በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ የተቀዳዳ የዝንክ በሶስ የተደረገ ብረት ኮይል ሲታገድ የኮቲንግ መፈራረስ እንዴ ይከላከላል

በከፍተኛ የሙቀት መታጠቢያ ጊዜ የቆጣሪ ቅርፃችን አለመታጠብ በሜታል ፋብሪካሽን ውስጥ በጣም የሚያሳዝን የጥራት ችግር ነው። በፍጥነት የሚሰራ የሮል ፎርሚንግ መስመር ሲሰሩ በየ አንዱ የመታጠቢያ ክልል ላይ በቅርፃችን የተቀዳዳ የብረት ኮይል ላይ ቅርፃችን የሚታጠብ ሲያዩ ያስብሉ። እንደዚህ ያለ አንድ ችግር ሙሉውን ምርት ቡና ያበላሽ ሲሆን የተቃጠለ የምርት መጠን ይጨምራል እና የሥራ ወጪ ይቀንሳል።

እንደ ብዙ ኦፕሬተሮች የድርሻ ጥራት ብቻ ሳይሆን የድርሻው ችግር በቀጥታ የሚከሰቱ ናቸው፣ የዋስትና ምክንያቱ በብዙ ጊዜ የተበላሽነ የድርሻ ቁሳቁስ አይደለም። በተቃራኒው፣ የድርሻ መፈረስ የሚከሰተው በተለየ የሙቀት ሂደት፣ በሜካኒካል ሼያር сил እና በቅድመ-ድሩሽ የዘንኪ ብረት ኮይል ላይ የፀሐይ ማዘጋጃ መካከል ያለው የስብስብ ችግር ነው። እነዚህ ምክንያቶች እንዴት ይገመማሉ በማወቅ በከፍተኛ ብቃት የሚሰራ እና የሌለ አስተዳደር የማዞሪያ መስመር ማስተዳደር ይቻላል።

የመገናኛ የአድሂዢን ውድቀት ማወቅ

የቅድመ-ድሩሽ የዘንኪ ብረት ኮይል በማዞር ላይ የሚገኘው የውጭ ገጽ በጣም ጠንካራ ትንሹል እና ሼያር ጭንቀት ይሰጣል። ከዚህ በላይ የድርሻው ይህን ጭንቀት አይቻልም ከሆነ፣ የድርሻው ክፍል ይፈረሳል። ይህ ውድቀት በሁለት ዋና ነጥቦች ብቻ ይከሰታል፡ በፕራይመር እና በዘንኪ layer መካከል ወይም በፕራይመር እና በላይኛው የድርሻ ክፍል መካከል።

የቆሻ ማለፍን ለመከላከል የሚያገለግል ዋነኛው የመከላከል መስመር በማሳያ በፊት ላይ የተቀመጠው የኬሚካዊ መቀየር ቅოጣሪ ነው። ይህ ሞለኪუላር የፓሲቭ ክፍል—እንደ ኮሮሜት ወይም ኮሮም-ነጻ—አንካራ ነጥቦችን ይፈጥራል ይህም የፕራይመርን በኬሚካዊ እና በሜካኒካዊ መንገድ የብረት አካል ላይ ለመያዝ ያስችላል።

እсли ይህ የኬሚካዊ የቅድመ ሂደት ትንሽ ከሆነ፣ በተመሳሳይ አይሰራም፣ ወይም በማምረት ጊዜ የተበከለ ከሆነ፣ የመገናኛ ግንኙነት ጠንካራነቱ በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል። በብረት ኮይል ሲታጋ የታጋ መሣሪያዎች የፈጠሩት የሽያር ጫና በቀላሉ ይህንን የተበላሸ ግንኙነት ያልፋል፣ ይህም የባህርያዊ ቅოጣሪ ትኩረት በብረት ላይ ከመለየት ያስከትላል።

ሙቀት እንዴት የቆሻ ጥንካሬን ይቆጣጠራል

የሙቀት ደረጃ በማንኛውም PPGI ኮይል ላይ በጭንቅላቱ የሚከናወነውን መታጠቢያ ጥገኝ ላይ በጣም ታዋቂ የሆነው ተለዋዋጭ ነው። በአዲስ ኮይል የተለመደው የሙቀት ደረጃ (ከ20°C እስከ 25°C) ላይ፣ የፖሊเอสተር ኮቲንግ የተወሰነ የማዘረጋት አቅም ብቻ አለው። የፃፍ መታጠቢያ በሁለት ጊዜ የእሱ thickness ከፍ ባህሪ ቢሆን፣ የውጭ ፕሬይት ክፍል በላይ ከ30% ያለ ማዘረጋት ይችላል። በአዲስ ኮይል የተለመደው የሙቀት ደረጃ ላይ፣ ይህ ትልቅ ግፊት የ viro-ክራክ እና በመጨረሻ የኮቲንግ ከዝንክ ስብስብ የሚፈጠረውን የተለየ ስብስብ ያስከትላል።

የድብልታ ኮይል መታጠቢያ መስመሩን በቅድሚያ ማሞሳት የፕሬይት ሬሲን የፊዚካዊ ባህሪዎችን በከፍተኛ ሁኔታ ይቀይራል። የPPGI ኮይሉን ማሞሳት የኮቲንግ ጥራትን ይጨምራል፣ እና የፕሬይት ፊልም በጭንቅላቱ የሚከናወነውን መታጠቢያ በቀላሉ ይዘረጋል፣ የዝንክ ስብስብ ላይ የሚያስተዳድረውን ግንኙነት አያቁም።

ያንዳንዱ የቀድሞ ሙቀት ማቀዝቀዝ (60°C–80°C) የፒንት ማንቀሳቀስ ማስወገድ ለማድረግ የተሻለ እኩልነት ይሰጣል፣ ነገር ግን በ90°C እስከ 110°C ድረስ ማቀዝቀዝ የፖሊเอสተር ሬሲኖች የግላስ ኢስተሽን ሙቀት (Tg) ያልፋል። በዚህ ከፍተኛ ሙቀት ደረጃ ፒንቱ ወደ አካባቢያዊ ፍሉይ ሁኔታ ይቀየራል። በውስጣዊ ክስተት የሚከሰት በምትለቀቅ በምትለቀቅ የዘንክ ቅንጣብ ላይ የሚገኘው የሮል-ፎርሚንግ መሣሪያ በቀጥታ የሚያሳድር የፊዚካዊ ግፊት የፒንቱን ወደ ውጭ ያንቀሳቀሳል፣ ይህም የተለየ የፀሐይ ጥፋት ይፈጥራል። በ60°C እስከ 80°C መካከል የሙቀት መስኮት በትክክል ማስተዳደር የፒንት ማዘጋጀት የተሻለ ሲሆን የመሣሪያ ግፊት ጥፋት አይፈጠርም።

የመሰረት ኬሚስትሪ እና የአሌይ ቅንጣብ መቆጣጠር

የዚንክ ኮት በራሱ የተለየ ሚና ይጫወታል በተከዳዳ የሚሆን የሜካኒካል ፎርሚንግ ጊዜ የቀድሞ የተሳቢ የዚንክ የተሸፈነ የብረት ኮይል የሚቆይ ወይስ አይቆይም በማለት ላይ። በሙቀት ውስጥ የሚደረገው የዚንክ መጨመር ጊዜ፣ የዚንክ ኤለመንት ከታችኛው የብረት ኤለመንት ጋር የሚያደርግ ምላሽ የቅ cứng እና የሚሰበር የዚንክ-ብረት አሌይ ንጣፍ ይፈጥራል በሁለቱ ንጣፎች መካከል በቀርባ በሚገኘው ቦታ ላይ።

ከዚህ አሌይ ንጣፍ በጣም ትልቅ ሆኖ ቢያደርግ፣ እንደ ግላስ ይሠራል በየብረት ኮይል ሲታገድ። በግፊት ይሰበራል፣ እና የ viicro-cracks በላይ ወደ የኬሚካላዊ መቀየሪያ ንጣፍ እና ወደ የፕራይመር ንጣፍ ይላከዋል። ከዚህ በኋላ እነዚህ ክራክስ የንጣፎች መካከለኛውን ቦታ ያልፋሉ፣ ሙሉው የኮት ስርዓት በስትሪፕ ይቀርባል።

ለቀላል የማሽን ማዞሪያ አጠገብ የሚያስፈልጉ መተግበሪያዎች የሚያስፈልጉት የዜንክ ቅርፃት ትኩረት ያለው ወይም ትኩረቱ በጣም ዝቅ የሆነው PPGI ኮይል መምረጥ አስፈላጊ ነው። በንግድ የመሰረተ የሳህን ማሽን ምስክር የሆኑ የስራ መስኮች ይህን ተጽእኖ በግልጽ ያሳያሉ፡ የ3.5 ሚክሮሜትር የአካል ቅርፃት ትኩረት ያለው የመሰረት ክፍል በደካማ የ1.5 ሚክሮሜትር የአካል ቅርፃት ትኩረት ያለው ክፍል ሲተካ የማዞሪያ ጥቅሞች ምክንያት የተከለከሉ ምርቶች መጠን ከ15% ወደ ከ0.5% በታች በአንድ ጊዜ ቢቀንስ ነው። የዜንክ ቅርፃቱ የ vi microscopic መዋቅር መቆጣጠር እንደ የመስመር ሙቀት ወይም የክሚካዊ የቅድመ-ተከዳዳ ሂደቶች መቆጣጠር እንዲሁ አስፈላጊ ነው።

የጥራት መደበኛነት በT-ማዞሪያ ፈተና

በተለያዩ የአየር ሁኔታዎች እና በሥራ ቦታ አካባቢዎች ውስጥ የተመሳሳይ ውезультат ለማግኘት የሙሉ የማምረት ሂደት መጀመር በፊት የተጠናቀቀ የተለየ ፈተና አስፈላጊ ነው። የፕሪ-ተሳቢ የዘንክ የተሸፈነ ብረት ኮይል የፍሌክሲቢልቲ ለመገምገም የኢንዱስትሪ መደበኛ የT-ማዞሪያ ፈተና ነው።

በT-ማዞሪያ ፈተና ወቅት የPPGI ኮይል ናሙና በ180 ዲግሪ በራሱ ላይ ይታጠብታል።

• የ0T መታጠቅ ማለት የሙሉ በተዘረጋ የሆነ መታጠቅ ነው፣ ይህም የውጭ ጥራዝ ክፍል ላይ ከፍተኛ ግፊት ያስገባል።
• የ1T መታጠቅ የአንድ ቅርፀት ትኩረት የሚገባ በመታጠቅ የክብ ክልል ውስጥ ነው።
• የ2T መታጠቅ የሁለት ቅርፀት ትኩረት ያካትታል፣ እና እንዲያ дал ይቀጥላል።

ከመታጠቅ በኋላ፣ የግፊት ላይ የሚሰራ ታፕ በመታጠቅ የክብ ክልል ላይ ይጣበቃል እና በፍጥነት ይወገዳል እንደ ጥራዝ የሚወገድ ወይም የ vi microscopic ክስረት መፈለግ ከሆነ።

የ1T ወይም የ2T T-መታጠቅ ፈተና በጥራዝ ክስረት የማይሳካ በተከታታይ መስራት የመቀየሪያ ጥራዝ፣ የፕራይመር ተጽእኖ እና የцинክ አካል መዋቅር በከፍተኛ ጥራት የስራ ሂደት ለማድረግ በትክክል የተስተካከሉ መሆናቸውን ያረጋግጣል።

ለተረጋጋ ሂደት ከተሻለ የማቅናቀሻ ምንጮች ጋር በመተባበር

በከፍተኛ የሙቀት መታጠቅ ጊዜ የጥራዝ የመ peel ማስወገድ ለሙሉ እና ስስተማቲክ የחומרים ሂደት የሚያስፈልገው ነው። ስኬቱ ከሚኩራዊ የመቀየሪያ ጥራዝ መተግበር እና የцинк-ኢንተር አሌይ ማስተዳደር እስከ በመጨረሻው የሮል ፎርሚንግ ጊዜ የትክክለኛ የቅድመ ሙቀት ስርዓት ድረስ የሁሉም ተለዋዋጮች ጥብቅ ቁጥጥር ይ треባል።

የአለም አቀፍ የገዢዎችና የፋብሪካቶሮች ከከፍተኛ ጥራት ያላቸው የብረት ኮይል ማታጠቢያ የመሰረት እቃዎች ግንኙነት ያስፈልጋል፣ ይህም በጥንቃቄ የተደረገ የማምረት ሂደት የሚያስተዳድረው ነው። የዘመናዊ ምርት ቦታዎች የተከታታይ እና የራስ-ሰር የኮቲንግ መስመሮችን በመጠቀም በትክክል የተለየ የክሚካል የቅድመ ሂደት የስማቾ መጠን እና በጥንቃቄ የተቆጣጠረ የዝንክ አሊያጅ አባባሎችን ያስተዳድራሉ። የPPGI ኮይል እያንዳንዱ ቤቻ በማስተላለፊያ በፊት በጥንቃቄ የተደረገ የቲ-ቤንድ ፈተና የሚፈተነው ነው፣ ስለዚህ የማስተላለፊያ እቃዎች በተለያዩ ክልሎች ውስጥ ያሉ የአየር ሁኔታ ጥያቄዎችን ይሙላሉ።

የፋብሪካቶሮች የተረጋገጡ የፕሪ-ፒንትድ ጋላኒዛድ ብረት ኮይል አቅርቦቶችን የሚፈልጉ በማሽን ስራ ማሻሻል እና የሚከሰቱ የስራ መቆጣጠሪያ ክስተቶችን ማስወገድ የሚችሉ በተዋቀሩ የኢንዱስትሪ አመራሮች ጋር በመተባበር ነው፣ እንዲሁም ሸንያን ዩአንሄ ብረት የንግድ ኩባንያ ሊሚትድ በእነርሱ የ rasmi የእቃ ምንጭ ቦታ ላይ በቀጥታ ነው።