Qaysi ishlab chiqarish liniyalari og‘ir yuk ostida ishlaydigan GI o‘ramini xom ashyo sifatida ishlatadi

GI qo'riqlangan po'latning pastki darajadagi ishlab chiqarishda o'ynagan roli

Galvanizlangan po'lat o'rami, odatda GI o'rami deb ataladi, zamonaviy metall qayta ishlashda eng ko'p foydalaniladigan xom ashyolardan biridir. Qurilish komponentlaridan avtomobil qismlarigacha GI o'rami tekis g'alvaniq qilingan po'latni yakuniy yoki yarim yakuniy mahsulotlarga aylantiruvchi turli ishlab chiqarish chiziqlarini ta'minlaydi. Yuqori quvvatli GI o'rami — qalinroq qalinlik va yuqori galvaniz qoplamasi og'irligiga ega bo'lib, struktural doimiylik va uzoq muddatli korroziyaga chidamlilikni talab qiladigan sohalarda ishlatilish uchun mo'ljallangan. Yuqori quvvatli GI o'ramini qaysi ishlab chiqarish chiziqlari iste'mol qilishini tushunish, sotib oluvchilarga ularning ishlab chiqarish operatsiyalari uchun to'g'ri material darajasini, qoplama og'irligini va o'lchovlar nuqtai nazaridan noaniqlikni belgilashga yordam beradi. Janubiy Amerika va Markaziy Osiyo bozorlariga GI o'ramini yetkazib berish bo'yicha bizning tajribamizda, xom ashyo sotib olish bosqichida materialni noto'g'ri belgilash — ishlab chiqarish chiziqlarining to'xtashi va sifat nuqsonlarining asosiy sababidir.

Qalinligi, qoplam vazni va darajasi bilan belgilanadigan og'ir ish sharoitida foydalaniladigan galvanizlangan po'lat o'rami

Yuqori quvvatli GI o'rami odatda qalinligi va qoplamasi parametrlari bo'yicha oddiy GI o'ramidan farqlanadi. Oddiy GI o'ramining qalinligi 0,09 dan 1,5 millimetrgacha bo'ladi, shu bilan birga yuqori quvvatli GI o'rami odatda 1,5 millimetrdan boshlanib, 3,0 millimetrgacha yoki undan yuqoriroqqa cho'ziladi. Yuqori quvvatli qo'llanishlar uchun sink qoplama og'irligi odatda Z120 dan Z275 gacha bo'ladi va bu ASTM A653, JIS G3302 SGCC va DX51D+Z standartlariga mos keladi. Yuqori qoplama og'irligi yakuniy mahsulot qo'shimcha sirt qayta ishlashsiz ob-havo ta'siriga uchrab qoladigan konstruktiv va ochiq hovuzdagi qo'llanishlar uchun zarur korroziyaga chidamlilikni ta'minlaydi. Yuqori quvvatli GI o'rami asosi issiqlikda cho'zilgan galvanizlangan jarayon orqali sovut o'rami asosida ishlab chiqariladi va sirt tekisligini va bir xil spangle (galvaniz qoplama to'pog'i) ni ta'minlash uchun teri o'tkazish (skin pass) qilinadi. Bu parametrlar yuqori quvvatli GI o'ramini shakllantirish qobiliyati hamda konstruktiv ishlashini talab qiladigan ish chiziqlari uchun mos qiladi.

Qopqoq, devor panellari va tuzilma profilari uchun aylanma shakllantirish liniyalari

Rol shakllantirish — GI o'ramasini xom ashyo sifatida iste'mol qiladigan eng ko'p uchraydigan ishlab chiqarish liniyasidir. Bu liniyalar tekis o'rama materialni korugatsiya qilingan tom orti qoplamalari, trapetsiyasimon devor panellari, C-shaklli va Z-shaklli purlinlar hamda konstruktiv g'ishtli qism (deck) profillariga ketma-ket shakllantirish uchun bir qator konturlangan rollardan foydalanadi. Qalinligi 1,5 millimetrdan yuqori bo'lgan og'ir ishlatiladigan GI o'ramasi konstruktiv purlin va g'ishtli qism (deck) shakllantirish liniyalari uchun ayniqsa mos keladi, chunki yakuniy profil katta yuklarni qo'llab-quvvatlashi kerak. Rol shakllantirish jarayoni doimiy qalinlik tolerevtsiyasiga ega bo'lgan GI o'ramasini talab qiladi, bu odatda ±0,02 millimetrni tashkil qiladi va o'ramaning tekisligi o'ramani o'tkazish paytida to'lqin hosil bo'lishini oldini olmoq uchun yetarli darajada bo'lishi kerak. O'rama kengligi rol shakllantirish liniyasi vositalariga mos kelishi kerak; eng ko'p uchraydigan kengliklar 1000, 1219 va 1250 millimetrdir. Og'ir ishlatiladigan konstruktiv profillar uchun GI o'ramasining asosiy materialining yuqori chegaravi (yield strength) dizayn yuk sig'imi talablarini bajarish uchun kamida 250 megapaskalga teng bo'lishi kerak.

GI qo'rqichidan foydalaniladigan ERW quvur qo'lda qo'yish liniyalari

Elektr qarshilik bilan qo'lda qo'yiladigan quvurlar ishlab chiqarish liniyalari GI qo'rqichning yana bir katta iste'molchisidir. Bu liniyalarda galvanizlangan po'lat qo'rqichi o'ralgan, talab qilinadigan kenglikda kesiladi, bir qator shakllantiruvchi valflar orqali naycha shakliga keltiriladi va yuqori chastotali elektr qarshilik yordamida ulanadi. Strukturali quvurlar, g'ishtlar uchun naychalar va devor ustidagi ustunlar kabi qo'llanishlarda devor qalinligi 1,5 millimetrdan oshganida og'ir yukli GI qo'rqichi zarur. ERW quvur qo'lda qo'yish uchun ishlatiladigan GI qo'rqichi kesishdan keyin bir xil sifatli yopishqoq qirralarga ega bo'lishi kerak, chunki noaniq qirralar qo'lda qo'yish nuqsonlariga sabab bo'ladi. Sifatli qo'lda qo'yish uchun sink qoplamasi bir xil tarqalgan bo'lishi kerak, chunki qo'lda qo'yish elektrodlarida qoplamani yig'ilishiga yo'l qo'ymaslik kerak, bu esa yoy barqarorligini buzadi. Korrozion muhitda ishlatiladigan quvurlar uchun Z275 qoplamali og'ir yukli GI qo'rqichi yakuniy quvurning qo'lda qo'yish jarayonidan keyin ham yetarli korroziyaga chidamlilikni saqlashini ta'minlaydi, chunki qo'lda qo'yishda qoplamning bir qismi qo'lda qo'yiladigan joyda yo'qoladi.

Avtomobil va uy anjomlari uchun qismlarga bosish va chuqur chizish liniyalari

Chopish va press chiziqlari uy aqlli jihozlari uchun qopqoqlar, avtomobil tanasi panellari, elektr qopqoqlari va mexanik qismlar ishlab chiqarishda GI qo'rqilardan foydalanadi. Bu chiziqlarga yaxshi shakllanuvchanlikka ega GI qo'rqilar kerak bo'ladi, ya'ni asosiy materialning cho'zilish foizi yetarli bo'lishi va berilish kuchlanishining cho'zilish kuchlanishiga nisbati past bo'lishi kerak. Kuchli ishlovchi GI qo'rqilari avtomobil shassis komponentlari va ta'sirga chidamli jihozlar qopqoqlari kabi tuzilma chopishlarida ishlatiladi, chunki bu yerda ta'sirga chidamlilik juda muhim. GI qo'rqilarning galvaniz qoplamasi yakuniy chopilgan detallarga qo'shimcha plitalash talab qilmasdan korroziyaga qarshi himoya qiladi. Biroq, chopish kalibi dizayni sink qoplamasini hisobga olishi kerak, chunki ortiqcha kalib bosimi qoplamani qatlam-qatlam ajratishi mumkin. Chuqur tortish operatsiyalari uchun GI qo'rqilari tortish chuqurligiga mos qoplam og'irligiga ega bo'lishi kerak; Z20 dan Z120 gacha chuqur emas tortishlar uchun yetarli, Z120 dan Z275 gacha esa chuqurroq tortishlar uchun mo'ljallangan, chunki bu yerda qoplama kengaytirilgan sirt deformatsiyasiga chidashi kerak.

Uzunlikka kesish va kesib ajratish liniyalari (tarqatish tayyorlash uchun)

GI aylanakasi oxirgi ishlab chiqarish liniyasiga yetib borishidan oldin, ko'pincha materialni aniq varaq o'lchamlarida yoki torroq aylanaka kengliklarida tayyorlaydigan uzunlikka kesish va kesib ajratish liniyalaridan o'tadi. Bu liniyalar etkazib berish zanjirida juda muhim ahamiyatga ega, chunki ular og'ir ishlatiladigan GI aylanakasining bitta asosiy aylanakasini turli xil yakuniy foydalanish sohalari uchun bir nechta kengliklar va uzunliklarga bo'lish imkonini beradi. Kesib ajratish jarayoni keyingi shakllantirish operatsiyalarida chetlar qirilmasligi uchun tozalangan, burrsiz chetlarga ega GI aylanakasini talab qiladi. Uzunlikka kesish liniyalari kesilgan varaqning tekislikni nazorat qilishini talab qiladi, shunda kesilgan varaq qog'ozlar stansiyalarda va ishlab chiqarish liniyalari tomonidan talab qilinadigan o'lchamli noaniqlikni qondiradi. Kesib ajratish, kesish va tekislash imkoniyatlariga ega yaxshi jihozlangan ishlab chiqarish ob'ekti, standart og'ir ishlatiladigan GI aylanakasi zaxirasidan maxsus o'lchamlarga ega mahsulotlar talab qiluvchi sotib oluvchilar uchun yetkazib berish muddatini sezilarli darajada qisqartirishi mumkin.

Holat tadqiqoti: Og'ir ishlatiladigan GI aylanakasini inshoot quvurlari ishlab chiqaruvchisiga yetkazib berish

Janubiy Amerikada joylashgan bir qurilish quvuri ishlab chiqaruvchisi, poydevor quvurlarini ishlab chiqarish uchun 2,0 mm qalinlikdagi, Z275 qoplam og'irligiga ega va 1219 mm kenglikdagi og'ir ishlatiladigan galvanizlangan (GI) lenta talab qildi. Xaridor dastlab GI lentani do'kon orqali sotuvchi kompaniyadan sotib olgan, ammo bu etkazib beruvchi qalinlikning noaniq tolereansini ta'minlagan, natijada uloq chizig'ida qo'shilish chizig'ining mos kelmasligi tufayli tez-tez to'xtashlar yuzaga kelgan. Og'ir ishlatiladigan GI lentani bevosita etkazib berishga o'tgandan so'ng — qalinlik tolereansi ±0,02 mm va sirtga maxsus yengil yuvarlanish (skin pass) qo'llanilgan holda — ishlab chiqaruvchi uloq chizig'idagi to'xtashlarni 18 foizga kamaytirdi va birinchi urinishda qo'shilish sifatini 22 foizga yaxshiladi. Bu misol GI lentaning o'lchamlari va qoplamining barqarorligi qanday qilib keyingi ishlab chiqarish chizig'ining samaradorligiga bevosita ta'sir qilishini ko'rsatadi. Shenyang Yuanhe Steel kabi etkazib beruvchilar — 0,09 dan 3,0 mm gacha qalinlikdagi va Z20 dan Z275 gacha qoplam og'irligidagi GI lentaning 10 000 metrik tonnadan ortiq zaxirasi bilan ta'minlangan — ishlab chiqaruvchilarga ularning ishlab chiqarish chizig'i talablariga mos material parametrlarini ta'minlash imkonini beradi. Ichki slitting (kesish), kesish va tekislash imkoniyatlari hamda ASTM A653, JIS G3302 SGCC va DX51D+Z standartlariga moslikka ega bo'lgan ushbu kompaniya xaridorlarga buyurtma berishdan oldin maxsus o'lchamlar va sifat hujjatlari so'rovini qabul qiladi.

Tez-tez beriladigan savollar

Qanday qalinlik oralig'i og'ir sharoitdagi GI o'ramini ifodalaydi?

Og'ir sharoitdagi GI o'rami odatda qalinligi 1,5 millimetrdan yuqori bo'lgan galvanizlangan po'lat o'ramini anglatadi. Standart GI o'rami 0,09 dan 1,5 millimetrgacha qalinlikni qamrab oladi, bir paytda strukturali naylar va qoplamalar kabi og'ir sharoitli ishlatish sohalari uchun 1,5 dan 3,0 millimetrgacha yoki undan qalinroq qalinlik talab qilinadi.

Tashqi strukturali GI o'rami ilovalari uchun qanday qoplam og'irligini ko'rsatish kerak?

Tashqi strukturali ilovalar uchun Z120 minimal tavsiya etilgan qoplam og'irligidir. Korrozion yoki sohil atrofidagi muhitda Z275 qoplam og'irligi ancha uzunroq foydalanish muddatini ta'minlaydi. Qoplam og'irligi yakuniy mahsulotning atrof-muhitga ta'siri sharoitlari va kutilayotgan foydalanish muddatiga qarab belgilanishi kerak.

Bir xil GI o'rami aylanma shakllantirish va choklash liniyalari uchun ishlatilishi mumkinmi?

Ha, lekin texnik xususiyatlari farq qilishi mumkin. Rol shakllantirish liniyalari odatda doimiy qalinlik va tekislikka ega bo'lgan GI trubkani talab qiladi, bir paytda to'g'rilash liniyalari qo'shimcha ravishda yetarli cho'zilish va shakllanish qobiliyatini talab qiladi. Ishlab chiqarish liniyasi texnik xususiyatlariga murojaat qiling va GI trubkaning har bir qo'llanish uchun mexanik xususiyatlarga mos kelishini tasdiqlovchi zavod test sertifikatlarini so'rang.