Жоғары температурада иілген кезде бояу қабатының көтерілуі — металды өңдеудегі ең қиын сапа мәселелерінің бірі. Жоғары жылдамдықты рулонды пішімдеу желісін басқарып отырғанда, таза боялған алдын ала цинктелген болат орамында әрбір иілу радиусында бояу қабатының үзіліп кетуін көру — өте қиын жағдай. Мұндай бір ақаулық бүкіл өндірістік партияларды бұзып, қалдықтардың көлемін арттырып, тікелей операциялық пайданың азаюына әкеледі.
Көптеген операторлар бояу сапасын өзіне жауапты деп есептесе де, негізгі мәселе әдетте ақаулы бояу материалында емес. Көтерілу әдетте алдын ала боялған цинктелген болат орамындағы өңдеу температурасы, механикалық ығысу күштері мен бетті дайындау арасындағы күрделі ыдыраудан туындайды. Бұл факторлардың қалай өзара әрекеттесетінін түсіну — тиімді, ақаусыз иілу желісін басқарудың кілті.
Аралық беттік адгезияның ыдырауын түсіну
Алдын ала боялған цинктелген болат рулоны иілген кезде иілу сыртқы беті қатты созылу мен жанасу кернеуіне ұшырайды. Егер бояу қабаты осы күштерді шыдай алмаса, қабаттардың бөлінуі пайда болады. Бұл ақау негізінен екі маңызды нүктеде: бірінші қабат пен цинк қабаты арасында немесе бірінші қабат пен жоғарғы бояу қабаты арасында пайда болады.
Бояу қабатының түсуін болдырмаудың негізгі қорғаныс сызығы — бояуға дейін таза цинк бетіне қолданылатын химиялық конверсиялық қабат. Бұл микроскопиялық пассивтендіру қабаты — хроматты немесе хромсыз болса да — бірінші қабаттың болат негізіне химиялық және механикалық түрде бекітілуі үшін анкерлік нүктелер жасайды.
Егер бұл химиялық алдын-ала өңдеу өте жұқа, тең емес таратылған немесе өндіріс кезінде ластанған болса, аралық байланыс беріктігі қатты төмендейді. Болат рулонын иілген кезде иілу құрылғылары туғызатын жанасу кернеуі осы әлсіз байланысты жеңуге оңай болады, нәтижесінде бояу ірі жапырақтары болаттан бөлінеді.
Температураның қаптау иілгіштігін қалай реттейтіні
Кез келген PPGI рулонды тұйық радиуста иілу кезінде температура — ең маңызды әсер ететін айнымалы. Стандартты бөлме температурасында (шамамен 20°C–25°C) типтік полиэфир қаптаулардың созылу қабілеті шектеулі. Парақты оның қалыңдығынан екі есе кіші радиуста иілген кезде сыртқы бояу қабаты 30%-дан астам созылуы мүмкін. Бөлме температурасында осы аса кернеу микротрещиналарға және соңында қабаттардың бөлінуіне әкеледі.
Полиэфирмен қапталған болат рулонды иілу сызығын алдын ала қыздыру бояу полимерінің физикалық қасиеттерін кардиналды түрде өзгертеді. PPGI рулонды жылыту қаптаудың иілгіштігін арттырады, бояу қабатына цинк негізіне жабысу байланысын үзбей, тұйық радиустар бойынша тегіс созылуға мүмкіндік береді.
| Температура |
Қаптау иілгіштігі мен қауіп деңгейі |
Ұсынылатын ең аз иілу радиусы |
| 20°C (Бөлме температурасы) |
Иілгіштік төмен, ажырау қауіпі жоғары |
Парақ қалыңдығынан 3 есе астам |
| 40°С |
Иілгіштік сәл жақсарған, бірақ орташа қауіп сақталады |
Парақ қалыңдығынан 2 есе астам |
| 60°C |
Жақсы қабат иілгіштігі, төмен ыдырау қаупі |
Парақ қалыңдығынан 1,5 есе артық |
| 80°C |
Өте жақсы иілгіштік, минималды ыдырау қаупі |
Парақ қалыңдығына дейін |
| 100°C+ |
Бояу қабаты өте жұмсақ болады. Құралдың бояуды көтеруі мен бояуды ығысуы қаупі жоғары |
Қатты иілу үшін ұсынылмайды |
Алдын ала 60°C–80°C-қа қыздыру бояу ыдырауын болдырмау үшін идеалды тепе-теңдікті қамтамасыз етеді; алайда, 90°C-тан 110°C-қа дейін қыздыру полиэфирлы шыны тәрізді смолалардың шыны ауысу температурасын (Tg) асып кетеді. Осы жоғары деңгейлерде бояу жартылай сұйық күйге дейін жұмсарып кетеді. Бояу трещиналарға ұшырамай, жұмсарған күйінде ролл-формалау құралдарының тікелей физикалық қысымымен цинк қабатынан ығысады, ол беттің толығымен өзгеше түріндегі зақымдануын туғызады. 60°C пен 80°C арасындағы қатаң температуралық терезені сақтау бояудың оптималды созылуын қамтамасыз етеді және механикалық құралдың зақымдануын болдырмайды.
Негізгі заттың химиялық құрамы мен қорытпа қабатын реттеу
Цинктың өзі қапталған гальванизацияланған болат орамының агрессивті механикалық пішімдеу кезінде тірі қалуына үлкен әсер етеді. Қыздырып батыру арқылы гальванизациялау процесінде цинк негізгі темірмен әрекеттесіп, шекарада қатты, сынықша цинк-темір қорытпасы қабатын түзеді.
Егер бұл қорытпа қабаты өте қалың болып кетсе, ол болат орамын иілген кезде шыны сияқты әрекет етеді. Ол созылу кезінде сынады және микросынықтарды химиялық конверсия қабаты арқылы жоғары қарай, содан соң бастапқы қабатқа дейін жеткізеді. Бұл сынықтар шекараны бұзған кезде бүкіл қабаттама жүйесі жолақтар түрінде ыдырап кетеді.
Тармақтың тұрақты радиусы бойынша иілуі керек болған жағдайларда нөлдік немесе азайтылған спэнглі PPGI рулонды таңдау міндетті, оның құрамында дәл реттелген және жұқа қорытпа қабаты болуы керек. Тиісті өндіріс саласындағы зерттеулер бұл әсерді айқын көрсетеді: 3,5 мкм қалыңдығы бар қорытпа қабаты бар негізгі материалды 1,5 мкм қалыңдығы бар дәл реттелген қорытпа қабаты бар негізгі материалмен алмастырған кезде иілуге байланысты қабылданбау көрсеткіші 15%-ден бірден 0,5%-дан төмен деңгейге түседі. Цинк қабатының микроскопиялық құрылымын бақылау сызық температурасын немесе химиялық алдын-ала өңдеуді басқаруға тең маңызды.
T-иілу сынағы арқылы сапаны стандарттау
Әртүрлі климаттық жағдайлар мен өндіріс ортасында тұрақты нәтижелерге қол жеткізу үшін толық көлемді өндіріс басталмас бұрын қатаң офлайн сынақтар өткізу қажет. Дайындалған цинкті болат рулондардың иілгіштігін бағалау үшін өнеркәсіптік стандарт — T-иілу сынағы.
T-иілу сынағы кезінде PPGI рулонның үлгісі өзіне қарай 180 градусқа бүгіледі.
- 0T иілу — бұл ішкі саңылаусыз толық жазық иілу, сыртқы бояу қабатына максималды керілу тудырады.
- 1T иілу — иілу радиусының ішінде бір парақ қалыңдығын қамтиды.
- 2T иілу — екі парақ қалыңдығын қамтиды, және т.с.с.
Иілгеннен кейін иілу радиусына қысымға сезімтал лента қолданылады да, бояу көтерілуі немесе микроскопиялық трещиналарды тексеру үшін тез айырылады.
Бояу жоғалтусыз 1T немесе 2T T-иілу сынағын тұрақты түрде өткізу — конверсиялық қаптау, грунттың иілгіштігі мен цинк негізінің құрылымының ауыр жағдайдағы өңдеуге дәл келетіндігін көрсетеді.
Қателерсіз өңдеу үшін алдыңғы қатарлы жеткізуші тізбегімен серіктестік орнату
Жоғары температурада иілген кезде қаптаудың көтерілуін болдырмау үшін материалды өңдеудің толық, жүйелі тәсілі қажет. Сәттілік — микроскопиялық конверсиялық қаптау қолданысынан, цинк-темір қорытпасының реттелуіне дейін және соңғы рулонды формалау кезіндегі дәл алдын-ала қыздыру кестесіне дейін әрбір айнымалыны қатал бақылауды талап етеді.
Düniyadagi satyp alushylar menen öndirishshiler joğary sapatlı polimermen qaplanyğan galvanizdelgen temir ruulınyñ (PPGI) öndirisiwi ushyn qatay körsetilgen öndirish protokollaryna negizdelgen shiktiq materialdarğa qol jete aluyşy. Zamanawy öndirish zavodtarı himiyalyq aldy ashıw qabyqtyñ dəl taqyryby menen tsink alloy qabyqtyñ dəl qalynlyğyn saqtaw ushyn üzilisiz, avtomatlashtyrılğan qapyq syzyqlaryn paydalanady. PPGI ruulynyñ ärbir partiyasy tasmağa jiberilmeden bürin qatay T-bend synaq testterinen ötedi, bul ärtürli aymaqtağı klimat shyğysynda da qatay talapтарғa saylanatyn jiberislerdi qamtamasyz etedi.
Senimdi prepainted galvanizdelgen temir ruulynyñ tazarasyna qarağanda öndirish nätijelerin jaxsartyp, jol boyynsha toqtawlar menen baylanysty qymbyzdy shıǵynymardy boldırmak ishteytın öndirishshiler Шэньян Юанхэ Сталь Сауда Шарқы ЖШС tıkeleýden olardyn resmi materialdyq jinaq portalyna barady.