ຄວາມແຕກຕ່າງໃດທີ່ແຍກຜະລິດຕະພັນ hot rolled coil ແລະ cold rolled steel coil

ມີບໍ່ເທົ່າໃດຄຳຖາມທີ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊື້ເຫຼັກສັບສົນຫຼາຍເທົ່າກັບຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຫຼັກກາບອົນເຮັດຈາກການມວນຮ້ອນ (hot rolled carbon steel coil) ແລະ ເຫຼັກກາບອົນເຮັດຈາກການມວນເຢັນ (cold rolled steel products). ທັງສອງປະເພດເລີ່ມຕົ້ນຈາກແຜ່ນເຫຼັກດຽວກັນ (steel slab), ແຕ່ຄຸນສົມບັດ, ລັກສະນະໜ້າພ້ອວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ (dimensional tolerances), ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ເໝາະສົມ ຕ່າງກັນຢ່າງຊັດເຈັນ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອການເລືອກວັດຖຸທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນຂອງໂຄງການ, ແລະ ການຫຼີກເວີ່ນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການປະມວນຜົນ. ໃນໄລຍະຫ້າປີທີ່ຂ້ອຍສົ່ງອອກທັງເຫຼັກກາບອົນເຮັດຈາກການມວນຮ້ອນ (hr slit coil) ແລະ ເຫຼັກກາບອົນເຮັດຈາກການມວນເຢັນໃຫ້ແຕ່ລະຜູ້ຜະລິດໃນເຂດເຄີງກາງເອເຊຍ ແລະ ອາຟຣິກາ, ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນວ່າການເລືອກຜິດລະຫວ່າງສອງປະເພດນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່, ສາເຫດໃຫ້ເກີດແຕກ, ແລະ ການປ່ຽນແທນວັດຖຸທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ວຽກຂຽນນີ້ຈະໃຫ້ການປຽບທຽບຢ່າງລະອຽດລະຫວ່າງເຫຼັກກາບອົນເຮັດຈາກການມວນຮ້ອນ (hot rolled carbon steel coil) ແລະ ເຫຼັກກາບອົນເຮັດຈາກການມວນເຢັນ (cold rolled steel), ລວມທັງຂະບວນການຜະລິດ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄຸນສົມບັດ, ລັກສະນະຂະໜາດ, ການເລືອກການນຳໃຊ້, ແລະ ການພິຈາລະນາດ້ານຕົ້ນທຶນ.

ຂະບວນການຜະລິດ: ຈຸດທີ່ເສັ້ນທາງແຕກຕ່າງກັນ

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເປັນພື້ນຖານລະຫວ່າງມວນເຫຼັກຄາບອນທີ່ຖືກມວນຮ້ອນ ແລະ ເຫຼັກທີ່ຖືກມວນເຢັນ ເກີດຈາກອຸນຫະພູມໃນຂະນະທີ່ມວນ. ເຫຼັກທີ່ຖືກມວນຮ້ອນຈະຖືກມວນທີ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ເຫຼັກເລີ່ມມີການປັບຮູບໃໝ່ (recrystallization temperature) ທີ່ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 1,000 ຫາ 1,300 ອົງສາເຊີເລີອດ ເຊິ່ງເວລານີ້ເຫຼັກຈະນິ້ມແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການເปลີ່ນຮູບໄດ້ງ່າຍ. ການມວນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງນີ້ຈະຜະລິດມວນເຫຼັກທີ່ຖືກຕັດແບ່ງ (hr slit coil) ທີ່ມີຊັ້ນເຄືອບສີເທົາເປັນສີຟ້າເທື່ອງທີ່ເກີດຈາກການເກີດເຫຼັກເກີດເປັນອົກຊີເດີ້ດໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຊັ້ນເຄືອບນີ້ ເຖິງແມ່ນຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກິນເລັກນ້ອຍໃນເວລາເກັບຮັກສາ ແຕ່ຈະຕ້ອງຖືກຖອນອອກ (descaling) ກ່ອນທີ່ຈະດຳເນີນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ. ເຫຼັກທີ່ຖືກມວນເຢັນເລີ່ມຈາກມວນເຫຼັກທີ່ຖືກມວນຮ້ອນແລ້ວຖືກລ້າງເອີ້ນ (pickled) ແລະ ປົ່ງນ້ຳມັນ (oiled) ຈາກນັ້ນຈຶ່ງຖືກມວນຕໍ່ໄປທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງດ້ວຍລະບົບລູກກະລິກທີ່ຈະຫຼຸດລົງຄວາມໜາຂອງເຫຼັກລົງ 50 ຫາ 90 ເປີເຊັນ. ການຫຼຸດລົງຄວາມໜາໃນສະພາບເຢັນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເຫຼັກແຂງຂື້ນ (work hardening) ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໃນການເລີ່ມເກີດການເປີ່ຍນຮູບ (yield strength) ແລະ ຄວາມແຂງ ໃນເວລາດຽວກັນກໍເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ ແລະ ພື້ນຜິວດີຂື້ນ. ສຳລັບມວນເຫຼັກຄາບອນທີ່ຖືກມວນຮ້ອນ ຄວາມໜາທີ່ປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 1.2 ມີລີແມັດ ຫາ 25 ມີລີແມັດ ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກທີ່ຖືກມວນເຢັນສາມາດບັນລຸຄວາມໜາໄດ້ຈາກ 0.20 ມີລີແມັດ ຫາ 3.0 ມີລີແມັດ. ມວນເຫຼັກທີ່ຖືກຕັດແບ່ງ (hr slit coil) ນີ້ຜະລິດດ້ວຍການຕັດມວນເຫຼັກທີ່ຖືກມວນຮ້ອນທີ່ມີຄວາມກວ້າງຫຼາຍຂື້ນໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມກວ້າງທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ ເຊິ່ງເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຄວາມກວ້າງຢ່າງເປັນພິເສດ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສີຍຄ່າໃນການມວນເຢັນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄຸນສົມບັດທາງກົລະປະກອບ

ຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສ້າງໃຫ້ເກີດຄຸນສົມບັດທາງກົ່າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແຜ່ນເຫຼັກຄາບອນທີ່ຖືກມວນຮ້ອນປົກກະຕິມີຄວາມແຂງແຮງໃນການເຄື່ອນຕົວ (yield strength) ຂອງ 235 ຫາ 345 MPa, ຄວາມຍືດຍຸ່ນ (elongation) ຂອງ 20 ຫາ 30 ເປີເຊັນ, ແລະ ມີໂຄງສ້າງທີ່ອ່ອນນິ້ມ ແລະ ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນດີ ເໝາະສຳລັບການເຊື່ອມແລະການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງ. ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກມວນເຢັນ, ເນື່ອງຈາກການເຮັດໃຫ້ແຂງຂຶ້ນຈາກການເຮັດວຽກ (work hardening), ມີຄວາມແຂງແຮງໃນການເຄື່ອນຕົວທີ່ສູງຂຶ້ນ (270 ຫາ 550 MPa ຂຶ້ນກັບລະດັບຄວາມແຂງ), ຄວາມຍືດຍຸ່ນທີ່ຕ່ຳລົງ (8 ຫາ 25 ເປີເຊັນ), ແລະ ພື້ນໜ້າທີ່ແຂງກວ່າ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມ, ແຜ່ນເຫຼັກຄາບອນທີ່ຖືກມວນຮ້ອນແລ້ວຖືກຕັດເປັນເສັ້ນ (hr slit coil) ໃນປະເພດເຊັ່ນ: Q235B ຫຼື SS400 ມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໄດ້ດີເລີດ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນລ່ວງໆຫຼາຍ. ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກມວນເຢັນ, ໂດຍສະເພາະໃນປະເພດທີ່ແຂງທັງໝົດ (full hard temper), ອາດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງຊ້າ (stress relief annealing) ກ່ອນການເຊື່ອມທີ່ສັບສົນເພື່ອປ້ອງກັນການແ cracks. ໃນໂຄງການເຫຼັກໂຄງສ້າງປີ 2023 ທີ່ອຸສະເບີກິດສະຖານ, ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເດີມທີ່ກຳນົດໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກມວນເຢັນສຳລັບການຮັບນ້ຳໜັກທໍ່, ແຕ່ຫຼັງຈາກການທົດສອບໃນສະຖານທີ່ ໄດ້ພົບວ່າມີການແ cracks ໃນການເຊື່ອມເຖິງ 12 ເປີເຊັນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກມວນເຢັນ, ຈຶ່ງປ່ຽນໄປໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກຄາບອນທີ່ຖືກມວນຮ້ອນແທນ. ຕົວເລືອກແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກມວນຮ້ອນແລ້ວຖືກຕັດເປັນເສັ້ນ (hr slit coil) ໃນປະເພດ Q345B ນີ້ ໄດ້ບັນລຸຜົນໄດ້ 0% ຂໍ້ບົກບ່ອນໃນການເຊື່ອມ ແລະ ລົດຕົ້ນທຶນວັດຖຸລົງ 22 ເປີເຊັນ.

ການປັບປຸງໜ້າພຽງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ

ການປັບປຸງໜ້າພຽງແດ່ເປັນໜຶ່ງໃນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທີ່ສຸດລະຫວ່າງມ້ວນເຫຼັກກາບອນທີ່ຜ່ານການຮ້ອນມາແລ້ວ ແລະ ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມ້ວນເຢັນ. ໜ້າຂອງມ້ວນເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຮ້ອນມາແລ້ວມີຊັ້ນອັກຊີດທີ່ເຮັດໃຫ້ມີລັກສະນະດຳ ແລະ ຂີ້ເຫື່ອ, ມີຄວາມຂີ້ເຫື່ອ (roughness) ປະມານ 6 ຫາ 15 ໄມໂຄແມັດເຕີ Ra. ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການລ້າງເອົາຊັ້ນອັກຊີດ ແລະ ປູ່ນ້ຳມັນ, ໜ້າຈະກາຍເປັນສີເງິນທີ່ສະອາດ, ແລະ ຄວາມຂີ້ເຫື່ອຫຼຸດລົງເຫຼືອ 3 ຫາ 6 ໄມໂຄແມັດເຕີ Ra, ແຕ່ຍັງບໍ່ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມງາມ ຫຼື ສຳລັບສ່ວນທີ່ເຫັນໄດ້. ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມ້ວນເຢັນຈະມີຄວາມຂີ້ເຫື່ອ 0.4 ຫາ 1.5 ໄມໂຄແມັດເຕີ Ra, ມີໜ້າທີ່ເລືອນ ແລະ ສະອາດ, ເໝາະສຳລັບການທາສີ, ຊຸບເຫຼັກ, ຫຼື ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງເຫັນໜ້າພຽງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດກໍແຕກຕ່າງກັນຢ່າງເດັ່ນຊັດ. ສຳລັບມ້ວນທີ່ຖືກຕັດແບ່ງ (slit coil) ທີ່ຜ່ານການຮ້ອນມາແລ້ວ ທີ່ມີຄວາມໜາ 3.0 ມີລີເມີເຕີ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມມາດຕະຖານ ASTM A6 ແມ່ນບວກຫຼື ລົບ 0.15 ມີລີເມີເຕີ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມ້ວນເຢັນໃນຄວາມໜາດຽວກັນຈະມີຄວາມຖືກຕ້ອງບວກຫຼື ລົບ 0.04 ມີລີເມີເຕີຕາມມາດຕະຖານ ASTM A1008. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມກວ້າງສຳລັບມ້ວນທີ່ຖືກຕັດແບ່ງທີ່ຜ່ານການຮ້ອນມາແລ້ວ ມັກຈະຢູ່ໃນຊ່ວງບວກ 2 ຫາ 5 ມີລີເມີເຕີ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມກວ້າງຂອງເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມ້ວນເຢັນແມ່ນບວກ 1 ຫາ 3 ມີລີເມີເຕີ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດທີ່ສູງ, ເຊັ່ນ: ການຕັດແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນສູງ ຫຼື ສ່ວນປະກອບຂອງລົດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີກວ່າຂອງເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມ້ວນເຢັນຈະເຮັດໃຫ້ລາຄາທີ່ສູງຂຶ້ນມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າ.

ຄຳແນະນຳການເລືອກໃຊ້ງານ

ການເລືອກລະຫວ່າງມ້ວນເຫຼັກຄາບອນທີ່ຜ່ານການມ້ວນຮ້ອນ ແລະ ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມ້ວນເຢັນ ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ ໃນດ້ານຄຸນລັກສະນະພື້ນໜ້າ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ, ຄຸນລັກສະນະເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ລາຄາ. ມ້ວນເຫຼັກຄາບອນທີ່ຜ່ານການມ້ວນຮ້ອນແບບຕັດແບ່ງ (hr slit coil) ເໝາະສຳລັບການຜະລິດໂຄງສ້າງ, ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່, ການສ້າງເຮືອ, ການສ້າງສະພານ, ແລະ ໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກໜັກ ໂດຍທີ່ຄຸນລັກສະນະພື້ນໜ້າບໍ່ໄດ້ເປັນເລື່ອງສຳຄັນ ແຕ່ຄຸນສົມບັດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ນັ້ນສຳຄັນທີ່ສຸດ. ມ້ວນເຫຼັກຄາບອນທີ່ຜ່ານການມ້ວນຮ້ອນມີຂໍ້ດີດ້ານລາຄາ ໂດຍທົ່ວໄປຈະຖືກກວ່າມ້ວນເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມ້ວນເຢັນ 15 ຫາ 30 ເປີເຊັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທຳມະດາສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານໂຄງສ້າງ. ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມ້ວນເຢັນຈະຖືກເລືອກໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕົວຖັງລົດ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນບ້ານ, ເຟີນີເຈີ, ກ່ອງອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການພື້ນໜ້າທີ່ເລືອກ, ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂອງຂະໜາດ, ຫຼື ການຊຸບແລະສີຕໍ່ເນື້ອງ. ໃນການຜະລິດທໍ່ ແລະ ປີ໊ບ, ທັງສອງວັດສະດຸນີ້ມີບ່ອນໃຊ້ຂອງຕົນ: ມ້ວນເຫຼັກຄາບອນທີ່ຜ່ານການມ້ວນຮ້ອນແບບຕັດແບ່ງ (hr slit coil) ແມ່ນມາດຕະຖານສຳລັບທໍ່ໂຄງສ້າງ ແລະ ທໍ່ເຄື່ອງຈັກ (ASTM A500, A53), ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມ້ວນເຢັນຈະຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບທໍ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ທໍ່ທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄວາມງາມ. ໃນໂຄງການຜະລິດເຟີນີເຈີທີ່ເວຍນາມ, ຜູ້ຜະລິດໄດ້ນຳໃຊ້ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມ້ວນເຢັນສຳລັບສ່ວນຂອງຕາຕະລາງທີ່ເຫັນໄດ້ ເຊິ່ງຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການຊຸບເປັກ (powder coating), ແລະ ນຳໃຊ້ມ້ວນເຫຼັກຄາບອນທີ່ຜ່ານການມ້ວນຮ້ອນສຳລັບສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ເຫັນເຖິງ ເພື່ອໃຫ້ຄຸ້ມຄ່າທັງດ້ານຮູບລັກສະໆ ແລະ ລາຄາ.

ຄຳຖາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມພ້ອມໃຊ້ງານ

ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານລາຄາລະຫວ່າງເຫຼັກຄາບອນຮ້ອນມູນ (hot rolled carbon steel coil) ແລະ ເຫຼັກທີ່ຖືກມູນເຢັນ (cold rolled steel) ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຂະບວນການເພີ່ມເຕີມທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການມູນເຢັນ. ເຫຼັກທີ່ຖືກມູນເຢັນມັກຈະມີລາຄາສູງຂຶ້ນ 20 ຫາ 35 ເປີເຊັນເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກຮ້ອນມູນທີ່ມີຄຸນນະສົບດຽວກັນ ແລະ ຄວາມໜາດຽວກັນ, ໂດຍສ່ວນເພີ່ມດັ່ງກ່າວຈະປ່ຽນແປງໄປຕາມຄວາມໜາ: ຄວາມໜາທີ່ບາງກວ່າຈະມີສ່ວນເພີ່ມສູງກວ່າເນື່ອງຈາກການຫຼຸດລົງ (cold reduction) ທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ. ເຫຼັກຮ້ອນມູນທີ່ຖືກຕັດເປັນເສັ້ນ (hr slit coil) ແມ່ນເປັນທາງເລືອກກາງ: ຂະບວນການຕັດເສັ້ນຈະເພີ່ມລາຄາເຫຼັກຮ້ອນມູນເປັນ 3 ຫາ 8 ເປີເຊັນ ແຕ່ໃຫ້ຄວາມກວ້າງທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍໃນຂະບວນການຜະລິດຕໍ່ໄປ. ຄວາມພ້ອມໃຊ້ຈະແຕກຕ່າງກັນ: ເຫຼັກຄາບອນຮ້ອນມູນໃນປະເພດທົ່ວໄປ (Q235, Q345, SS400, A36) ແລະ ຄວາມໜາທີ່ນິຍົມ ມີໃຫ້ໃຊ້ຢູ່ທົ່ວໄປ ແລະ ມີເວລາຈັດສົ່ງສັ້ນ. ເຫຼັກທີ່ຖືກມູນເຢັນ, ໂດຍເປັນພິເສດໃນປະເພດທີ່ມີຄຸນນະສົບເພີ່ມເຕີມ (specialty tempers) ຫຼື ພື້ນຜິວທີ່ປະເພດເພີ່ມເຕີມ (surface finishes), ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາຈັດສົ່ງດົນກວ່າ ຫຼື ມີຈຳນວນສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳ. Shenyang Yuanhe Steel ສະໜອງທັງເຫຼັກຄາບອນຮ້ອນມູນ ແລະ ເຫຼັກຮ້ອນມູນທີ່ຖືກຕັດເປັນເສັ້ນ (hr slit coil) ໃນປະເພດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: Q235B, Q345B, SS400, ແລະ SPHC, ມີຄວາມໜາຕັ້ງແຕ່ 1.2 mm ຫາ 25 mm ແລະ ສາມາດຕັດເປັນເສັ້ນທີ່ມີຄວາມກວ້າງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ເຖິງຂະໜາດທີ່ແອບທີ່ສຸດຄື 100 mm. ສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO, ຄວາມສາມາດໃນການຈັດສົ່ງປະມານ 10,685 ຕັນຕໍ່ປີ, ແລະ ເວລາຈັດສົ່ງ 6 ຫາ 14 ວັນ ສາມາດສະໜັບສະໜູນທັງການຜະລິດໂຄງສ້າງ ແລະ ການຜະລິດທົ່ວໄປທີ່ຕ້ອງການການສະໜອງເຫຼັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ຕາຕະລາງປຽບທຽບ

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຖາມ: ສາມາດໃຊ້ເຫຼັກຮີດທີ່ຖືກມວນເຢັນແທນເຫຼັກຄາບອນທີ່ຖືກມວນຮ້ອນໃນການນຳໃຊ້ດ້ານໂຄງສ້າງໄດ້ຫຼືບໍ່?

ຕອບ: ອາດຈະມີຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າ, ແຕ່ການໃຊ້ເຫຼັກຮີດທີ່ຖືກມວນເຢັນແທນເຫຼັກຄາບອນທີ່ຖືກມວນຮ້ອນໃນການນຳໃຊ້ດ້ານໂຄງສ້າງນັ້ນບໍ່ແນະນຳໃຫ້ເຮັດໂດຍບໍ່ມີການທົບທວນຈາກວິສະວະກອນ. ຄວາມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງເຫຼັກຮີດທີ່ຖືກມວນເຢັນອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແ cracks ໃນບ່ອນເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຕ່ຳລົງລົງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ນອກຈາກນີ້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ 20-35% ຈະເຮັດໃຫ້ການເລືອກໃຊ້ນີ້ບໍ່ຄຸ້ມຄ່າໃນການຜະລິດໂຄງສ້າງ.

ຖາມ: hr slit coil ແມ່ນຫີນອັນໃດ ແລະ ຂ້ອຍຄວນເລືອກໃຊ້ມັນເມື່ອໃດດີກວ່າ coil ທີ່ຖືກມວນຮ້ອນແບບທົ່ວໄປ?

A: ສະລິດຄອຍລ໌ HR ແມ່ນເປັນຄອຍລ໌ເຫຼັກຄາບອນທີ່ຜ່ານການມວນຮ້ອນ ແລະ ຖືກຕັດເປັນຄວາມກວ້າງຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ເລືອກໃຊ້ສະລິດຄອຍລ໌ HR ເມື່ອການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານຕ້ອງການຄວາມກວ້າງທີ່ເປັນເພາະເທົ່ານັ້ນ ແລະ ຄວາມກວ້າງດັ່ງກ່າວຈະແອບກວ່າຄວາມກວ້າງມາດຕະຖານຂອງໂຮງງານ (ປົກກະຕິແລ້ວ 1,000-1,250 ມີລີແມັດ) ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການຕັດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາຕິດຕັ້ງໄດ້ 8-15 ເປີເຊັນ. ຂະບວນການຕັດຈະເພີ່ມຕົ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 3-8 ເປີເຊັນ ແຕ່ຈະຊ່ວຍປະຢັດວັດຖຸ ແລະ ເວລາໃນການປະມວນຜົນ.

Q: ເປັນຫຍັງເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມວນຮ້ອນຈຶ່ງມີໜ້າເນື້ອທີ່ຂຸ່ມ ແລະ ດຳ ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມວນເຢັນຈະເປັນເນື້ອທີ່ເລີຍ?

A: ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມວນຮ້ອນຈະເກີດຊັ້ນອັກຊີດທີ່ເປັນເຊື້ອເພີງໃນຂະນະທີ່ຖືກມວນໃນອຸນຫະພູມສູງ (1,000-1,300 ອົງສາເຊີເລີອສ) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດໜ້າເນື້ອທີ່ຂຸ່ມ ແລະ ດຳ. ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມວນເຢັນຈະຖືກປະມວນຜົນທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງຈາກຄອຍລ໌ທີ່ຜ່ານການລ້າງເອີກ (pickled hot rolled coil) ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ໜ້າເນື້ອທີ່ເລີຍ ແລະ ສະອາດ ໂດຍບໍ່ມີການເກີດຊັ້ນອັກຊີດ. ຊັ້ນອັກຊີດທີ່ຢູ່ເທິງຄອຍລ໌ທີ່ຜ່ານການມວນຮ້ອນຈະຕ້ອງຖືກລ້າງອອກ (pickling) ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດສີ ຫຼື ປູກຝັງ.