ပုံမှန် PPGI ထုတ်ကုန်များအတွက် ရနှိုင်သည့် အရောင်များမှာ အဘယ်နည်း။

စံသတ်မှတ်ထားသော ပီပီဂီ ထုတ်ကုန်များအတွက် ပေါင်းစပ်မှုအမျိုးအစားများကို နားလည်ခြင်း

အဆောက်အဦး အုပ်စုများ၊ အုပ်ချုပ်ရေးများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများသည် ရေရှည်တွင် အရောင်အသောင်၊ ဖွဲ့စည်းပုံအားကောင်းမှုနှင့် ချေးစားမှုကာကွယ်ရေးကို ပေးစေရန် အရေးကြီးသော ပရီပේင်တီဒ် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ် အိုင်ရန် သံခွဲများကို အသုံးပြုကြသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဈေးကွက်များတွင် ပီပီဂီ ဟု အများအားဖြင့် သိကြသည်။ ဤပစ္စည်းသည် ဇင့်ဖုံးထားသော သံခွဲအခြေခံပစ္စည်း၏ အလွန်အများအားဖြင့် ချေးစားမှုကို ကာကွယ်ပေးသော အစွမ်းအစောင်ကို အော်ဂဲနစ် ကော့တင်းအပေါ်လွှမ်းခြုံထားသော အပေါ်ယံအလွှာနှင့် ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ သို့သော် ပီပီဂီ ကော့တင်းကော်လ်၏ ရေရှည်တွင် သက်တမ်းရှည်မှုကို အများအားဖြင့် အောက်ပါ အချက်များပေါ်တွင် မှီတည်ပါသည်။ အဆက်မပြတ် ကော့တင်းကော်လ် လိုင်းတွင် အသုံးပြုသော အရည်ပေါင်းစပ်မှု ဖော်မူလေးရှင်

အကောင်းဆုံး ပုံစံသို့မဟုတ် ဖော်မူလေးရှင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် PPGI အထ покရီးတ် ကွိုင်လ်၏ နေရောင်ခြင်း၊ မိုးရွာသော ရှေးနေရာများ၊ စက်မှု မှုန်ရောင်းမှုများနှင့် အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုများကို ဆိုင်းနေသည့် နှစ်များစွာကြာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို တိုက်ရိုက်သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ စျေးနောက်ကုန်သော စက်မှု စောင်းများမှ အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ကုန်းမှု အဆောက်အဦများအထိ ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များကို PPGI အရောင်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် လုပ်ခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။ ထို့အပါ အလွန်များပြားသည့် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

အထုံးအနေဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ပေါလီအက်စ်တာ အရောင်စနစ်များ

ပေါလီအက်စ်တာ အရောင်သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးရှိ သံမဏိ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည့် အရောင်စနစ်ဖြစ်ပါသည်။ စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏ၏ ၆၀ ရှိသည့် အချိန်တွင် ပေါလီအက်စ်တာ အရောင်သည် အခြေခံ သံခြောင်းကာကွယ်ရေး၊ ပုံစံပေးနိုင်မှု လွယ်ကူမှုနှင့် စျေးနောက်ကုန်သော ဝယ်ယူမှုစုစုပေါင်း စုစုပေါင်း အကောင်းဆုံး အချိန်မှုန်းကို ပေးပါသည်။

ပေါလီအက်စ်တာ အရောင်၏ အခြေခံ နည်းပညာ အချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်ပါသည်။

• ဈေးကွက်အစိတ်အပိုင်း ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးရှိ အရောင်ခြုံထားသည့် သံမဏိ ထုတ်လုပ်မှု၏ ၆၀ ခန့်ကို ဖုံးလွှမ်းပါသည်။

• အပေါ်ယံအရောင် အထူ အများအားဖြင့် ၁၅ မှ ၂၅ မိုက်ခရွန် အထူဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

• ပင်စဴလ် မာကြမ်းမှု အဆင့်သတ်မှတ်ချက် - စံသတ်မှတ်ချက် ၂H မာကြမ်းမှု အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို ရရှိပါသည်။

• T-အကွေး ကွန်းကွန်းမှု စွမ်းရည် - ကွေးပေါက်မှုမရှိဘဲ ၂T အကွေး ကွန်းကွန်းမှု အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

• ဆားမွှေးဖောက်စီးမှု ခံနိုင်ရည် - ဆားမွှေးဖောက်စီးမှု စမ်းသပ်မှုကို ၅၀၀ နာရီကျော် ဆက်တိုက် ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

• မျှော်မှန်းထားသော အသုံးပြုနိုင်မှု ကာလ - သမ္မာသုံးရောင်ခြည် ရှိသော ရာသီဥတုများတွင် ၇ နှစ်မှ ၁၂ နှစ်အထိ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အသုံးပြုနိုင်မှု ကာလကို ပေးစေပါသည်။

အရည်အသွေးကောင်းမောင်းသော ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ် အခြေခံများပေါ်တွင် အသုံးပြုပါက ပေါလီအီစတာ အရောင်မှုန်းသည် မျှော်မှန်းထားသော RAL အရောင်များဖြင့် ချောမွေ့သော အမျှော်အမြင်မှုကို ပေးစေပါသည်။ အတွင်းပိုင်း ထုတ်လုပ်မှု၊ အတွင်းပိုင်း နံရံ အပိုင်းခွဲမှုများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၏ အတွင်းပိုင်း အမျှော်အမြင်များနှင့် သမ္မာသုံးရောင်ခြည် ရှိသော စိုက်ပျိုးရေး အဆောက်အဦများအတွက် PE အခ покမ်းပေးထားသော PPGI သံခွဲသည် ဘတ်ဂျက် ကန့်သတ်ချက်များကို မကျော်လွန်ဘဲ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကာကွယ်မှုကို ပေးစေပါသည်။

ပေါလီအီစတာ အရောင်မှုန်းသည် စံသတ်မှတ်ချက်များရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးကောင်းမွန်သော စွမ်းရည်ရှိသော်လည်း အလင်းရောင် UV ကို အချိန်ကြာမှုအထိ ထိရောက်စွမ်းရည်ဖောက်ပြန်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဤဖောက်ပြန်မှုသည် အရောင်ဖောက်ပြန်မှုနှင့် မှုန်းဖောက်ပြန်မှုများကို ဖောက်ပြန်စေပါသည်။ ပြင်ပ အသုံးပြုမှုအတွက် PPGI ကို သတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်သူများသည် ရေရှည် ရှိသော ရာသီဥတု ခံနိုင်ရည်အတွက် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော မြှင့်တင်ထားသော ရီဆင် ရွေးချယ်မှုများကို စိစိမ်စွမ်းသော အကဲဖြတ်မှု ပြုလုပ်သင့်ပါသည်။

မိုးရေနှင့် လေထုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆီလီကွန်ပြောင်းလဲထားသော ပေါ်လီအက်စတာစနစ်များ

စျေးနောက်ကြောင်းအဆင့်နှင့် စျေးကောင်းများဖြစ်သော ဖလူရိုကာဗွန်ရွေးချယ်မှုများကြားရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်ကွာဟမှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် အရောင်ခွဲစိတ်မှုများတွင် ပုံမှန်ပေါ်လီအက်စတာအရောင်များသို့ ဆီလီကွန်ရှင်များကို ထည့်သွင်းပါသည်။ ဤပြောင်းလဲထားသော ဖော်မြူလေးရှင်းကို ဆီလီကွန်ပြောင်းလဲထားသော ပေါ်လီအက်စတာ (SMP) ဟုခေါ်ပါသည်။ ဤဖော်မြူလေးရှင်းသည် ဖုန်ဖုန်ဖြစ်ခြင်း၊ ခြစ်ရှားခြင်းနှင့် UV အလင်းရောင်ကြောင့် အရောင်မှုန်ဝါခြင်းတို့ကို အဆမတန် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

ပေါ်လီမာအခြေခံအုတ်မြစ်ကို ဆီလီကွန်ဖြင့် အားကောင်းစေခြင်းအားဖေး၍ SMP ဖုံးအုပ်ထားသော PPGI ကွိုင်များသည် နေရောင်ခြင်းအားကောင်းစေသော အခြေအနေများတွင် မူလမှုန်ဝါမှုန်ဝါအဆင့်များကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

• ဓာတုဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း။ ဆီလီကွန်ချိတ်ဆက်မှုများသည် နေရောင်ခြင်းကြောင့် ဖျက်ဆီးခံရမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

• အလှအပဆိုင်ရာ အသက်တာကို ပိုမိုရှည်လျော်စေခြင်း။ SMP အရောင်ဖုံးအုပ်မှုများသည် ပုံမှန်ပေါ်လီအက်စတာအရောင်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မျှော်မှန်းထားသော အသက်တာကို ရှုပ်ထွေးမှု ၃၀ မှ ၅၀ ရှုပ်ထွေးမှုအထိ ပိုမိုရှည်လျော်စေပါသည်။

• ခံနိုင်ရည်ရှိသော မှုန်ဝါမှုန်ဝါအဆင့်။ မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ မှုန်ဝါမှုန်ဝါအဆင့်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းဖြင့် ရှုပ်ထွေးမှုများကို ရှုပ်ထွေးမှုဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် အလုပ်နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်းအတွင်း ခြစ်ရှားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

အပူပိုင်းနှင့် ခြောက်သွေ့သောဒေသများတွင် အမိုးဖုံးမှုနှင့် ဘေးဘက်အဖ покရီးမှုများတွင် SMP အလွှာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အထူးသဖြင့် အကျိုးကျေးဇူးများရရှိပါသည်။ အလွှာ၏ မှုန်းမှုကာကွယ်မှုစွမ်းရည်မှုကြောင့် စီးပွားရေးဆောက်လုပ်ရေးများသည် အသုံးပြုမှုကာလတစ်လျှောက် သန့်ရှင်းပြီး ခေတ်မီသော ပုံပန်းသွင်ပဲ့မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

ပိုမိုမှုန်းမှုမှုန်းမှုများသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အထူးသဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါလီအီစတာ

အထူးသဖြင့် အဆင့်မြင့်အလွှာများကို ဘတ်ဂျက်အကန့်အသတ်များကြောင့် အသုံးပြုနိုင်ခြင်းမရှိသော အသုံးပြုမှုများအတွက် HDP ဟု အများအားဖြင့် ခေါ်ဝေါ်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါလီအီစတာအလွှာများသည် ရှည်လျားသောကာလအထိ အထူးသဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ HDP အလွှာများတွင် အမော်လီကျူလာအလေးချိန်များ ပိုမိုမြင့်မားပြီး ဓာတုပေါင်းစပ်မှုများ ပိုမိုတင်းကျပ်သော အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ရီဆင်ဖွဲ့စည်းပုံများကို အသုံးပြုထားပါသည်။

ဤတိုးတက်သော ဓာတုပေါင်းစပ်မှုများကြောင့် HDP အလွှာဖုံးထားသော PPGI ကွိုင်းထုပ်ပစ္စည်းများသည် အရောင်ပြောင်းလဲမှု၊ အလွန်သေးငယ်သော ကြေ cracks များနှင့် ဓာတုပိုလ်မှုများမှ အထူးသဖြင့် ကာကွယ်မှုစွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

HDP ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ခြင်းတွင် အောက်ပါအတိုင်း အထူးသဖြင့် အားကောင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်များကို တွေ့ရပါသည်။

• အပေါ်ယံအရောင် အထူ စံသတ်မှတ်ချက်အရ အသုံးပြုမှုအထူသည် မိုက်ခရွန် ၂၀ မှ ၃၀ အထိ ဖြစ်ပါသည်။

• ပင်စဴလ် မှုန်းမှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက် - မျက်နှာပုံမှုန်းမှုအဆင့် ၂H ကို အမျှတ်တ်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

• ဆားမွှေးဖောက်စီးမှု ခံနိုင်ရည် - ASTM B117 ဆားမှုန်းမှုစမ်းသပ်မှုအရ ၁၀၀၀ နာရီကျော်အထိ အောင်မှုန်းမှုကို ဖော်ပြနိုင်ပါသည်။

• QUV-B အရှိန်မှုန်းမှုစမ်းသပ်မှု - UV စမ်းသပ်မှုကို နေ့စဉ် ၁၅၀၀ နာရီ အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• ပုံမှန်မျှော်လင့်ထားသော အသက်တမ်းအကွာအဝေး - အခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၁၂ နှစ်မှ ၁၈ နှစ်အထ do အသက်တမ်းကို ပေးစေသည်။

PPGI အရောင်များကို နှိုင်းယှဉ်စဉ် HDP ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ဆိုင်းဘောင်များ၊ စက်မှုဇုန်များနှင့် မြောက်မြားစွာ အတွင်းပိုင်းတွင် တည်ရှိသော ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် အဆောက်အဦးပိုင်ရှင်များအတွက် စိတ်ချမုံသော အာမခံချက်ကို ပေးစေသည်။ HDP သည် ရှည်လျားသော အသက်တမ်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝယ်ယူမှုစီမံချက်များကို ဟန်ချက်ညှိပေးသော အလယ်အလတ်အဆင့်ဖြစ်သည်။

အများဆုံး အသက်တမ်းအတွက် Polyvinylidene Fluoride အရောင်များ

လုံးဝသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အများဆုံး အာမခံချက် ကာလကို လိုအပ်သည့်အခါ Polyvinylidene Fluoride သည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အမှန်တကယ် အထိမ်းအမှတ်ဖြစ်သည်။ PVDF အရောင်ဟု အများအားဖြင့် သိကြသည့် ဤအထူးအရည်အသွေးမြင့် အရောင်တွင် အမေးစ်အလိုက် ဖလူရိုကာဗွန် ရီဆင် ၇၀ ရှိသည်။

PVDF အရောင်တွင် ကာဗွန်နှင့် ဖလူရင်း အက်တမ်များကြား ဓာတုဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုသည် စက်မှုဓာတုဗေဒတွင် အားအားကောင်းဆုံး အဏုမှုန်ဆက်သွယ်မှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအားကောင်းသော ချိတ်ဆက်မှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို လုံးဝ မှုန်းနေသည့် အတားအဆီးတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။

PVDF အလွှာကို သတ်မှတ်ပေးခြင်းဖြင့် နိုင်ငံတကာ လေဆိပ်များ၊ အားကစားကွင်းများ၊ ကုမ္ပဏီရဲ့ ဗဟိုခုံးများနှင့် ကမ်းရိုးတန်းနေရာများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် ဗိသုကာဆောက်လုပ်ရေးများသည် ၂၀ နှစ် သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမိုကြာမြင့်စွာ အရောင်အသောင်နှင့် မှန်ကန်သော မှန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အရောင်မှုန်ဝါခြင်း (chalking) သို့မဟုတ် အလွှာခွဲထွက်ခြင်း (peeling) မဖြစ်ပါ။

အဓိက အရောင်များ၏ နှိုင်းယှဉ်သော အကြောင်းအရာများ

PPGI အရောင်အမျိုးမျိုးကို ရွေးချယ်ရာတွင် စုစုပေါင်းစရိတ်၊ ပုံစံပေါ်လွှဲနိုင်မှု၊ မျက်နှာပုံအမာမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို အကောင်းဆုံး အကောင်းဆုံး အသုံးပြုမှုအတွက် စုံစမ်းစစ်ဆေးရပါမည်။

အဓိက ကွဲပြားမှုများသည် စနစ်တစ်ခုချင်းစီ၏ လုပ်ဆောင်မှုအပေါ် အာရုံစိုက်မှုကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

• PE အရောင် - အစပိုင်းတွင် စုစုပေါင်းစရိတ်အနည်းဆုံးဖြစ်ပြီး ပုံစံပေါ်လွှဲနိုင်မှု အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အတွင်းပိုင်း ပေါ်လွှဲမှုများနှင့် ရှေးရှေးသော ရာသီဥတုများတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

• SMP အရောင် - နေရောင်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို မြင့်တင်ပေးပြီး မျက်နှာပုံအမာမှုကို တိုးမြင့်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် နေရောင်မှုန်းသော အုတ်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

• HDP အရောင် - ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို မြင့်တင်ပေးရန် အထူးသဖြင့် အမှုန်မှုန်မှုများကို မြင့်တင်ပေးသည့် အမှုန်မှုန်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ အရောင်ကို ရှည်လျောင်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

• ပီဗီဒီအေဖ် အလွှာခြင်း - ဓာတုပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အဆောက်အဦးအသက်တမ်း ၂၀ နှစ်ကျော်အထိ ရရှိစေရန် ဖလူရိုကာဗွန် ရီဆင် ၇၀ ရှိသည့် ပုံစံဖော်ထုတ်မှုဖြစ်သည်။

စံသတ်မှတ်ထားသော ပေါလီအဲစတာ အလွှာသည် နက်ရှိုင်းစွာ ခေါက်ချိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံစံဖော်ခြင်းအတွင်း ပုံစံကို ပေါ့ပါးစွာ ပြောင်းလဲနိုင်စေပါသည်။ ထို့အတွက်ကြောင့် PVDF အလွှာသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများရှိ ပိုမိုပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အရောင်မှုန်ဝါခြင်းနှင့် ဓာတုပိုမိုခံနိုင်ရည်မှုကို အထူးသဖြင့် မှုန်ဝါခြင်းကို အထူးသဖြင့် ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ PPGI အလွှာခြင်း ကွိုင်လ် စနစ်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ဒေသ၏ ရာသီဥတု၊ အဆောက်အဦး၏ အသက်တမ်းနှင့် စတင်အသုံးပြုမှုအတွက် ဘတ်ဂျက် ကန့်သတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပရောဂျက် အကောင်အထောက်နှင့် အသေးစိတ်အတွက် အကဲဖြတ်ခြင်း

အရှေးတောင်အာရှတွင် ပင်လုံကမ်းခြေမှ ကီလိုမီတာ ၂ ခွဲခြားနေသော ကုန်းမြေပေါ်တွင် တည်ရှိသည့် ကုန်းမြေအဆောက်အဦး စုစည်းမှုတစ်ခုသည် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အမိုးအဖ покရှိမှုနှင့် အဖုံးအထားမှု အသေးစိတ်အတွက် လိုအပ်ခဲ့သည်။ အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်းတွင် အရောင်မှုန်ဝါခြင်း မဖြစ်စေရန်နှင့် ပင်လုံရေမှုန်မှုန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် ၂၀ နှစ် အာမခံချက်ကို တောင်းဆိုခဲ့သည်။

အစဦးတွင် ဝယ်ယူရေးဆောင်းပေးမှုအကြံပေးချက်များသည် အစဦးတွင် တည်ဆောက်မှုစရိတ်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပုံမှန်ပေါလီအီစတာအရောင်ခြယ်မှုကို အကြံပေးခဲ့သည်။ သို့သော် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုများအရ ပုံမှန် PE သည် ကမ်းခြေဒေသ၏ အထူးမြင့်မားသော စိုထိုင်းဆနှင့် အလင်းရောင်အားပြင်းထန်စွာ ထိရောက်မှုအောက်တွင် ၅ နှစ်မှ ၇ နှစ်အတွင်း မှုန်ဝါမှုနှင့် မှုန်ဖြူမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဟု ဖော်ပြခဲ့သည်။

နည်းပညာအရောင်ခြယ်မှုအဖွဲ့များနှင့် တိုင်ပင်မှုများအရ အကောင်းမွန်ဆုံး ရောင်စုံအသုံးပြုမှုအကြံပေးချက်ကို ရရှိခဲ့သည်။

1. မိုးခုံပေါ်ပြားများ - မိုးရေနှင့် နေရောင်ခြည်အားပြင်းထန်စွာ ထိရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် PVDF အရောင်ခြယ်မှုကို သတ်မှတ်ခဲ့သည်။

2. နံရံကွက် မျက်နှာပုံပေါ်ပြားများအတွက် HDP အရောင်ခြယ်ထားသော PPGI စနစ်ကို နေရောင်ခြည်မှ တိမ်မှုန်မှုများမှ ကာကွယ်ရန် သတ်မှတ်ခဲ့သည်။

ဤရောင်စုံအသုံးပြုမှုနည်းလမ်းသည် မျက်နှာပုံပေါ်ပြားများအားလုံးတွင် PVDF အရောင်ခြယ်မှုကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းစရိတ်စုစုပေါင်းကို ၂၀ ရှိသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

PPGI ထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးများဆုံး အပေါ်ယံအသုံးပြုမှုများမှာ အဘယ်နည်း။

ပုံမှန်ပေါလီအက်စတာ အရောင်ခြယ်မှုသည် PPGI အတွက် အသုံးများဆုံးဖြစ်ပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဈေးကွက်အထုပ်အပေါ်တွင် ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ရှိသည်။ ယင်းသည် သေးငယ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် စျေးနောက်ကျမှုနှင့် အသုံးဝင်မှုကောင်းမှုကို ပေးစေသည်။

SMP နှင့် HDP အရောင်ခြယ်မှုများသည် မည်သို့ကွဲပြားသနည်း။

SMP တွင် မှန်သော အရောင်ခြယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ပုံမှန် PE ထက် မာကုန်မှုကို တိုးမြှင့်ရန် ဆီလီကွန် ရီဆင် အပိုစင်များကို အသုံးပြုသည်။ HDP တွင် အဆင့်မြင့်ပေါလီအက်စတာ ရီဆင် ကြိုးများကို အသုံးပြုပြီး UV ခုခံမှုကောင်းမှု၊ ကြီးမားသော ကросс-လင်က်ခြင်းနှင့် အရောင်ကို ကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုတို့ကို ပေးစေသည်။ ယင်းသည် SMP ထက် ၃ နှစ်မှ ၅ နှစ်အထိ ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည် [ကိုးကားချက်- အရောင်ခြယ်မှုစနစ် ၃- အဆင့်မြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါလီအက်စတာ (HDP) - အဆင့်မြင့်အရောင်ခြယ်မှု။ အဖြေ- စျေးနောက်ကျမှုကောင်းမှုနှင့် အလယ်အလတ် အပြင်ဘက် ထောက်ပံ့မှုအတွက် SMP ကို ရွေးချယ်ပါ။ အလွန်ပိုမိုခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် UV ခုခံမှုကောင်းမှုနှင့် အရောင်ကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန်အတွက် HDP ကို ရွေးချယ်ပါ။ HDP သည် SMP ထက် ၃ နှစ်မှ ၅ နှစ်အထိ ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။]

PVDF အရောင်ခြယ်မှုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ရင်းနှီးမှုကို တန်ဖိုးထားသည့်အထိ တန်ဖိုးရှိပါသလား။

အထင်ကရ စီးပွားရေး အဆောက်အဦများ၊ ကမ်းရိုးတန်းတွင် တပ်ဆင်သည့် စနစ်များ သို့မဟုတ် အနည်းဆုံး နှစ် ၂၀ ကြာအောင် အရည်အသွေး ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည့် စီမံကိန်းများအတွက် PVDF အလွှာများသည် အစေးနှုန်း အနည်းငယ်မျှ မျှော်လင့်ခြင်းဖြင့် ဝယ်ယူရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည် [cite: Paint System 4: Polyvinylidene Fluoride (PVDF) — Ultra-Premium Grade, Answer: For projects requiring 20 or more years of color and gloss performance in harsh environments, PVDF is worth the investment. For shorter-life applications or interior use, PE or HDP coatings may provide better value.]. အတွင်းပိုင်း အသုံးပြုမှုများ သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အခြေခံ အဆောက်အဦများအတွက် ပိုလီအက်စ်တာ အလွှာများ သို့မဟုတ် HDP အလွှာများသည် စုစုပေါင်း တန်ဖိုးအရ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည် [cite: Paint System 1: Polyester (PE) — Standard Grade, Paint System 3: High Durability Polyester (HDP) — Premium Grade, Answer: For projects requiring 20 or more years of color and gloss performance in harsh environments, PVDF is worth the investment. For shorter-life applications or interior use, PE or HDP coatings may provide better value.].