Što razlike razdvajaju vruće valjane spojeve i hladno valjane proizvode od čelika

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi razlikovanje između toplotno valjanih bobina ugljikovog čelika i hladno valjanih proizvoda od čelika. Obje se temelje na istoj čeličnoj ploči, ali njihova svojstva, površinske karakteristike, dimenzijske tolerancije i odgovarajuće primjene značajno se razlikuju. Razumijevanje tih razlika od suštinskog je značaja za određivanje ispravnog materijala, kontrolu troškova projekta i izbjegavanje neuspjeha u obradi. Više od pet godina snabdijevanja proizvođačima u Centralnoj Aziji i Africi i hr-rezdrženim spojevima i hladno valjanim proizvodima, vidio sam kako pogrešna specifikacija između njih dovodi do defekta zavarivanja, stvaranja pukotina i skupe zamjene materijala. U ovom članku se pruža sveobuhvatna usporedba toplotno valjane bobine ugljikovog čelika i hladno valjane čelika, uključujući proizvodne procese, razlike u svojstvima, dimenzijske karakteristike, izbor primjene i troškove.

Proces proizvodnje: gdje se putevi razlikuju

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju gume i gume koje se upotrebljavaju u proizvodnji gume i gume u Uniji primjenjuje sljedeći standard: Toplo valjano čelik valja se iznad temperature rekristalizacije čelika, obično od 1.000 do 1.300 stupnjeva Celzijusa, gdje je čelik mekan i lako deformiran. Ovaj visokokvalitetni valjanje proizvodi hr rezajuću zavojku s karakterističnim plavim sivim oksidnim slojem na površini, koji se formira oksidacijom željeza na povišenim temperaturama. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz kategorije II. Hladno valjani čelik počinje kao vruće valjani, ucinjeni i uljani kotulj koji se zatim dalje valja na sobnoj temperaturi kroz niz podloga koji smanjuju debljinu za 50 do 90 posto. Ovaj rad na hladnom redukciji tvrdi čelik, povećava snagu i tvrdoću prilikom poboljšanja dimenzijske točnosti i površinske završetke. U slučaju toplotno valjanih bobina od ugljikovog čelika, tipična debljina je između 1,2 mm i 25 mm, dok hladno valjani čelik doseže 0,20 mm i 3,0 mm. Hr slit spoja, proizvedena rezanjem šire vruće valjane spoje do kupac određene širine, prelazi prazninu za primjene koje zahtijevaju preciznu kontrolu širine bez troškova hladnog valjanje.

Razlike u mehaničkim svojstvima

Različiti proizvodni procesi stvaraju različite mehaničke osobine. Uročno valjani ugljikovodni čelik obično ima snagu od 235 do 345 MPa, produžetost od 20 do 30 posto i relativno mekanu, fleksibilnu strukturu pogodnu za zavarivanje i konstrukcijsku proizvodnju. Hladno valjano čelik, zbog tvrđanja, pokazuje veću snagu (270 do 550 MPa ovisno o temperaturi), manju izduženost (8 do 25 posto) i tvrdu površinu. Za konstrukcijske primjene koje zahtijevaju zavarivanje, hr-rezna kotulja u razredima poput Q235B ili SS400 pruža odličnu zavarivost uz minimalne zahtjeve za zagrijavanje. Hladno valjano čelik, posebno potpuno tvrdo, može zahtijevati izgaranje prije složenog zavarivanja kako bi se spriječilo puktanje. U projektu konstrukcijske čelika 2023. u Uzbekistanu, proizvođač je u početku navodio hladno valjani čelik za podupire cijevi, ali je prešao na toplotno valjani uvlačivač ugljičnog čelika nakon što su polna ispitivanja otkrila pukotine zavarivanja u 12 posto hladno valjani Alternativa hr-rezerve, u razini Q345B, postigao nultu vezanost defekte dok smanjenje troškova materijala za 22 posto.

U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi razinu i veličinu.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvod od ugljikovog čelika koji je proizveden u Uniji primjenjuje sljedeći standard: U slučaju da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, podložna je postupku utvrđivanja. Nakon uzgoja i uljavanja površina postaje čisto siva s grubošću smanjenom na 3 do 6 mikrometara Ra, ali još uvijek nije pogodna za dekorativne ili vidljive primjene. Hladno valjano čelik postiže površinsku gruboću od 0,4 do 1,5 mikrometara Ra, s glatkim, svijetlim završetkom pogodan za bojenje, premazivanje ili primjene na vidljivim površinama. Različite dimenzije također se značajno razlikuju. Za hr-rezervnu vrpcu debljine 3,0 mm, tolerancija ASTM A6 je plus ili minus 0,15 mm, dok hladno valjano čelik iste debljine postiže plus ili minus 0,04 mm po ASTM A1008. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju gume, gume ili gume od gume, proizvedene u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, proizvedene su gume od gume ili gume od gume. U slučaju primjene koje zahtijevaju strogu kontrolu dimenzija, kao što su precizno pecanje ili automobilski dijelovi, strože tolerancije hladno valjanih čelika opravdavaju veće troškove.

Uputstva za odabir zahtjeva

Izbor između toplotno valjane bobine ugljikovog čelika i hladno valjane čelika ovisi o zahtjevima primjene za završnu površinu, dimenzijsku preciznost, mehanička svojstva i cijenu. Hr slit spoja izvrsno se koristi u konstrukcijskoj proizvodnji, zavarivanih cijevi, brodogradionici, izgradnji mostova i okvira teških strojeva gdje izgled površine nije kritičan, a zavarivost je najvažnija. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, "u slučaju kad se proizvod proizvodi od ugljikovog čelika, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, upotrebljavaju se različiti proizvodi od ugljikovog čelika". Hladno valjano čelik preferira se za panele automobila, kućišta za uređaje, namještaj, kućišta električne opreme i za sve primjene koje zahtijevaju glatku površinu, čvrste tolerancije ili naknadno oblaganje i bojenje. Za proizvodnju cijevi i cijevi, oba materijala imaju svoje mjesto: hr-rezna kotulja je standardna za strukturne i mehaničke cijevi (ASTM A500, A53), dok se hladno valjani čelik koristi za precizne cijevi i dekorativne cijevi. U okviru projekta proizvodnje namještaja u Vijetnamu, proizvođač je koristio hladno valjani čelik za vidljive okvirne stolove koji zahtijevaju premaz praškom i toplo valjani uvlačić ugljikovog čelika za skrivene strukturne nosile, što je optimiziralo izgled i cijenu.

Troškovi i raspoloživost

U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju u Uniji primjenjuje proizvodnja u Uniji. Hladno valjani čelik obično košta 20 do 35 posto više od toplo valjanog iste klase i debljine, pri čemu se cijena razlikuje u zavisnosti od debljine (tanji mjerili nose veće cijene zbog većeg hladnog smanjenja). Hr slit spoja nudi srednju opciju: proces rezanja dodaje 3 do 8 posto na osnovnu cijenu toplog valjanja, ali pruža prilagođene širine koje smanjuju otpad u daljnjoj obradi. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odluka o uvođenju mjera odredi u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 12 U slučaju hladno valjanih čelika, posebno za specijalne temperature ili površinske obloge, može biti potrebno duže vrijeme isporuke ili minimalne količine narudžbe. U skladu s člankom 11. stavkom 3. stavkom 3. točkom (a) osnovne uredbe, u skladu s člankom 11. stavkom 3. točkom (a) osnovne uredbe, u skladu s člankom 11. stavkom 3. točkom (b) osnovne uredbe, u skladu s člankom 11. stavkom 3. točkom (c) osnovne uredbe, u skladu s Njihova proizvodna postrojenja s ISO-om, godišnji kapacitet isporuke od 10.685 tona i vrijeme isporuke od 6 do 14 dana podržavaju i konstrukcijske proizvodnje i proizvodne aplikacije koje zahtijevaju pouzdanu opskrbu čeličnim kotuljama.

Tablica usporedbe

Često postavljana pitanja

P: Može li hladno valjani čelik zamijeniti vruće valjane bobine ugljikovog čelika u strukturnim primjenama?

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "proizvodnja" znači proizvodnja u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. Hladno valjano čelik ima veću tvrdoću koja može uzrokovati pukotine zavarivača, a njegova manja produžetnost smanjuje fleksibilnost. Osim toga, 20-35 posto troškova čini zamjenu neekonomskom za konstrukciju.

P: Što je hr-slit spoja i kada bih ga trebao odabrati umjesto standardne vruće valjane spoje?

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "specifična oznaka" znači oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili ozn Izbor hr reza spoja kada vaša primjena zahtijeva specifične širine uske od standardnih širina mlina (obično 1.000-1.250 mm), smanjujući otpad na mjestu obrezivanja za 8-15 posto. Proces rezanja povećava cijenu za 3-8 posto, ali štedi materijal i vrijeme obrade.

P: Zašto toplo valjano čelik ima grubu, tamnu površinu, dok je hladno valjano čelik glatko?

O: Toplo valjano čelik pri visokom valjanju (1.000 do 1.300 stupnjeva Celzijusa) stvara sloj oksidne škruge, što stvara grubu, tamnu površinu. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju čelika za toplotu i toplotu se primjenjuje odredba iz članka 4. stavka 1. točke (a) ovog članka. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, u slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može smatrati da je to u skladu s člankom 6. stavkom 1.