကိန်းရှင်တစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ Galvalume သံမဏိကြိုးအမျိုးမျိုးမှာ တစ်သမတ်တည်းနဲ့ နှိုင်းယှဉ်လို့ရတဲ့ ရလဒ်တွေ သေချာစေဖို့ ၂၃ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ် အပေါင်း (သို့) အနှုတ် ၂ ဒီဂရီ စံပြ ဓာတ်ခွဲခန်း အပူချိန်မှာ စမ်းသပ်ဖို့ အကြံပြုပါတယ်။
ကိစ္စရပ် လေ့လာမှု: အမိုးခင်းပြား ထုတ်လုပ်သူအတွက် အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်ရေး ပရိုတိုကော
တောင်အမေရိကနှင့် အောက်ခြေပုံစံဖော်ထုတ်သည့် သံခွဲပြားမှုကြောင့် ပုံစံဖော်ထုတ်မှုများ ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီးနောက် ပုံစံဖော်ထုတ်သည့် သံခွဲပြားမှု ထုတ်လုပ်သူတစ်ခုသည် ပုံစံဖော်ထုတ်သည့် သံခွဲပြားမှု စမ်းသပ်မှု စနစ်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ကုမ္ပဏီသည် ဂဲလ်ဗာလူမ် သံခွဲပြားမှု ကြိုးများကို ဝယ်ယူသည့်အခါ တိက်သည့် T-bend စမ်းသပ်မှုကို မှုန်းမှုအဖြစ် အသုံးပြုခဲ့ပြီး ပေါလီကာဗွန်နိတ် အထုပ်များအတွက် 2T နှင့် PVDF အထုပ်များအတွက် 3T ဟု လက်ခံမှု စံနှုန်းများ သတ်မှတ်ခဲ့သည်။ ခုနှစ်လအတွင်း ကုမ္ပဏီသည် အရောင်ခြောက်ခြင်းနှင့် ပတ်သက်သည့် ဖောက်သည်များ၏ အကြောင်းတောင်မှုများကို ရှုပ်ထွေးမှု ၇၀ ရှုပ်ထွေးမှု လျော့နည်းစေခဲ့ပြီး အာမခံခြင်းဆိုင်ရာ အကြောင်းတောင်မှုများကို လုံးဝ ဖျက်သိမ်းနေသည်။ စမ်းသပ်မှုစနစ်သည် PPGL ကြိုးများကို ၁T တွင် အမြဲတမ်း မအောင်မှုဖြစ်စေသည့် ပေးသွင်းသူကို ဖော်ထုတ်ရှာဖွေနေသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်အသွေး အောင်မှုရှိသည့် ပေးသွင်းသူကို အစားထိုးခဲ့သည်။ ဤအဖြစ်သည် ပုံစံဖော်ထုတ်သည့် သံခွဲပြားမှု လုပ်ငန်းတွင် ပုံစံဖော်ထုတ်သည့် သံခွဲပြားမှု စမ်းသပ်မှုသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု ပုံစံသာမက စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ပေးသွင်းသူများကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသည့် အသုံးပြုမှုဖြစ်ကြောင်း ပြသပေးသည်။
PPGL ကြိုးများအတွက် ပုံစံဖော်ထုတ်သည့် စမ်းသပ်မှု အသုံးပြုမှု အကောင်းဆုံး နည်းလမ်းများ
PPGL ကွိုင်းအတွက် ထိရောက်သော ခေါက်ချိုးမှု ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု အစီအစဉ်ကို တည်ဆောက်ရန် ထုတ်လုပ်သူများသည် အကောင်းဆုံး လက်တွေ့ကျသော နည်းလမ်းများကို လိုက်နာသင့်ပါသည်။ ပထမအနက် သက်ဆိုင်ရာ သံပ plates အထူများအတွက် ၀T မှ ၅T အထ do အထိ အသုံးပြုရန် အသိအမှတ်ပြုထားသော မန်ဒရယ်များဖြင့် စမ်းသပ်မှုပိုင်နှဲမှုများကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒုတိယအနက် စမ်းသပ်သူများကို မျက်စိဖြင့် မမြင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းအနေဖြင့် ကွဲအက်မှုများကို သတ်မ်းရန် လေ့ကျင်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုကွဲအက်မှုများသည် ဂဲလ်ဗာလူမ် သံပြားကွိုင်းပေါ်ရှိ အလွှာများ၏ ကပ်နေမှု အားနည်းမှုကို ညွှန်ပြပါသည်။ တတိယအနက် ဓာတ်ပုံများဖြင့် စမ်းသပ်မှုရလေ့အားလုံးကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး အချက်အလက် အခြေခံဒေတာဘေ့စ်ကို ထိန်းသိမ်းကာ အချိန်ကာလအလိုက် လေ့လာမှုများအတွက် အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရှနျယန် ယွမ်ဟီ ကဲ့သို့သော ပေးသွင်းသူများသည် T-ခေါက်ချိုး စမ်းသပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မှတ်တမ်းတင်ထားသော PPGL ကွိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပြီး အပို့အဆောင်တိုင်းတွင် စမ်းသပ်မှု လက်မှတ်များကို ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ ထိုကြောင့် ဝယ်သူများ၏ စမ်းသပ်မှု ဝန်ထုပ်ကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုကုမ္ပဏီ၏ သုံးဆင့် အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု စနစ်နှင့် လိုအပ်ချက်အလိုက် ပြောင်းလဲနိုင်သော ဂဲလ်ဗာလူမ် သံပြားကွိုင်း အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် တောင်းဆိုမှုများများပါသော အဆောက်အဦးနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှု ကဏ္ဍများတွင် အသုံးပြုရန် ပေါ့ပါးသော အထူရှိသော ထုတ်ကုန်များသည် ခေါက်ချိုးမှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကြောင်း အာမခံပါသည်။
ဇယား ၁။ အလွှာစနစ်အလိုက် ခေါက်ခြင်းဒဏ်ခံနိုင်မှု လက်ခံရမည့် စံနှုန်းများ
|
ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်ခြင်းအမျိုးအစား
|
စံ
|
အနည်းဆုံး T-ခေါက်ခြင်း အဆင့်သတ်မှတ်ချက်
|
ပုံစံအသုံးပြုမှု
|
|
ပေါ်လီအက်စ်တာ (PE)
|
ASTM D4145
|
၂T
|
မိုးခေါင်းပေါ်ဖုံးခြင်း၊ အထွေထွေ ပေါ်လီကာဗွန် ပြားများ
|
|
SMP ပြောင်းလဲထားသော
|
ASTM D4145
|
၂T-၃T
|
အဆောက်အဦ အပြင်ချုပ်
|
|
PVDF
|
EN 13523-7
|
3T
|
အဆင့်မြင့် မျက်နှာပေါ်ဖုံးခြင်း
|
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေးခွန်း ၁။ PPGL ကွေးပုံစံ မိုးခေါင်းပေါ်ဖုံးခြင်း သံပြားများအတွက် လက်ခံနိုင်သော အနည်းဆုံး T-ခေါက်ခြင်း အဆင့်သတ်မှတ်ချက်မှာ အဘယ်နည်း။
မိုးခေါင်းပေါ်ဖုံးခြင်း အသုံးများအတွက် PPGL ကွေးပုံစံ ပေါ်လီကာဗွန် အလွှာဖုံးခြင်းပါသော သံပြားများအတွက် T-ခေါက်ခြင်း အဆင့်သတ်မှတ်ချက် ၂T သို့မဟုတ် ထို့ထက်ကောင်းမှုကို လက်ခံနိုင်သည်ဟု မှတ်ယူကြသည်။ PVDF အလွှာဖုံးထားသော galvalume သံကွေးပုံစံအတွက် အလွှာပိုမာသော ဖွဲ့စည်းမှုကြောင့် ၃T သည် အဖြစ်များသော အနည်းဆုံး လက်ခံနိုင်သော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။
မေးခွန်း ၂။ အလွှာအထူသည် ခေါက်ခြင်းဒဏ်ခံနိုင်မှု စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို မည်သို့သြဇာမှုရှိသနည်း။
PPGL ကွေးပုံစံပေါ်ရှိ အောဂဲနစ် အလွှာများ၏ အထူများလေလေ ခေါက်ခြင်းဒဏ်ခံနိုင်မှု လျော့နည်းလေလေ ဖြစ်သည်။ တစ်ဖက်စီတွင် အလွှာစုစုပေါင်းအထူ ၂၅ မိုက်ခရွန်ထက် ပိုများပါက T-ခေါက်ခြင်း စမ်းသပ်မှုအတွင်း ကောက်ခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေ ပိုများလေဖြစ်ပြီး ၁T ကဲ့သို့သော ပိုမှုန်းသော ကောက်ခြင်းအကွေးများတွင် အထူးသဖြင့် ဖြစ်နိုင်သည်။
အချိန်ကြာမှု စမ်းသပ်မှုများဖြင့် ရှည်လျားသော ကွက်တွင် အလုပ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ပါသလား။
T-bend စမ်းသပ်မှုများသည် အထူးသဖြင့် အလွှာ၏ ပုံစံပြောင်းလဲနိုင်မှုကို စမ်းသပ်ပေးသော်လည်း ၎င်းသည် ရှည်လျားသော ကွက်တွင် အလုပ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းများစွာ ညွှန်ပေးပါသည်။ ၂T စမ်းသပ်မှုကို အောင်မှုန်းသော PPGL coil များသည် အပူခါးခါး ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ရှည်လျားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများတွင် အလွှာပေါ်တွင် ကြေ cracks များ ဖြစ်ပွားမှုကို ပိုမိုကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။