စက်မှုကိရိယာ ခါးသီးများတွင် ဂလဗာလူးမ် သံချပ်ကော်လ်ကို ဘာကြောင့် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုကြသနည်း

စက်ကွမ်း ပိုမိုမှုန်းခေါင်းများတွင် ဂယ်လ်ဗာလူမ် သံမဏေ ကွင်းသည် အဘယ့်ကြောင့် အထူးကောင်းမွန်သနည်း

ဂါလ်ဗာလူမ် သံခွေသည် အထူးပြုထားသော အင်္ဂါရပ်များဖြစ်သည့် ဖွဲ့စည်းမှုအားကောင်းခြင်း၊ အရိုးစို့မှုကို တားဆီးနိုင်ခြင်းနှင့် ပုံစံပေးရန် လွယ်ကူခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် အကောင်းဆုံး အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အရောင်းအဝယ်များအတွက် ရွေးချယ်မှုအဖြစ် ထွက်ပေါ်လာခဲ့သည်။ ဂါလ်ဗာလူမ် သံခွေပေါ်တွင် အလူမီနီယမ်-ဇင့် အရောင်းအဝယ်ဖွဲ့စည်းမှုသည် သန့်စင်သော ဇင့်ဖြင့် အရိုးစို့မှုကို တားဆီးသည့် နည်းလမ်းနှင့် အလားသဣ်ဖြစ်ပြီး လေထုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အရိုးစို့မှုကို တားဆီးနိုင်မှုသည် ၂ မှ ၄ ဆအထိ ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ ဤအကာအကွယ်ပေးမှုသည် အပြင်ဘက်တွင် အလုပ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အရောင်းအဝယ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အရိုးစို့မှုကို တားဆီးရန် အကာအကွယ်ပေးမှုသည် အလုပ်လုပ်ရန် အခက်အခဲရှိသည့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ဂါလ်ဗာလူမ် သံခွဲမှုန်းကို ပုံစံအမျိုးမျိုးဖော်ပေးပြီး PPGL ခွဲမှုန်းထုတ်ကုန်များအဖြစ် အရောင်သုံးစွဲခြင်းဖြင့် အသုံးဝင်မှုအများဆုံးရှိသည့် ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ပုံစံအမျိုးမျိုးဖော်ပေးသည့် PPGL ခွဲမှုန်းသည် အလူမီနီယမ်-ဇင့် အခြေခံပစ္စည်း၏ သေးငယ်သည့် အရိုးစွဲမှုကို အော်ဂေနစ် အလွှာများ၏ အလှအပနှင့် အပိုအကာအကွယ်ပေးမှုတို့နှင့် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထိုသို့သော ပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အလှအပကို လိုအပ်သည့် စက်ကူးပက်မှုများ၏ အရိုးစွဲမှုများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဂါလ်ဗာလူမ် သံခွဲမှုန်းအခြေခံပစ္စည်းသည် သံအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ယိုင်ဒ် အား ၂၅၀ မှ ၅၅၀ MPa အထိ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် အခြေခံသံမှုန်းများနှင့် အတူတူသော အဆောက်အအုပ်ဆောင်ရွက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အရိုးစွဲမှုကို နောက်ထပ် ကာကွယ်ရန် အလုပ်များကို မလိုအပ်တော့ပါသည်။

အသုံးများသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ အရိုးစွဲမှုများ

ဂါလ်ဗာလူမ် သံခွဲကြေးနီ ကြိုးမှ ထုတ်လုပ်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပြုသည့် အချိန်အတန်ကြာ အသုံးပြုနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် လုပ်ငန်းအများအပြားတွင် အသုံးပြုကြသည်။ HVAC လုပ်ငန်းတွင် ဂါလ်ဗာလူမ် သံခွဲကြေးနီ ကြိုးကို အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသည့် လေအေးပေးစက်များ၊ ရေအေးပေးစက်များနှင့် လေဝင်လေထွက်စနစ်များ၏ ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ ထိုအခါ အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများသည် ရှည်လျားစွာ ရေရှားမှုနှင့် အပူခါးခါးပါးပါး ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ PPGL ကြိုးအမျိုးအစားကို အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသည့် အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး HVAC စက်ပစ္စည်းများ၏ အပြင်ဘက်အဖ пок်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ထိုအဖုံးများသည် အဆောက်အဦး၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပုံနှင့် အရောင်တူညီရန် လိုအပ်သည်။

လျှပ်စစ်စွမ်းအားဖ distribute လုပ်ခြင်းတွင် ဂဲလ်ဗဲလူမ် သံမဏေကြိုးသည် ထရန်စ်ဖော်မားအိမ်အတွက် အဓိကဖွဲ့စည်းမှုပစ္စည်းအဖြစ်၊ စွပ်စွဲခြင်းအိမ်အတွက်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုပေါင်းစည်းမှုအတွက် အသုံးပြုသည်။ ဤအသုံးပြုမှုများသည် လျှပ်စစ်သံလိုက်အဟောင်းအများ၊ အပူဖိအားနှင့် စိုစွတ်မှုတို့သည် တစ်ပါတည်းရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် အရေပျက်မှုကင်းစင်သော ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန် လိုအပ်သည်။ ဂဲလ်ဗဲလူမ် သံမဏေကြိုး၏ အထုပ်စနစ်သည် လျှပ်စစ်မြေပြုခြင်းလိုအပ်ချက်များကို မထိခိုက်စေသောကြောင့် လျှပ်စစ်အသုံးပြုမှုများတွင် အရေပ်ပုံသော အစားထိုးများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ ထို့အပါတည်း အထူးပုတ်ထုတ်ထားသော PPGL ကြိုးကို အရေပ်ပုံခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် မှတ်မိနိုင်ရန်အတွက် အရောင်သုံးပါသော အသုံးပြုမှုများဖြစ်သည့် စူပါစေးတွန်အတွက် ဝိုင်ယာဖြင့် ပို့စ်များနှင့် ပစ္စည်းများအတွက် ပလက်ဖောင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။

စိုက်ပျိုးရေးပစ္စည်းများ အတွက် ဂဲလ်ဗဲလူမ် သံခွက် ကွင်းပုံစံ အသုံးပြုမှုသည် အခြားသော အရေးကြီးသော ဈေးကွက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆန်မှုန်များ ကို ကိုင်တွယ်သည့် စက်ကူးမှု၊ အသိုက်များ တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် ရေပေးခြင်းစနစ်များ အတွက် အထောက်အကူပုံစံများသည် အမိုနီယာ ထိတွေ့မှု၊ တိရစ္ဆာန်များ၏ အစွန်းအမှိုအား ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် စိုထုံးမှုများ များစွာရှိသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အသုံးချနိုင်သည်။ စိုက်ပျိုးရေး အသုံးပျော်မှုများတွင် အသုံးပြုသည့် ပုံစ်ပ်လ် ကွင်းပုံစံများကို အထူးပြုထားသည့် အရောင်အသုံးပြုမှုများနှင့် နေရောင်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အပိုအားဖော်ပေးသည့် အရောင်တိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အထူးပြုထားသည့် အရောင်အသုံးပြုမှုများ ပါဝင်လေ့ရှိပြီး ဖွင့်လေးမှု တပ်ဆင်မှုများတွင် ဂဲလ်ဗဲလူမ် သံခွက် ကွင်းပုံစံ၏ အသုံးပုံအသက်ကို ရှည်လျားစေသည်။

လုပ်ငန်းသုံး ပစ္စည်းများ အတွက် အသုံးပြုမှုများ အပိုင်းအစိတ်အလိုက်

ဂဲလ်ဗလူမ် သံခွဲ ကွိုင် စက်ပစ္စည်းများအတွက် ဖွဲ့စည်းမှု အကြောင်းအရာများ

ဂဲလ်ဗလူမ် သံခွဲ ကွိုင်မှ စက်ပစ္စည်းများအတွက် ဖွဲ့စည်းမှုကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် လုပ်ဆောင်မှုရလဒ်များကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် အထူးသော ပစ္စည်းအချက်များကို သေချာစေရန် အာရုံစိုက်ရမည်။ ဂဲလ်ဗလူမ် သံခွဲ ကွိုင်ပေါ်ရှိ အလူမီနီယမ်-ဇင့် အထုပ်သည် သံခွဲ ဇင့်အထုပ်ထက် ပိုမာပါသည်။ ထိုကြောင့် ပုံဖော်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် ဓားသုံးခြင်း သက်တမ်းကို ပိုမိုကောင်းမောင်းစေသည်။ သို့သော် အဆိုပါ အထုပ်သည် အဆိုပါ အထုပ်ကို ပေါင်းစပ်ရာတွင် ပုံစံအတိုင်း ပြောင်းလဲမှုများ လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဂဲလ်ဗလူမ် သံခွဲ ကွိုင်အတွက် ဂါစ် မက်တယ် အက်စ် ဝယ်လ်ဒင်း (GMAW) ကို စီလီကွန် ဘရွန်ဇ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်-ဘရွန်ဇ် ဖြည့်စွက် ဝိုင်ယာဖြင့် အသုံးပြုခြင်းသည် သံခွဲ ဖြည့်စွက် ဝိုင်ယာဖြင့် အသုံးပြုခြင်းထက် ပိုမိုကောင်းမောင်းသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အထုပ်များ ပျောက်ကွယ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ပေါင်းစပ်မှုနေရာများတွင် ချေးတက်မှုကို ကာကွယ်ရန် အထုပ်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

ပလပ်စတစ်အများအားဖြင့် PPGL ကွိုင်နှင့် အထူးပြုထုတ်လုပ်မှုအတွက် ချောက်ချောက်သော အစီအစဉ်များကို စဉ်းစားရမည်။ PPGL ကွိုင်ပေါ်ရှိ အရောင်သုံးပစ္စည်းကို ချောက်ချောက်မှုအတွင်း အပူဒဏ်ဖြင့် ပျက်စီးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ချောက်ချောက်မှုနေရာများတွင် အရောင်သုံးပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားပြီး ထုတ်လုပ်မှုပြီးနောက် အရောင်သုံးပစ္စည်းကို ထပ်မွေးပေးရမည်။ Galvalume သံမှုန်ကွိုင်များဖြင့် အထူးပြုထုတ်လုပ်သော အစီအစဉ်များအတွက် အကောင်းဆုံး အတိုင်းအတာများကို သတ်မှတ်ရမည်။ အထူးသဖြင့် အတိုင်းအတာအနည်းဆုံးအတိုင်းအတာများကို ပစ္စည်းအထူ၏ ၂ မှ ၃ ဆအထိ ထားရမည်။ ထိုသို့မှုန်းလုပ်မှုများတွင် အရောင်သုံးပစ္စည်းကို မပျက်စီးစေရန် ဖြစ်သည်။ PPGL ကွိုင်ကို မြင်သာသော အစီအစဉ်များအတွက် အသုံးပြုရန် သတ်မှတ်ထားပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် ချောက်ချောက်မှုနှင့် မွေးမှုနေရာများတွင် အရောင်သုံးပစ္စည်းကို ထပ်မွေးပေးမှုအတွက် အသိအမှတ်ပြုမှုအချက်များကို ရှင်းလင်းစွာ သတ်မှတ်ပေးရမည်။

အမှုနောက်ခံအကြောင်းအရာ - တယ်လီကွမ်းမ်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်သော PPGL ကွိုင်

ဆက်သွယ်ရေး အခြေခံအဆောက်အအုံ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် အရှေ့တောင်အာရှတစ်လွှားက ကွန်ရက်တိုးချဲ့ရေး စီမံကိန်းအတွက် စက်ပစ္စည်းဘောင်များ လိုအပ်ခဲ့ပြီး အပူပိုင်း ကမ်းရိုးတန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် နှစ် ၂၀ အထိ အပျက်အစီး ခံနိုင်ရည်ရှိနိုင်သည့် ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ခဲ့သည်။ မူလသတ်မှတ်ချက်မှာ သံမဏိမော်လီကျူးဘောင်တွေ လိုအပ်ပေမဲ့ ကုန်ကျစရိတ် လေ့လာမှုက ဒါက စီမံကိန်း ဘတ်ဂျက်ကို ၃၅ ရာခိုင်နှုန်းကျော်သွားမယ်လို့ ပြသခဲ့တယ်။ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် galvalume သံမဏိ coil နှင့် custom manufacture PPGL coil တို့ကို အခြားပစ္စည်းများအဖြစ် အကဲဖြတ်ခဲ့ပြီး ဆားဖြန်းခြင်းသို့ နာရီ ၁၀၀၀ ကျော် ထိတွေ့မှုရှိသည့် နှိုင်းယှဉ်မှု အပျက်အစီး စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။

စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအရ ၅၅ ရာခိုင်နှုန်းသော အလူမီနီယံ-ဇင့် အထ пок်မှုပါသည့် PPGL ကွိုင်းအထူးပြုထုတ်လုပ်မှုနှင့် PVDF အရောင်သုံးစွဲမှုစနစ်သည် အနီရောင်သေးငယ်သော သံမှုန်များမဖြစ်မီ ၁၂၀၀ နာရီအထိ ဆားဖြင့် ဖောက်ထားသည့် စမ်းသပ်မှုကို အောင်မြင်စွာဖောက်ထားနိုင်ခဲ့ပြီး နှစ် ၂၀ အထိ အသုံးပေးနိုင်ရန် လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မ်းနေပါသည်။ Galvalume သံမှုန်ကွိုင်းအဖွဲ့အစည်း၏ စုစုပေါင်းစရိတ်သည် စတိန်လက်စ်သံမှုန်ထက် ၅၅ ရာခိုင်နှုန်း သက်သောင်းသောက်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထို့အပေါ်တွင် PVDF အရောင်သုံးစွဲမှုစနစ်ကို ထပ်မံထည့်သွင်းထုတ်လုပ်သည့် PPGL ကွိုင်းအထူးပြုထုတ်လုပ်မှုများသည်လည်း စတိန်လက်စ်သံမှုန်ထက် ၄၀ ရာခိုင်နှုန်း သက်သောင်းသောက်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထို့အပေါ်တွင် ထိန်းသိမ်းမှုအဖွဲ့များအတွက် အရောင်များကို ပိုမိုကောင်းမောင်းစွာ သိရှိနိုင်ရန် အထူးပြုထုတ်လုပ်မှု PPGL ကွိုင်းများကို အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ ဤစီမံကိန်းတွင် galvalume သံမှုန်ကွိုင်းများကို အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် အသုံးပြုခဲ့ပြီး အထူးပြုထုတ်လုပ်မှု PPGL ကွိုင်းများကို မြင်သာသည့် အပြင်ဘက်ဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စီမံကိန်းတွင် စက်ပစ္စည်း ၂၈၀၀ ခုအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စရိတ်နှစ်များကို အကောင်းဆုံးဖော်ဆောင်နိုင်ခဲ့ပါသည်။

စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအချက်များ

စက်ပစ္စည်းဘောင်စီမံကိန်းများအတွက် galvalume သံမဏိ coil သို့မဟုတ် custom fabrication PPGL coil ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် တည်ဆောက်မှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စီးပွားရေးအကြောင်းရင်းများကို စနစ်တကျ အကဲဖြတ်ရန်လိုအပ်သည်။ တည်ဆောက်မှုလိုအပ်ချက်များမှာ မျှော်လင့်ထားသော ဝန်ထုပ်ဝန်ထုပ် အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော yield strength၊ elongation percentage နှင့် impact toughness တို့ဖြစ်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကြောင်းခံများမှာ လေထုရဲ့ အစာစားမှု၊ အပူချိန်အကွာအဝေး၊ ဓာတုပစ္စည်းများ ထိတွေ့မှုနှင့် တပ်ဆင်ရာနေရာတွင် UV ပြင်းထန်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ စီးပွားရေးဆိုင်ရာ စဉ်းစားချက်များမှာ ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်အပြင် ထုတ်လုပ်မှု ရှုပ်ထွေးမှု၊ ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် မျှော်လင့်ထားသော သက်တမ်းကုန်ကျစရိတ်များ ပါဝင်သည်။

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မြင်သာရှူသာမှုအရ အရည်အသွေးကောင်းမှုတွေကို လိုအပ်သော ပရောဂျက်တွေအတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော PPGL coil က အကောင်းဆုံး ဟန်ခေါင်းညှိမှုကို ပေးစေပါသည်။ Galvalume steel coil အခြေခံပစ္စည်းက ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားကောင်းမှုနှင့် အခြေခံသေးငယ်သော ခြောက်သွေ့မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အရောင်သုံးပစ္စည်းစနစ်က UV ကာကွယ်မှု၊ အရောင်ဖော်ပြမှုနှင့် အပိုအကာကွယ်မှုတွေကို ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ ဝယ်သူများသည် စက်ပစ္စည်းအတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော PPGL coil ကို အမှာယူရာတွင် အရောင်သုံးပစ္စည်းအထူ (galvalume steel coil အတွက် အနည်းဆုံး ၁၂၀ ဂရမ်/စတုရန်းမီတာ)၊ အရောင်သုံးပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အထူ၊ အရောင်စံနှုန်းများ (RAL သို့မဟုတ် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော) နှင့် အရွယ်အစားအမှားအမှန်အတွက် အကောင်းဆုံး အကွာအဝေးများကို သတ်မှတ်ပေးရပါမည်။

ရှန်ယန်ဂ် ယွမ်ဟေ ကဲ့သို့သော ပေးသောင်းသမားများသည် ဂဲလ်ဗဲလူမ် သံခွဲစပ် ကြေးနီအုပ်နှင့် အထူ၊ အရောင်၊ အကျယ်နှင့် အုပ်နှံမှုအလေးချိန်တို့ကို အလိုလျောက်ပြုလုပ်နိုင်သည့် PPGL ကြေးနီအုပ်နှင့် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖော်ဆောင်နိုင်သည့် ကုန်ပစ္စည်းများကို ပေးသောင်းနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ပေးသောင်းသမားများသည် စက်ကူးသန်းလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပြုမည့် အသုံးအဆောင်များအတွက် အသုံးပြုရန် လုံလေးစေသည့် အုပ်နှံမှုအရည်အသွေးကို အာမခံပေးပါသည်။ ပေးသောင်းသမားများသည် ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များကို ပေးပါသည်။ အပ်နှင်းမှုများကို ပိုမိုလွယ်ကူစေရန်အတွက် ဖလက်တန်းနှင့် စလစ်တင်နှင့် ကတ်တင်မှုများကဲ့သို့သော တန်ဖိုးတိုးမှုအလုပ်များကို ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အလုပ်များသည် အသုံးအဆောင်များအတွက် အသုံးပြုမည့် အသုံးအဆောင်များကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ ထိုသို့သော အသုံးအဆောင်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအုပ်စုများတွင် အသုံးပြုမည့် အသုံးအဆောင်များအတွက် အရည်အသွေးကို အမျှတူဖော်ပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း - စက်ကူးသန်းလုပ်ငန်းအတွက် ဂဲလ်ဗဲလူမ် သံခွဲစပ် ကြေးနီအုပ်နှင့် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ် သံခွဲစပ် ကြေးနီအုပ်တို့အကြား ကွာခြားချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

A: Galvalume သံမဏိကြိုးသည် အလူမီနီယံ-ဇင်ကွန်ပေါင်းစပ်အလွှာ (55% Al, 43.5% Zn, 1.5% Si) ကိုအသုံးပြုပြီးစင်စစ်ဇင်ကွန်ပေါင်းစပ် သံမဏိကြိုးထက် လေထုအပျက်အစီးခံနိုင်မှု ၂-၄ ဆပိုကောင်းစေသည်။ ပြင်ပ သို့မဟုတ် စိုစွတ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကိရိယာဘောင်များအတွက် galvalume သံမဏိ coil သည် ပုံမှန် galvanized အခြားရွေးချယ်မှုများထက် ၅-၁၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုကုန်ကျနိုင်သော်လည်း ပိုရှည်သော သက်တမ်းကိုပေးသည်။

Q: PPGL ကို အစိတ်အပိုင်းများအတွက် weld လုပ်လို့ရလား။

A: ဟုတ်ကဲ့၊ အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက် အပိုပစ္စည်း PPGL coil ကို GMAW ကိုသုံးပြီး ဆီလီကွန် ကြေးဝါ သို့မဟုတ် အလူမီနီယံ-ကြေးဝါဖြည့်သွင်းသော ဝိုင်ယာဖြင့် weld လုပ်နိုင်သည်။ ရေနွေးမွှေခင်မှာ ဆေးပြားလွှာကို weld zone တွေကနေ ဖယ်ရှားပြီး အသားစားကာကွယ်မှုကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ဖို့ နောက်ပိုင်းမှာ touch-up coating ကို လိမ်းပေးရပါမယ်။ galvalume သံမဏိ coil substrate သည် မှန်ကန်သော parameter ကိုပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် လွယ်ကူစွာ welds ။

Q: အပြင်ပြင်သုံး ပစ္စည်းခုံများတွင် galvalume သံမဏိ coil အတွက် မည်သည့်အလေးချိန်ဖြင့် အလှဆင်ရန် အကြံပြုထားသနည်း။

က: အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုရန် စက်ကူများ၏ အထပ်ဖုံလွှမ်းမှုအတွက် ပုံမှန်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဂရမ် ၁၂၀ စတုရန်းမီတာ (AZ120) အထိ အနည်းဆုံး အထပ်ဖုံလွှမ်းမှုကို အကြံပေးပါသည်။ ပင်လယ်ကူးနယ်များ သို့မဟုတ် စက်မှုနယ်များတွင် ဂရမ် ၁၅၀ စတုရန်းမီတာ (AZ150) သို့မဟုတ် ထိုထက်များသော အထပ်ဖုံလွှမ်းမှုကို သတ်မှတ်သင့်ပါသည်။ အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော PPGL ကွင်းများသည် ဂဲလ်ဗာလူမ် သံခွဲကွင်းများ၏ အထပ်ဖုံလွှမ်းမှုကို အထောက်အကူပေးရန် အရောင်ဖုံလွှမ်းမှုကို ထပ်မံဖော်ပေးပါသည်။