အရောင်အများအပြားကို စိတ်ကြိုက်ရောင်ခွယ်ထားသော သံမဏေလှုပ်ကြောင်းအတွက် အရောင်ရွေးချယ်မှုများ ရနှင့်ရပါသည်။

ပုဂ္ဂလိက အဆောက်အဦးများ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် အရောင်အထုပ်သတ်မှတ်ထားသော PPGI ကွိုင်းများကို ဝယ်ယူရာတွင် ဝယ်သူများသည် အရေးကြီးသော မေးခွန်းတစ်ခုကို မက်စ်ဖြစ်လေ့ရှိပါသည်။ အရောင်ရွေးချယ်မှုများသည် အမှန်တကယ် ဘယ်လောက်အထိ ရနှိုင်မဲ့အထိ ရနှိုင်ပါသည်။ ထို့အပါလျေက် ပေးသောသူများသည် အရောင်များကို မည်သည့်အတိုင်းအတာအထိ တိကျစွာ ကိုက်ညီနိုင်ပါသည်။ အရှေးနောက်အာရှနှင့် အလယ်ပိုင်းအရှေးနောက်တွင် နိုင်ငံတကာဝယ်သူများနှင့် အတူ ၅ နှစ်ကြာ အလုပ်လုပ်ခဲ့ပါသည်။ ထိုအတောအတဲ့အတွင်း အဆောက်အဦးဒီဇိုင်းနောက် အရောင်များကို မက်စ်ဖြစ်နေသော အရောင်သုံးထားသော သံမှုန်ကွိုင်းများကြောင့် ပရောဂျက်များသည် အပတ်ရှုပ်ထွေးမှုများဖြင့် နောက်ကောက်ခဲ့ပါသည်။ အရောင်အထုပ်သတ်မှတ်ထားသော PPGI သံမှုန်ကွိုင်းများအတွက် အရောင်ရွေးချယ်မှုများကို အပြည့်အဝ နားလည်ခြင်းသည် အလှအပဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာသာမက ပရောဂျက်အချိန်မှတ်ပုံများ၊ ဖောက်သည်များ၏ အတည်ပြုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အဆောက်အဦးများ၏ ရှည်လျားသော အလှအပများကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် အရောင်အထုပ်သတ်မှတ်ထားသော PPGI ကွိုင်းများအတွက် ရနှိုင်သော အရောင်ရွေးချယ်မှုများအားလုံး၊ အရောင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသော အလွှာများနှင့် သင့်အတွက် အရောင်အထုပ်သတ်မှတ်ထားသော PPGI သံမှုန်ကွိုင်းများကို သတ်မှတ်ထားသော အရောင်အတိအကျဖြင့် ရရှိရေးအတွက် လက်တွေ့ကျသော အဆင့်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။

အရောင်သုံးထားသော သံမှုန်ကွိုင်းများအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော RAL အရောင်များ

RAL Classic စနစ်သည် အရောင်အလိုက် ပုံစံချထားသော PPGI ကွိုင်များအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်း၏ စံနှုန်းဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် RAL အရောင်များ၏ အခြေခံရောင်စုစုလုံး ၃၀ မှ ၅၀ ခန့်ကို PPGI သံကွိုင်များအတွက် အထူးပုံစံချမှတ်ရန် အဆင်သင့်ရှိပါသည်။ အသုံးများသော ရောင်စုများတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အမျှင်မှုန်များအတွက် RAL 9002 (မီးခိုးရောင်ဖြူ)၊ အိမ်သုံးအဆောက်အဦများအတွက် အဖုံးအလ покရောင်များအတွက် RAL 3005 (ဝိုင်န်အနီရောင်)၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် ပေါ်လ်များအတွက် RAL 5005 (အသိပေးအပြာရောင်) နှင့် စိုက်ပျိုးရေးအဆောက်အဦများအတွက် RAL 6005 (မော်စ်အစိမ်းရောင်) တို့ပါဝင်သည်။ အရောင်အလိုက် ပုံစံချထားသော PPGI ကွိုင်များအတွက် အမှာစာများတွင် RAL ကုဒ်သည် ဝယ်သူနှင့် ထုတ်လုပ်သူကြား အထွေထွေဘာသာစကားဖြစ်သည်။ သင်သည် RAL 9003 (အသိပေးဖြူရောင်) ဖြင့် အထူးပုံစံချထားသော PPGI သံကွိုင်များကို အမှာစာပေးပါက အလွှာဖုံးခြင်းလုပ်ငန်းလုပ်သူသည် အနက်ရောင်ဖော်ပြချက်ကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ရန်မဟုတ်ဘဲ စံနှုန်းထားသော ပုံစဥ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် မသေချာမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အမှာစာတစ်ခုမှ အမှာစာတစ်ခုသို့ အရောင်အတိအကျကို အာမခံပေးပါသည်။ အများစုသော ယုံကုံစိတ်ချရသော ပေးသောသူများသည် လူကြိုက်များသော RAL အရောင်များကို စတော့တွင် ထားရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် စံနှုန်းအရောင်ဖုံးထားသော သံကွိုင်များအတွက် အမှာစာများအတွက် အချိန်ကုန်ကုန်သက်သော ကာလသည် ၆ ရက်မှ ၁၄ ရက်အထိ လျော့နည်းသည်။

PPGI သံခွေကို အထူးပြုထုတ်လုပ်ရန် အရောင်ကို ကိုယ်ပိုင်အမျှတည့်စေခြင်း

RAL အရောင်စီမံခန့်ခွဲမှုစံနှုန်းအပေါ်တွင် အထက်တွင် အရောင်ကို အထူးသဖြင့် ကိုက်ညီအောင်လုပ်ခြင်းဖြင့် PPGI ကွိုင်းအတွက် အရောင်အများအပြားကို ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။ အကယ်၍ ပရောဂျက်တစ်ခုသည် RAL Classic စံနှုန်းတွင် မရှိသော ကုမ္ပဏီအမှတ်တံဆိပ်အရောင် သို့မဟုတ် အဆောက်အဦးအရောင်အထူးတစ်များကို လိုအပ်ပါက အထူးပြုထုတ်လုပ်သော PPGI သံကွိုင်းထုတ်လုပ်ရှင်များသည် စပက်ထရိုဖိုတိုမီတာဖြင့် အရောင်ကို တိကျစွာ ကိုက်ညီအောင်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ပါအတိုင်း အကောင်အထောက်ဖြစ်ပါသည်။ ဝယ်သူသည် အရောင်နမူနာကို လက်တွေ့အားဖြင့် ပေးပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရှင်၏ ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် စပက်ထရိုဖိုတိုမီတာဖြင့် အရောင်ကို တိကျစွာ တိုင်းတာပြီး L, a, b အရောင်နေရာတွင် တန်ဖိုးများကို ရယူပါသည်။ ထို့နောက် အရောင်အလွှာဖော်မှုပုံစံကို ပြောင်းလဲ၍ Delta E ၁.၅ သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမျှသော အရောင်ကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ပါသည်။ အရောင်အထူးသဖြင့် ကိုက်ညီအောင်လုပ်သော PPGI ကွိုင်းအတွက် ဤအရောင်ကိုက်ညီမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို ၃ ရက်မှ ၅ ရက်အထိ တိုးမောင်းပေးပါသည်။ ဂျကာတာမှ ကုန်သွယ်ရေးစုစည်းမှုတစ်ခုတွင် ၄၅ တန်ခွဲသော အထူးပြုထုတ်လုပ်သော PPGI သံကွိုင်းအတွက် အထူးသဖြင့် မီးခိုးရောင်အရောင်ကို လိုအပ်ခဲ့ပါသည်။ မော်ဒယ်အဆောက်အဦးပုံစံသည် RAL စံနှုန်းတွင် မပါဝင်သော အရောင်ကို သတ်မှတ်ခဲ့ပါသည်။ အရောင်နမူနာအား ၁၀ စင်တီမီတာ × ၁၀ စင်တီမီတာ အရှိန်အဝေးဖြင့် အရောင်အလွှာဓာတ်ခွဲခန်းသို့ ပေးပေးခဲ့ပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရှင်သည် Delta E ၁.၂ အတွင်း အရောင်ကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အရောင်အလွှာဖော်ထားသော သံကွိုင်းကို အရောင်ကိုက်ညီမှုအချိန်ကို ထည့်သွင်း၍ ၁၈ ရက်အတွင်း ပေးပေးနိုင်ပါသည်။

ကုတ်ထည့်မှုစနစ်များနှင့် ၎င်းတို့၏အရောင်အားသာချက်များ

ကုန်ပစ္စည်းအရောင်ကို အထူးဖန်တီးထားသော PPGI ကွေးလ်များပေါ်တွင် အရောင်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အခြေခံအားဖြင့် အလွှာဖုံးမှုအတွက် အသုံးပြုသည့် ရက်စင်းများ၏ ရွေးချယ်မှုက အချိန်ကြာမှုနှင့်အမျှ အရေးပါသည်။ ဈေးကွက်တွင် အဓိကအားဖြင့် အလွှာဖုံးမှုစနစ် လေးများ အသုံးများသည်။ ၎င်းတို့မှာ ပေါ်လီအက်စ်တာ (PE)၊ စီလီကွန်ပါ ပေါ်လီအက်စ်တာ (SMP)，အထူးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါ်လီအက်စ်တာ (HDP) နှင့် ပေါ်လီဗီနိုင်လီဒီန် ဖလိုရိုက် (PVDF) တို့ဖြစ်သည်။ အလွှာဖုံးမှုစနစ်တိုင်းသည် အထူးဖန်တီးထားသော PPGI သံကွေးလ်များအတွက် အရောင်တည်ငြိမ်မှု၊ မှုန်းမှု ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ရေရှည်တွင် ရှိသော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့တွင် ကွဲပြားသည့် အကောင်းမှုများကို ပေးစေသည်။ အရောင်ဖော်ထားသော သံကွေးလ်များအတွက် စျေးနောက်ဆုံးဖြစ်သည့် ပေါ်လီအက်စ်တာအလွှာဖုံးမှုများသည် အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် ရှေးရှေးသော ရာသီဥတုများတွင် အရောင်တစ်သောင်းတည်းဖြစ်မှုကို ကောင်းစွာပေးစေသည်။ သို့သော် UV အလင်းရောင်ကို ၅ နှစ်မှ ၇ နှစ်ကြာ ထိတွေ့ပြီးနောက် အရောင်မှုန်းမှုကို သိသာစွာ မြင်တွေ့ရနိုင်သည်။ SMP အလွှာဖုံးမှုများသည် PE အလွှာဖုံးမှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် UV အလင်းရောင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ၃၀ ရှုံးမှ ၄၀ ရှုံးအထိ တိုးတက်စေသည်။ ထို့ကြောင့် အထူးဖန်တီးထားသော PPGI ကွေးလ်များအတွက် အပူပိုင်းရှိ ဒေသများတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်။ HDP အလွှာဖုံးမှုများသည် အရောင်မှုန်းမှုကို ၁၀ နှစ်မှ ၁၂ နှစ်အထိ တိုးတက်စေသည်။ PVDF အလွှာဖုံးမှုများသည် အထူးဖန်တီးထားသော PPGI သံကွေးလ်များအတွက် အမြင့်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်ပြီး ASTM G154 အရ အရောင်နှင့် မှုန်းမှု၏ မူလအခြေအနေ၏ ၇၀ ရှုံးထက်ပိုမှု ၂၀ နှစ်ကြာ အပြင်ဘက်တွင် ထိတွေ့ပြီးနောက် ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ အထူးဖန်တီးထားသော PPGI ကွေးလ်များအတွက် အလွှာဖုံးမှုစနစ်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် စီမံကိန်း၏ မျှော်မှန်းထားသော အသုံးပြုမှုကာလ၊ ဒေသအလိုက် UV အလင်းရောင်၏ အင်အားနှင့် ဘတ်ဂျက်အကောင်းမှုတို့ကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။

ချောမွေ့မှုအဆင့်များနှင့် မျက်နှာပြင်အဆုံးသတ်များ

အရောင်အလိုက်အလိုက် PPGI coil ကို အဓိကအလင်းအဆင့်သုံးမျိုးဖြင့်ရရှိနိုင်သည်- matte (အလင်းအလင်းအလင်းအလင်းအလင်း ၁၅ မှ ၃၀ ယူနစ်) ၊ satin (အလင်းအလင်းအလင်းအလင်း ၃၀ မှ ၅၀ ယူနစ်) နှင့် high gloss (အလင်းအလင်းအလင်းအလင်းအလင်း အသားအရောင်ကျဲမှုအဆင့်ဟာ PPGI သံမဏိလှိုင်းရဲ့ အမြင်ပိုင်းအထင်နဲ့ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှု နှစ်ခုစလုံးကို သက်ရောက်ပါတယ်။ အရောင်ဖြင့် မွမ်းမံထားသော သံမဏိကြိုးပေါ်တွင် မက်ထရစ်အပြီးသတ်မှုများသည် မြင်သာသော မျက်နှာပြင် မပြည့်စုံမှုကို လျော့နည်းစေပြီး တစ်သမတ်တည်းသော အပြင်အဆင်က အရေးပါသည့် ကြီးမားသော ဗိသုကာ မျက်နှာပြင်များအတွက် ပိုနှစ်သက်သည်။ စက်ပစ္စည်းများတွင် သာမန်ဖြစ်သော အတောက်ပသော အပြင်ပန်းများက အရောင်၏ တောက်ပမှုကို မြှင့်တင်ပေးသော်လည်း အပေါ်ယံအမမှန်မကန်မှုများကို ထင်ရှားစေသည်။ မျက်နှာကျက်သုံးပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသော PPGI အရောင်အလိုက် ပြုပြင်ထားသော အလှည့်အတွက်၊ 35 gloss unit ရှိသော satin finish သည် အလှအပနှင့် ညစ်ပတ်မှု ခံနိုင်ရည်အကြား အကောင်းဆုံး ဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးသည်။ PPGI သံမဏိကြိုးပေါ်တွင် အထည်သဏ္ဌာန်ရှိ ပုံစံကို ဖန်တီးပေးသော ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်များသည် အပိုခြစ်ခံနိုင်စွမ်းကို ပေးပြီး အောက်တွင် သတ်မှတ်ထားသော RAL အရောင်ကို ထိန်းသိမ်းလျက် သစ်စေ့ သို့မဟုတ် စပ်စေးပုံစံများကို တုပနိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုအစုအဖွဲ့များတွင် အရောင်တည်ငြိမ်မှု

ပုံစံအလိုက်ရောင်စုံဖော်ထားသော PPGI ကွေးများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထုတ်လုပ်မှုအကျော်အမော်များစွာတွင် အရောင်အသောင်းတူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အခက်ခဲဆုံးအပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဥရောပနိုင်ငံများရှိ ကွေးများကို အရောင်ဖော်ခြင်းအဖွဲ့ (ECCA) သည် အရောင်ဖော်ထားသော သံမဏိကွေးများအတွက် Delta E အကွာအကာများကို သတ်မှတ်ပေးထားပါသည်။ တူညီသော စီမံကိန်းတစ်ခုတွင် Delta E တန်ဖော်ထားမှုသည် ၁.၀ သို့မဟုတ် ၁.၀ အောက်ဖြစ်ပါက လက်ခံနိုင်သည်ဟု သတ်မှတ်ပါသည်။ ၅၀ တန်ထက်ပိုမိုသော ပုံစံအလိုက်ရောင်စုံဖော်ထားသော PPGI သံမဏိကွေးများအတွက် အမှာစာများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အများအားဖြင့် အရောင်ဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကျော်အမော်များစွာဖြင့် ပြုလုပ်ရပါသည်။ အရောင်အသောင်းတူညီမှုကို တင်းကြပ်စွာ စီမံခန့်ခွဲမှုမရှိပါက အပူချိန်၊ စက်လုပ်ငန်းစဉ်အမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် အရောင်ရောင်စုံဖော်ရေးအရည်၏ သိပ်သောင်းကြီးမှုတွင် အနည်းငယ်သော ကွဲလွဲမှုများသည် နောက်ဆုံးအရောင်အသောင်းကို မျက်စိဖြင့် သိသာစွာ ကွဲလွဲစေနိုင်ပါသည်။ အတွေ့အကြုံရှိသော ထုတ်လုပ်သူများသည် ပုံစံအလိုက်ရောင်စုံဖော်ထားသော PPGI ကွေးများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အတွင်းပိုင်း စပက်ထရိုဖိုတိုမီတာ စောင်းမှုစနစ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုစနစ်တွင် ကွေးများကို ၅၀၀ မီတာတွင် တစ်ကြိမ်စီ အရောင်ကို တိုင်းတာပြီး အချိန်နှင့်တစ်ပေး ပြောင်းလဲမှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် ဒိုဟာမှာ စီမံကိန်းတစ်ခုတွင် ဝယ်သူသည် RAL 7016 (အန်သရေစိုက်ဂရေ) အရောင်ဖော်ထားသော ပုံစံအလိုက်ရောင်စုံဖော်ထားသော PPGI သံမဏိကွေးများ ၁၂၀ တန်ကို ထုတ်လုပ်မှုအကျော်အမော်သုံးခုဖြင့် အမှာစာပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏ အတွင်းပိုင်း အရောင်စောင်းမှုစနစ်သည် အကျော်အမော်အားလုံးတွင် Delta E တန်ဖော်ထားမှုကို ၀.၈ အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထိုကြောင့် မှုန်းမှုန်းမှုများကို မျက်စိဖြင့် စစ်ဆေးသောအခါ ပထမအကြိမ်တွင်ပဲ မှုန်းမှုန်းမှုကို ဗိသုကာပညာရှင်များက လက်ခံပေးခဲ့ပါသည်။

အရောင်ရွေးချယ်ရာတွင် လက်တွေ့ကျသော အကြံပေးချက်များ

သင်၏နောက်တစ်ခုသော ပရောဂျက်အတွက် အရောင်အမှုန်းထားသော PPGI ကွိုင်ကို သတ်မှတ်ရာတွင် ဤလက်တွေ့ကျသော လမ်းညွှန်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ပထမအနက် ဒစ်ဂျစ်တယ် အရောင်ပုံစံများကို အခြေခံ၍ မဟုတ်ဘဲ အများအားဖြင့် အရောင်နမူနာများကို လက်တွေ့အားဖြင့် တောင်းဆိုပါ။ မော်နီတာ ကောင်ဖီဂူရေးရှင်းများသည် အလွန်ကွဲပြားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဒုတိယအနက် ၃၀ တန်ထက်ပိုမိုသော အထူးပြုထားသော PPGI သံခွေကွိုင်များအတွက် ထုတ်လုပ်သူထံမှ စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုစတင်ရှေးက အတည်ပြုရန် ၂ မီတာ စမ်းသပ်ကွိုင်ကို တောင်းဆိုပါ။ တတိယအနက် သင်၏ ဝယ်ယူမှုအမိန့်တွင် အလွှာစနစ်ကို ရှင်းလင်းစွာ သတ်မှတ်ပါ။ PE နှင့် PVDF တွင် အလားတူ RAL အရောင်များသည် အသက်တာကာလအတွင်း ကွဲပြားစွာ အိုမောင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ စတုတ္ထအနက် ကမ်းခြေဒေသများ သို့မဟုတ် UV အလင်းရောင်များ ပိုမိုများပေါများသော နေရာများတွင် အသုံးပြုရန် အရောင်ဖုံးထားသော သံခွေကွိုင်များအတွက် PVDF သို့မဟုတ် HDP အလွှာများကို ဦးစားပေးပါ။ အစပိုင်းတွင် စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း ၁၅ မှ ၂၅ ရှုံးနေမှုရှိသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ အရောင်အသက်တာကာလ ရှည်လျားခြင်းကြောင့် အရောင်ပြန်လုပ်ရန် ကုန်ကျစားရိတ်များ လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ရှနျယန် ယွန်ဟေ သံကုမ္ပဏီသည် ISO အထောက်အပံ့ပေးထားသော အလွှာလိုင်းများနှင့် နှစ်စဥ် ၁၀,၆၈၅ တန် ပို့ဆောင်မှုစွမ်းရည်ရှိပြီး PPGI နှင့် PPGL ကွိုင်များအတွက် အပြည့်အဝ အရောင်အမှုန်းထားမှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် RAL အရောင်များနှင့် ကိုက်ညီမှုများ၊ အထူးအရောင်ဖွံ့ဖြိုးရေးများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအစုများတွင် အလွှာအရောင်ကို အွန်လိုင်းဖြင့် စောင်းကြည့်မှုများ ပါဝင်သည်။ သာမောန်အရောင်များအတွက် ၆ ရက်မှ ၁၄ ရက်ကြာသော အချိန်ကာလနှင့် အထူးနမူနာအတည်ပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် သင်၏ အရောင်အမှုန်းထားသော PPGI ကွိုင်သည် သင်၏ ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်အတိအကျနှင့် ကိုက်ညီသော အရောင်ဖော်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

နှိုင်းယှဉ်ဇယား

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အရောင်ပေးထားသော PPGI ကွိုင်လ်ကို အရောင်အလိုက် ပုံစံထုတ်လုပ်ရန် အချိန်ဘယ်လောက်ကြာပါသလဲ။

အဖြေ - စပက်ထရိုဖိုတိုမီတာဖြင့် အရောင်ကို အတိအကျ ကိုက်ညီအောင် ပုံစံထုတ်ခြင်းသည် စံနှုန်းအတိုင်း ထုတ်လုပ်ရန် အချိန်ကို ၃ ရက်မှ ၅ ရက်အထိ ပိုမိုကြာစေပါသည်။ ဝယ်သူသည် အရောင်နမူနာကို လက်တွေ့အားဖြင့် ပေးပေးပါက ဓာတ်ခွဲခန်းမှ L, a, b တန်ဖိုးများကို တိကျစွာ တိုင်းတာပြီး Delta E 1.5 အတွင်း အရောင်ကို ကိုက်ညီအောင် အသုံးပြုရန် အရောင်ရောင်စုံများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

အရောင်ပေးထားသော သံမှုန်ကွိုင်လ်ကို အရောင်အလိုက် ပုံစံထုတ်လုပ်ရန် အနည်းဆုံး မှာယူမှုပမာဏ ဘယ်လောက်ဖြစ်ပါသလဲ။

အဖြေ - အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အရောင်အလိုက် ပုံစံထုတ်လုပ်သော PPGI ကွိုင်လ်အတွက် အနည်းဆုံး မှာယူမှုပမာဏကို ၅ တန်မှ ၁၀ တန်အထိ သတ်မှတ်ပါသည်။ RAL အရောင်များကို စံနှုန်းအတိုင်း အသုံးပြုနေသော အရောင်များဖြစ်သောကြောင့် အရောင်ရောင်စုံများကို အသုံးပြုရန် အဆင်သွားပါသည်။

အရောင်ပေးထားသော သံမှုန်ကွိုင်လ်အမှာစာကို အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်ရန်မှီ စမ်းသပ်မှုအတွက် နမူနာကို တောင်းခံနိုင်ပါသလဲ။

အဖြေ - အဖြေရှိပါသည်။ ၃၀ တန်အထက် မှာယူမှုများအတွက် ယုံကုံစိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူများသည် အရောင်နှင့် အရောင်အလုပ်လုပ်မှုကို အတည်ပြုရန် ၂ မီတာ စမ်းသပ်ကွိုင်လ်ကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤအဆင့်သည် ၂ ရက်မှ ၃ ရက်အထိ ပိုမိုကြာစေပါသည်။ သို့သော် အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပြန်လည်ပြုပြင်ရန် ကုန်ကျစွဲမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။