လောင်းသံ cu roll ကို စိန်ခေါ်မှုများသော အသုံးချမှုများအတွက် သတ်မှတ်ရာတွင် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူသူများသည် လေထုတိုက်စားမှု၊ ဆားရည်ဖျန်းချိန်များနှင့် ဖုံးအလွှာထူမှုတို့ကို အဓိကထား စဉ်းစားလေ့ရှိကြသည်။ သို့ရာတွင် အပူဒဏ်ခံရခြင်းသည် မကြာခဏ လျစ်လျူရှုလေ့ရှိသော အရေးကြီးသည့် အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုသည် ပုံမှန်အပြင်ဘက်အခြေအနေများအောက်တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ကက်သိုဒ်ကာကွယ်မှုကို ထူးချွန်စွာပေးနိုင်သော်လည်း အပူချိန်မြင့်တက်လာပါက သတ္ထုဗေဒအပြောင်းအလဲများကို စတင်ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကာကွယ်မှုအလွှာများကို အလျင်အမြန် ပျက်စီးစေသည်။
စက်မှုလေအောင်းပေါင်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၏ အကာအကွယ်များ၊ အပူကာကွယ်ရေးပိုင်းများနှင့် ဖုန်းခေါ်ဆိုမှုများအတွက် သံမဏိကို ဝယ်ယူရာတွင် ဤအပူခံနိုင်ရည်အကန့်အသတ်များကို နားလည်ထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ စံနှုန်းအတိုင်း ဇင့်ဖုံးထားသော သံမဏိသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူခံခြင်းတွင် စံနှုန်းအတိုင်း အမျှတစွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ သို့သော် လုပ်ဆောင်ရာတွင် အပူခံခြင်းသည် အရေးကြီးသော အကန့်အသတ်များကို ကျော်လွန်သောအခါ ဇင့်ဖုံးမှုများ မှုန်းမှုန်းမှုန်းဖြစ်ပါသည်။ ဇင့်အလွှာတွင် အညီအမျှရှိသော gi coil ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သံမဏိပါတ်လုံးတစ်ခုလုံးတွင် အပူခံမှုအမျှတစွာရှိစေပါသည်။ ဇင့်အထူမှု မညီမျှမှုကြောင့် အစောပိုင်းတွင် ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပါသည်။
ဇင့်ဖုံးမှုနှင့် အဆောက်အအုပ်ပြောင်းလဲမှုများ အပူခံခြင်းအကန့်အသတ်များ
အပူခံခြင်းများ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဇင့်သည် အဆင့်ဆင့် ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြတ်သန်းပါသည်။ စံနှုန်းအတိုင်း ဇင့်ဖုံးထားသော သံမဏိပါတ်လုံးသည် ၂၀၀ ဒီဂရီစီလ်ဆီယပ်အထိ မူလ သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အပူခံနိုင်ရည် အပူခံနိုင်ရည်ပြည့်ဝစွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ၂၀၀ ဒီဂရီစီလ်ဆီယပ်ကျော်လွန်သောအခါ သံမဏိမှ သံမှုန်များသည် ဇင့်အလွှာအပြင်ဘက်သို့ အလွန်မြန်မြန် ပျံ့နှံ့လာပါသည်။ ဤဓာတုတိုက်ပွဲသည် သံ-ဇင့် အကြား အလွန်ခိုင်မာသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးပါသည်။ ထိုအစိတ်အပိုင်းများသည် ဖုံးမှု၏ မူလ ယန္တရားဖောင်းပေါက်မှုနှင့် ကပ်နေမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
၂၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ပိုမြင့်တဲ့ အပူချိန်မှာ သတ္တုအချင်းချင်း ဖွံ့ဖြိုးမှုနှုန်းဟာ သိသိသာသာ မြန်လာပြီး တစ်ခါက ပျော့ပြောင်းလွယ်တဲ့ ကာကွယ်ရေး အလွှာကို အရေပြားကျွတ်လွယ်တဲ့ အလွှာအဖြစ် ပြောင်းပစ်ပါတယ်။ ၄၁၉ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ်မှာ ဇင်က ၎င်းရဲ့ အပြည့်အဝ ရုပ်ပိုင်း ကန့်သတ်ချက်ကို ရောက်ရှိပြီး အရည်ပျော်သွားပြီး အပျက်အစီး ကာကွယ်မှုအားလုံးကို ဖယ်ရှားလိုက်တယ်။
| လည်ပတ်မှု အပူချိန်အကွာအဝေး |
ရုပ်ပိုင်း ဇင်ခလွှာ အပြုအမူ |
စုစုပေါင်း ကာကွယ်မှု သက်ရောက်မှု |
အကြံပြုထားသော အင်ဂျင်နီယာ လုပ်ဆောင်ချက် |
| 200°C အောက် |
လုံးဝ တည်ငြိမ်တယ်၊ အဆင့်ပြောင်းမှုမရှိဘူး။ |
အပြည့်အဝ ကာကွယ်နိုင်စွမ်း ထိန်းသိမ်းထား |
ရေရှည်ဆက်တိုက်အသုံးပြုမှုအတွက် လုံခြုံမှုရှိသည် |
| 200°C မှ 250°C အထိ |
အစပိုင်း Fe-Zn သတ္တုအချင်းချင်းအဆင့် တိုးပွားမှု |
ကုတ်တင်းမှာ အနည်းငယ် ခိုင်မာလာသည် |
အချိန်တို (သို့) အကြားကြား ပူပွန်းမှုအတွက် လက်ခံနိုင်သည် |
| ၂၅၀ စင်တီဂရီဒီဂရီမှ ၃၅၀ စင်တီဂရီဒီဂရီ |
အလွန်မြန်ဆန်သော အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော သံလွန်စပ်မှု ဖြစ်ပေါ်လာခြင်း |
ကုတ်တင်းကို ကပ်နိုင်မှု လျော့နည်းခြင်း၊ အမှုန်မှုန်ကုတ်တင်း ကွဲထွက်နိုင်ခြင်း အန္တရာယ်မြင့်မားခြင်း |
အမြဲတမ်း အလုပ်လုပ်နေသော ပူပွန်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် |
| ၃၅၀ စင်တီဂရီဒီဂရီမှ ၄၁၉ စင်တီဂရီဒီဂရီ |
ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှု အလွန်များပြားခြင်း |
ကုတ်တင်းမှုန်မှုန်ကွဲထွက်ခြင်းနှင့် ကုတ်တင်းအတွင်း အဏုကြွင်းကွဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း |
လုံးဝ မအက်ခဲ့ရန် |
| စီလီရွှစ် ၄၁၉ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (အရည်ပျော်မှုအပိုင်း) |
အရည်အသွေးပြောင်းလဲမှုအဆင့် |
အထုပ်ဖုံးအက်က်ချိန်မှုအားလုံးပျောက်ဆုံးခြင်း |
အများဆုံးရှိနိုင်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုပ်လုပ်နိုင်မှုအကန့်အသတ် |
| စီလီရွှစ် ၄၁၉ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် များပါသည် |
ဇင့်အား အရည်ပျော်ပြီး စီးထွက်သွားခြင်း |
မှုန်းမှုန်းသော သံမှုန်အမြှုပ်အား အပြည့်အဝ ထုတ်ဖော်ပေးခြင်း |
အလွန်အမင်း အထုပ်ဖုံးအက်က်ချိန်မှု |
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာအသုံးပြုသော စည်းမျဉ်းများ
အလုပ်လုပ်နေသည့် အခြေအနေများတွင် ၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်များကို အမြဲတမ်းအသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါက သာမန် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော သံခွဲကြေးပြားသည် မကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ အင်ဂျင်အပူချိန်ကာကွယ်ရေးပိုင်း၊ စက်မှုလေထုထုတ်စနစ်များ သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားသော အိုင်ဗင်များကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဂဲလ်ဗလူမ် (အလူမီနီယမ်-ဇင့် အသွေး) သို့မဟုတ် စတီလ်သံမှုန်ကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အသုံးပြုနိုင်မှုကာလကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
သို့သော် ၂၅၀ စင်တီဂရီဒီဂရီအထိ အပူချိန်တိုတောင်းမှုများ သို့မဟုတ် အကြားကြား မှုန်းမှုများအတွက် ဇင့်အလွှာပေါ်တွင် အလေးချိန်များသော ဇင့်အလွှာ (ဥပမါ Z200 သို့မဟုတ် Z275) ပါသည့် အလွှာညီညာသော ဇင့်ဖုံးထားသော သံမဏိကွေးကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ဘေးကင်းမှုအာမခံချက်ကို ပိုမိုကောင်းမော်စေနိုင်ပါသည်။ ဇင့်အလွှာပိုမိုထူသည့်အတွက် အင်တာမက်တယ်လစ် ပျံ့နှံ့မှုကို စုပ်ယူရန် အပိုပစ္စည်းများ ရရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အောက်ခြေရှိ သံမဏိများ မှုန်းထွက်လာခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။
အပူချိန်ထိတွေ့မှုသည် စက်ရုံတွင် အဆုံးသတ်ပေးခြင်းလုပ်ငန်းများတွင်လည်း အရေးပါပါသည်။ ဥပမါ မှုန်းဖုံးခြင်း အပူချိန်ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ဖုံးခြင်း အပူချိန်ချိန်ညှိခြင်းတွင် ဖြစ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အပူချိန်ချိန်ညှိခြင်းအိုဗင်များသည် ၁၈၀ စင်တီဂရီဒီဂရီမှ ၂၁၀ စင်တီဂရီဒီဂရီအထိ အပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထိုအပူချိန်သည် ဇင့်အလွှာကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် အပူချိန်ထက် အောက်တွင် ရှိပါသည်။ အလွှာညီညာသော ဇင့်ဖုံးထားသော သံမဏိကွေးကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပူချိန်ကို ကြေးန်းတစ်ခုလုံးတွင် ညီညာစွာ စုပ်ယူနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူချိန်ချိန်ညှိခြင်းအတွင်း အပူချိန်များ အလွန်မြင့်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အပိုင်းအများများတွင် ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။
အပူချိန်များသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အန္တရာယ်လျှော့ချရေးနည်းလမ်းများ
အပူချိန်အများဆုံး ကန့်သတ်ချက်နီးပါးတွင် လုပ်ဆောင်နေသည့် ဇင့်ဖုံးထားသော သံမဏိကွေး၏ အသုံးပုံအသုံးအသဲကို အများဆုံးဖြစ်အောင် ပုံစံထုတ်ရန် အင်ဂျင်နီယာများသည် လက်တွေ့ကျသည့် နည်းလမ်းများစွာကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
-
အလွှာအလေးချိန်များသော အများအားဖြင့် သတ်မှတ်ပေးပါ Z200 သို့မဟုတ် Z275 အဆင့်များကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ဇင့်အလွှာထူထူကိုရရှိပြီး အပူဖော်ပေးမှုအတွင်း အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော အင်တာမက်တယ်လစ် ပြောင်းလဲမှုကို နှေးကွေးစေသည်။
-
ဒုတိယ အတားအဆီးအလွှာများကို အသုံးပြုပါ။ ဆီလီကွန်ပြင်ဆင်ထားသော ပေါလီအက်စ်တာများ သို့မဟုတ် အထူးဆီလီကွန် ရက်စင်များကဲ့သို့သော အပူများသော အရောင်များကို ဇင့်အလွှာအပေါ်တွင် အပူကာကွယ်ရေး အလွှာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။
-
မျော့ပေါက်သော မျက်နှာပုံအဆုံးသတ်မှုကို သေချာစေပါ။ အသားပေါ်မှ ဖြတ်သန့်ထားသော တစ်သေးတစ်သေးသော ဇင့်အလွှာ gi coil ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဇင့်အလွှာ၏ အပူခံနိုင်ရည်နည်းပါးသော နေရာများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
ကြိုတင်စွဲချက်များသည် စုံစမ်းမှုများနှင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အထူအတိုင်းအတာကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသော စက်ရုံများမှ ကုန်ကုန်များကို ဝယ်ယူခြင်းဖြင့် အပူများသော အသုံးပြုမှုများအတွက် ဝယ်သူများအား စိတ်ချမှုကို ပေးစေသည်။
ယွမ်ဟီသည် ASTM A653 နှင့် JIS G3302 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော အအေးခံထားသော အခြေခံပစ္စည်းများပေါ်တွင် အသားပေါ်မှ ဖြတ်သန့်ထားသော လုပ်ဆောင်မှုကို အသုံးပြု၍ Z20 မှ Z275 အထ do အထိ တစ်သေးတစ်သေးသော ဇင့်အလွှာအလေးချိန်များဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်ထုတ်လုပ်ထားသော ကုန်ကုန်များကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဈေးကွက်များအတွက် ယုံကြည်စေသော အပူနှင့် ချေးစားမှု စွမ်းရည်များကို အာမခံပေးသည်။
လက်တွေ့ကွင်းဆင်း ဥပမာဖော်ပြချက် - အိုဗင်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အပူချိန်ပျက်စီးမှု
အာရှအလယ်ပိုင်းရှိ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံတစ်ခုသည် 230°C အနီးတွင် အဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်သော အတွင်းပိုင်းအိုဗင်အတွင်းခံပြားများ တည်ဆောက်ရန် Z120 သံမဏိဂျင်းပြားစံပြားကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။
ပုံမှန်အသုံးပြုမှု ၁၈ လကြာသောအခါ ကွင်းဆင်းဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့များက ပြားအဆက်နေရာများတစ်ဝိုက် မျက်နှာပြင်ပြားပြားကွဲခြင်းနှင့် အရောင်ပြောင်းခြင်းများ ကျယ်ပြန့်စွာ တွေ့ရှိခဲ့ကြသည်။ သတ္ထုဗေဒစမ်းသပ်မှုများအရ အလုပ်လုပ်နေစဉ် အပူချိန်ကြာရှည်မှုက ဇင့်အလွှာသန့်တစ်ခုလုံးကို ၄၀-မိုက်ခရွန် သံ-ဇင့်အချွဲပိုင်းပစ္စည်း ပြိုင်းခြောက်သို့ ပြောင်းလဲစေခဲ့ပြီး ဇင့်အလွှာပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။
ထုတ်လုပ်သူသည် 250°C+ တွင် အဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အလူမီနီယမ်-ဆီလီကွန် သံမဏိပြားသို့ ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ ဤကွင်းဆင်းဥပမာသည် ထုတ်လုပ်မှုအမှာစာများ ထားရှိမည်မှာ ဇင့်အလွှာ၏ အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် လက်တွေ့အလုပ်လုပ်နေစဉ် အပူချိန်များကို အတည်ပြုရန် အရေးကြီးကြောင်း ဖော်ပြသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
အပူချိန်သည် ဇင့်အလွှာကို အပူချိန်ပျက်စီးမှုဖြစ်စေသည့် အချိန်သည် မည်သည့်အချိန်တွင် ဖြစ်သနည်း။
ဇင့်အလွှာများသည် စင်တီဂရိတ်အပူခါး ၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ကြမ်းတမ်းသော သံ-ဇင့် အကူအဖော်ဖွဲ့စည်းမှုများ ဖွဲ့စည်းလာကြသည်။ ဖွဲ့စည်းမှုအလွှာများ ပျက်စီးမှုသည် ၂၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်တွင် ပိုမိုဆိုးရောင်းလာပြီး ၄၁၉ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် အရည်ပေါ်မှုအပူခါးတွင် အလွှာများ အပုံပေါ်သုံးပါသည်။
ဂဲလ်ဝန်းဇိုင်းထုပ်ပေးထားသော သံမှုန်ကြေးခွေသည် မှုန်မှုန်အဖုံဖုံဖော်ပေးသော အပူခါးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့၊ အပူခါးများသည် ၂၁၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်တွင်သာ ရှိပါက နှင့် အချိန်ကုန်သက်သော အချိန်များသည် တိုတောင်းပါက ဖွဲ့စည်းမှုအလွှာများ ပျက်စီးမှုများကို ဖော်ပေးခြင်းမရှိပါ။ အများအားဖြင့် စံနှုန်းအတိုင်း မှုန်မှုန်အဖုံဖုံဖော်ပေးသော အပူခါးများသည် ဇင့်အလွှာများ ပျက်စီးမှုများကို ဖော်ပေးခြင်းမရှိပါ။
အပူခါးများကို ထိတ်တွေ့ရသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တစ်သေးတည်းသော ဇင့်အလွှာ ဂီကွေးခွေသည် အဘယ့်ကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသလား။
ဇင့်အလွှာအထူများ မတ်မတ်မှုရှိခြင်းသည် အပူခါးများကို ပိုမိုထိခိုက်စေသော အထူအနည်းဆုံးနေရာများကို ဖော်ပေးပါသည်။ တစ်သေးတည်းသော အလွှာသည် အပူခါးများကို တစ်သေးတည်းဖြန့်ဖေးပေးပြီး မျက်နှာပုံတစ်ခုလုံးတွင် အကူအဖော်ဖွဲ့စည်းမှုများ တစ်သေးတည်းဖြစ်စေပါသည်။