ເສັ້ນຜະລິດຕະກຳໃດທີ່ໃຊ້ມ້ວນ GI ປະເພດໜັກເປັນວັດຖຸດິບ

ບົດບາດຂອງເຄືອບສັງເຫຼັກ GI ໃນການຜະລິດຕາມຂະບວນການຕໍ່ໄປ

ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ ແລະ ມີຮູບແບບເປັນມວນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນທົ່ວໄປວ່າ ເຫຼັກ GI ແມ່ນເປັນວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການປຸງແຕ່ງເຫຼັກໃນປັດຈຸບັນ. ຈາກຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ ໄປຈົນເຖິງຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນຢານພາຫະນະ, ເຫຼັກ GI ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ໃນເສັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ເຊິ່ງປ່ຽນເຫຼັກທີ່ຖືກມ้วນເປັນແຜ່ນແລະຖືກຊຸບສັງກະສີ ໃຫ້ເປັນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນທີ່ຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດ. ເຫຼັກ GI ທີ່ມີຄວາມໝາກເຂັ້ມແຂງສູງ (Heavy duty GI coil) ມີລັກສະນະເປັນເຫຼັກທີ່ໜາກວ່າ ແລະ ມີນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນສັງກະສີທີ່ຫຼາກຫຼາຍກວ່າ, ແລະ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງທາງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນທີ່ຍາວນານ. ການເຂົ້າໃຈວ່າເສັ້ນຜະລິດຕະພັນໃດທີ່ນຳເອົາເຫຼັກ GI ທີ່ມີຄວາມໝາກເຂັ້ມແຂງສູງມາໃຊ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ສາມາດກຳນົດເລືອກປະເພດວັດຖຸ, ນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນສັງກະສີ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ. ຈາກປະສົບການຂອງພວກເຮົາໃນການສະໜອງເຫຼັກ GI ໃຫ້ແກ່ຜູ້ຜະລິດທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນຕະຫຼາດອາເມລິກາໃຕ້ ແລະ ເອເຊຍກາງ, ຂໍ້ຜິດພາດໃນການກຳນົດລາຍລະອຽດຂອງວັດຖຸໃນຂະບວນການຈັດຊື້ແມ່ນເປັນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຜະລິດຕະພັນຕ້ອງຢຸດການຜະລິດ ແລະ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດບັນຫາຄຸນນະພາບ.

ຫຍັງທີ່ກຳນົດຄຸນລັກສະນະຂອງມວນເຫຼັກຊຸບສັງກາດທີ່ໃຊ້ໃນການຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍ: ຄວາມໜາ, ນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນຊຸບ, ແລະ ຊັ້ນຄຸນນະພາບ

ເຫຼັກຮ້ອນຊຸບສັງกะສີທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ມັກຈະແຕກຕ່າງຈາກເຫຼັກຮ້ອນຊຸບສັງກະສີທົ່ວໄປດ້ວຍຄວາມໜາແລະຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບຊັ້ນສັງກະສີ. ເຖິງແມ່ນວ່າເຫຼັກຮ້ອນຊຸບສັງກະສີທົ່ວໄປຈະມີຄວາມໜາຕັ້ງແຕ່ 0.09 ຫາ 1.5 ມີລີເມີເຕີ, ແຕ່ເຫຼັກຮ້ອນຊຸບສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນທີ່ 1.5 ມີລີເມີເຕີ ແລະຂະຍາຍໄປເຖິງ 3.0 ມີລີເມີເຕີ ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນສັງກະສີສຳລັບການໃຊ້ງານທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ມັກຈະຢູ່ໃນລະດັບ Z120 ຫາ Z275, ເຊິ່ງເປີດເຜີຍຕາມມາດຕະຖານ ASTM A653, JIS G3302 SGCC, ແລະ DX51D+Z. ຊັ້ນສັງກະສີທີ່ໜາກວ່າຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກິນທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງ ແລະການນຳໃຊ້ພາຍນອກ ໂດຍທີ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຈະຖືກສຳຜັດກັບສະພາບອາກາດໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມທີ່ເໜືອໜ້າ. ວັດຖຸພື້ນຖານສຳລັບເຫຼັກຮ້ອນຊຸບສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຖືກຜະລິດຜ່ານຂະບວນການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນທີ່ອີງໃສ່ເຫຼັກທີ່ຖືກມວນເຢັນ, ພ້ອມດ້ວຍການປິ່ນປົວເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເລີຍຂອງໜ້າເນື້ອ ແລະ ການແຈກຢາຍຂອງເມັດສັງກະສີຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ຂໍ້ກຳນົດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກຮ້ອນຊຸບສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງເໝາະສຳລັບເສັ້ນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ.

ແຖວຂອງເຄື່ອງປັ໊ມຮູບແບບສຳລັບຫຼັງຄາ, ແຜ່ນກະດານຝາ, ແລະ ຮູບແບບໂຄງສ້າງ

ການປັ້ນຮູບດ້ວຍລູກກະດູກ (Roll forming) ແມ່ນເສັ້ນທາງການຜະລິດທີ່ໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກຊຸບສັງກາດ (GI coil) ເປັນວັດຖຸດິບທີ່ພົບເຫັນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ເສັ້ນທາງການຜະລິດເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຊຸດຂອງລູກກະດູກທີ່ມີຮູບຮ່າງຕາມແບບເພື່ອປັ້ນຮູບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເປັນແຖບຢ່າງຄ່ອຍເປັນຮູບຮ່າງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ແຜ່ນຄຸມຫຼັງຄາທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນລື້ນ, ແຜ່ນຜະນັງຮູບທຣາເປິຊອຍດ (trapezoidal), ຕົວຄອນເຊີ (purlins) ຮູບ C ແລະ Z, ແລະ ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງ (structural deck sections). ແຜ່ນເຫຼັກຊຸບສັງກາດທີ່ມີຄວາມໜາແຂງ (Heavy duty GI coil) ທີ່ມີຄວາມໜາຫຼາຍກວ່າ 1.5 ມີລີແມັດເໝາະສຳລັບເສັ້ນທາງການປັ້ນຮູບຕົວຄອນເຊີ ແລະ ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງເປັນພິເສດ, ໂດຍທີ່ຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍຕ້ອງສາມາດຮັບນ້ຳໜັກທີ່ຫຼາຍ. ຂະບວນການປັ້ນຮູບດ້ວຍລູກກະດູກຕ້ອງການແຜ່ນເຫຼັກຊຸບສັງກາດທີ່ມີຄວາມໜາທີ່ຄົງທີ່, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ຫຼາຍກວ່າຫຼື້ນ້ອຍກວ່າ 0.02 ມີລີແມັດ, ແລະ ຄວາມເລີຍທີ່ພໍໃຈເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຄື່ນເວລາທີ່ປັ້ນເຂົ້າ. ຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນເຫຼັກຕ້ອງເຂົ້າກັນກັບເຄື່ອງມືຂອງເສັ້ນທາງການປັ້ນຮູບດ້ວຍລູກກະດູກ, ໂດຍຄວາມກວ້າງທີ່ນິຍົມໃຊ້ແມ່ນ 1000, 1219 ແລະ 1250 ມີລີແມັດ. ສຳລັບຮູບຮ່າງໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມໜາແຂງ, ຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນເຫຼັກຊຸບສັງກາດ (yield strength) ຕ້ອງບັນລຸຢ່າງໜ້ອຍ 250 ເມກາປາສຄາລ໌ (megapascals) ເພື່ອໃຫ້ຮູບຮ່າງທີ່ປັ້ນໄດ້ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກຕາມການອອກແບບໄດ້.

ເສັ້ນທາງການເຊື່ອມທໍ່ ERW ໂດຍໃຊ້ມວນລວມເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີເປັນວັດຖຸດິບ

ເສັ້ນທາງການຜະລິດທໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍໄຟຟ້າຕ້ານທານ (ERW) ແມ່ນເປັນຜູ້ບໍລິໂພກມວນລວມເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ (GI) ອີກແຫ່ງໜຶ່ງ. ເສັ້ນທາງເຫຼົ່ານີ້ຈະເປີດມວນລວມເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີອອກ, ຕັດເປັນຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການ, ປັ້ນໃຫ້ເປັນຮູບທໍ່ຜ່ານລູກກະລຸງທີ່ໃຊ້ໃນການປັ້ນ, ແລະ ເຊື່ອມແຕ່ງຂອງທໍ່ດ້ວຍວິທີການຕ້ານທານໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງ. ມວນລວມເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີແບບໜັກ (Heavy duty GI coil) ແມ່ນຈຳເປັນຕໍ່ການຜະລິດທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ, ທໍ່ສຳລັບເຮືອນຢືນ (scaffolding tubes), ແລະ ເສົາຮ້ອມ (fence posts) ໂດຍທີ່ຄວາມໜາຂອງຜະ້າທໍ່ເກີນ 1.5 ມີລີເມີຕີ. ມວນລວມເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມທໍ່ ERW ຕ້ອງມີຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນຂອບທີ່ເປັນປົກກະຕິຫຼັງຈາກການຕັດ, ເນື່ອງຈາກເສັ້ນຂອບທີ່ບໍ່ເປັນປົກກະຕິຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນການເຊື່ອມ. ຊັ້ນສັງກະສີຕ້ອງຖືກຈັດຈ່າຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊັ້ນສັງກະສີເກີດການລວມຕົວຢູ່ເທິງຂອງຂັ້ວເຊື່ອມ (welding electrodes) ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນໃນການເຊື່ອມ (arc instability). ສຳລັບທໍ່ທີ່ນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກາຍສູງ, ມວນລວມເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີແບບໜັກທີ່ມີຊັ້ນ Z275 ຈະຮັບປະກັນວ່າທໍ່ທີ່ຜະລິດຈະຍັງຄົງມີຄວາມປ້ອງກັນການກັດກາຍທີ່ເໝາະສົມ, ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການເຊື່ອມຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນສັງກະສີທີ່ບໍລິເວນແຕ່ງຂອງທໍ່ຖືກເຜົາໄໝ້ໄປບາງສ່ວນ.

ເສັ້ນທາງການຕີຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການດຶງເລິກສຳລັບຊິ້ນສ່ວນອຸປະກອນໄຟຟ້າ ແລະ ລົດ

ເສັ້ນທາງການຕີຂຶ້ນຮູບ ແລະ ເສັ້ນທາງການກົດໃຊ້ມວນລວມ GI ເພື່ອຜະລິດໂຄງປະກອບຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໃນບ້ານ, ສ່ວນປະກອບຂອງຕົວຖັງລົດ, ກ່ອງປ້ອງກັນອຸປະກອນໄຟຟ້າ ແລະ ສ່ວນປະກອບເຫຼັກ. ເສັ້ນທາງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການມວນລວມ GI ທີ່ມີຄຸນສົມບັດໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ດີເລີດ, ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ວັດຖຸພື້ນຖານຕ້ອງມີອັດຕາການຍືດຕົວທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມຕ້ານທາງກົດຕໍ່ຄວາມຕ້ານທາງດຶງທີ່ຕ່ຳ. ມວນລວມ GI ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຈະຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບການຕີຂຶ້ນຮູບທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບຂອງຕົວຖັງລົດ ແລະ ກ່ອງປ້ອງກັນອຸປະກອນໜັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທາງການຕີຢ່າງເຂັ້ມແຂງ. ຊັ້ນສາຍສີທີ່ເຄືອບດ້ວຍສັງกะສີໃນມວນລວມ GI ສະຫນອງການປ້ອງກັນການກັດເຊື່ອນສຳລັບສິນຄ້າທີ່ຕີຂຶ້ນຮູບແລ້ວໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຄືອບເພີ່ມເຕີມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກຕີຂຶ້ນຮູບຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງຊັ້ນສາຍສີທີ່ເຄືອບດ້ວຍສັງກະສີ, ເນື່ອງຈາກການກົດທີ່ຮຸນແຮງເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ຊັ້ນເຄືອບລ່ອນອອກໄດ້. ສຳລັບການດຶງເລິກ (deep drawing), ມວນລວມ GI ຄວນມີນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນເຄືອບທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ຄວາມເລິກຂອງການດຶງ, ໂດຍ Z20 ຫາ Z120 ເໝາະສົມສຳລັບການດຶງທີ່ເລິກນ້ອຍ ແລະ Z120 ຫາ Z275 ເໝາະສົມສຳລັບການດຶງທີ່ເລິກຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊິ່ງຊັ້ນເຄືອບຕ້ອງສາມາດຕ້ານການເปลີ່ຍນຮູບຮ່າງທີ່ຮຸນແຮງຂອງໜ້າພ້ອວນ.

ເສັ້ນທາງຕັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ເສັ້ນທາງແບ່ງເປັນສ່ວນຍ່ອຍສຳລັບການຈັດສົ່ງ

ກ່ອນທີ່ມວນເຫຼັກຊຸບສັງกะສີ (GI) ຈະເຂົ້າໄປຢູ່ໃນເສັ້ນຜະລິດຕະການສຸດທ້າຍ ມັນມັກຈະຜ່ານເສັ້ນທາງຕັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ເສັ້ນທາງແບ່ງເປັນສ່ວນຍ່ອຍ ເພື່ອຈັດເຕີມວັດຖຸໃຫ້ມີຂະໜາດແຜ່ນທີ່ຕ້ອງການ ຫຼື ຄວາມກວ້າງຂອງມວນທີ່ແອບລົງ. ເສັ້ນທາງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນຫຼວງສາຍການຈັດສົ່ງ ເນື່ອງຈາກມັນເຮັດໃຫ້ມວນເຫຼັກຊຸບສັງກະສີ (GI) ທີ່ມີຄວາມໜັກສູງໆ ເດີມໆ ສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມຍາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຈຸດປະສົງທີ່ຕ່າງກັນ. ຂະບວນການແບ່ງເປັນສ່ວນຍ່ອຍຕ້ອງການມວນ GI ທີ່ມີເສັ້ນຂອບທີ່ສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີດອກ (burr-free) ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການແຕກທີ່ເສັ້ນຂອບໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບຕາມລຳດັບຖັດໄປ. ເສັ້ນທາງຕັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການຕ້ອງມີການຄວບຄຸມຄວາມເລີຍ (flatness control) ເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນທີ່ຖືກຕັດມີຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການຂອງເສັ້ນທາງການຕີຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການຜະລິດ. ສະຖານທີ່ປະມວນຜົນທີ່ມີຄວາມສາມາດທີ່ດີ ລວມທັງການແບ່ງເປັນສ່ວນຍ່ອຍ ການຕັດ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເລີຍ ສາມາດຫຼຸດເວລາການຈັດສົ່ງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ສຳລັບຜູ້ຊື້ທີ່ຕ້ອງການຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງຈາກສິນຄ້າສົດຂອງມວນ GI ທີ່ມີຄວາມໜັກສູງ.

ການສຶກສາເຄື່ອງຕົວຢ່າງ: ການຈັດສົ່ງມວນເຫຼັກຊຸບສັງກະສີ (GI) ທີ່ມີຄວາມໜັກສູງໃຫ້ແກ່ຜູ້ຜະລິດທໍ່ໂຄງສ້າງ

ຜູ້ຜະລິດທໍ່ໂຄງສ້າງໃນອາເມລິກາໃຕ້ຕ້ອງການແຜ່ນເຫຼັກຊຸບສັງกะສີ (GI coil) ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ດ້ວຍຄວາມໜາ 2.0 ມີລີເມີເຕີ, ນ້ຳໜັກການຊຸບສັງກະສີ Z275, ແລະ ຄວາມກວ້າງ 1219 ມີລີເມີເຕີ ເພື່ອຜະລິດທໍ່ສຳລັບການຕັ້ງສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ. ຜູ້ຊື້ເດີມຊື້ແຜ່ນເຫຼັກຊຸບສັງກະສີຈາກຜູ້ສະເໜີສິນຄ້າທີ່ບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມໜາຢ່າງເປັນລະບົບ, ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຄື່ອງເຊື່ອມຢູ່ເສັ້ນເຊື່ອມເປັນປະຈຳ ເນື່ອງຈາກການບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງແຖບເຊື່ອມ. ຫຼັງຈາກປ່ຽນໄປໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກຊຸບສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຈາກຜູ້ສະໜອງໂດຍກົງ ທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມໜາຢູ່ທີ່ +/- 0.02 ມີລີເມີເຕີ ແລະ ມີການປິ່ນປົວພື້ນໜ້າດ້ວຍວິທີການ skin pass, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດເວລາທີ່ເຄື່ອງເຊື່ອມຢຸດເຮັດວຽກລົງໄດ້ 18% ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຄັ້ງທຳອິດຂຶ້ນ 22%. ກໍລະນີນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຊຸບສັງກະສີຂອງແຜ່ນເຫຼັກ GI coil ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຜະລິດໃນຂັ້ນຕໍ່ໄປຢ່າງເປັນທາງກົງ. ຜູ້ສະໜອງເຊັ່ນ: Shenyang Yuanhe Steel ທີ່ມີສິນຄ້າແຜ່ນເຫຼັກຊຸບສັງກະສີ (GI coil) ເກັບໄວ້ໃນສາງຫຼາຍກວ່າ 10,000 ໂຕນ, ມີຄວາມໜາຕັ້ງແຕ່ 0.09 ຫາ 3.0 ມີລີເມີເຕີ ແລະ ນ້ຳໜັກການຊຸບສັງກະສີຕັ້ງແຕ່ Z20 ຫາ Z275, ສາມາດສະໜອງວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຜະລິດຂອງລູກຄ້າ. ພ້ອມດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຕັດແຍກ (slitting), ຕັດ (cutting), ແລະ ປັບໃຫ້ເລີຍ (flattening) ພາຍໃນບໍລິສັດ ແລະ ມີການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM A653, JIS G3302 SGCC, ແລະ DX51D+Z, ລູກຄ້າສາມາດຮ້ອງຂໍມິຕິທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ເອກະສານຢືນຢັນຄຸນນະພາບກ່ອນຈະສັ່ງຊື້.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຊ່ວງຄວາມຫນາໃດທີ່ຖືວ່າເປັນມ້ວນ GI ປະເພດໜັກ?

ມ້ວນ GI ປະເພດໜັກ ໂດຍທົ່ວໄປ ໝາຍເຖິງ ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ ໃນຮູບແບບມ້ວນ ທີ່ມີຄວາມຫນາ 1.5 ມີລີເມີຕີ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານີ້. ມ້ວນ GI ມາດຕະຖານ ມີຄວາມຫນາຈາກ 0.09 ເຖິງ 1.5 ມີລີເມີຕີ, ໃນຂະນະທີ່ການນຳໃຊ້ປະເພດໜັກ ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນທໍ່ໂຄງສ້າງ ແລະ ພື້ນຜິວປູກຝັງ ຕ້ອງການຄວາມຫນາຈາກ 1.5 ເຖິງ 3.0 ມີລີເມີຕີ ຫຼື ໜາກວ່ານີ້.

ຂ້ອຍຄວນລະບຸນ້ຳໜັກການຊຸບໃນລະດັບໃດ ສຳລັບການນຳໃຊ້ມ້ວນ GI ໃນໂຄງສ້າງທີ່ຢູ່ນອກບ່ານ?

ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງທີ່ຢູ່ນອກບ່ານ, Z120 ແມ່ນນ້ຳໜັກການຊຸບຕ່ຳສຸດທີ່ແນະນຳ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກາຍສູງ ຫຼື ໃນເຂດທະເລ, Z275 ຈະໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນຢ່າງເດັ່ນຊັດ. ນ້ຳໜັກການຊຸບຄວນຖືກລະບຸຕາມສະພາບການສຳຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດວ່າຈະໄດ້ຮັບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ມ້ວນ GI ເດີມໆດຽວກັນນີ້ ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ທັງໃນແຖວການປັ້ນຮູບ (roll forming) ແລະ ແຖວການຕີຂຶ້ນຮູບ (stamping) ຫຼືບໍ່?

ແມ່ນ, ແຕ່ຂໍ້ກຳນົດອາດຈະແຕກຕ່າງກັນ. ເສັ້ນທາງການມວນລູກເບິ່ງມັກຈະຕ້ອງການມື້ນໄຮ້ທີ່ມີຄວາມໜາແລະຄວາມເປັນແທ່ງທີ່ສອດຄ່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນທາງການຕີຂຶ້ນຮູບຍັງຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ເໝາະສົມອີກດ້ວຍ. ກະລຸນາປຶກສາຂໍ້ກຳນົດຂອງເສັ້ນທາງການຜະລິດຂອງທ່ານ ແລະ ຂໍໃບຢືນຢັ້ງຈາກໂຮງງານຜະລິດເພື່ອຢືນຢັ້ງວ່າມື້ນໄຮ້ທີ່ມີຊັ້ນສັງເຄາະ (GI coil) ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບສຳລັບການນຳໃຊ້ແຕ່ລະປະເພດ.