ГИ катушканын коррозияга каршы касиеттерин жакшыртуу үчүн кандай беттеги иштетүү ыкмалары бар

ГИ катушканын коррозияга каршы касиеттерин жакшыртуу үчүн кандай беттеги иштетүү ыкмалары бар

GI оролтундагы цинк коозу коррозияга каршы курбаштык коргоо берет, бирок цинк катмары өзүнчө оксидденүүгө, химиялык таасирге жана ташуу жана пайдалануу учурунда механикалык зыянга учурайт. Туура бет өңдөөсүз, бирдей цинк катмары бар GI оролту тургузулган жерде дымкыл шарттарга тургузулган күндөр ичинде ак чыбык пайда болушу мүмкүн, бул түрүн жана узак мөөнөттүү иштешин төмөндөтөт. Коррозияга каршы GI оролту цинк коозунун сапаты менен бет өңдөөнүн кошумча ыкмаларынын биригүүсүн талап кылат, алар биргелеше иштеп, пайдалануу мөөнөтүн узартат. Беш жылдан бери гальванизацияланган темир-болоттун колдонулушун талдоо боюнча техникалык консультациялардын негизинде бул маакалада GI оролтунун коррозияга каршы чыбык пайда болушун төмөндөтүү үчүн бет өңдөөнүн варианттары – негизги пассивдештирүүдөн баштап, көп катмарлуу коргоо системаларына чейин – талданат, ар бир колдонуу шартына ылайык туура өңдөөнү тандоо боюнча практикалык көрсөтмөлөр берилет.

Негиз: Бирдей цинк катмарынын сапаты

Суунун үстүнө жасалган ар кандай дарылоо натыйжалуу болушу үчүн, анын үстүнө түшкөн цинк каптоо бир калыпта жана кемчиликсиз болушу керек. Бирдей цинк катмарлуу GI катушкасы катушканын бүтүндөй бетинде туруктуу коррозияга туруштук берет, кызыл даттын башталышына алып келген жука тактар же каптоочу боштук жок. ASTM A653 стандартында каптоонун минималдуу салмагына талаптар белгиленген, бирок каптоонун бирдей болушу да өтө маанилүү. Цинктин бирдей эмес бөлүштүрүлүшү, катушканын туурасында каптоо калыңдыгы 15% дан ашык айырмаланып турган учурда, коррозия тез кирген жеринен алсыз жерлерди пайда кылат. Коррозияга каршы ГИ катушкасын өндүрүү үчүн тилкенин туурасы боюнча цинк катмарынын калыңдыгынын өзгөрүүсүн плюс же минус 8% га чейин сактаган аба бычагы менен башкарылган заманбап ысык цинк катушкасы талап кылынат. Спангелдин түзүлүшү да коррозияга таасир этет: бирдей цинк катмарлуу GI катушкасы, тыкан, кадимки спангел менен, чоң спангел каптоолорго караганда туруктуу базалык цинк карбонаты патинасын тез арада иштеп чыгат, бул баштапкы коргоону тезирээк 2023-жылга карата Шри-Ланкада жээктеги кампанын долбоорунда сатып алуучу Z275 каптоосу жана 3 ммден төмөн контролдолуучу шилтеме өлчөмү менен бирдей цинк катмарлуу GI катушкасын белгилеп, биринчи тейлөөсүз мөөнөтүн 18 жылга чейин, ал

Химиялык пассивдөө иштетүүлөрү

Kimyasilik passivatsiya – anti-korrozionduu GI katushkalarynyn eng keng taragandyrkan zhyldyrylga taygyzdyk ishterinde kolдонулган zhyldyrylga taygyzdyk ishteri. Traditsionduu xromat passivatsiyasy – ak zink kattaruu (0,5–1,0 mikrometr) zhyldyrylga taygyzdyk ishterinde kolndonulgan geksavalenttuy xrom birikmileri. Bu ishter depo jana transporttoonun sharttarinda ak zink kattaruu tuuzuluuna toktotot. Bu ishter zink kattaruu GI katushkalarynyn depoda saktoonun muddeti 2–3 apta (ishtersiz) dan 3–6 ayga (typical depo sharttarinda) uzartat. Biraq geksavalenttuy xrom EU REACH jana RoHS talapтарында cheklengen, bu ishter industriyanы trivalenttuy xrom jana xromsuz alternativaga otkорот. Trivalenttuy xrom passivatsiyasy geksavalenttuy xrom sistemelerinin korroziyaga karshy qorugunuun 80% чындыгын түзөт, бирок ekologiyalык talаптарга жоош. Xromsuz passivatsiya sistemeleri silan jana titanyum tsirkoniy kimyosuna негизделген, экологиялык талаптарга жоош жана кайрадан иштетиле турган, бирок коррозияга каршы коргоо азыраак, адатта ASTM B117 боюнча туз талаа турактуулугу 500–700 саат, ал эми хромат системелеринде 800–1000 саат.

Майлоо жана өткөрө турган коргоо системалары

Майлануу — бул сакталганда жана ташылганда бирдей цинк катмары бар GI катышын өзгөртүүгө арзан чыгымдуу убактылуу беттүү иштетүү. Май пленкасы, адатта квадрат метрде 0,5–1,5 грамм чыгым менен түшүрүлөт жана цинк бетине нымдын тийишигүн болтурган гидрофобдук тоскоолдук түзөт. Коррозияга каршы GI катышын дымдуу деңиз жолдорунан тропиктеги жерлерге ташылганда майлануу зарыл: анын жоктугунда ташылган контейнерлердин ичиндеги конденсация 7–10 күндө ак коррозияны пайда кылат. Майдын тандалышы коргоо мөөрнү жана кийинки иштетүүнүн узактыгына таасир этет. Эритилген майлар боёп турганча алып салууга оңой, бирок кыска коргоо берет (2–3 ай). Кургак пленкалык коррозияга каршы майлар, алар жылдызча калдык түзөт, коргоону 12 айга чейин камсыз кылат, бирок боёп турганча силинүү үчүн щелочтук тазалоо талап кылынат. Бирдей цинк катмары бар GI катышын боёп же кийинки иштетүүгө даярдаганда, май кийинки иштетүү химикаттары менен совместимдүү болушу керек, бул адгезия проблемаларын болтурбоо үчүн.

Органикалык каптама жана кушулма катмарын иштетүү

Негизги пассивдөөдөн тышкары, жетилген беттүү иштетүүлөр ГИ катушкасынын коррозияга каршы касиеттерин маанилүү түрдө жакшыртат. Гальваннейлинг — бул цинк менен капталган болотту гальванизациядан кийин 500–550 градус Цельсийге чейин кыздыруу, анда темир-цинк кушма катмары пайда болот; бул катмар стандарттык гальванизделген катушкасына караганда катмардын бетин катуураак кылат, боёктууну жакшыртат жана дагы жакшы түзүлүштү камсыз кылат. Гальваннейлинг цинк катмарынын жертелегич коррозияга каршы коргоосун аз гана төмөндөтсө да, боёлгон колдонулуштарда боёктууну жакшыртканда натыйжада ГИ катушкасынын коррозияга каршы касиеттери жакшырт. Бирок, бирдиктүү цинк катмарына туураланган органикалык боёк системалары кошумча коргоо катмарын түзөт. Акрил же полиэфир смоласына негизделген 3–5 микрометрлүү таза органикалык боёк пассивдөө гана колдонулганда салыштырмалуу туздуу шайлоо туюлтуу чыдамдуулугун 40–60 процентке узартат. Катуу коррозиялык шарттарда толук боёк системасы (баштапкы боёк жана жогорку боёк, жалпысында 25–35 микрометр) ГИ катушкасын 15–30 жылга чейин коррозияга каршы касиеттери бар даяр боёлгон продуктка айландырат; бул боёк типине жана орто чөйрөнүн катуулугуна байланыштуу. Толук боёк системасы бар коррозияга каршы ГИ катушкасы эң узун мөөнөткө арналган, текшерүү талап кылбаган пайдалануу мөөнөтүн камсыз кылат. Коррозияга каршы ГИ катушкасынын варианттарын баалаганда, баштапкы иштетүүнүн баасын жана имараттын жашоо мөөнөтү боюнча күтүлгөн текшерүүгө кеткен чыгымдардын экономиясын эсепке алыңыз.

Дурус дарылардын тишимдүү өзүгүн тандау

Коррозияга каршы GI ордуунун оптималдуу сырткы иштетүүсү колдонулуучу ортого, төмөнкү баскычтагы иштетүү талаптарына жана нормативдик чектөөлөргө байланыштуу. Төмөнкү чечим кабыл алуу шкаласы тандаштырууга жардам берет. Кыска мөөнөттүү сактоо жана ичке колдонуулар үчүн хромат пассивдөө же үч валенттүү хром пассивдөө жетиштүү коргоо берет. Нымдуу маршруттар аркылуу экспорттук жүктөр үчүн пассивдөөгө коррозияга каршы майлаштыруу кошулушу керек. Боялганын үчүн бирдей цинк катмары бар GI ордуу үчүн үч валенттүү хром пассивдөө менен гальваннейлинг эң жакшы боялган негизди түзөт. Боялбаган күйдө коррозияга каршы ортолордо туурасынан таасир эткенде органикалык тоскоолдук катмары же толук боялган система колдонулат. Шэньян Юанхэ Стил коррозияга каршы GI ордуун үч валенттүү хром пассивдөө, коррозияга каршы майлаштыруу жана мүмкүн болгон органикалык катмарлардын көп түрлүү сырткы иштетүү варианттары менен өндүрөт. Алардын ASTM A653 жана JIS G3302 стандарттарына ылайык келген гальванизация сызыгы цинк катмарынын бирдейлигин плюс же минус 8 процент ичинде сактайт, Z20–Z275 катмардын салмагы варианты жана 6–14 күндүк өндүрүштүн алдын алуу мөөнөтү курулуш, айыл чарба жана өнөрөс тармагындагы түрлүү коррозияга каршы талаптарды камсыз кылат.

Салыстырмалык Жадвал

Жи frequently берилген суроолор

Суроо: GI ордуу катуу телескоптун гексаваленттүү жана триваленттүү хромдун пассивациясынын ортосундагы айырмачылык эмнеде?

Жооп: Гексаваленттүү хромдун пассивациясы жогорку коррозияга каршы турактуулук берет (800-1000 саат туздуу шайлануу), бирок Европа Бирлигинин REACH жана RoHS талаптарына ылайык чектелген. Триваленттүү хромдун пассивациясы ошондой коррозияга каршы турактуулуктун жакында 80 процентин камтыйт (600-800 саат), бирок экологиялык талаптарга ылайык келет, ошондуктан Европа рыногуна жөнөтүлүүчү продукция үчүн стандарттык тандоо болуп саналат.

Суроо: Пассивацияланбаган GI ордуу катуу телескоптун ак коррозия пайда болгончо сакталуу узактыгы канча?

Жооп: Пассивацияланбаган бирдиктүү цинк катмары бар GI ордуу катуу телескоптун ак коррозиясы дымдуу склад шарттарында 2-3 апта ичинде пайда болушу мүмкүн. Хромат пассивациясын колдонгондо сакталуу мөөртү 3-6 айга чейин узарат. Коррозияга каршы май кошулганда коргоо мөөртү 12 айга чейин узарат, бул дымдуу деңиз жолдору аркылуу жөнөтүлүүчү катуу телескоптор үчүн зарыл.

Суроо: Гальваннейлинг стандартдык гальванизацияга салыштырганда коррозияга каршы турактуулукту жакшыртабы же төмөндөтбү?

A: Galvannealing процессунда цинктын коррозияга каршы коргоо касиеттери аздап төмөндөйт, анткени цинк темир-цинк кушулуусуна айланат, бирок бул процесс боёктуу жакылышуу жана беттин катуулугун белгилүү даражада жакшыртат. GI катуу орамы боёлуп колдонулган учурда, galvannealed антикоррозиялык GI катуу орамы боёктуу жакылышуунун жогорку сапаты аркылуу пленка астындагы коррозияны токтотуп, узак мүддәт иштөө үчүн жакшы натыйжа берет.