ပူပေါက်သော သဲထုပ်ခွဲခြင်းနှင့် အအေးခံပြီးသော သဲထုပ်ခွဲခြင်း ထုတ်ကုန်များကြား ကွဲပြားမှုများမှာ အဘယ်နည်း။

သံခဲမှုန်းစုံများကို ဝယ်ယူသည့်အခါ အပူဖောင်းထုတ်သော ကာဗွန်သံခဲကွေးနှင့် အအေးဖောင်းထုတ်သော သံခဲထုတ်ကုန်များကြား ကွဲပြားမှုကို နှိပ်နှင်းရှုမြင်ရေးနှင့် ပတ်သက်၍ မေးခွန်းအများဆုံးဖြစ်သည်။ ထိုနှစ်များသည် သံခဲအပိုင်းအစတူညီသောမှုန်းမှ စတင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ ဂုဏ္ဍများ၊ မျက်နှာပုံများ၊ အရွယ်အစားအတိအကျများနှင့် အသုံးပြုရာနေရာများသည် အများအားဖြင့် ကွဲပြားမှုများစွာရှိသည်။ ထိုကွဲပြားမှုများကို နားလည်ခြင်းသည် မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကို သတ်မှတ်ရေး၊ စီမံကုန်ကုန်ကုန်ကုန်စီမံခန့်ခွဲမှုစရိတ်များကို ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် အလုပ်လုပ်မှုမှုန်းများကို ရှောင်ရေးအတွက် အရေးကြီးသည်။ အပူဖောင်းထုတ်သော ကွေးများနှင့် အအေးဖောင်းထုတ်သော ထုတ်ကုန်များကို အလယ်အလတ်အာရှနှင့် အာဖရိကတွင် ရှိသည့် ထုတ်လုပ်သူများအား ၅ နှစ်ကြာ ပေးပို့ခဲ့ပါသည်။ ထိုအတေးအတာတွင် ထိုနှစ်များကို မှားယွင်းစွာ သတ်မှတ်မှုကြောင့် ချော်ချော်မှုန်းများ၊ ပုံသောင်းမှုန်းများနှင့် စရိတ်ကုန်များကြီးမှုန်းများကို တွေ့ကြုံခဲ့ရပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် အပူဖောင်းထုတ်သော ကာဗွန်သံခဲကွေးနှင့် အအေးဖောင်းထုတ်သော သံခဲကို အသေးစိတ်နှိုင်းယှဉ်ပေးထားပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ဂုဏ္ဍများကွဲပြားမှုများ၊ အရွယ်အစားများ၊ အသုံးပြုရာနေရာရွေးချယ်မှုများနှင့် စရိတ်စဥ်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် - လမ်းကြောင်းများ ကွဲပြားသည့်နေရာ

အပူနဲ့အလှည့်ပတ်ထားတဲ့ ကာဗွန်သံမဏိကြိုးနဲ့ အအေးနဲ့အလှည့်ပတ်ထားတဲ့ သံမဏိကြိုးကြားက အခြေခံခြားနားချက်က လှည့်ပတ်တဲ့ အပူချိန်ပါ။ အပူလှည့်သော သံမဏိကို သံမဏိ၏ ပြန်လည်သတ္တုဖြစ်ခြင်း အပူချိန်ထက် ပို၍ လှည့်ပတ်ထားပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၀၀၀ မှ ၁၃၀၀ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ်အထိ ဖြစ်ပြီး သံမဏိသည် ပျော့ပြီး အလွယ်တကူ ဖောက်ပြန်နိုင်သည်။ ဒီအပူချိန်မြင့်လှည့်ပတ်မှုကနေ အပူချိန်မြင့်တဲ့ သံဓာတ်ပြုမှုကနေ ပေါ်လာတဲ့ မျက်နှာပြင်မှာ သရုပ်ဆောင်တဲ့ အပြာရောင် မီးခိုးရောင် အောက်ဆိုက်အချိုးနဲ့ HR အပေါက်စွပ်ကို ထုတ်ပါတယ်။ အမှိုက်သိမ်းချိန်တွင် အမှိုက်အသားလွှာသည် အမှိုက်ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးသော်လည်း အမှိုက်အသားဖြုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းအများစုမတိုင်မီ ဖယ်ရှားရန် (အမှိုက်ဖြုတ်ခြင်း) လိုအပ်သည်။ အအေးလှည့်ထားတဲ့ သံမဏိဟာ အပူလှည့်ထားတဲ့ အနှစ်နဲ့ ဆီနဲ့လှည့်ထားတဲ့ စွပ်စွပ်အဖြစ် စတင်ပြီး အခန်းအပူချိန်မှာ အထူကို ၅၀ မှ ၉၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချတဲ့ စင်္ကြံတစ်သီကြီးကနေ ဆက်လှည့်တာပါ။ ဒီအအေးလျှော့ချမှု အလုပ်က သံမဏိကို ခိုင်မာစေပြီး အရွယ်အစား တိကျမှုနဲ့ မျက်နှာပြင်အဆုံးသတ်ကို တိုးမြှင့်ရင်း yield strength နဲ့ hardness ကို တိုးမြှင့်ပေးပါတယ်။ အပူလှည့်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိစွပ်အတွက် သာမန် အထူအကွာအဝေးသည် ၁၂.၂ မီလီမီတာမှ ၂၅ မီလီမီတာအထိရှိပြီး အအေးလှည့်ထားသော သံမဏိသည် ၀.၂၀ မီလီမီတာမှ ၃.၀ မီလီမီတာအထိရှိ အပူဖြင့် လှိမ့်ထားသော ပိုကျယ်ပြန့်သော လှိမ့်မှုများကို ဖောက်သည် သတ်မှတ်ထားသော အနံများအထိ လှိမ့်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော HR slit coil သည် အအေးလှိမ့်ခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်မရှိဘဲ တိကျသော အနံထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည့် အသုံးများအတွက် ကွာဟချက်ကို ဖြည့်စွက်

စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများခြားနားချက်

အထုပ်များစွာသော ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်များက ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်ရည်များကွဲပါးစေသည်။ အပူချိုးထုတ်လုပ်သော ကာဗွန်သံချေးကြေးနီ ကွင်းသည် ယိမ်းနိမ့်အား ၂၃၅ မှ ၃၄၅ MPa၊ ရှည်လျော့မှု ၂၀ မှ ၃၀ ရှိပြီး ချောမ်းသော အမျော့အများ ဖွဲ့စည်းမှုကို ပေးစေသည်။ ထိုဖွဲ့စည်းမှုသည် ချောင်းချိတ်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းမှု ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အအေးချိုးထုတ်လုပ်သော သံချေးကြေးနီသည် အလုပ်လုပ်ခြင်းကြောင့် အမျော့အများ မာကြောမှု တိုးမြင့်လာပြီး ယိမ်းနိမ့်အား ၂၇၀ မှ ၅၅၀ MPa (အမျော့အများ အမျိုးအစားပေါ်တွင် မှီခို)၊ ရှည်လျော့မှု ၈ မှ ၂၅ ရှိပြီး မာကြောသော မျက်နှာပုံကို ပေးစေသည်။ ချောင်းချိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ဖွဲ့စည်းမှုအသုံးအနှုန်းများတွင် Q235B သို့မဟုတ် SS400 အမျိုးအစားများရှိသော hr slit coil သည် အစောပိုင်းအပူပေးမှု လိုအပ်ချက်နည်းပါးပါးဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ချောင်းချိတ်နိုင်မှုကို ပေးစေသည်။ အအေးချိုးထုတ်လုပ်သော သံချေးကြေးနီသည် အထူးသဖြင့် full hard temper ဖြစ်ပါက ကြီးမားသော ချောင်းချိတ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရန် အလွန်အများကြီး အပူပေးပြီး ကြောင်းပါးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် အူဇဘက်ကီစ္စတန်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှုသံချေးကြေးနီ စီမံကိန်းတွင် ထုတ်လုပ်သူသည် ပိုက်များအတွက် အထောက်အကူပုဒ်များအတွက် အအေးချိုးထုတ်လုပ်သော သံချေးကြေးနီကို အစောပိုင်းတွင် သတ်မှတ်ခဲ့သော်လည်း အအေးချိုးထုတ်လုပ်သော အထောက်အကူပုဒ်များ၏ ၁၂ ရှိသော ချောင်းချိတ်ခြင်း ကြောင်းပါးမှုများကို စမ်းသပ်မှုများတွင် တွေ့ရှိပြီးနောက် အပူချိုးထုတ်လုပ်သော ကာဗွန်သံချေးကြေးနီ ကွင်းသို့ ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ Q345B အမျိုးအစားရှိ hr slit coil အစားထိုးဖြစ်စဉ်သည် ချောင်းချိတ်ခြင်း အက်ကြောင်းများ သုညဖြစ်စေပြီး ပစ္စည်းစရိတ်ကို ၂၂ ရှိသော လျှော့ချမှုကို ပေးစေသည်။

မျက်နှာပုံအပိုင်းနှင့် အရွယ်အစားဆိုင်ရာ ခွင့်လွှတ်ချက်များ

မျက်နှာပုံအဆင့်သည် ဟော့ရိုလ်ဒ်ကာဗွန်သံခွဲကြေးနီကြေးတန်းနှင့် ကောလ်ဒ်ရိုလ်ဒ်သံခွဲတို့အကြား အမျက်စိဖြင့် အလွယ်တက်မြင်နိုင်သော ကွဲပြားမှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဟော့ရိုလ်ဒ်ကြေးနီကြေးတန်းများ၏ မျက်နှာပုံများတွင် အောက်ဆိုဒ်အချပ်များ ပါဝင်ပြီး မျက်နှာပုံများသည် ချောမှုနည်းပါးပြီး မျက်နှာပုံအဆင့် Ra ၆ မှ ၁၅ မိုက်ခရိုမီတာအထိ ဖြစ်သည်။ ပိုက်လ်ခ်င်းနှင့် ဆီလေးခြင်းအပြီးတွင် မျက်နှာပုံများသည် အမျက်စိဖြင့် သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပုံများဖြစ်လာပြီး မျက်နှာပုံအဆင့် Ra ၃ မှ ၆ မိုက်ခရိုမီတာအထိ လျော့ကျသော်လည်း အလှဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပုံများကို မြင်နိုင်သည့် အသုံးပုံများအတွက် မသင့်လျော်သောအထိ ဖြစ်သည်။ ကောလ်ဒ်ရိုလ်ဒ်သံခွဲများသည် Ra ၀.၄ မှ ၁.၅ မိုက်ခရိုမီတာအထိ မျက်နှာပုံအဆင့်ကို ရရှိပြီး အလှဆင်ခြင်း၊ ပလေတ်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပုံများကို မြင်နိုင်သည့် အသုံးပုံများအတွက် သင့်လျော်သော မျက်နှာပုံများကို ရရှိသည်။ အရွယ်အစားအတိအကျများလည်း ကွဲပြားမှုများစွာရှိသည်။ hr slit coil ၃.၀ mm အထူဖြင့် ASTM A6 အတိအကျများသည် ± ၀.၁၅ mm ဖြစ်ပြီး အလားတူအထူရှိသော ကောလ်ဒ်ရိုလ်ဒ်သံခွဲများသည် ASTM A1008 အရ ± ၀.၀၄ mm အတိအကျများကို ရရှိသည်။ hr slit coil ၏ အကျယ်အတိအကျများသည် အများအားဖြင့် +၂ မှ +၅ mm အထိ ဖြစ်ပြီး ကောလ်ဒ်ရိုလ်ဒ်သံခွဲများ၏ အကျယ်အတိအကျများသည် +၁ မှ +၃ mm အထိ ဖြစ်သည်။ အသုံးပုံများတွင် အရွယ်အစားအတိအကျများကို အလွန်တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည့် အသုံးပုံများဖြစ်သည့် တိကျသော ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အားတုန်းမှုန်းများအတွက် ကောလ်ဒ်ရိုလ်ဒ်သံခွဲများ၏ ပိုမိုတိကျသော အတိအကျများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော စုစုပေါင်းစရိတ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

အသုံးပြုမည့် အက်ပလီကေးရှင်း ရွေးချယ်ရေး လမ်းညွန်ချက်များ

အပူဖောက်ထုတ်ထားသော ကာဗွန်သံခွဲ ကွင်းနှင့် အအေးဖောက်ထုတ်ထားသော သံခွဲကို ရွေးချယ်ရာတွင် အသုံးပုံအတွက် လျှောက်လုပ်မည့် လုပ်ဆောင်ချက်များ၊ အရေးကြီးသော အရည်အသွေးများ၊ စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စရိတ်များကို အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။ HR ကွင်းသည် မျက်နှာပုံအများအားဖြင့် အရေးမကြီးသော အသုံးပုံများဖြစ်သည့် ဖွဲ့စည်းမှု အလုပ်များ၊ ချို့ထားသော ပိုက်များ၊ သင်္ဘောဆောက်လုပ်ရေး၊ တံတားဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အလေးချိန်များသော စက်မှုပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပါသည်။ အပူဖောက်ထုတ်ထားသော ကာဗွန်သံခွဲကွင်း၏ စရိတ်သက်သောက်မှုသည် အအေးဖောက်ထုတ်ထားသော သံခွဲထက် ၁၅ ရှုပ်ထုပ်မှ ၃၀ ရှုပ်ထုပ်အထိ နိမ့်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖွဲ့စည်းမှုအသုံးပုံများအတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပါသည်။ အအေးဖောက်ထုတ်ထားသော သံခွဲကို ကားအမိုးအဖွဲ့များ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် မျက်နှာပုံချောများ၊ အတိအကျများသော အရွယ်အစားများနှင့် နောက်ဆုံးတွင် အလွှာဖော်ခြင်းနှင့် အရောင်ခြင်းများအတွက် အသုံးပါသည်။ ပိုက်နှင့် ပိုက်များအတွက် အသုံးပါသည့် ပစ္စည်းများသည် အသုံးပါသည့် အများအားဖြင့် ASTM A500 နှင့် A53 စံနှုန်းများအတွက် ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်မှုပိုက်များအတွက် HR ကွင်းကို အသုံးပါသည်။ အတိအကျများသော ပိုက်များနှင့် အလှဆင်ပိုက်များအတွက် အအေးဖောက်ထုတ်ထားသော သံခွဲကို အသုံးပါသည်။ ဗီယက်နမ်နိုင်ငံတွင် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် အသုံးပါသည့် အလုပ်များတွင် မျက်နှာပုံချောများအတွက် အအေးဖောက်ထုတ်ထားသော သံခွဲကို အသုံးပါပြီး မျက်နှာပုံများမျှ မျက်နှာပုံများအတွက် အပူဖောက်ထုတ်ထားသော ကာဗွန်သံခွဲကွင်းကို အသုံးပါသည်။ ထိုသို့ဖောက်ထုတ်ထားသော အသုံးပါမှုများသည် မျက်နှာပုံနှင့် စရိတ်နှင့် အသုံးပါမှုများကို အကောင်းဆုံးဖောက်ထုတ်ထားသည်။

စုစုပေါင်းစရိတ်နှင့် ရနှိုင်းရမည့်အခြေအနေများ

အပူလျှော့ထုတ်လုပ်သော ကာဗွန်သံခွဲစက်လုပ်ငန်း ကွင်းနှင့် အအေးလျှော့ထုတ်လုပ်သော သံခွဲစက်လုပ်ငန်းကွင်းတို့အကြား စျေးနှုန်းကွာခြားမှုသည် အအေးလျှော့ထုတ်လုပ်ရန် လုပ်ဆောင်မှုအပိုများကို ဖော်ပြပါသည်။ အတူတူသော အမျိုးအစားနှင့် ထုပ်အတိုင်းအတာဖြင့် အအေးလျှော့ထုတ်လုပ်သော သံခွဲစက်လုပ်ငန်းသည် အပူလျှော့ထုတ်လုပ်သော သံခွဲစက်လုပ်ငန်းထက် ၂၀ ရှုပ်ထုပ်မှ ၃၅ ရှုပ်ထုပ်အထိ ပိုများပါသည်။ ထုပ်အတိုင်းအတာအလိုက် အပိုစျေးနှုန်းသည် ကွဲပြားပါသည် (ပိုပေါ့သော ထုပ်အတိုင်းအတာများသည် အအေးလျှော့ထုတ်လုပ်မှုပိုများသောကြောင့် အပိုစျေးနှုန်းများပါသည်)။ HR ကွင်းဖွင့်ခြင်းသည် အလယ်အလောက်ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ကွင်းဖွင့်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှုသည် အပူလျှော့ထုတ်လုပ်သော စျေးနှုန်းအခြေခံအားဖြင့် ၃ ရှုပ်ထုပ်မှ ၈ ရှုပ်ထုပ်အထိ ပိုများပါသည်။ သို့သော် အသုံးပြုမှုအတွက် အကောင်းဆုံးအကျေးဇူးပေးသည့် အကျယ်များကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ဆုံးအဆင့် လုပ်ဆောင်မှုများတွင် အကုန်အကျနည်းစေပါသည်။ ရှိန်ယန်ဂ် ယွမ်ဟီ သံခွဲစက်လုပ်ငန်းသည် Q235B၊ Q345B၊ SS400 နှင့် SPHC အမျိုးအစားများဖြင့် အပူလျှော့ထုတ်လုပ်သော ကာဗွန်သံခွဲစက်လုပ်ငန်း ကွင်းများနှင့် HR ကွင်းဖွင့်ခြင်းကွင်းများကို ၁.၂ မီလီမီတာမှ ၂၅ မီလီမီတာအထိ ထုပ်အတိုင်းအတာများဖြင့် ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ အကျယ်များကို ၁၀၀ မီလီမီတာအထိ အသုံးပြုသော အကျယ်များအဖြစ် ကွင်းဖွင့်ပေးပါသည်။ ISO အသိအမှတ်ပြုထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများ၊ နှစ်စဥ် ၁၀,၆၈၅ တန်အထိ ပို့ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ၆ ရက်မှ ၁၄ ရက်အထိ ပို့ဆောင်မှုအချိန်များသည် သံခွဲစက်လုပ်ငန်း ကွင်းများကို ယုံကုံစေသည့် ပေးပေးပို့ပို့မှုများကို လုပ်ဆောင်ရန် အဆောက်အဦးဖော်ဆောင်မှုများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အထောက်အပံ့ဖေးမေးပါသည်။

နှိုင်းယှဉ်ဇယား

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q: အအေးစက်စက်လုပ် သံမဏိကို တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ အသုံးများအတွက် အပူစက်လုပ် ကာဗွန်သံမဏိစွပ်ကို အစားထိုးနိုင်လား။

A: အအေးစက်စက်လုပ်ထားသော သံမဏိသည် ပိုမိုခိုင်မာသော်လည်း စက်မှုဆိုင်ရာ သုံးစွဲမှုတွင် စက်မှုဆိုင်ရာ သုံးသပ်ချက်မပြုဘဲ အပူစက်လုပ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိကို အစားထိုးရန် မအကြံပြုပါ။ အအေးလှည့်ထားသော သံမဏိ၏ ပိုမြင့်မားသော မာန်သည် weld crack ကိုဖြစ်စေနိုင်ပြီး ၎င်း၏လျော့လျော့သော ရှည်လျားမှုက ductility ကိုလျော့နည်းစေသည်။ ဒါ့အပြင် ၂၀-၃၅ ရာခိုင်နှုန်း ကုန်ကျစရိတ်ပိုမြင့်တဲ့အတွက် အဆောက်အအုံ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အစားထိုးမှုဟာ စီးပွားရေးအရ မကောင်းပါဘူး။

Q: HR slit coil ဆိုတာဘာလဲ၊ ပုံမှန်အပူလှည့် coil ထက် ဘယ်အချိန်မှာရွေးသင့်လဲ။

A: HR slit coil ဆိုတာက အပူနဲ့မော်လီကျူးလုပ်ထားတဲ့ ကာဗွန်သံမဏိ coil ဖြစ်ပြီး အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဖြတ်ထားတာပါ။ သင့်ရဲ့ application အတွက် ပုံမှန်စက်ရုံအလျားထက် ကျဉ်းတဲ့ တိကျတဲ့ အကျယ်တွေ လိုအပ်တဲ့အခါ HR slit coil ကိုရွေးပါ။ (ပုံမှန်အားဖြင့် 1,000-1,250 mm) ကနေ 8-15 ရာခိုင်နှုန်း လျော့ကျစေပါတယ်။ အသားအရေကို ဖြတ်တောက်ခြင်း

Q: အပူနဲ့မော်လီကျူးလုပ်တဲ့ သံမဏိက ဘာလို့ အမှောင်နဲ့မော်လီကျူးလုပ်တဲ့ မျက်နှာပြင်ရှိပြီး အအေးနဲ့မော်လီကျူးလုပ်တဲ့ သံမဏိက ဘာလို့ ချောမွေ့တာလဲ။

A: အပူနဲ့မော်လီကျူးလုပ်တဲ့ သံမဏိဟာ အပူချိန်မြင့်မားတဲ့ မော်လီကျူးလုပ်စဉ်မှာ အောက်ဆိုဒ်အချိုးအစားအလွှာတစ်ခု (၁၀၀၀-၁၃၀၀ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ်) ကိုဖွဲ့ပြီး မခိုင်မာတဲ့ အမှောင်ရောင် မျက်နှာပြင်တစ်ခု ဖန်တီးပါတယ်။ အအေးလှည့်သော သံမဏိကို အခန်းအပူချိန်တွင် အပူလှည့်သော သံမဏိမှ ထုတ်လုပ်ပြီး အောက်ဆိုဒ်မဖြစ်ပေါ်ဘဲ ချောမွေ့၊ တောက်ပသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေသည်။ အပူလှည့်ပတ်ပေါ်က အချိုးကို ဆေးခြယ်ခြင်း (သို့) ပလတ်စတစ်မတင်ခင် ဖယ်ရှား (ဖယ်ရှား) ရမယ်။