သောက်သုံးမှုအတွက် သုတ်လိမ်းထားသော သံမဏိများဖြင့် အမိုးမှုန်းသွားခြင်းသည် ပိုမိုမှုန်းသွားခြင်းဖြစ်ပါက အဆောက်အဦးပိုင်ရှင်များနှင့် တပ်ဆင်ရေးအဖွဲ့များအတွက် အလွန်ကြီးမားသော ပြဿနာများကို ဖော်ပေးပါသည်။ ၂၀၁၇ ခုနှစ်တွင် ဂါနာနိုင်ငံရှိ ကျောင်းတစ်ခု၏ အမိုးအမှုန်းမှုန်းသွားခြင်းနှင့် ပတ်သက်သော အထင်ကြီးဖွယ် အဖြစ်အပျက်တစ်ခုရှိခဲ့ပါသည်။ အဆောက်လုပ်ရှင်များသည် ကျောင်း၏ တရားဝင်အရောင်များနှင့် ကိုက်ညီရန် အော်ရောင် ပင်လေးရေကြောင်းအရောင်ဖြင့် အမိုးပြားများကို တပ်ဆင်ခဲ့ပါသည်။ ၁၈ လအကြာတွင် အပူပိုင်းဒေသ၏ အလင်းရောင်များကြောင့် ထိုအရောင်ကောင်းမှုသည် မှိန်သွားပြီး မှုန်ထားသော မီးခိုးရောင်ဖြစ်လာခဲ့ပါသည်။ အဆောက်အဦးပိုင်ရှင်များသည် အလွန်စိတ်ဆိုးခဲ့ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် အော်ဒါပေးသူများသည် ဈေးကွက်တွင် အများကြီး အရှက်ရခဲ့ပါသည်။
အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ စျေးသက်သာသော သံမဏိအခြေခံပစ္စည်း (raw steel) သို့မဟုတ် အရည်အသွေးနိမ့်သော ဇင့်ဂဲလ်ဗနီက်ဇ် (zinc galvanizing) မဟုတ်ပါ။ ဖျက်စီးမှုမှာ အော်ဂဲနစ် ပုံစံသော အရောင်သုံး အလွှာ (organic paint system) ကို မှားယွင်းစွာ ရွေးချယ်မှုကြောင့်သာ ဖြစ်ပါသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ပေါလီအက်စ်တာများ (polyesters) သည် အပူပိုင်းဒေသများတွင် အဆက်မပုတ် အောက်စီဂျင်အလေးပိုင်း အလင်းရောင် (ultraviolet rays) ကို မခံနိုင်ပါ။ နေရောင်ခြင်းများ အလွန်များသော ဒေသများတွင် ဇင့်ဖုံးထားသော အရောင်သုံး သံမဏိကြေး (color coated galvanized steel coil) အတွက် အရောင်မှုန်ဝေမှုကို ကာကွယ်ပေးသော နည်းပညာ (anti-fading technology) သည် ရွေးချယ်နိုင်သော အဆင့်မြှင့်တင်မှု (optional upgrade) မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် စီမံကုန်များ၏ ရှည်လျားသော အောင်မှုအတွက် အရေးကြီးသော လိုအပ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။
နေရောင်ခြင်းနှင့် အပူပိုင်းဒေသများသည် အော်ဂဲနစ် အလွှာများကို မည်သို့ ပျက်စီးစေသနည်း
နေရောင်ခြင်းသည် အော်ဂဲနစ် အရောင်သုံး အလွှာများကို ပျက်စီးစေသည့် နည်းလမ်းနှစ်များဖြင့် ပျက်စီးစေပါသည်။ အောက်စီဂျင်အလေးပိုင်း အလင်းရောင် (ultraviolet rays) သည် ဓာတုပေါလီမာ အမျှင်များ (chemical resin chains) ကို ဖြတ်တောက်ပြီး ချောမွေ့သော အပေါ်ယံအလွှာများကို အမှုန်ဖြစ်သော အမှုန်များအဖြစ် ပြောင်းလဲစေပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် အပူပိုင်းဒေသများ၏ အပူစွမ်းအားများသည် အရောင်များကို ပျက်စီးစေပြီး အောက်ခြေရှိ အသုံးပြုသော အမျှင်များကို အဝါရောင်ဖြစ်စေပါသည်။
အပူပိုင်းနှင့် မြေဝိုင်းဒေသများတွင် UV အလင်းရောင်၏ အဆင့်အတန်းများသည် သမပိုင်းဒေသများထက် နှစ်ဆမှ သုံးဆအထိ ပိုများပါသည်။ မြောက်ပိုင်းဥရောပတွင် ဆယ်နှစ်ကြာအောင် ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပုံမှန်သုံးဆေးသုံးမှုစံသတ်မှတ်ချက်သည် အပူပိုင်းအာဖရိက၊ အရှေ့တောင်အာရှ သို့မဟုတ် အလယ်ပိုင်းအရှေ့ပိုင်းတွင် နှစ်နှစ်အတွင်း လွယ်ကူစွာ ပျက်စီးသွားနိုင်ပါသည်။
PVDF အလွှာများသည် UV အကာအကွယ်ကို အများဆုံးပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
ပေါ်လီဗိုင်းနီလီဒီန် ဖလူုရိုက် (PVDF) သည် ပြင်ပ နေရောင်ခြင်းအောက်တွင် အရောင်ကို ရှည်လျားစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် PVDF အပေါ်ယံအလွှာများတွင် အမှန်တကယ် PVDF ဖလူုရိုပေါ်လီမာ ရှီဇင် ၇၀ ရှိမှ ၇၀ ရှိသည် သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုများပါသည်။ ထိုသို့သော အလွှာများသည် အလွန်တည်ငြိမ်သည့် ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ PVDF ရှီဇင်အတွင်းရှိ ကာဗွန်-ဖလူုရိုင်း ချိတ်ဆက်မှုသည် အောဂဲနစ် ဓာတုဗေဒတွင် အားအကောင်းဆုံး တစ်ခုတည်းသော ချိတ်ဆက်မှုများအနက် တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပျက်စီးစေရန်အတွက် အလွန်များပြားသည့် စွမ်းအင်ပမာဏကို လိုအပ်ပါသည်။
PVDF နဲ့ အလွှာထားတဲ့ UV ခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ PPGI ဟာ ဒီကိုယ်တွင်း မော်လီကျူး တည်ငြိမ်မှုကြောင့် ပင်ကိုယ် အရိပ် သက်ဝင်မှုနဲ့ တောက်ပမှုကို နှစ် ၂၀ ကနေ ၃၀ အထိ ထိန်းထားတယ်။ ပြင်းထန်တဲ့ အပူပိုင်းဒေသ ထိတွေ့မှုအောက်မှာတောင်ပါ။ PVDF ရွေးချယ်မှုတွေဟာ ပုံမှန် ပိုလီအက်စတာထက် ဈေးနှုန်းပိုမြင့်တဲ့ ၃၀ မှ ၅၀% အထိရှိပေမဲ့၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမှာ ကြီးမားတဲ့ ခုန်တက်မှုက ရှေ့ပြေး ကုန်ကျစရိတ်ကို လွယ်ကူစွာ လျော့ကျစေပါတယ်။
HDP စနစ်များက ဟန်ချက်ညီသော အလယ်အလတ် မြေကို ပေးသည်။
High-Durability Polyester (HDP) သည် စံ polyester နှင့်ထိပ်တန်း PVDF စနစ်များအကြား အလွန်ကောင်းမွန်သော ဟန်ချက်ညီမှုကိုပေးသည်။ ပြောင်းလဲထားတဲ့ ပိုလီအက်စတာ ကော်တွေနဲ့ ပြုလုပ်ထားတဲ့ HDP ဟာ အစဉ်အလာ ဆေးခြယ်မှုထက် နေရောင်ခြည်ပျက်စီးမှုကို ၂ ဆကနေ ၃ ဆ ပိုခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။
HDP အကာအကွယ်တွေဟာ ကုန်သွယ်ရေး ဖြန့်ဖြူးရေး ဗဟိုဌာနတွေ၊ စက်မှုထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံတွေနဲ့ ရေရှည်အရိပ် တည်ငြိမ်မှု အရေးပါတဲ့ မြို့ပြင်ဖွံ့ဖြိုးမှုတွေမှာ အထူးကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပေမဲ့ ပရောဂျက် ဘတ်ဂျက်တွေက PVDF ကုန်ကျစရိတ်ကို အပြည့်အဝ မပေးနိုင်ပါဘူး။
မော်လီကျူးအရောင်များနှင့် UV Additive စနစ်များ
အရောင်တွေကို ဖန်တီးပေးတဲ့ ပေါင်းစပ်မှုထဲမှာ အရောင်ဖော်မှုအတွက် အသုံးပြုတဲ့ အရောင်ဖော်မှုပစ္စည်းရဲ့ ရွေးချယ်မှုဟာ အဝိုင်းနှင့် ပတ်သက်နေတဲ့ ရှိန်းမှုအလွှာရဲ့ အရေးပါမှုနဲ့ အတူတူပဲ။ ရှုပ်ထွေးတဲ့ အင်္ဂါရပ်များပါဝင်သော အရောင်ဖော်မှုပစ္စည်းများ (CICPs) ကို မက်ထရီက်အရောင်ဖော်မှုပစ္စည်းတွေလို့ အများအားဖြင့် ခေါ်ကြပါတယ်။ ဒါတွေဟာ အော်ဂေးနစ်အရောင်ဖော်မှုပစ္စည်းတွေထက် အပူနဲ့ အလင်းရဲ့ သက်ရောက်မှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ အော်ဂေးနစ်အရောင်ဖော်မှုပစ္စည်းတွေဖြစ်တဲ့ အနီရောင်၊ အဝါရောင်နဲ့ အပြာရောင်တွေဟာ အလင်းအများကြီးရှိတဲ့ နေရောင်ခြင်းအောက်မှာ အလွန်မြန်မြန် ပျော့သွားလေ့ရှိပါတယ်။ အဲ့ဒါနဲ့ ဆန်ဒါအားဖြင့် မက်ထရီက်အရောင်ဖော်မှုပစ္စည်းတွေဟာ အရောင်ဖော်မှုကို သက်တမ်းသုံးကြိမ်မှ ငါးကြိမ်အထိ ပိုမိုကြာရှည်စေပါတယ်။
ဇယား
| အရောင်ဖော်မှုနည်းပညာ |
UV ခံနိုင်ရည်အဆင့် |
ပုံမှန်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း |
အကောင်းဆုံး အကူအညီပေးထားသော အသုံးပြုမှု |
| စံသတ်မှတ်ထားသော ပေါလီအီစ်တာ (PE) |
အခြေခံ |
၅ နှစ်မှ ၈ နှစ် |
ယာယီအဆောက်အဦများ၊ အတွင်းပိုင်းအဖွဲ့အစည်းများ၊ သေးငယ်သော ရှိန်းမှုရှိသော ရာသီဥတုနေရာများ |
| အရည်အသွေးမြင့် ပေါလီအီစ်တာ (HDP) |
အလယ်အလတ်မှ မြင့်သည်။ |
၁၀ နှစ်မှ ၁၅ နှစ် |
စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သိုလှောင်ရုံများ၊ ကုန်ပစ္စည်းစျေးဝယ်စင်တာများ၊ UV အများကြီးမှုများ မရှိသော နေရာများ |
| ပေါလီဗိုင်းလီဒိုင်းဖလူးအိုရိုက် (PVDF) |
အထူးသေးငယ်သော အရည်အသွေး |
၂၀ မှ ၃၀ နှစ် |
ဗိသုကာဆိုင်ရာ အမှတ်အသားတွေ၊ ကမ်းရိုးတန်း စီမံကိန်းတွေ၊ အပူပိုင်းဒေသရဲ့ နေရောင်ခြည်ပြင်းထန်မှု |
| ဆဲရာမစ် အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ |
အရိပ်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုကောင်း |
+၅ မှ ၁၀ နှစ်အထိ |
ပြောင်တောက်တောက် အနီ၊ အဝါနဲ့ အပြာရောင်လို အမြင်ကွဲပြားမှုမြင့်တဲ့ အရောင်များ |
အရောင်များအတွက် ဓာတ်ပေါင်းများ UV ဓာတ်ငွေ့ကို ထိခိုက်စေမည့် ဓာတ်ငွေ့များ တစ်ချိန်တည်းမှာ ဟန့်တားထားတဲ့ Amine Light Stabilizers (HALS) တွေဟာ photo-oxidation အတွင်းမှာ ပေါ်ပေါက်လာတဲ့ လွတ်လပ်တဲ့ ရစ်ဒီကယ်တွေကို ဖမ်းယူပြီး ကော်ဖီကို စောပြီး ဖျက်ဆီးပါတယ်။ အဆင့်မြင့် ကော်စေးကော်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတွေ၊ အိုးရောင်ခြယ်ပစ္စည်းတွေ၊ UV စုပ်ယူပစ္စည်းတွေနဲ့ HALS ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတွေကို ပေါင်းစပ်ခြင်းက ရေရှည်ခံဖို့ တည်ဆောက်ထားတဲ့ ထိရောက်တဲ့ အသားကျခြင်းဆန့်ကျင်တဲ့ သံမဏိအဖုံးကို ထုတ်လုပ်ပါတယ်။
အစုလိုက်ခြောက်သောဖလင် အထူသည် တည်တံ့မှုကို ထိန်းချုပ်သည်။
အထက်တန်းအဆင့် PVDF ရက်စင်များသည် အလွန်ပေါ်လွန်းပါက အချိန်မတန်မီ ပျက်စီးသွားနိုင်ပါသည်။ အပြင်ဘက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထုပ်ပိုးမှုမှုန်းထားသော ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်ဒ်သံမှုန်းကြေးသံခွဲများအတွက် အထုပ်ပိုးမှုအထူမှုသည် မိုက်ခရွန် ၂၅ မှ အနည်းဆုံးဖြစ်ရပါမည် (ပရိုင်မာနှင့် အပေါ်ယံအရောင်တွင် ပါဝင်သည်)။ အထူမှုများသော UV အလင်းရှိသော အပူပိုင်းရှိ နေရာများတွင် အထူမှုများသော အရောင်များကို မိုက်ခရွန် ၃၅ မှ ၄၀ အထိ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ရရှိပါသည်။
စက်ရုံများသည် နေရောင်ခြင်းအောက်တွင် ရှည်လျားသောကာလ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ခန့်မှန်းရန်အတွက် ASTM G154 QUV စမ်းသပ်မှုကဲ့သို့သော အရ быстрый ရောင်ခြင်းစမ်းသပ်ခန်းများကို အသုံးပြုကြပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် UV ခံနိုင်ရည်ရှိသော PPGI များသည် အလင်းအင်တင်စီတီမြင့်မှုဖြင့် ၂၀၀၀ နာရီကြာ အလုပ်လုပ်ပါက ΔE ၅ အောက်သော အရောင်ပြောင်းလဲမှုကို မှတ်တမ်းတင်လေ့ရှိပါသည်။ ၅၀၀၀ နာရီစမ်းသပ်မှုအပြီးတွင် အထူမှုမြင့် PVDF အပေါ်ယံအရောင်များသည် ΔE ၁၀ အောက်သော အရောင်ပြောင်းလဲမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ သို့သော် အခြေခံပေါ်လီအက်စ်တာများသည် ΔE ၂၀ ကျော်သော အရောင်ပြောင်းလဲမှုကို ဖော်ပြလေ့ရှိပါသည်။
ရာသီဥတုအခြေအနေများအတွက် မှန်ကန်သော အသုံးပြုမှုအချက်များကို ရွေးချယ်ခြင်း
နေပေါ်လွန်းသော ရာသီဥတုများအတွက် အထုပ်ပိုးမှုမှုန်းထားသော သံမှုန်းများကို သတ်မှတ်ရာတွင် အောက်ပါ အရေးကြီးသော နည်းပညာအချက်များကို သတိပြုရပါမည်။
- ဒေသတွင်း UV အဆင့်များကို စိစီလ်စွာ စိစ်ပါ။ အပူပိုင်းဒေသများ သို့မဟုတ် မြင့်မားသော နေရာများတွင် တပ်ဆင်မည့်နေရာများအတွက် PVDF သို့မဟုတ် HDP ဖော်မူလေးများကို အသုံးပြုပါ။
- စီရမစ် ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ပါ။ အလင်းရောင်ဖြင့် ဖော်ပေးခြင်း (bleaching) ဖြစ်လေ့ရှိသော ပြင်းထန်သော အရောင်များ သို့မဟုတ် မှောင်သော အရောင်များကို ရွေးချယ်သည့်အခါ အင်္ဂါရပ်များပါဝင်သော စီရမစ် ပစ္စည်းများကို တောင်းဆိုပါ။
- ခြောက်သွေ့သော အလွှာအထူကို စစ်ဆေးပါ။ ပုံမှန်အိမ်ခြံမြေအပြင်ဘက်တွင် တပ်ဆင်မည့်အတွက် အထူးပြုထားသော အပေါ်ယံအလွှာနှင့် ပရိုင်မာအလွှာ နှစ်များပေါင်းစပ်၍ အနည်းဆုံး ၂၅ မိုက်ခရွန် ရှိရန် သေချာစေပါ။
- အရှိန်မြင့်ထားသော ရေရှုံးမှုစမ်းသပ်မှုများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ အရေးကြီးသော အရေအတွက်များဖြင့် အမှာစာများ ပေးမည့်အခါ အရည်အသွေးမြင့် QUV စမ်းသပ်မှုများကို အတည်ပြုထားသော ဓာတ်ခွဲခန်းအစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပါ။
အတွေ့အကြုံရှိသော ထုတ်လုပ်ရေးဖက်များနှင့် ပူးပေါင်းခြင်း
သောက်ရေအိုးများပေါ်တွင် အရောင်များကို ရှည်လျားစွာ ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ရှင်းလင်းသော အသေးစိတ်အချက်များနှင့် အတွေ့အကြုံရှိသော ထုတ်လုပ်ရေးဖက်များနှင့် ပူးပေါင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းများအတွက် အမှာစာအသေးစိတ်အချက်များတွင် RAL အရောင်ကုဒ်၊ လိုအပ်သော ရီဆင် ဓာတုပစ္စည်း (PE, HDP သို့မဟုတ် PVDF), ခြောက်သွေ့သော အလွှာအထူ အသေးစိတ်အချက်များနှင့် ဒေသတွင်းရာသီဥတုအချက်များကို ဖော်ပြထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ရှနျယန်ဂ် ယွအန်ဟေ စတီလ် ကုမ္ပဏီ ကဲ့သို့သော အတည်တက်သော သံမဏိ ပေးသွင်းသူများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့် သင့်လျော်သော အထုပ်မှုကို ရွေးချယ်ရာတွင် လွယ်ကူစေပါသည်။ အလိုအလျောက် အဆက်မပုတ်သော ကွိုင်အထုပ်မှု လိုင်းများ၊ အတိအကျမြင့်မားသော စပက်ထရိုဖိုတိုမီတာများနှင့် စနစ်ကြီးမားသော ရာသီဥတုစမ်းသပ်မှုများဖြင့် အားပေးထားသည့် အဆင့်မြင့် တင်ပို့သူများသည် ပြင်ပရှိ ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အကာအကွယ်ပေးသော အထုပ်မှုရှိသော ဂဲလ်ဝနိုက်ဇ် သံမဏိ ကွိုင်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
အဆောက်အဦများအတွက် ရှည်လျားသော ကာကွယ်မှု
အရောင်များ မှိန်သွားခြင်းကို ကာကွယ်သည့် နည်းပညာများသည် ခေတ်မှီ အရောင်စွမ်းသော သံမဏိ ထုတ်လုပ်မှုကို ပြောင်းလဲပေးခဲ့ပါသည်။ အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော PVDF အထောက်အပံ့အရောင်များမှ စတင်၍ စျေးနောက်ကျသော HDP ရွေးချယ်မှုများ၊ ခေတ်မှီသော ကေရာမစ် အရောင်များနှင့် အထူး UV တည်ငြိမ်ဖော်များအထ do အထိ ခေတ်မှီသော အရောင်ဓာတုဗေဒသည် ရာသီဥတုအခြေအနေအားလုံးအတွက် ထိရောက်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးစေပါသည်။ သင့်လျော်သော အရောင်စွမ်းသော ဂဲလ်ဝနိုက်ဇ် သံမဏိ ကွိုင်အများအပြားကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အဆောက်အဦများ၏ အလှအပကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ စျေးကောင်းသော အရောင်ပြန်လုပ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ နေရောင်ခြင်းကို နှစ်များစွာကြာမှုအထိ အဆောက်အဦများ၏ တန်ဖိုးကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။