Nima uchun shakllanadigan rangli galvanizlangan po'lat qo'riq chuqur chizish jarayonini qo'llab-quvvatlaydi

Nima uchun shakllanadigan rangli galvanizlangan po'lat qo'riq chuqur chizish jarayonini qo'llab-quvvatlaydi

Chuqur chizish — metall varaqni shakllantirishning eng qiyin jarayonlaridan biri bo'lib, tekis gilani uy-joy jihozlari korpuslari, avtomobil panellari va arxitektura komponentlari kabi uch o'lchovli shakllarga aylantiradi. Boshlang'ich material sifatida PPGI gilasi ishlatilganda, qiyinchilik ikki baravar ortadi: asosiy material keskin plastik deformatsiyaga chidashi kerak, shuningdek, oldindan qo'llangan bo'yoq qatlamiga chiziqcha, ajralish yoki adgeziyani yo'qotmasdan saqlab turish kerak. Shakl berish mumkin bo'lgan PPGI po'lat gilasi aynan shu ikkita talabga javob berish uchun maxsus loyihalangan, lekin barcha oldindan bo'yangan galvanizlangan gilalar chuqur chizish sharoitlarida bir xil samaradorlik ko'rsatmaydi. Uy-joy jihozlarini ishlab chiqaruvchi korxonalar va metall kesish zavodlariga besh yil davomida texnik yordam ko'rsatish tajribasiga tayanib, ushbu maqola shakl berish mumkin bo'lgan PPGI po'lat gilasining chuqur chizish qayd etish jarayonini qanday qo'llab-quvvatlashini, qaysi material xususiyatlari eng muhim ekanligini va chizish ilovangiz uchun to'g'ri PPGI gilasi darajasini qanday belgilashni tushuntiradi.

Shakl beriladigan PPGI po'lat simlarining metallurgik asosi

Chizilishni muvaffaqiyatli amalga oshirish ranglangan po'lat asosiga bog'liq. Chizilish qo'llanilishlari uchun ishlatiladigan shakllanuvchan PPGI po'lat g'ildiragi EDDQ (qo'shimcha chuqur chizilish sifati) yoki SDDQ (ultra chuqur chizilish sifati) asoslaridan foydalanadi, ular EN 10346 standartida DX53D va DX54D deb belgilangan. Bu darajalar maxsus interstitsial erkin po'lat qayta ishlash jarayonidan o'tadi, bu jarayonda uglerod va azot titan yoki niobiy qo'shimchalari bilan barqarorlashtiriladi, bu esa kuchlanishning yoshlanishini bartaraf etadi va 36 foizdan ortiq bir xil cho'zilishni ta'minlaydi. O'rta darajadagi chizilish operatsiyalari uchun ishlatiladigan PPGI g'ildiragida 28 foiz cho'zilishga ega DX52D darajasi yetarli bo'ladi. Biroq, chizilish nisbati (tuproq diametri / blank diametri) 1,8 dan oshgan chuqur chizilishda faqat DX54D asosidagi shakllanuvchan PPGI po'lat g'ildiragi materialning qalinligi kamayishsiz yoki yorilishsiz plastik oqishini ta'minlay oladi. Bu asoslarning berilish kuchi 140 dan 220 MPagacha bo'ladi, bu esa materialni matritsa bo'shlig'iga oqishini osonlashtirish uchun maqsadli ravishda past qilib belgilangan. Aksincha, 350 MPa berilish kuchiga ega struktural PPGI g'ildiragi chizilish sifatidan qat'i nazar, chuqur chizilish urinishlarida sindiriladi.

Qoplama moslashuvchanligi va teginish ostida yopishqoqligi

Shakl berish mumkin bo'lgan PPGI po'lat simli o'ramning rang sistemasi chuqur chizish jarayonida yuzaga keladigan og'ir sirt kuchlanishlarini qo'llab-quvvatlashi kerak. Oddiy poliester qoplamalari, 5 dan 8 foizgacha uzilishda cho'zilish bilan, mikrotrishiklar hosil bo'lmasdan 1,5 dan yuqori chizish nisbati bilan ishlolmaydi. Chuqur chizish qo'llanilishlari uchun PPGI o'ram ishlab chiqaruvchilari modifikatsiyalangan rezinolar ichidagi maxsus moslashtirilgan g'isht qoplamalarini qo'llaydilar, bu esa uzilishda 15 dan 25 foizgacha cho'zilishga erishadi — bu ko'rsatkich oddiy chuqur chizish operatsiyalari paytida sodir bo'ladigan sirt kuchlanishidan ancha yuqori. To'g'ri PPGI o'ram darajasini tanlash ishlab chiqarishda xarajatlarni kamaytiruvchi muvaffaqiyatsizliklarni oldini oladi. ASTM D4145 T egilish sinovida qoplamaning moslashuvchanligi amaliy o'lchanadi: chuqur chizish uchun mo'ljallangan shakl berish mumkin bo'lgan PPGI po'lat o'rami 0T yoki 1T T egilish qiymatiga erisha oladi, ya'ni qoplangan varaq o'zining ustiga tekis egilishi yoki bitta varaq qalinligi bo'yicha egilganda qoplamada trishik hosil bo'lmasligi kerak. ASTM D3359 kesishli adgeziya sinovi rang filmi shakl berish kuchlanishlari ostida sink qatlamiga biriktirilgan holda qolishini tasdiqlaydi; 4B yoki 5B klassifikatsiyasi ajoyib adgeziyani ko'rsatadi. 2023-yilda Thai landdagi bir ishlab chiqaruvchi muzlatgich korpusi ishlab chiqarish loyihasida oddiy PPGI o'ramdan DX54D asosidagi shakl berish mumkin bo'lgan PPGI po'lat o'ramiga va moslashtirilgan g'isht qoplamasiga o'tdi va olti oy davomida korpuslarning rad etilish darajasini 8,5 foizdan 1,2 foizgacha kamaytirdi.

PPGI lentalarini chuqur tortish uchun muhim jarayon parametrlari

To'g'ri shakllanadigan PPGI po'lat simli g'ildirak darajasi hamda chuqur chizish muvaffaqiyati jarayon parametrlarini aniq nazorat qilishga bog'liq. Matritsa orasidagi bo'shliq po'lat asos va bo'yoq qatlamining umumiy qalinligini hisobga olmoq kerak; bu odatda qoplamasiz po'lat uchun standart bo'shliqqa 0,04 dan 0,06 mm gacha qo'shimcha qilishni talab qiladi. Urish radiusi varaqa qalinligining kamida 5 marta bo'lishi kerak, bu egilish kuchlanishini tarqatish va radiusda qoplam yorilishini oldini olish uchun. Bo'sh joy ushlab turuvchi bosimni ehtiyotkorlik bilan sozlash kerak: ortiqcha bosim material oqishini cheklab, yorilishga sabab bo'ladi, yetarli bo'lmasa esa burmalar hosil bo'ladi. 20 mikrometrlik primer va 20 mikrometrlik yuqori qatlam tizimi bilan jihozlangan PPGI g'ildirak uchun tavsiya etilgan bo'sh joy ushlab turuvchi bosim bir xil qalinlikdagi qoplamasiz po'latga nisbatan 10 dan 15 foizga pastroq bo'lishi kerak. Shakllanadigan PPGI po'lat g'ildirak uchun moylash vositasini tanlash juda muhim: chizish komponentlari bo'yoq tizimi bilan mos kelishi kerak, kimyoviy yumshatish yoki dog'lar hosil bo'lishini oldini olish uchun. pH qiymati 7 dan 9 gacha bo'lgan suvda eriydigan moylash vositalari polyester bilan qoplangan PPGI g'ildirak uchun umuman xavfsizdir. To'liq ishlab chiqarish hajmini boshlashdan avval barcha parametrlarni tasdiqlash uchun 5 dan 10 gacha namuna bilan ishlab chiqarishdan avvalgi sinovni kuchli tavsiya qilamiz.

Keng tarqalgan nosozlik rejimlari va oldini olish strategiyalari

PPGI gilamning chuqur chizilishida to'rtta asosiy avariya rejimi paydo bo'ladi: punch radiuslarida qoplamning yorilishi, flansh chetlarida bo'yoqning ajralishi, chizilgan devorlarda 'apelsin terisi' sifatidagi sirt, shuningdek, stakan tubida asosning yorilishi. Qoplamning yorilishi bo'yoq tizimining cho'zilishi chizilish nisbati uchun yetarli emasligi tufayli sodir bo'ladi; buni oldini olish uchun T egilish 0T yoki 1T reytingiga ega shakllanadigan PPGI po'lat gilami ko'rsatilishi kerak. Flansh chetlarida bo'yoqning ajralishi yomon qoplam adgeziyasi va yuqori blank ushlagich bosimi kombinatsiyasidan kelib chiqadi; yechim sifatida ishlab chiqarishdan oldin ASTM D3359 adgeziya klassifikatsiyasini tekshirish va ushlagich bosimini 10 dan 15 foizgacha kamaytirish kerak. 'Apelsin terisi' sifatidagi sirt po'lat asosning dona hajmi ortiqcha ekanligini ko'rsatadi, bu esa ASTM 7 dan past darajadagi nazorat qilinadigan dona hajmiga ega EDDQ yoki SDDQ darajali PPGI gilam talab qiladi. Stakan tubida asosning yorilishi yoki yetarli shakllanish darajasi yetishmasligini, yoki noto'g'ri matritsa oraliqligini anglatadi; ikkalasi ham material spetsifikatsiyasi va uskunalar sozlamalari orqali bartaraf etilishi mumkin.

Qo'llaniladigan shakl beriladigan PPGI sargasi parametrlarini belgilash

Chuqur chizish uchun to'g'ri shakllanadigan PPGI po'lat simli o'ramini tanlash uchun chizish parametrlaringizni etkazib beruvchiga aniq yetkazish kerak. Chizish nisbati, minimal punch radiusi, yakuniy detallar geometriyasi va kutilayotgan ishlab chiqarish hajmini taqdim eting. Berilgan materialning moslik sertifikatlarini so'rang: berilgan quvvat, cho'zilish foizi, T egilish qiymati va kesish tarmog'i adgeziya tasnifi. Yuqori hajmli uy aprobatsiyalari ishlab chiqarish uchun qoplam chizig'idan onlayn shakllanish test ma'lumotlari bilan birga PPGI o'ramini buyurtma qilishni hisobga oling — bu partiyaga xos ishlashni tasdiqlash imkonini beradi. To'g'ri PPGI o'rami spetsifikatsiyasi ishlab chiqarish sozlamalarida sinov va xatoliklarni yo'q qiladi. Shenyang Yuanhe Steel DX52D dan DX54D gacha bo'lgan darajalarda, qalinligi 0,09 mm dan 1,5 mm gacha bo'lgan shakllanadigan PPGI po'lat simli o'ramini taqdim etadi; eng qattiq chuqur chizish ilovalari uchun T egilish 0T ga yetadigan mos primer tizimlarini taklif qiladi. Ularning ASTM A653 va EN 10346 standartlariga mos ishlab chiqarish chizig'i, 6 dan 14 kunlik yetkazib berish muddatlari hamda uch darajali sifat nazorati uy aprobatsiyalari va avtomobil komponentlari ishlab chiqaruvchilarini doimiy PPGI o'rami shakllanishini ta'minlaydi.

Taqqoslash jadvali

Tez-tez beriladigan savollar

Sovutgich shkafalari uchun chuqur chizishda qanday PPGI gilam darajasi kerak?

Sovutgich shkaflarini ishlab chiqarish odatda 1,8 dan 2,2 gacha bo'lgan chizish nisbatini talab qiladi; bu esa T egilish 0T reytingi va 18 dan 25 foizgacha bo'lgan qoplamning cho'zilishini ta'minlaydigan DX54D (EDDQ) darajali shakllanadigan PPGI po'lat gilamini talab qiladi. Past darajadagi gilamlardan foydalangan holda qoplam yorilishi va asosiy material yorilishi sodir bo'ladi.

Rangli qoplam chuqur chizishda matritsa orasidagi masofaga qanday ta'sir ko'rsatadi?

Boshlang'ich qatlam va ustki qatlamning umumiy qalinligi (odatda 0,04 dan 0,06 mm gacha) matritsa orasidagi masofaga qo'shilishi kerak. Masalan, 0,50 mm qalinlikdagi po'lat varaqga 0,05 mm umumiy qoplam qo'shilganda, qoplamni siqishdan himoya qilish uchun 0,55 mm matritsa orasidagi masofa kerak bo'ladi.

Standart poliester PPGI gilami chuqur chizish uchun ishlatilishi mumkinmi?

Javob: 5 dan 8 foizgacha uzunlikdagi standart poliester qoplamalari faqat sirtli chiziq uchun mos keladi (chiziq nisbati 1,3 dan past). Chuqurroq chizish uchun qoplama yorilib ketishining oldini olish uchun 15 dan 25 foizgacha uzunlikka erishadigan moslashuvchan primer tizimlari bilan PPGI po'latli o'zgaruvchan spiral kerak.