အများပြးသော ထုတ်လုပ်မှုများတွင် ပူအောင်းထုပ်ချောင်း၏ အခန်းကဏ္ဍ
ဟော့ ရိုလ်ဒ် ကွိုင်လ်သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အခြေခံပစ္စည်းဖြစ်ပြီး အဆောက်အဦး၊ အော်တိုမောဘိုင်းလ်၊ သင်္ဘောတည်လုပ်ခြင်းနှင့် စက်မှုပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် အဓိက အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ မလ်တီ-စပ်ဖိုက်ကေးရှင်း ဟော့ ရိုလ်ဒ် ကွိုင်လ်ဟု ခေါ်သည့် စကားလုံးသည် ပေးသောသူတစ်ဦးသည် အထုပ်တစ်ခုတည်းမှ အထူ၊ အကျယ်၊ သံမှုန်အများအပြားနှင့် မျက်နှာပုံအများအပြားကို ပေးနိုင်သည့် စွမ်းရည်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပေးသောသူအများအပြားနှင့် ဆက်သွယ်ရန် မလိုအပ်ဘဲ လိုအပ်သည့် ပစ္စည်းအများအပြားကို တစ်နေရာတည်းမှ ဝယ်ယူနိုင်ပါသည်။ ခေတ်မှီ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကာလများ တိုသောကြောင့်နှင့် လိုအပ်သည့် ပစ္စည်းအများအပြား တိုးပွားလာသည့်အတွက် ယုံကုံစိတ်ချရသည့် ပေးသောသူထံမှ မလ်တီ-စပ်ဖိုက်ကေးရှင်း ဟော့ ရိုလ်ဒ် ကွိုင်လ်များ ရရှိနိုင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအား လုံးဝ လွှဲပြောင်းနိုင်မှု၊ စတော့အား ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ဝယ်ယူမှုစရိတ်များကို ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် တိုက်ရိုက်အရေးပါသည်။ GB၊ JIS၊ ASTM နှင့် EN စသည့် စံနှုန်းများအတိုင်း ထုတ်လုပ်သည့် ဟော့ ရိုလ်ဒ် ကွိုင်လ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အဆောက်အဦးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်သည့် စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုများကို အကုန်လုံး ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
အသုံးပြုမှုနယ်ပယ်အများအပြားအတွက် ထူသောအရွယ်အစားအတိုင်းအတာ၏ လွှမ်းမိုးမှုရှိမှု
ဟော့ရိုလ်ဒ်ကွိုင်လ်၏ အထူပိုင်းသည် ၎င်း၏ အသုံးဝင်မှုကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အဓိကအသိအမှတ်ပြုမှုဖြစ်ပြီး အသုံးပြုမှုအများအပြားအတွက် သင့်လျော်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ အများအားဖြင့် အများစုအသုံးပြုသည့် ဟော့ရိုလ်ဒ်ကွိုင်လ်များသည် ၁.၀မီလီမီတာမှ ၂၅မီလီမီတာအထိ အထူပိုင်းများကို ဖုံလွှမ်းထားပါသည်။ ထိုအထူပိုင်းများသည် အလေးချိန်နည်းသည့် အဆောက်အဦများမှ အလေးချိန်များသည့် ပလေးတ်များအထိ အကုန်လုံးကို ဖုံလွှမ်းပါသည်။ အထူပိုင်းအနက် အပေါ့ဆုံးအပိုင်းဖြစ်သည့် ၁.၀မီလီမီတာမှ ၃.၀မီလီမီတာအထိ ဟော့ရိုလ်ဒ်ကွိုင်လ်များကို အလေးချိန်နည်းသည့် အဆောက်အဦများ၊ ကားများ၏ ကိုယ်ထည်အားကောင်းအောင် ပြုလုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပိုက်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပါသည်။ ၃.၀မီလီမီတာမှ ၈.၀မီလီမီတာအထိ အထူပိုင်းများကို အထောက်အကူဖြစ်သည့် အဆောက်အဦများ၊ ဘီမ်များ၊ ကောလံများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပါသည်။ ၈.၀မီလီမီတာမှ ၂၅မီလီမီတာအထိ အထူပိုင်းများကို တံတားများတည်ဆောက်ခြင်း၊ သင်္ဘောများထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဖိအားအိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အလေးချိန်များသည့် စက်ကိရိယာများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အသုံးပါသည်။ ထိုအထူပိုင်းအားလုံးကို စုစည်းထားသည့် ပေးသောသူသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ဟော့ရိုလ်ဒ်ကွိုင်လ်အားလုံးကို တစ်နေရာတည်းမှ ဝယ်ယူနိုင်စေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဝယ်ယူရေးလုပ်ငန်းများကို ရှုပ်ထွေးမှုနည်းအောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ကုန်ပစ္စည်းအများအပြားအတွက် အရည်အသွေးတူညီမှုကို အာမခံပေးနိုင်ပါသည်။ စံနှုန်းအတိုင်း မှုန်းထားသည့် မျက်နှာပုံစံနှင့် ပိုက်လ်ဒ်နှင့် အုန်းဆီဖြင့် ဖုံလွှမ်းထားသည့် မျက်နှာပုံစံများကို ပေးနိုင်ခြင်းသည် အသုံးပြုမှုနယ်ပါးများကို ပိုမိုကျယ်ပေါ်စေပါသည်။ ပိုက်လ်ဒ်ကွိုင်လ်များကို မျက်နှာပုံစံအပိုများကို မလုပ်ဆောင်ဘဲ အချိန်ကုန်သက်သက်ဖြင့် ပုံစံဖော်ခြင်းနှင့် လေဆာဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပါသည်။
အဆင့်အမျိုးမျိုးနှင့် စက်မှုဂုဏ်သတ္တေများ ကိုက်ညီမှု
မူလသတ်မှတ်ချက်အများအပြားပါသော ပူပေါင်းချွတ်ထုတ်လုပ်ထားသော ကြေးနီစပ်ခွဲ (hot rolled coil) သည် အသုံးပြုရာတွင် လိုအပ်သော စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို ဖော်ပေးနိုင်ရန် သံမှုန်အမျိုးအစားများစွာကို ပါဝင်ရမည်။ အသုံးများသော သံမှုန်အမျိုးအစားများတွင် Q195 နှင့် Q235 တို့သည် အထွေထွေ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအသုံးအနှုန်းများအတွက် ဖြစ်ပြီး Q345 နှင့် Q460 တို့သည် အားကောင်းသော တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအသုံးအနှုန်းများအတွက် ဖြစ်သည်။ St37 နှင့် St52 တို့သည် ဥရောပစံနှုန်းအရ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဖြစ်ပြီး SS400 နှင့် A36 တို့သည် ဂျပန်နှင့် အမေရိကန်စံနှုန်းများအရ စီမံကိန်းများအတွက် ဖြစ်သည်။ S235၊ S275 နှင့် S355 တို့သည် EN စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသော တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမှုန်များအတွက် ဖြစ်သည်။ အဆိုပါအမျိုးအစားတစ်ခုချင်းစီသည် ယိုင်းအား၊ ဆွဲအား၊ ရှည်လျော့မှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည် စသည့် ဂုဏ်သတ္တိများကို အသုံးပြုမည့် အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်၏ အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အထူးသော ပေါင်းစပ်မှုကို ပေးစေသည်။ ဥပမောပမောအားဖြင့် အများပြားသော တံတားများကို တည်ဆောက်သော တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်သူများသည် ယိုင်းအားအနည်းဆုံး ၃၄၅ MPa ရှိသော Q345 သို့မဟုတ် S355 အမျိုးအစားပါသော ပူပေါင်းချွတ်ထုတ်လုပ်ထားသော ကြေးနီစပ်ခွဲကို လိုအပ်သည်။ ရေပိုက်များကို ထုတ်လုပ်သော ပိုက်ထုတ်လုပ်သူများသည် အားနည်းသော လိုအပ်ချက်များအတွက် Q235 သို့မဟုတ် SS400 အမျိုးအစားကိုသာ လိုအပ်သည်။ အဆိုပါအမျိုးအစားများအားလုံးကို ပေးစေနိုင်သော ပူပေါင်းချွတ်ထုတ်လုပ်ထားသော ကြေးနီစပ်ခွဲကို ပေးသော ပေးသုံးသူများသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပေးနိုင်သော စုံစမ်းစုံစမ်းအကောင်းဆုံးအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းစရိတ်များကို အကောင်းဆုံးအောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ အဆိုပါအမျိုးအစားများကို အကောင်းဆုံးအောင် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
သတ်မှတ်ချက်အမျိုးမျိုးအတွက် စဥ်ဆက်မပါသော အလုပ်ဖြစ်လုပ်နိုင်မှုများ
များစွာသောအထူများနှင့် အရွယ်အစားများပါဝင်သော ပူပေါက်ချိတ်လုပ်ထားသော ကြေးနီပုံစံခွေ (hot rolled coil) ၏တန်ဖိုးသည် စုစုပေါင်းသိုလှောင်မှုအကျယ်အဝန်းကို ကျော်လွန်၍ အချိုးအစားအလိုက် ပုံစံပေးထားသော ကြေးနီပုံစံခွေများကို ထုတ်လုပ်ရန် အထူးပြုထားသော လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းရည်များကိုပါ ပါဝင်ပါသည်။ ကြေးနီပုံစံခွေများကို အလျားလိုက်ဖြတ်ခြင်း (slitting)၊ အလျားအတိုင်းဖြတ်ခြင်း (cutting to length)၊ ပုံစံဖော်ခြင်း (flattening) နှင့် ခွေဖွင့်ခြင်း (decoiling) စသည့် လုပ်ဆောင်မှုများသည် ထုတ်လုပ်သူများအား သူတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် လိုအပ်သော အတိအကျသော အရွယ်အစားများဖြင့် ပူပေါက်ချိတ်လုပ်ထားသော ကြေးနီပုံစံခွေများကို လက်ခံရရှိနိုင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အတွင်းပိုင်းလုပ်ဆောင်မှုအတွက် စက်ကူးပါစ်များကို မလိုအပ်တော့ဘဲ ပစ္စည်းများ အကုန်အကှုန်ဖြစ်ခြင်းကို လျော့နည်းစေပါသည်။ စက်ရုံနေရာအကုန်အကှုန်နည်းပါးသော ထုတ်လုပ်သူများ သို့မဟုတ် ကွဲပြားသော ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များရှိသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အထူးပုံစံဖော်ထားသော အကျယ်များ၊ သတ်မှတ်ထားသော အလျားများ သို့မဟုတ် ပုံစံဖော်ထားသော ကြေးနီပုံစံခွေများကို တစ်ခုတည်းသော ပေးသွင်းသူထံမှ အမှာယူနိုင်ခြင်းသည် လုပ်ဆောင်မှုအရ အရေးကြီးသော အကျိုးကျေးဇူးတစ်ရပ်ဖြစ်ပါသည်။ ကိုယ်ပိုင် လုပ်ဆောင်မှုစက်ရုံနှင့် သုံးအဆင့်ပါ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ရှိသော ပေးသွင်းသူသည် လုပ်ဆောင်ထားသော ပစ္စည်းများသည် မူလ စက်ရုံထုတ်ကုန်များနှင့် အတူတူသော အရွယ်အစားအတိအကျများ နှင့် မျက်နှာပုံအရည်အသွေးစံနှုန်းများကို အောင်မြင်စွာ ဖော်ထုတ်နိုင်ကြောင်း အာမခံပေးနိုင်ပါသည်။ အထူနှင့် အမျိုးအစားများ ကွဲပြားမှုများအပေါ် တူညီသော အရွယ်အစားအတိအကျများကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ရန် အသေးစိတ်သိမ်မှု ၁ ရှုံးမှုရှိသော အရွယ်အစားအတိအကျများကို အသုံးပြုသော အသေးစိတ်သိမ်မှုများကို အသုံးပြုသော ပေးသွင်းသူများသည် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသော အရည်အသွေးအတိအကျများကို အောင်မြင်စွာ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။ အကျုံးဝင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။
စတော့ရှယ်ယာနက်ရှိမှုနှင့် ပေးပို့မှု တည်ငြိမ်မှုအကျိုးကျေးဇူးများ
စတော့ကုန်ပစ္စည်းအရှိနေမှု ပမြောင်းသည် အများအားဖြင့် အများပါးသော အထူများစွာပါသော ပူနွေးသော လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ပုံသေးသော ကြေးနီပြားများကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို စတော့ကုန်ပစ္စည်းအနည်းငယ်သာ ထောက်ပံ့နိုင်သည့် ကုန်သူများမှ ခွဲခြားသတ်မှတ်ရာတွင် အရေးကြီးသည့် အချက်ဖြစ်သည်။ စတော့ကုန်ပစ္စည်းအရှိနေမှု ပမြောင်း ၁၀၀၀၀ တန် (သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုများ) ကို အမြဲတမ်းထိန်းသိမ်းထားသည့် ပေးသောသူများသည် စတော့ကုန်ပစ္စည်းမှ အချိန်နှင့်တွေ့စွေးသည့် အမှာစာများကို ချက်ချင်းဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး စက်ရုံမှ တိုက်ရိုက်အမှာစာများအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် ၄ ရက်မှ ၈ ရက်အထိ ကြာတတ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုစောင်းချိန်ကို ဖျက်သိမ်းနိုင်သည်။ ဤစတော့ကုန်ပစ္စည်းအရှိနေမှုပမြောင်းသည် အရေးပေါ်စီမံကုန်များအတွက် အချိန်နှင့်တွေ့စွေးသည့် လုပ်ငန်းခွန်အချိန်များ၊ မျှော်မှန်းမထားသည့် ဝယ်လုပ်မှုများ သို့မဟုတ် ပေးပို့ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များ ပျက်စေသည့် အခြေအနေများတွင် အထူးသဖြင့် အရေးပါသည်။ အများပါးသော အထူများစွာပါသော ပူနွေးသော လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ပုံသေးသော ကြေးနီပြားများကို စတော့ကုန်ပစ္စည်းအဖြစ် ထောက်ပံ့ပေးခြင်းသည် ပေးသောသူများအား အများပါးသော အမျိုးအစားများနှင့် အထူများကို ရောစပ်ထောက်ပံ့ပေးရေးအမှာစာများကို ပေးနိုင်စေပါသည်။ ထိုသို့သော အမှာစာများတွင် ထုတ်လုပ်သူများသည် အများပါးသော အမျိုးအစားများကို တစ်ကြိမ်တည်းသော ပို့ဆောင်မှုတွင် အနည်းငယ်စီ ဝယ်ယူနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပို့ဆောင်ရေးစရုပ်များကို အကောင်းဆုံးအဖြစ် အသုံးချနိုင်ပြီး အမျိုးအစားတစ်မျိုးစီအတွက် အနည်းဆုံးအမှာစာပမြောင်းကို လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ နိုင်ငံခြားမှ ဝယ်ယူသည့်သူများအတွက် ဤသည်မှာ တစ်ခုတည်းသော ကုန်တင်ပုံး (သို့မဟုတ်) သင်္ဘောတစ်စီးတွင် အထူများစွာနှင့် အမျိုးအစားများစွာပါသည့် ပူနွေးသော လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ပုံသေးသော ကြေးနီပြားများကို ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ ထိုကြေးနီပြားများကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအလိုက် လိုအပ်သည့် အရှည်၊ အကျယ်နှင့် အထူများအတွက် အသေးစိတ်အတိအကျ ဖြတ်ထုတ်ပေးထားပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပို့ဆောင်ရေးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အကောက်ခွန်ဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများကို အလွန်အမင်း ရှင်းလင်းစေပါသည်။
လက်တွေ့အသုံးချမှု အခြေအနေ - အဆောက်အဦများတွင် စံနှုန်းများစွာပါသည့် HR Coil
အာဖရိကတွင် စီမံကုန်းမှုများ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရေး စီမံကိန်းတစ်ခုကို ဆောင်ရွက်နေသည့် တည်ဆောက်ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အထူများသည့် အမျိုးအစား (၇) များပါသည့် ပူပေါင်းချောင်းမှုန်း (hot rolled coil) ကို လိုအပ်ခဲ့သည်- ဖွဲ့စည်းပေါင်းစပ်မှုများအတွက် Q235 အမျိုးအစား (၃)မီမီ၊ (၅)မီမီနှင့် (၈)မီမီ အထူများ၊ ဝန်ကြီးမှုတွင် အသုံးပြုရန် Q345 အမျိုးအစား (၆)မီမီနှင့် (၁၀)မီမီ အထူများနှင့် ဒုတိယအဆင့် ဖွဲ့စည်းပေါင်းစပ်မှုများအတွက် SS400 အမျိုးအစား (၄)မီမီနှင့် (၁၂)မီမီ အထူများဖြစ်သည်။ အထူ (၇)များအားလုံးကို အထူများစုံပါသည့် ပူပေါင်းချောင်းမှုန်း ပေးသောသူမှ တစ်ပါတည်းဖြင့် ရယူခဲ့ခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီသည် အထူ (၇)များအတွက် ဖောက်သည်များနှင့် ဆက်သွယ်ရေး (၇)ခုကို တစ်ခုတည်းသို့ ပေါင်းစပ်နိုင်ခဲ့ပြီး ဝယ်ယူမှုစီမံခန့်ခွဲမှု အလုပ်ပမာဏကို ရှေးနက်စွာ ၆၀ ရှုံးသည့်အတိုင်း လျော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ထို့အပ besides ပေးသောသူသည် ပေးသောအချိန်ကို ၁၄ ရက်အထိ လျော့ချပေးနိုင်ခဲ့ပြီး သီးခြားသံမှုန်းများအတွက် မှုန်းထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည့် ၆ ပတ်မှ ၁၀ ပတ်အထိ ကာလကို သိသိသာသာ လျော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ထိုပေးသောသူ၏ အခြားဝန်ဆောင်မှုများဖြင့် အထူ (၃)များအတွက် အကူအပေးအနေဖြင့် အကျယ်အတန်းအလိုက် ဖြတ်ပေးခြင်းနှင့် အရှည်အလိုက် ဖြတ်ပေးခြင်းများကို ပေးနိုင်ခဲ့ပြီး တည်ဆောက်ရေးကုမ္ပဏီအနေဖြင့် အသုံးပြုရန် စက်ကိရိယာများအတွက် ငှားရမ်းခြင်းနှင့် အလုပ်သမားစရိတ်များတွင် အမေရိကန်ဒေါ်လာ (၈၀၀၀) အထိ စုစုပေါင်း စရိတ်ခွဲခြင်းကို ရရှိခဲ့သည်။ ဤအခြေအနေသည် အထူများစုံပါသည့် ပူပေါင်းချောင်းမှုန်း ဝယ်ယူမှု၏ အမှန်တကယ့်တန်ဖိုးသည် ပစ္စည်းများ ရနှိုင်ခြင်းသာမက စီမံကုန်းမှုများအတွက် အမျိုးမျိုးသော လိုအပ်ချက်များကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် စုစုပေါင်း ပေးသောသူတစ်ခုသည် ပေးနိုင်သည့် စီမံခန့်ခွဲမှု ထိရောက်မှုကို ပြသပေးခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
အပူလျှော့ထုတ်လုပ်ထားသော ကွင်းချပ်နှင့် ပစ်ကယ်လ်လုပ်ထားပြီး ဆီဖြင့် လောင်းထားသော ကွင်းချပ်တို့၏ ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။
အပူလျှော့ထုတ်လုပ်ထားသော ကွင်းချပ်တွင် မိလ်စ်စ်ကေးလ်ဟုခေါ်သော မှောင်မှောင်သော အောက်ဆိုဒ်အလွှာရှိပြီး ၎င်းသည် သိုလှောင်စဉ်ကြောင့် လေထုဖြင့် ဖောက်ပဲ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသော်လည်း အရောင်ခြယ်ခြင်း သို့မဟုတ် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုများ ပြုလုပ်ရန်မှီအောင် ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပစ်ကယ်လ်လုပ်ထားပြီး ဆီဖြင့် လောင်းထားသော ကွင်းချပ်သည် မိလ်စ်စ်ကေးလ်ကို ဓာတုဖြင့် ဖယ်ရှားပြီး ခြောက်သော ဆီအလွှာဖြင့် ချေးမှုန်မှ ကာကွယ်ရန် အလွှာဖော်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို အချိန်နှင့်တွေ့မှု အသုံးပြုမှုများဖြစ်သည့် ပုံသောင်းခြင်း၊ လေဆာဖြတ်ခြင်းနှင့် ချောင်းဆက်ခြင်း စသည့် လုပ်ငန်းများတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
အများအားဖြင့် အများပြားသော အသေးစိတ်အချက်များပါသော အပူလျှော့ထုတ်လုပ်ထားသော ကွင်းချပ်များအတွက် အနည်းဆုံး အမှာစာပမာဏမှာ အဘယ်နည်း။
စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း အပူလျှော့ထုတ်လုပ်ထားသော ကွင်းချပ်များအတွက် အနည်းဆုံး အမှာစာပမာဏမှာ အများအားဖြင့် ၃၀ တန်ဖြစ်ပြီး အထူနှင့် အကျယ်ပေါ်မူတည်၍ ကွင်းချပ်တစ်ခုလုံးနှင့် ညီမျှပါသည်။ သို့သော် ကုန်ပစ္စည်းများကို အကောင်းဆုံး သိုလှောင်ထားသော ပေးသောသူများသည် လက်ရှိရှိသော ကုန်ပစ္စည်းများမှ အလျော့ပေးထားသော ပုံစံများ သို့မဟုတ် အပိုင်းအစများကို ပေးနိုင်သောကြောင့် ပိုမိုသေးငယ်သော အမှာစာများကို လက်ခံနိုင်ပါသည်။
ကွင်းချပ်အပူလျှော့ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သော သံမှုန်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ရန် အဘယ်သို့လုပ်ရမည်နည်း။
သံမဏိအမျိုးအစားရွေးချယ်မှုသည် အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်၏ အင engineering လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအပေါ်တွင် အခြေခံရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုလိုအပ်ချက်များတွင် လိုအပ်သော အလုပ်လုပ်နိုင်မှုအား (yield strength)၊ ခံနိုင်ရည်အား (tensile strength)၊ ရှည်လုံ့လျော့မှု (elongation) နှင့် တိုက်ခိုက်မှုခံနိုင်ရည် (impact toughness) တို့ပါဝင်ပါသည်။ အထွေထွေဖွဲ့စည်းမှုအသုံးပျော်များအတွက် Q235 သို့မဟုတ် SS400 သည် ပုံမော်ဒယ်အားဖေးဖေးအားဖေးဖေးအတွက် လုံလောက်ပါသည်။ အားပေးထောက်ပံ့မှုရှိသော ဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် Q345 သို့မဟုတ် S355 ကို အကြံပေးပါသည်။ သင့်၏ဒီဇိုင်းအသေးစိတ်အချက်များနှင့် အသုံးပြုနိုင်သော အဆောက်အဦးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော သံမဏိအမျိုးအစားများကို ရှာဖွေရန် ပေးသောသူ၏ နည်းပညာအဖွဲ့နှင့် တိုင်ပင်ပါ။