ከቡድን የተቀለበሰ የአልሙኒየም ኮይል የተቀለበሰ ቅርጽ የሚያዘጋጅ ሂደት እንዴ ነው?

የቁሳቁስ አሰኝተና የጥራት ማረጋገጫ

ቀለም ከተሸፈነ የአሉሚኒየም ጥቅል የተሠሩ የቦረቦረ ሉሆች በንግድ ፣ በኢንዱስትሪ እና በመኖሪያ ግንባታ ዘርፎች በጣሪያ ፣ በግድግዳ ሽፋን እና በሥነ ሕንፃ ገጽታ ስርዓቶች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ የሚውሉ ከፍተኛ ደረጃ ያለው የግንባታ ቁሳቁስ ናቸው ቀለም የተለበጠውን የፎቶ ጥቅል ወደ የተጠናቀቁ የቦረቦረ ምርቶች የመቀየር ሂደት ትክክለኛውን የቁሳቁስ ምርጫ ፣ በትክክል የተዋቀረ የሮል-መቅረጽ መሣሪያ እና በሙያው ቅደም ተከተል ውስጥ ቅድመ-የቀባውን ገጽ ሙሉ በሙሉ ለመጠበቅ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ፕሮ የመጀመሪያው እና በጣም ወሳኝ እርምጃ ተገቢውን ቀለም የተሸፈነ የአሉሚኒየም ጥቅል ዝርዝር መግለጫን መምረጥ ያካትታል 3003 ወይም 3005 የአሉሚኒየም ቅይጥ ንጥረ ነገር ፣ ከ 0,30 ሚሜ እስከ 0,70 ሚሜ ወፍራም ለማዕበል መተግበሪያዎች ፣ ከ 20 እስከ 25 ማይክሮን የ PVDF ሽፋን ቀለም የተሸፈነ የሸፍጥ ጥቅል የሚመጣው በ ASTM D4145 መስፈርት መሠረት በ T- Bend ሙከራ የተረጋገጠ የሽፋን ማጣበቅን ፣ የዴልታ ኢ ከ 1,5 በታች መሆኑን ለማረጋገጥ በ spectrophotometer የተረጋገጠ የቀለም ተመሳሳይነት እና በሽፋን ሂደት ውስጥ የሚሰራጩ እና የታ

የተከታታይ እና የፋይድ ስርዓት አቀማመጥ

የቀለም የተሸፈነው የአልሙኒየም ኮይል በራስ-ሰር የሚከፈል መሳሪያ ላይ ይጫንላል፣ እና የገፅ ድርድር ቁጥጥር የሚኖረው የቀጥታ የቁሳቁስ ግቤት ለማስURED ነው። በዚህ ደረጃ የተገኘው የግፊት ቁጥጥር በጣም አስፈላጊ ነው፣ ምክንያቱም ቢበዛ የሚሆነው ግፊት የጥንካሽ የአልሙኒየም አካል በሁሉም ጊዜ ማዘመን ይችላል እና የቀለም ቅოጽ የሚያስከትለው የ viicro-cracks የአየር ሁኔታ የሚያሳደግ ሆኖ ይቆያል። በበላይ የ5000 ቶን በዓመት የቀለም የተሸፈነ ቅርፄ ኮይል ማቅረብ ላይ የተገኘው ልምድ መሰረት ከ0.40 ሚሜ የቀለም የተሸፈነ የአልሙኒየም ኮይል ለማቅረብ የተሻለው የኮይል ማቅረብ ግፊት ከ1.5 እስከ 2.5 ኪሎኒውተን ድረስ ነው፣ ይህ የኮይል ስፋት እና የአልሙኒየም የተለየ የተለየ ተግባር መሰረት ነው። የግቤት ስርዓቱ በፍሌት የተሸፈነ ወይም በፖሊዩሬታን የተሸፈነ የሮለር ስርዓት መኖሩ አስፈላጊ ነው ለማስከበር የቀድሞ የተሳተፉ የፀሐይ ግንባታ ሲተላለፍ ከኮይል ወደ የቁርጠኛ ቦታ። የግቤት ፍጥነት በ15 እስከ 25 ሜትር በደቂቃ መቆየት አስፈላጊ ነው ለቀለም የተሸፈነ የአልሙኒየም ኮይል ማቅረብ ለማስከበር የተስተካከለ የኮርጩጋሽን አቀማመጥ እና ለማስከበር የፀሐይ ግንባታ ከሮለር ስልጣን የሚከተለው የፀሐይ ግንባታ ጥፋት። የኦፕሬተሮች ኮይል የገፅ ድርድር በሙሉ የማቅረብ ጊዜ ውስጥ ውስጥ በ±1 ሚሜ ውስጥ መቆየት ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው ለማስከበር የፕሮፌል የተበላሸ በሶስተኛ የሮለር ፎርሚንግ ጊዜ በቆዳ ጎን ላይ።

የሮል ፎርሚንግ ሂደት ዃጋ እና የፕሮፌል ቅንብቶች

ዋኑ የመገንባት ክስተት በ12 እስከ 18 የተከታታይ የሮለር ጣብያዎች የሚሰራው የሮል-ፎርሚንግ መሽነር ነው፣ ይህም በቅደም ተከተል የቀላሉ የተቀለበሰ የቀለም የተሸፈነ ሻፍት ኮይል ወደ የሚፈለገው የኮሪጋቲድ ፕሮፋይል ያቀረባል፣ በዚህም ትራፐዞይዳል 840፣ 820 ወይም 760 ዓይነቶች፣ ሲኒሶይዳል ሆይል ፕሮፋይሎች እና በ25 እስከ 35 ሚሜ የሬብ ቁመት ያላቸው ቦክስ ሪብ ዲዛይኖች ይካተታሉ። የሮል ፎርሚንግ የቀለም የተሸፈነ አልሙኒየም ኮይል ውስጥ የሚገኙ የማስተዋል ነገሮች የክሮሜ የተሸፈነ ወይም የፖሊዩሬታን የተሸፈነ የሮለር አጠገብ ናቸው እነዚህ የቀለም ጥፋት ለመከላከል ይረዳሉ፣ የፎርሚንግ ፍጥነት በፕሮፋይል ውስብስብነት ምክንያት 15 እስከ 30 ሜትር በደቂቃ ይቆያል፣ እና የሱክ ፎርሚንግ ሂደቶች በቀለም የተሸፈነ ሻፍት ኮይል ሲቀዳ የቀድሞ የተሳተፉ ቀለሞች ላይ የስኳር ቅርፊት ለመከላከል በጣም የሚወዱ ናቸው። አልሙኒየም አስኳር በአልሙኒየም አስኳር የተለቀቀ የዲዛይን መጽሐፍ መሰረት፣ ለ0.40 ሚሜ የቀለም የተሸፈነ አልሙኒየም ኮይል የሚከተለው አነስተኛ ቅንጅት ክልል በጣም አነስተኛ ከ1.5 እስከ የቁሳቁስ መጨረሻ ከማይሆን በላይ መሆን አለበት እንዲሁ በኮሪጋቲድ አጠቃቀሎች ላይ የቀለም ትስስር ለመከላከል ይረዳል። የፎርሚንግ ጣብያዎች ቁጥር በቀለም የተሸፈነ ሻፍት ኮይል የተጠናቀቀ የፀሐይ ጥራት በቀጥታ ይወስዳል፣ እና የቀለም የተሸፈነ አልሙኒየም ኮይል ለማስተዳደር የሚያስፈልገው አነስተኛ የጣብያ ቁጥር 14 ነው እንዲሁ የቅደም ተከተል የተለቀቀ የቀለም ትስስር በፕሮፋይል አጠቃቀሎች ላይ የማይከሰት የተለቀቀ የቀለም ትስስር ለመከላከል ይረዳል።

የመቁረጥ፣ የማሰብስብ እና የማጣራት ሂደቶች

የኮሮጌሽን በኋላ የተቀናጀው የፅሁፍ ቅርፃዊ ቅጣት ከፎርሚንግ መስመር ይወጣል እና በፈለገው ርዝመት (1.0 እስከ 12.0 ሜትር) በፍላይንግ ሻር ወይም ሶፕ-ካት ስርዓት ይቆረጣል፣ ርዝመቱ በGB/T 12754 ደንብ በ±3 ሚሜ የተገደበ ነው። የቀለም የተሸፈነ አሉሚኒየም ኮይል ሂደት የሚያስፈልገው የቁርጥራሽ ቅጣቶች ቀላል እና በተደጋጋሚ የሚታከሉ መሆን አለባቸው እንዲሁም የተሳተፉ እና የማይታሰቡ ጫፍ የሚፈጠሩ ምክንያት ሆኖ ይሠራሉ፣ ምክንያቱም የማይታሰቡ ጫፍ በአገልግሎት ሂደት፣ በተዛወር ሂደት እና በቦታ ላይ የሚካፈል የቀለም አንድነት ማስወገድ ሊያስከትል ይችላል። እያንዳንዱ የተቆረጠ ቅጣት ከቀለም የተሸፈነ ቅጣት ኮይል ምርት ሂደት የፕሮፌል የመለኪያ ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የሚያስፈልገው የኮሮጌሽን ርቀት፣ የሶስተኛ ውስጣዊ ጥልቀት እና የጠቅላላ ስፋት መለኪያ የሚያስፈልገው የእይታ ፍተሻ አለበት። የተጠናቀቀ የኮሮጌሽን ቅጣቶች በመካከላቸው የሚገኙ የመከላከያ ፊልም ወይም ካፍት የሙቀት ቅጠል በመጠቀም በማከማቻ እና በተዛወር ጊዜ የፅሁፍ የፀሐይ ግንኙነት ለመከላከል ይደረጋሉ፣ እና የቅጣቶች ቁጥር ለ0.30 ሚሜ የቀለም የተሸፈነ አሉሚኒየም ኮይል ምርቶች ከ500 ቅጣት በላይ ሳይሆን ይገባል። እያንዳንዱ ፋይል በነጻ ወይም በፖሊเอสተር ስትራፕ በአነስተኛው አራት ቦታዎች በየአንድ ቦታ በተደጋጋሚ የሚያስተዳድር እና እያንዳንዱ ፋይል በኮይል ቁጥር፣ በሶስተኛ ቁጥር፣ በስፔሲፊኬሽን፣ በቅጣት መለኪያ፣ በብዛት እና በምርት ቀን የተሰየመ መሆን አለበት ለቀለም የተሸፈነ ቅጣት ኮይል ምንጭ ሙሉ ተከታታይነት ለማስተዳደር።

የተለመዱ ሂደት እጥረቶች እና የትክክል ማስተካከል አጋጣሚዎች

በተከታታይ ምርት ውስጥ ቀለም የተሸፈነ ቅርጾ የሆነ ቅርፀት የሚያቀርብን ብዙ ጊዜ የሚደገፍ ችግሮች ስርዓታዊ እንቅስቃሴ ይፈልጋሉ። በቅርፀት ነጥቦች ላይ የቆዳ ትኩረት በጣም ከፍተኛ የሆነ የመገጣጠሚያ ፍጥነት (30 ሜትር በደቂቃ በላይ) ወይም በጣም ዝቅተኛ የሮለር መረጃ ቦታዎች (14 በታች) ምክንያት የሚከሰቱ የቆዳ ክራክ በቀለም የተሸፈነ ኤልዩሚኒየም ቅርጾ የሚያቀርብን ናቸው፣ እነዚህ ችግሮች በመስመሩን ፍጥነት 15 ሜትር በደቂቃ ያድጉ እና በቀለም የተሸፈነ ኤልዩሚኒየም ቅርጾ ላይ ከ አነስተኛው 14 የመገጣጠሚያ መረጃ ቦታዎች ተጠቀምተዋል በማረጋገጫ ይስተካከላሉ። በቅርፀት መካከል ያሉ ባዶ ክፍሎች ላይ የሚታየው የቆዳ ማሽን የእንጨት ቅርጽ የሚያሳየው የቆዳ ማሽን በቀለም የተሸፈነ ኤልዩሚኒየም ቅርጾ የሚያቀርብን ከ የማስቀረት ጊዜ የቆዳ ግፊት አለመመጣጠን ነው፣ ይህ ችግር በቆዳ ግፊት ቁጥር መስተዳድሪያ እና በቀለም የተሸፈነ ቅርጾ የቆዳ ቅርጽ ትክክለኛነት በማቀጠል በፊት ማረጋገጫ ይስተካከላል። በአንድ ምርት ቡድን ውስጥ ያሉ የቆዳ ቅርፆች መካከል የቀለም ቅርጽ ልዩነት በጣም የሚደገፍ ምክንያት ከተለያዩ ምርት ሂደቶች የተገኙ ቅርጾች አንድ ምርት ቡድን ውስጥ ማዋሃድ ነው፣ እንዲሁም በየ ፕሮጀክቱ በአንድ ምርት ቡድን ውስጥ የቀለም የተሸፈነ ቅርጾ ማቀጠል እና በቡድን መከታተል በማድረግ ይከላከላል። ብሔራዊ የቆዳ መቀባበል ማህበር የቀለም ቅርጽ ትኩረት በቀለም የተሸፈነ ኤልዩሚኒየም ቅርጾ ላይ በሙሉ የቆዳ ስፋት ላይ በ±2 ሚክሮን የሚለወጥ መሆኑን ይመክራል እና በቅርፀት መገጣጠሚያ በኋላ የቀለም ቅርጽ ትክክለኛነት ለማስURED ይረዳል።

የጥራት ቁጥጥር እና የምስክረት ገቢያዎች

የተለያዩ የኮሪጎቲድ ቅንጣቢ ቅፆች ለማዘጋጅ የሚጠቀሙት የብርሃን ቀለም ያላቸው የብረት መታጠቢያ ክዋኔዎች በእያንዳንዱ ስብስብ ላይ ስርዓታዊ የጥራት ማረጋገጫ ማድረግ አለባቸው፣ ይህም የኮሪጎቲድ ቅንጣቢ ቅፆች የፕሮፌል መጠን ማለፍ (ከአንድ ክርክር ወደ ሌላ ክርክር ያለው ርቀት)، የቅንጣቢ ክፍተት (የቆሻሻ ክፍተት)፣ እና የቅፆች ስፋት አካባቢ የሚካፈሉ ናቸው። በተጨማሪም የብርሃን ቀለም ያላቸው የአልሙኒየም መታጠቢያ ክዋኔዎች ላይ የመስቀል ማሽነሪ ዘዴ በ ASTM D3359 መሰረት የቀለም ፍሳሽ ተቃውሞ ማረጋገጫ አለባቸው፤ በASTM D3363 መሰረት የፎንታ ቅ cứngness ማረጋገጫ የቀለም ማጣቀሻ ሁኔታን ያረጋግጣል፤ እና በD65 የተለየ ብርሃን ምንጭ ስር የቀለም ተስማሚነት እና የብርሃን ቀለም ያላቸው የብረት መታጠቢያ ክዋኔዎች የውበት ተግባር ማረጋገጫ አለባቸው። ይህ የጥራት ቁጥጥር ሂደት የብርሃን ቀለም ያላቸው የአልሙኒየም መታጠቢያ ክዋኔዎች ላይ የተተገበረ ሲሆን የተጠኑ የኮሪጎቲድ ቅንጣቢ ቅፆች ለአርክቴክቱር የውበት ተግባር እና ረጅም ጊዜ የአየር ሁኔታ ተቃውሞ የሚያስፈልጉ የፕሮጀክት የጥራት ገቢያዎችን ያሟላሉ።

የማኑፋክቹሪንግ ምሳሌ፡ የሞጁላር ቤት ፍሬም ማዘጋጃ

የተከፈለ የቤት ምርት ኩባንያ ለአስተዳደራዊ የቤት ፕሮጀክት 60000 ስኳር ሜትር የኮሮጋቲድ የገጽታ ቅርፀቶች አስፈልጓል፣ እነዚህ ቅርፀቶች ከ0.40 ሚሜ የቀለም የተሸፈነ አሉሚኒየም ኮይል ጋር የተሰራው ነው፣ እነዚህ ኮይሎች በRAL 7016 አንትራሲት ግሪ የPVDF ኮቲንግ አላቸው። የምርት መስዋዕት በ120 ኮይሎች ላይ የቀለም ተመሳሳይነት እና የኮቲንግ የጥራት ተስማሚነት ለመጠበቅ ነበር፣ እነዚህ ኮይሎች ከየቀለም የተሸፈነው የቆረጭ ኮይል ማህደር የተወሰዱ ናቸው። የተተገበረው መፍትሄ በቡድን ደረጃ የኮይል የቀለም የማጣመር ሂደት ነበር፣ ይህ በስፔክትሮፎቶሜተር አማካኝነት ለሁሉም የቀለም የተሸፈነ አሉሚኒየም ኮይሎች የፕሮጀክቱ የዋና ቀለም የመለኪያ መለኪያ ጋር የሚዛመድ ነው፣ የሮል-ፎርሚንግ ፍጥነት 18 ሜትር በደቂቃ በ16 የፎርሚንግ መረብ በማስተካከል የኮቲንግ የ viicro-cracking አደጋ እንዲያስወግድ ነው፣ እና የቀለም የተሸፈነው የቆረጭ ኮይል ከተቆረጭ ቅርፀቶች 100% የእይን ፍተሻ በተቆጣጠረ ብርሃን ስር እና የቀለም የተለየነት (Delta E) ከ1.0 በላይ የሆነ ማንኛውም ቅርፀት ለቀለም ፍተሻ ይመለሳል። የ60000 ስኳር ሜትር ቅርፀቶች በቀለም ተመሳሳይነት ወይም በኮቲንግ አድገት ምንም ማንኛውም ማንሳት የሌለበት በተጠበቀ ሁኔታ የተላከው ነው፣ ይህ የቀለም የተሸፈነው የቆረጭ ኮይል የኮሮጋቲድ ሂደት ውስጥ የተዘረጋ የሂደት ቁጥጥር እንዴት በጅምላ ምርት ደረጃ ላይ የተ Reliable የአርክቴክቸር ጥራት ያስተላልፋል ያሳያል።

ማጠቃለያ እና የተផრሣ ማህበረሰብ ውስጥ የማቀነባበሪያ ስርዓት ያካተተ

የቀለም የተሸፈነ አልሙኒየም ኮይል ከሚገኙት ቀላል ቅርፃት የተሰራ ቅርፃት ማዘጋጀት ለማድረግ በጣም ጥሩ የሆነ የቁሳቁስ ምርጫ፣ በትክክል የተዋቀረ የሮል-ፎርሚንግ ደንብ፣ እና የጥራት ቁጥጥር በሁሉም ምርት ደረጃዎች ላይ የቀለም የተሸፈነ አሸጣጣኝ የመቆያ የጥራት ውስብስብነት ለማስቀመጥ አስፈላጊ ነው። በቀጣዩ ቅርፃት ስራዎች ላይ የቀለም የተሸፈነ ቅርፃት ኮይል ለመግዛት በቀለም የተሸፈነ ቅርፃት ኮይል የስፔሲፊኬሽን ለማቅረብ የቁሳቁስ ተስማሚነት፣ በቡና የተከታተለ መረጃ እና ቴክኒካል ድጋፍ የሚሰጠውን አቅራቢ ማገናኘት የምርት ጥራት በተደጋጋሚ ለማስቀመጥ ይረዳል። ሻንያን ዩአንሄ ስቴል ትሬዲንግ ኮርፖሬሽን ሊሚትድ የቀለም የተሸፈነ አልሙኒየም ኮይል እና የቀለም የተሸፈነ ቅርፃት ኮይል ከ0.09 ሚሜ እስከ 1.5 ሚሜ ድረስ የተለየ የስ Thickness ምርቶችን፣ የተpeł የ RAL ቀለም የማጣጣመት አማራጭ፣ PE፣ SMP እና PVDF የሚባሉ የቀለም ስርዓቶችን፣ እና የራሳቸው የተሠራ የፕሮሰስ ስራ ቤቶችን የሚያቀርቡ ናቸው፤ ይህም የስሊቲንግ፣ የመቆረጥ እና የማስተካከል የተጨመረ ዋጋ የሚሰጠውን አገልግሎት ያካትታል። በበርካታ የተቆረጠ ኢንቨንቶሪ (በ10,000 ቶን በላይ)፣ በሦስት ደረጃ የጥራት ቁጥጥር፣ እና የአለም አቀፍ የሎጅስቲክስ አጋርነት ጋር፣ ይህ ኩባንያ በሁሉም ምድር ላይ የቀላል ቅርፃት የሚያዘጋጁ ምርቶችን በተስማሚ የቁሳቁስ አቅርቦት እና በምርት የተዘጋጀ የስፔሲፊኬሽን ይደግፋል።