အလိုအလျောက် စုစည်းမှုလိုင်းများအတွက် အတိအကျဖြတ်ထားသော PPGI သံခွဲစုပ်

အလိုအလျောက် စီမံခန့်ခွဲမှု လိုင်းများအတွက် အလွန်တိကျသော အတိုင်းအတာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော PPGI သံခွဲကြေးနီ ကွင်းကို မည်သို့ ရရှိမည်နည်း။

သင့်၏ ရိုလ်-ဖော်မင်း လိုင်း (roll-forming line) သို့မဟုတ် စတမ်းပင်း ဖိအားစက် (stamping press) ကို မီလီမီတာ၏ အပိုင်းအစများအထိ တိကျစွာ ညှိနေပါက၊ ထိုလိုင်းထဲသို့ ထည့်သွင်းရန် ကွင်းကို ဒုတိယအရေးကြီးမှုအဖြစ် မသွင်းသင့်ပါ။ အများအားဖြင့် ဝယ်သူများသည် သူတို့၏ ပေးသောသူထံမှ စံနှုန်းအတိုင်း အကျယ်များကို မည်သည့်အရာများ ရရှိနိုင်သည်ကို မေးလေ့ရှိသည်။ သို့သော် ပိုမိုတိကျစွာ ပြောရလျှင်၊ သူတို့သည် အလိုအလျောက် စီမံခန့်ခွဲမှု လိုင်းများအတွက် လိုအပ်သော အတိုင်းအတာ အမှားအမှား (dimensional tolerance) ကို အတိအကျ သတ်မှတ်ပြီးနောက် ကွင်း၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များသို့ ပြန်လည်သုံးသပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဤသို့သော ချဉ်းကပ်မှုပုံစံပြောင်းလဲမှုသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော တိကျသော အတိုင်းအတာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော PPGI သံခွဲကြေးနီ ကွင်းများကို ရှာဖွေရာတွင် အစပဲဖြစ်သည်။

PPGI (Pre-Painted Galvanized Iron) ကို အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ ဒါပေမဲ့ အလိုအလျောက် တပ်ဆင်မှုအတွက် သင်ဟာ အမိုးပြားလိုင်း၊ လွယ်ကူတဲ့ သံမဏိဘောင်စနစ် (သို့) ကိရိယာအဖုံးအထည် လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုကို လည်ပတ်နေသည်ဖြစ်စေ အလျား ကွဲပြားမှု၊ အနားအက်ကြောင်း အမြင့်နှင့် အထူညီမှုအားလုံးမှာ အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းကို

အလိုအလျောက်လိုင်းများတွင် စံနှုန်းမီစက်ချဲ့အလျားများက ပြဿနာဖြစ်စေခြင်း

အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ ထုတ်လုပ်သူတွေက "သင့်ရဲ့ MOQ ကဘာလဲ"လို့ မေးတာ ရပ်လိုက်ပြီး "ကျယ်ဝန်းတဲ့ ကျောကွေးမှုကို ကျည်လုံးတစ်လုံးလုံးမှာ ဘယ်လိုထိန်းချုပ်မလဲ"လို့ စမေးကြတယ်။ ဒီမေးခွန်းက အလိုအလျောက် တပ်ဆင်မှုအတွက် PPGI သံမဏိကြိုးရဲ့ အဓိပ္ပါယ်ကို ရှင်းပြပါတယ်။

အလိုအလျောက်ကိရိယာများမှတစ်ဆင့် တိကျမှုမရှိသော coil ကိုမောင်းနှင်ရာတွင် အများဆုံးတွေ့ရသော ပျက်ကွက်မှုပုံစံ နှစ်ခုစလုံးသည် ဖြတ်တောက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကောင်းစွာ မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။

• အလျားအကွာအဝေးနှင့် ကမ်းရိုးတန်း: ဆားချေမှုတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သို့မဟုတ် မညီမျှသော ကိရိယာများတွင် လက်လုပ်အသားအရေသည် စက်ပစ္စည်း၏ အစာအိမ်အလိုက် ခွင့်ပြုချက်ထက် ပို၍ များပြားစွာ ပြောင်းလဲသော ပိုင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အမည်မပါ 200 mm strip အတွက် ပုံစံထုတ်ထားသော level line သည် အလျားအလျား ±1.5 mm ကွဲပြားမှုအတွက် အလျားအလျားအလိုက် အလျားအလျားအမှားများ မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ မိမိဘာသာ လျော်ကြေးပေးရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။
• အမျှင်အလွှာတစ်လျှောက် အထူအပြောင်းအလဲ အခြေခံသတ္တု အထူရဲ့ ကွဲပြားမှုတွေဟာ တူညီတဲ့ အစဉ်နဲ့ ဒါမှမဟုတ် တစ်ထည်တည်းမှာ ရှိတဲ့ အမျှင်တွေကြားမှာ ဖြစ်ဖြစ်၊ အမျှင်ပုံစံထုတ်တဲ့ လိုင်းတွေမှာ မညီမျှတဲ့ ပုံသွင်းမှု ရလဒ်တွေကို ဖြစ်စေပြီး ပြီးစီးတဲ့ ဘောင်တွေ (သို့) ဖင်မန်း အစိတ်အပိုင်းတွေမှာ အရွယ်အစား မတိ ဒါက ထုတ်လုပ်မှု တစ်လျှောက်မှာ အပြောင်းအလဲ သုံးခုကို အမှိုက်ပုံထုတ်တဲ့အခါ ပေါ်လာတဲ့ ကွဲပြားမှုမျိုးပါ၊ လက်ခံရရှိတာနဲ့ ချက်ချင်းမဟုတ်ဘူး။

စံနှုန်းအတိုင်း မီလ်အကျယ်ရှိသည့် ကော်လ်၏ ခွင့်လွင့်မှုများကို အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် စုစည်းခြင်းနှင့် ကိုက်ညီရန် ဒီဇိုင်းမထုတ်ပါ။ သင့်ပိုမိုမြန်ဆန်သည့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းများကို လည်ပတ်နေပါက အကျယ်တွင် ±၀.၃ မီလီမီတာအထိ ပုံမှန်ဖြစ်ပေါ်နေသည့် အပေါ်-အောက် အပေါက်အထိ အကျယ်ပေါ်လွန်ကြမ်းမှုများကြောင့် သင့်အဖွဲ့သည် ရပ်ပြီး ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါမည်။

အမှာယူရန်မှီအရင် သတ်မှတ်ရမည့် အရေးကြီးသည့် အသေးစိတ်အချက်များ

ပေးသောသူ၏ ကတ်တာလော့ဂ်မှ စတင်ခြင်းထက် သင့်စုစည်းခြင်းလိုင်း၏ အရွယ်အစားဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို အရင်ဆုံးသတ်မှတ်ပါ။ ထို့နောက် ထိုအချက်များကို သတ်မှတ်ထားသည့် အသေးစိတ်အချက်များအဖြစ် ဆက်သွယ်ပါ။ PPGI သံခွဲခြင်းကော်လ်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် တိကျမှုရှိသည့် အတိုင်းအတာများတွင် အောက်ပါအချက်များ ပါဝင်ပါသည်။

• ခွဲထုတ်ထားသည့် အကျယ်တွင် ခွင့်လွင့်မှု - စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်ရှိ တိကျမှုရှိသည့် ခွဲထုတ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများသည် ±၀.၁၂၇ မီလီမီတာ (±၀.၀၀၅ အင်ခ်) သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမိုတိကျသည့် ခွင့်လွင့်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ သင့်ပေးသောသူ၏ ဖော်ပြထားသည့် ခွင့်လွင့်မှုကို အတည်ပြုပါ။ ထိုခွင့်လွင့်မှုသည် ကော်လ်တစ်ခုလုံးအတွက် သက်ရောက်မှုရှိသည့် ခွင့်လွင့်မှုဖြစ်သည် သို့မဟုတ် ပထမနှင့် နောက်ဆုံးတွင် တိုင်းတာမှုပုံစံအတွက်သာ သက်ရောက်မှုရှိသည့် ခွင့်လွင့်မှုဖြစ်သည်ကို စစ်ဆေးပါ။
• အထူတွင် ခွင့်လွင့်မှု - အခေါ်အဝေါ်လုပ်သည့် အခြေခံသတ္ထုအထူ အကောင်းဆုံးအကွာအဝေးကို ဖော်ပြပါ။ ဥပမါ— အလေးချိန်နည်းသော ဖရိမ်းအသုံးအနှုန်းများအတွက် ±0.02 mm ဖြစ်သည်။ မီလ်စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာ (MTR) တွင် အုပ်စုအလိုက် အလေးချိန်များကို မဟုတ်ဘဲ ကွိုင်အိုင်ဒီတစ်ခုချင်းစီ၏ အထူဖတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းရန် တောင်းဆိုပါ။
• အစွန်းအခြေအနေ။ စလစ်တင်မှုအပြီး ဘားအမြင့်ကို မီလီမီတာဖြင့် ဖော်ပြရမည်။ အလိုအလျောက် ဖော်ပေးသည့်စနစ်များအတွက် ဘားမပါသည့် သို့မဟုတ် ဘားနည်းသည့် အစွန်းများသည် ပေါ်လောင်းမှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပြီး လမ်းညွှန်ရောလာများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အသေးစိတ်အတိကျသည့် အစွန်းသန့်စင်မှုပါသည့် PPGI သံကွေးကွိုင်သည် စျေးကွက်ရောင်းအားမှုအတွက် စကားလုံးများမှုမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသည့် စလစ်တင်ကိရိယာများနှင့် ထိန်းသောင်းမှုအစီအစဥ်များမှ တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်သည့် ရလေးဒ်ဖြစ်သည်။
• ကွိုင်၏ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် အတွင်းဘက်အချင်းနှင့် အလေးချိန်အကွာအဝေး။ ကွိုင်၏ အလေးချိန်နှင့် အတွင်းဘက်/အပြင်ဘက်အချင်းများ ပြောင်းလဲမှုများသည် သတ်မှတ်ထားသည့် ကွိုင်အရွယ်အစားများအတွက် ချိန်ညှိထားသည့် စလစ်တင်၊ မှန်ကန်စေရန်နှင့် ရှုပ်ထွေးမှုဖြစ်စေရန် စက်မှုကိရိယာများနှင့် ကွဲလွဲမှုများကို ဖော်ပြနိုင်သည်။ သင်၏ ဒီကွိုင်လာ၏ အမြင့်ဆုံးအချင်း၊ အနိမ့်ဆုံးအချင်းနှင့် အမြင့်ဆုံးကွိုင်အလေးချိန်ကို ဖော်ပြပါ။
• အလ покရ်အလေးချိန်နှင့် အလေးချိန်ကို ကပ်စေရန် စွမ်းရည်။ PPGI များအတွက်၊ အပတ်လိုက် ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းနေသော အပေါ်လွှာ၏ delamination သည် ခေါက်ရာဇုန်တွင် ပျက်ကွက်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွင်းမဟုတ်ဘဲ တပ်ဆင်ပြီးနောက်တွင် မြင်နိုင်သည်။ အနည်းဆုံး အအိတ်အိတ်အလေးချိန်ကို သတ်မှတ်ရန် (ဥပမာ ဇင်အခြေခံအတွက် Z100 သို့မဟုတ် Z120) နှင့် ဆေးရောင်ကပ်ကပ်မှု စမ်းသပ်မှု ရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ရန် လိုအပ်သည်။

ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူ၏ အပိုင်းပိုင်းဖြတ်နိုင်စွမ်းသည် သင့်ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးကို မည်သို့သက်ရောက်စေသနည်း။

အပိုင်းဖြတ်စက်အားလုံး တူညီတာမဟုတ်ဘဲ ပုံမှန် ကုန်သွယ်ရေးကုမ္ပဏီရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နဲ့ အထူးပြု PPGI ကြေးဝါကြိုးကို အတိအကျဖြတ်တဲ့ ဝန်ဆောင်မှုကြားက ကွာဟချက်ဟာ အလိုအလျောက်ကိရိယာထဲကို ပစ္စည်းတွေ ထည့်သွင်းတဲ့အခါ အရေးပါပါတယ်။

ပေးသွင်းသူ၏ ဖြတ်တောက်ရေးကိရိယာကို လိုအပ်သော ခွင့်ပြုချက်နှင့်အညီ ထိန်းသိမ်းပြီး တိုင်းတာထားပြီး စက်ရုံမှ အခြေခံကျောပတ်သည် သင့်သတ်မှတ်ထားသော အထူအကွာအဝေးကို ပြည့်မီသည်ဆိုပါက၊ ကြိုးအလျားနှင့် ပစ္စည်းအထူအထည်အပေါ် မူတည်၍ အနံ deviation ± 0.1 mm အရည်အချင်း သတ်မှတ်ချက်က အရေးပါပါတယ်၊ ဖြတ်တောက်မှု ကန်ယင်မှုဟာ စက်ပစ္စည်း အခြေအနေနဲ့ ဝင်လာတဲ့ စကောလ် အရည်အသွေးရဲ့ ပေါင်းစပ် လုပ်ဆောင်ချက်ပါ။ ဝင်လာတဲ့ စကောလ် အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်မထားတဲ့ ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူဟာ တိကျတဲ့ ထုတ်လွှတ်မှုကို စိတ်ချရစွာ မပေးနိုင်ပါ။

တိကျစွာဖြတ်တောက်ထားသော PPGI သံမဏိကြိုးပုံးပေးသွင်းသူကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အောက်ပါအချက်များကို တောင်းဆိုရန် လိုအပ်သည်-

1. စက်ရုံ စမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာ (MTRs) တွေဟာ တိကျတဲ့ coil အပူချိန် နံပါတ်တွေနဲ့ ချိတ်ဆက်ထားပြီး ယေဘုယျ batch certificates တွေမဟုတ်ဘူး။ ဒီတော့ ဘယ်အရွယ်အစား ပြဿနာကိုမဆို ၎င်းရဲ့ မူလနေရာဆီ ပြန်သွားနိုင်တာပါ။
2. ကုန်ပစ္စည်းများ တရုတ်နိုင်ငံမှ မထွက်မီတွင် အမျှင်အထူ၊ အအိတ်အလွှာအလေးချိန်နှင့် အရွယ်အစားလိုက်နာမှု အတည်ပြုသည့် တတိယဖက်မှ ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီ စစ်ဆေးမှု အစီရင်ခံစာများ (SGS, BV သို့မဟုတ် အလားတူ)
3. အလုပ်လုပ်ရန် သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးများသည် အမည်ခေါ်အကွာအဝေး (nominal width) သို့မဟုတ် စစ်မှန်သော အကွာအဝေး (absolute width) အကန့်အသတ်များအပေါ်တွင် အခြေခံသည်ကို ဖော်ပြသည့် အပိုင်းဖြတ်ခြင်း အကွာအဝေးဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများ။

PPGI အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို သင့်အစီအစဥ်လိုင်းလုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပေါင်းစပ်ခြင်း

အလိုအလျောက်အစီအစဥ်လိုင်းအတွက် သင့်တော်သော PPGI အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် အများဆုံး အလွှာထူမှု (coating weight) သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအထူအနည်းဆုံး အခြေခံသံမှုန် (base metal) ဖြစ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ အစီအစဥ်လိုင်းပေါ်တွင် သင့်စက်ကူးမှုများဖြင့် အများဆုံးအောင်မြင်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါကြောင်းနှင့် သင့်အဆုံးသတ်ပုံစံများအတွက် ဖွဲ့စည်းပုံအရ လိုအပ်သည့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များဖြစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ခုံးပေါ်တွင်အသုံးပြုသည့် PPGI ကွိုင်အတွက် အများအားဖြင့် အခြေခံသံမှုန်အထူသည် ၀.၃ မီလီမီတာမှ ၀.၆ မီလီမီတာအထိဖြစ်ပြီး၊ ရောလ်ဖော်မာ၏ ပုံသေးခြင်းအကျယ်နှင့်ကိုက်ညီသည့် အက်စ်လစ်အကျယ်များ (အများအားဖြင့် ၂၀၀–၉၀၀ မီလီမီတာအတွင်း) နှင့် ပေါ်လီအက်စ်တာ သို့မဟုတ် SMP အရောင်သုံးစနစ်ဖြင့် အထူအနည်းဆုံး ၂၀ မိုက်ခရွန်ရှိသည့် အပေါ်ယံအရောင်အထူဖြစ်သည်။ အလေးချိန်ပေါ့ပါသည့် ဖရေမ်အတွက် အခြေခံသံမှုန်အများအားဖြင့် DX51D သို့မဟုတ် အလားတူအမျိုးအစားများနှင့် အားခံနိုင်မှုအများဆုံးအားဖြင့် အက်စ်လစ်အကျယ်အတွင်း အရေးကြီးသည်။

ယွမ်ဟီသည် PPGI ကွိုင်များအတွက် အထူးပြုထားသော ကွိုင်အကျယ်များနှင့် ဖောက်သည်များ၏ အထူးသတ်မှတ်ချက်အရ အလွှာထူများကို ပေးစေသည်။ ထို့ကြောင့် အောက်ခြေဖောက်သည်များသည် စက်ရုံများ၏ စံနှုန်းအကျယ်များမှ ဖြတ်ထုတ်ရန်နှင့် အကုန်စုံမှုကို စောင်းရန်အစား သူတို့၏ စက်လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းအရွယ်အစားများကို အော်ဒါပေးနိုင်သည်။ ထိုသည်မှာ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် အလိုအလျောက်စီမွမ်းစက်လိုင်းများ၏ အလုပ်လုပ်ချိန်ကို အရေးကြီးစေသည်။

တူညီသည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် မတူညီသည့် ထုတ်ကုန်ပုံစံများကို တစ်ပါတည်း လည်ပတ်နေသည့် ဝယ်သူများအတွက် — ဥပမါ ခုံးပေါ်တွင်အသုံးပြုသည့် ပုံစံအကျယ်များ သို့မဟုတ် ဖရေမ်အတွက် စတပ်အရွယ်အစားများကို ပြောင်းလဲခြင်း — အတည်ပြုပြီးသည့် အမှာစာအရ အထူးအက်စ်လစ်အကျယ်များကို ဖော်မော်ပေးနိုင်သည့် ပေးသွင်းသူရှိပါက အိမ်တွင်းတွင် အက်စ်လစ်လုပ်ခြင်းအဆင့်နှင့် ၎င်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အရွယ်အစားမှုန်းမှုများကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

တိက်မှန်သော ဖြတ်ထုတ်မှုအော်ဒါကို အော်ဒါပေးရန်မှီအောင် သင့်ပေးသောသူအား မည်သည့်မေးခွန်းများကို မေးရမည်နည်း။

ထုတ်လုပ်မှုအရွယ်အစားအတွက် အော်ဒါပေးရန်မှီအောင် တိက်မှန်သော ဖြတ်ထုတ်မှု PPGI သံကွိုင်ဝန်ဆောင်မှုကို အရည်အသွေးစစ်ဆေးရန် အသုံးဝင်သော အတိုချုပ်စာရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

• သင့်၏ ဖြတ်ထုတ်မှုအကျယ် အများဆုံးခွင့်လွှတ်ချက်သည် မည်မျှဖြစ်ပါသည်။ ထိုအကျယ်ခွင့်လွှတ်ချက်ကို ကွိုင်တစ်ခုခြင်းစီ သို့မဟုတ် အမုံတစ်ခုခြင်းစီတွင် စစ်ဆေးပေးပါသည်။
• သင်သည် ကွင်းစဥ်အလိုက် ထူမှုဖတ်ချက်များ (အများအားဖြင့် အမျှခြင်းများမဟုတ်) ပေးနိုင်ပါသလား။
• သင်၏ ကုန်ပစ္စည်းဖြတ်ခြင်းဓားအခြေအနေကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် အသုံးပြုသည့် လုပ်ဆောင်မှုဖြစ်ပါသည်။ ဓားများကို မည်မျှကြာကြာ အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းများ ပြုလုပ်ပါသည်။
• သင်သည် အရွယ်အစားအတိအကျနေမ်ုန်းနေမ်ုန်းအတွက် တတိယပါတီမှ ပို့ချီမှုမှတ်ပုံတင်မှုကို ပေးနိုင်ပါသလား။
• သင်၏ ၃၀၀ မီလီမီတာအောက်ရှိ အထူးဖြတ်ထားသည့် အကျယ်များအတွက် စွမ်းရည်မှုများကို ဖော်ပြပါ။

ဤမေးခွန်းများအတွက် အဖြေများသည် PPGI သံခွေကို အတိအကျဖြတ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုအတွက် ပြင်ဆင်ထားသည့် ပေးသောသူများကို အတိအကျဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းအဖြစ် ပုံစံပြောင်းလဲထားသည့် စံချိန်စံညွှန်းခွေကုန်သူများမှ ခွဲခြားပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။

သင့်၏ အလိုအလျောက် စီမွမ်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် PPGI coil ၏ အရှည်၊ အထူ၊ အစွန်းအခြေအနေ၊ အလွှာဖုံးအလေးချိန် သို့မဟုတ် OD/ID တို့အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များရှိပါက စျေးနှုန်းကောက်ခံရန် အတိုင်းအတာအသေးစိတ်ဖော်ပြချက်စာရွက်ကို ပေးပေးပါ။ Yuanhe ၏ အဖွဲ့သည် သင့်၏ စီမွမ်းလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပြီး ပို့ဆောင်မှုမှီအထိ MTR စာရွက်စာတမ်းများကို အတည်ပြုရန် ပေးပေးပါမည်။ သင့်၏ တိကျသော ဖြတ်ထုတ်မှုအမှာစာလိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန် Leo Liu သို့ အီးမေးလ်ဖြင့် ၁၈၆၄၂၀၆၄၀၀၆@၁၆၃.ကွမ်း သို့မဟုတ် +၈၆-၁၈၆၄၂၀၆၄၀၀၆ ဖြင့် ဖုန်းဖြင့် ဆက်သွယ်ပါ။