အရေးကြီးသော နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို အတည်ပြုခြင်းမရှိဘဲ PPGL ကွိုင်ကို အများအားဖြင့် အမှာယူခြင်းသည် အိမ်တစ်ခုကို အောက်ခြေအုပ်စုကို စစ်ဆေးခြင်းမရှိဘဲ တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် တူပါသည်။ အာဖရိကနှင့် မြောက်ပိုင်းအာရှတွင် ပရောဂျက်များအတွက် နိုင်ငံတကာ သံမှုန်ဝယ်ယူမှုကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုမျှ လွဲမှားမှုကြောင့် ပို့ကုန်များကို ဆိပ်ကမ်းတွင် ပြုတ်ပေးခြင်းများ များစွာရှိကြောင်း ပြသပါသည်။ သတ်မှတ်ချက်များ မက်ခ်ပ်မှုကြောင့် ကုန်ကုန်စုစုများသည် ပစ္စည်းစုစုစုစုထက် ပိုမိုကြီးမားပါသည်။ ဆိပ်ကမ်းတွင် နောက်ကောင်းမှုများ၊ ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများ၊ ပရောဂျက်အချိန်ဇယား ပျက်ပါသည်။ အမည်အများအားဖြင့် ပျက်စေခြင်းများ ဖြစ်ပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အများအားဖြင့် PPGL ကွိုင်အမှာယူမှုကို အတည်ပြုရန်မှီအောက်တွင် ဝယ်သူများ စစ်ဆေးရမည့် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များအားလုံးကို ဖော်ပြပါသည်။
အခြေခံပစ္စည်းနှင့် AZ အထ пок်လုပ်မှုအလေးချိန် သတ်မှတ်ချက်များ
PPGL coil ၏ substrate သည် galvalume သံမဏိဖြစ်သည်၊ ၅၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့်သော အလူမီနီယံ၊ ၄၃.၅ ရာခိုင်နှုန်းသော ဇင်နှင့် ၁.၅ ရာခိုင်နှုန်းသော ဆီလီကွန်ပါဝင်သော သံမဏိအလွှာဖြစ်သည်။ AZ လို့ သတ်မှတ်ထားတဲ့ အလွှာအလေးချိန်က အသားစားမှု ကာကွယ်မှု အဆင့်အပြည့်ကို သတ်မှတ်ပါတယ်။ AZ50၊ AZ100၊ AZ150 နှင့် AZ200 တို့သည် နှစ်ဘက်စလုံးတွင် စတုရန်းမီတာလျှင် ဂရမ်ဖြင့် တိုင်းတာသည်။
ကမ်းရိုးတန်း သို့မဟုတ် စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ရည်ရွယ်သော PPGL ကျယ်ပြန့်သော အော်ဒါများအတွက် AZ150 သို့မဟုတ် ပိုမြင့်သော အော်ဒါများကို အပြင်းအထန် အကြံပြုသည်။ မျက်နှာပြင်တစ်ခုတည်းကို မျက်နှာပြင်တစ်ခုတည်းဖြင့် အလှဆင်ရန် လိုအပ်သည်မဟုတ်ပါက မျက်နှာပြင် နှစ်ဘက်စလုံးတွင် အလေးချိန်ကို သတ်မှတ်ရမည်။ ဥပမာ၊ ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူရဲ့ ခွင့်ပြုချက် ကန့်သတ်ချက်တွေကို မစစ်ဆေးဘဲ အမည်မပါ အရည်အသွေးနဲ့ ပစ္စည်းကို မှာယူခြင်းက လက်တွေ့တန်ဖိုးတွေ ပိုနိမ့်လာစေပြီး သက်တမ်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချစေနိုင်ပါတယ်။ အမြဲတမ်း လက်ခံနိုင်သော အနည်းဆုံး အအိတ်အလေးချိန်ကို သတ်မှတ်ပြီး ကျည်ပတ်တိုင်းအတွက် လက်တွေ့ တိုင်းတာထားသော တန်ဖိုးများကို မှတ်တမ်းတင်သည့် စက်ရုံ စမ်းသပ်မှု လက်မှတ်များကို တောင်းဆိုပါ။
ဆေးစနစ်နှင့် အလွှာအထူ ပါမစ်တာများ
ပုံပေါ်တွင် ပုံစံသေးငယ်သော PPGL ကွိုင်လ်တွင် ပရိုမာအလွှာနှင့် အထက်အလွှာတွင် အလွှာဖုံးခြင်းဖြင့် အထက်ဘက်အလွှာကို ဖုံးပေးပါသည်။ အချိန်အများဆုံး အရေးကြီးသော အချက်များမှာ အလွှာအမျိုးအစား၊ အလွှာခြောက်သော အထူနှင့် အလွှာဖုံးခြင်း ညီမျှမှုဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အသုံးအနှုန်းများအတွက် ပေါ်လီအက်စ်တာအလွှာသည် အသုံးများပါသည်။ အရောင်ကို ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး စျေးနောက်ဆုံးအထိ လွယ်ကူစွာ ပုံစံပေါ်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ SMP သည် နေရောင်ခြငောင်များသော နေရာများတွင် အပြင်ဘက်အသုံးအနှုန်းများအတွက် UV ခုခံမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ PVDF သည် အဆင့်မြင့် အဆောက်အအုံဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အရောင်တည်ငြိမ်မှုနှင့် မှုန်းမှုန်းမှုကို အများဆုံးထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။
ပုံမှန်ပေါ်လီအက်စ်တာအလွှာအတွက် အထက်အလွှာခြောက်သော အထူသည် ၂၀ မှ ၂၅ မိုက်ခရွန်ဖြစ်ပြီး PVDF အတွက် ၂၅ မှ ၃၅ မိုက်ခရွန်ဖြစ်ပါသည်။ ပရိုမာအလွှာအထူသည် ၅ မှ ၈ မိုက်ခရွန်အထိ ဖြစ်ပါသည်။ PPGL ကွိုင်လ်ကို အများအားဖြင့် ဝယ်ယူသည့်အခါ အနည်းဆုံး စုစုပေါင်းအထူလိုအပ်ချက်များကို အများအားဖြင့် ဖော်ပြရမည်ဖြစ်ပြီး ကွိုင်လ်အသုံးပြုမှုအတွက် အကောင်းဆုံးအထူအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုမှတ်တမ်းများမှ အလွှာအထူဖတ်ခြင်းကို တောင်းဆိုရမည်ဖြစ်ပါသည်။
PPGL ကွိုင်လ်အလွှာစနစ်နှိုင်းယှဉ်ခြင်း (အများအားဖြင့် ဝယ်ယူမှုများအတွက်)
ဤနှိုင်းယှဉ်မှုသည် ဝယ်သူများအား ၎င်းတို့၏ PPGL ကွေးမှုအမှုအရာများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များအရ သင့်လျော်သော အရောင်သုံးစက်စနစ်ကို ရွေးချယ်ရန် အထောက်အကူပြုပါသည်။
| ပံဆိုးစနစ် |
အပေါ်ယံအထူ |
UV ကာကွယ်မှု |
အတောက်အလှောင် ထိန်းသိမ်းမှု |
ပုံမှန်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း |
ဆက်စပ် ကုန်ကျစရိတ် |
| ပေါ်လီအက်စ်တာ (PE) |
၂၀-၂၅ မိုက်ခရွန် |
ကောင်းတယ် |
5-7 နှစ် |
10-15 နှစ် |
အခြေခံအဆင့်၏ ၁.၀ ဆ |
| SMP |
၂၀-၂၅ မိုက်ခရွန် |
သိပ်ကောင်းပါတယ်။ |
၇-၁၀ နှစ် |
၁၅-၂၀ နှစ် |
အခြေခံအဆင့်၏ ၁.၃ ဆ |
| PVDF |
၂၅-၃၅ မိုက်ခရွန် |
အထူးထူးခြားသော |
15+ နှစ် |
25+ နှစ် |
အခြေခံအဆင့်၏ ၁.၈ ဆ |
| PE နှစ်ထပ်အလွှာ |
၂၅-၃၀ မိုက်ခရွန် |
ကောင်းတယ် |
၇-၉ နှစ် |
၁၅-၁၈ နှစ် |
အခြေခံအဆင့်ကို ၁.၂x |
စက်ပစ္စည်းများနှင့် အရွယ်အစားအလိုက် ကွာခြားချက်များ
စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများက PPGL coil သည် ပုံသွင်းခြင်း၊ ခေါက်ခြင်း၊ တည်ဆောက်မှုအားသွင်းခြင်းများအတွင်း လုပ်ဆောင်ပုံကို သတ်မှတ်သည်။ အတည်ပြုရန် အဓိက ကိန်းဂဏန်းများမှာ yield strength၊ tensile strength၊ elongation percentage နှင့် hardness တို့ဖြစ်သည်။ အနက်ကြီးဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသွင်းမှုအတွက် အကာအကွယ်ပေးရန် ပိုမြင့်မားသော အလျားရှည်ခြင်းတန်ဖိုးများ လိုအပ်သည်။
အရွယ်အစားဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များမှာ ကျစ်လျစ်မှု၊ ကျယ်ဝန်းမှုနှင့် ပျမ်းမျှမှုတို့ ပါဝင်သည်။ ပုံမှန်အထူအလျား ကန့်သတ်ချက်က ပိုပါးတဲ့ အတိုင်းအတာအတွက် အပို (သို့) အနှုတ် 0.03 mm ဖြစ်ပေမဲ့ တိကျတဲ့ အသုံးချမှုတွေမှာ ပိုတင်းကျပ်တဲ့ ကန့်သတ်ချက်တွေ လိုအပ်နိုင်ပါတယ်။ ကျောရိုးရဲ့ အကျယ်နဲ့ ပျော့ကွက်ဟာ အမျှင်ဓာတ်နဲ့ ဖုံးထားတဲ့ သံမဏိရဲ့ အလှည့်အပြောင်းကို အလျင်အမြန် သက်ရောက်စေပါတယ်။ PPGL ကျည်စည်များအတွက် အပုံလိုက် မှာယူမှု မပြုလုပ်မီ ဤအချက်အလက်များကို အတည်ပြုခြင်းသည် နောက်ဆက်တွဲ ထုတ်လုပ်မှု ပျက်ကွက်မှုများနှင့် စျေးကြီးသော ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုများကို တားဆီးပေးသည်။
မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးနှင့် အရောင်ညီညွတ်မှု စံနှုန်းများ
ပုံပေါ်မှုအရည်အသွေးဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို PPGL ကွိုင်များအတွက် အများအားဖြင့် လျော့စေလေ့ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်၏ ပုံပေါ်မှုအပေါ် အလွန်အမင့်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ပုံပေါ်မှုအရည်အသွေး၏ စံနှုန်းများသည် စီးပွားရေးအဆင့်မှ ဆွဲခွဲခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပေးခြင်းအဆင့်များအထိ အဆင့်များစွာရှိပါသည်။ အရောင်တစ်သောင်းတည်းဖော်ပေးမှုကို Delta E တန်ဖိုးများဖြင့် တိုင်းတာပါသည်။ အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုးများသည် အရောင်တစ်သောင်းတည်းဖော်ပေးမှုကို ပိုမိုကောင်းမော်စေပါသည်။
ကွိုင်များကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဘေးဘက်တွင် တပ်ဆင်ရန် လုပ်ငန်းများအတွက် Delta E တန်ဖိုးများကို တင်သွင်းသည့်အခါ အရောင်တစ်သောင်းတည်းဖော်ပေးမှုကို တစ်ခုလုံးသော တပ်ဆင်မှုအတွင်း သေချာစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစတာတ်မီ အရောင်နမူနာကို လက်တွေ့အားဖြင့် အတည်ပြုခြင်းကို တောင်းဆိုခြင်းဖြင့် မတူညီသော အလင်းအများအားဖြင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံများကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည့် နှောင်ကြေးများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ထုပ်ပိုးမှု၊ အတိုင်ပံမှုနှင့် မှုန်းမှုဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ
ပုံစံအများကြီး PPGL ကွိုင်းအမှာစာတွင် နောက်ဆုံးပေးပေးရမည့် အချက်များသည် ထုပ်ပိုးမှုနှင့် လက်မှတ်ရယူရန် လိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုသည် သမုဒ္ဒရာဖြင့် ပို့ဆောင်စဉ်အတွင် စိုထွေးမှု၊ စက်မှုအက်စားမှုနှင့် ဆားရေမှ ကာကွယ်ပေးရမည်ဖြစ်သည်။ စံနှုန်းထုပ်ပိုးမှုတွင် VCI စက္ကူအဝတ်၊ ပလပ်စတစ်အက်စား၊ သံမဏိအဝန်းပတ်ဘန်းများ၊ သစ်သားပလက်ဖောင်းများနှင့် သံမဏိအဆုံးဖောက်ထုပ်များပါဝင်သည်။
လက်မှတ်ရယူရန် လိုအပ်ချက်များတွင် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် galvalume အထ пок်သော သံမဏိအထုပ်အလေးချိန်ကို ဖော်ပြသည့် စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များအပြင် ပရောဂျက်အတွက် လိုအပ်ပါက တတိယပါတီစစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများပါဝင်ရမည်ဖြစ်သည်။ incoterms များ၊ တင်ပို့ရာဆိပ်နှင့် ခန့်မှန်းပို့ဆောင်ချိန်ကို အတည်ပြုခြင်းဖြင့် ပရောဂျက်အစီအစဥ်နှင့် ကုန်ပစ္စည်းများ အချိန်မှန်စွာ ရောက်ရှိရေးကို အောင်မြင်စေသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ပုံစံအများကြီး PPGL ကွိုင်းအမှာစာအတွက် AZ အထုပ်အလေးချိန်ကို မည်သည့်အလေးချိန်ဖြင့် သတ်မှတ်ရမည်နည်း။
အလယ်အလတ်ရာသီဥတုများတွင် ပုံမော်ဒယ်အသုံးအနှုန်းများအတွက် AZ100 သည် အနည်းဆုံးအကြံပေးထားသော အထုပ်ဖြစ်သည်။ ကမ်းခြေဒေသများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းဒေသများ သို့မဟုတ် စိုထုံးမှုမြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် AZ150 သို့မဟုတ် AZ200 ကို သတ်မှတ်ပါ။ အနည်းဆုံးလက်ခံနိုင်သော အထုပ်အလေးချိန်ကို အမြဲဖော်ပေးပါ။ သင့်ကွိုင်အတွက် အထုပ်ဖော်ပေးမှုအတွက် စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များကို တောင်းခံပါ။
PPGL ကွိုင်အပိုင်းအစများကို အကုန်လုံးတွင် အရောင်တူညီမှုကို မည်သို့အာမခံနိုင်မည်နည်း။
အမှုအများတွင် အတူတူသော PPGL ကွိုင်အပိုင်းအစများအတွက် Delta E အနက်အများဆုံးခွင့်ပေးချက်များကို တိကျစွာသတ်မှတ်ပါ။ ထုတ်လုပ်သူအား အကုန်လုံးကို တူညီသော အရောင်အများအပြားမှ ထုတ်လုပ်ရန် တောင်းခံပါ။ ထုတ်လုပ်မှုစတာတ်မီ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရောင်နမူနာကို အတည်ပြုပါ။ အပိုင်းအစများကို အပ်နေသော Galvalume အထုပ်ဖော်ထားသော သံမှုန်ကွိုင်များကို အတိုင်းအတာအတွင်း နေထောင်မှ အလင်းရောင်အောက်တွင် စစ်ဆေးပါ။
PPGL ကွိုင်အပိုင်းအစများကို အများအပြားအတွက် အနည်းဆုံးအမှုအများဆုံးအရေအတွက်မှာ မည်မျှနည်း။
အနည်းဆုံးအမှာယူပမောင်းသည် ထုတ်လုပ်သူအလိုက် ကွဲပြားသော်လည်း စံသတ်မှတ်ချက်များအတွက် များသောအားဖြင့် မီတာတန် ၂၅ မှ ၅၀ အထိ ဖြစ်သည်။ အရောင်အထူးများ၊ အထူးပုံစံသော အိုင်ဗီအေးအိုင်အို (IVAI) အများအားဖြင့် အရောင်ခြောက်များ သို့မဟုတ် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသော အရွယ်အစားများအတွက် အနည်းဆုံးအမှာယူပမောင်းများကို ပိုများစေရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ တရ်မီနယ်အတိုင်းအတာဖြင့် အမှာယူမှုအတွက် အကောင်းဆုံးစျေးနှုန်းကို တောင်းခံရန်မှီအောင် အနည်းဆုံးအမှာယူပမောင်းများကို အမြဲတမ်း အတည်ပြုပါ။
အမြဲတမ်း ပုံစံ PPGL ကွင်းချပ်အမြောင်းအများကြီး အမှာယူမှုများကို ပြုလုပ်ရှေး နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များအားလုံးကို အတည်ပြုခြင်းဖြင့် သင့်ရှေးနောက် ရင်းနှီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပေးပို့မည့် ပစ္စည်းများသည် စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။ အထူမှ အရောင်သုံးစွဲမှုအထိ၊ ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်ရည်များမှ ထုပ်ပိုးမှုစံနှုန်းများအထိ အသေးစိတ်အချက်အလက်တိုင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စုစုပေါင်းစုတ်ကုန်စရိတ်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ရှနျယန် ယွန်ဟေးသည် ပုံစံ PPGL ကွင်းချပ်အမြောင်းအများကြီး အမှာယူမှုအားလုံးအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်စာရွက်များကို ပေးပေးပါသည်။ ထိုစာရွက်များတွင် စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များ၊ အရောင်အထူတိုင်းတာမှုများနှင့် အရောင်တူညီမှုအစီရင်ခံစာများ ပါဝင်ပါသည်။ ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များ၊ ISO အသိအမှတ်ပြုထားသော အရည်အသွေးစနစ်များနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပေးပို့ရေးကွန်ရက်များအား အားကိုးနေသည့် ရှနျယန် ယွန်ဟေးသည် နိုင်ငံတကာဝယ်သူများအတွက် ယုံကြည်စေသော Galvalume အထ пок်သော သံမှုန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဖြေရှင်းနည်းများနှင့် အထူးပြုထားသော ကွင်းချပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပေးပေးပါသည်။