ຕົວເລືອກການປິ່ນປົວພື້ນຜິວໃດທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕ້ານຊີ້ນີ້ຂອງ GI coil

ຕົວເລືອກການປິ່ນປົວພື້ນຜິວໃດທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕ້ານຊີ້ນີ້ຂອງ GI coil

ການຫຸ້ມດ້ວຍສັງกะສີໃນມື້ວຽນ GI ສະເໜີການປ້ອງກັນການກັດກິນແບບສະເລີງ, ແຕ່ຊັ້ນສັງກະສີເອງກໍຍັງອ່ອນໄຫວຕໍ່ການເກີດເຄື່ອງເຫຼັກ, ການຖືກທຳລາຍຈາກເຄມີ, ແລະ ການຖືກທຳລາຍຈາກການຈັດການ ແລະ ການໃຊ້ງານ. ຖ້າບໍ່ມີການປິ່ນປົວໝາກຜິວທີ່ເໝາະສົມ, ມື້ວຽນ GI ທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີທີ່ເທົ່າທຽມກັນກໍອາດຈະເກີດຂີ້ເຫຼັກສີຂາວພາຍໃນບໍ່ເຖິງເຈັດມື້ຫຼັງຈາກຖືກເກັບໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊື້ນຊື້ນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ທັງຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງຍືນຍາວຫຼຸດລົງ. ມື້ວຽນ GI ທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານການກັດກິນຈະຕ້ອງມີທັງຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນສັງກະສີ ແລະ ການປິ່ນປົວໝາກຜິວເພີ່ມເຕີມທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຂະຍາຍອາຍຸການໃຊ້ງານ. ໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການໃນການໃຫ້ຄຳປຶກສາດ້ານເທັກນິກເປັນເວລາຫ້າປີກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ, ບົດຄວາມນີ້ຈະວິເຄາະທາງເລືອກຕ່າງໆ ສຳລັບການປິ່ນປົວໝາກຜິວເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຕ້ານການເກີດຂີ້ເຫຼັກຂອງມື້ວຽນ GI, ຈາກການປິ່ນປົວດ້ານເຄມີພື້ນຖານ (passivation) ຫາການປິ່ນປົວດ້ວຍລະບົບການປ້ອງກັນຫຼາຍຊັ້ນທີ່ທັນສະໄໝ, ພ້ອມທັງໃຫ້ຄຳແນະນຳທີ່ເປັນປະຈຳວ່າຄວນເລືອກການປິ່ນປົວໃດສຳລັບສະພາບການໃຊ້ງານແຕ່ລະປະເພດ.

ພື້ນຖານ: ຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນສັງກະສີທີ່ເທົ່າທຽມກັນ

ກ່ອນທີ່ການປິ່ນປົວເທື້ອຜິວໃດໆຈະມີປະສິດທິຜົນ, ຊັ້ນສັງກາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຕ້ອງມີຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກເບື່ອນ. ແຜ່ນສັງກາດທີ່ມີຊັ້ນສັງກາດເປັນເອກະພາບ (GI coil) ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານການກັດກາຍທີ່ເປັນເອກະພາບທົ່ວທັງໝົດຂອງແຜ່ນ, ໂດຍບໍ່ມີບ່ອນທີ່ຊັ້ນສັງກາດບາງ ຫຼື ມີຊ່ອງຫວ່າງໃນການປິ່ນປົວ ເຊິ່ງຈະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການກັດກາຍສີແດງ. ມາດຕະຖານ ASTM A653 ໄດ້ກຳນົດຄວາມໜັກຂັ້ນຕ່ຳສຸດຂອງຊັ້ນສັງກາດ, ແຕ່ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນສັງກາດກໍມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າທຽບກັນ. ການແຈກຢາຍຊັ້ນສັງກາດທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ໂດຍທີ່ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກາດປ່ຽນແປງຫຼາຍກວ່າ 15 ເປີເຊັນທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນ, ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດອ່ອນທ້ອງຖິ່ນທີ່ການກັດກາຍຈະເຂົ້າໄປຢ່າງໄວວ່າ. ການຜະລິດແຜ່ນ GI ທີ່ຕ້ານການກັດກາຍຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ແຖວການຊຸບຮ້ອນດ້ວຍສັງກາດ (hot dip galvanizing lines) ທີ່ທັນສະໄໝ ພ້ອມດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມ air knife ເພື່ອຮັກສາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາຊັ້ນສັງກາດໃນຂອບເຂດບວກ-ລົບ 8 ເປີເຊັນທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນ. ລັກສະນະຂອງເມັດສັງກາດ (spangle structure) ກໍສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການຕ້ານການກັດກາຍດ້ວຍ: ແຜ່ນ GI ທີ່ມີຊັ້ນສັງກາດເປັນເອກະພາບ ແລະ ມີເມັດສັງກາດທີ່ເລັກ ແລະ ມີຮູບຮ່າງເປັນເອກະພາບ ຈະສາມາດສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເປັນສະຖຽນ (basic zinc carbonate patina) ໄດ້ໄວກວ່າເມື່ອທຽບກັບຊັ້ນທີ່ມີເມັດສັງກາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນເບື້ອງຕົ້ນໄວຂຶ້ນ. ໃນໂຄງການສາງເກັບສິນຄ້າທາງເໜືອທະເລປີ 2023 ຢູ່ສີລັງກາ, ຜູ້ຊື້ໄດ້ກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ແຜ່ນ GI ທີ່ມີຊັ້ນສັງກາດເປັນເອກະພາບ ດ້ວຍຊັ້ນ Z275 ແລະ ຄວບຄຸມຂະໜາດເມັດສັງກາດໃຫ້ນ້ອຍກວ່າ 3 ມີລີແມັດ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບປະກັນໄລຍະເວລາທຳອິດທີ່ບໍ່ຕ້ອງດຳລຸງຮັກສາເຖິງ 18 ປີ ເທື່ອນີ້ ເທື່ອທີ່ເປີຽບທຽບກັບແຜ່ນທີ່ບໍ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບແຕ່ມີນ້ຳໜັກຊັ້ນສັງກາດເທົ່າກັນ ຈະໄດ້ເພີຍງ 12 ປີ.

ການປິ່ນປົວດ້ວຍເຄມີເພື່ອການປ້ອງກັນ

ການປ້ອງກັນດ້ວຍເຄມີແມ່ນການປິ່ນປົວໜ້າພ້ອມທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດສຳລັບເຫຼັກຮ້ອນຊຸບສັງกะສີ (GI coil) ເພື່ອຕ້ານການກັດກິນ, ແລະຖືກນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການຊຸບສັງກະສີ. ການປ້ອງກັນດ້ວຍເຄມີແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ຄຣ໋ອມເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນ 6 ມີສ່ວນປະກອບເພື່ອສ້າງຊັ້ນການປ່ຽນຜົນຂອງຄຣ໋ອມ-ສັງກະສີທີ່ບາງ (0.5 ຫາ 1.0 ມິກໂຣເມີເຕີ) ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດຂຶ້ນຂອງສີຂາວທີ່ເກີດຈາກການກັດກິນເວລາເກັບຮັກສາ ແລະ ຂົນສົ່ງ. ການປິ່ນປົວນີ້ຊ່ວຍຍືດເວລາເກັບຮັກສາເຫຼັກ GI coil ທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີທີ່ເທົ່າທຽມກັນຈາກ 2 ຫາ 3 ເດືອນ (ຖ້າບໍ່ໄດ້ປິ່ນປົວ) ໃຫ້ເປັນ 3 ຫາ 6 ເດືອນໃນສະພາບການເກັບຮັກສາໃນສາງທົ່ວໄປ. ແຕ່ວ່າ, ຄຣ໋ອມເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນ 6 ນີ້ຖືກຈຳກັດໃນກົດໝາຍ EU REACH ແລະ RoHS, ສິ່ງນີ້ຈຶ່ງເປັນເຫດໃຫ້ອຸດສາຫະກຳຫັນໄປໃຊ້ການປ້ອງກັນດ້ວຍເຄມີທີ່ມີຄຣ໋ອມເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນ 3 ຫຼື ວິທີທີ່ບໍ່ມີຄຣ໋ອມເຫຼັກເລີຍ. ການປ້ອງກັນດ້ວຍເຄມີທີ່ມີຄຣ໋ອມເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນ 3 ສາມາດໃຫ້ຄວາມຕ້ານການກັດກິນໄດ້ປະມານ 80% ຂອງລະບົບທີ່ມີຄຣ໋ອມເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນ 6 ແຕ່ຍັງສອດຄ່ອງກັບກົດໝາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ລະບົບການປ້ອງກັນດ້ວຍເຄມີທີ່ບໍ່ມີຄຣ໋ອມເຫຼັກ, ທີ່ອີງໃສ່ເຄມີທີ່ເປັນສິລິເຄີ (silane) ຫຼື ເຄມີທີ່ປະກອບດ້ວຍທີເຕນຽມ-ຊີຣະໂຄນຽມ (titanium zirconium), ສາມາດປະຕິບັດຕາມກົດໝາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ສາມາດນຳມາຮີໄຊເຄີລ໌ໄດ້, ແຕ່ໃຫ້ຄວາມປ້ອງກັນການກັດກິນທີ່ຕ່ຳກວ່າເລັກນ້ອຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະສາມາດຕ້ານການກັດກິນຈາກການທົດລອງດ້ວຍນ້ຳເຄືອງເທິງ (salt spray) ໄດ້ 500 ຫາ 700 ຊົ່ວໂມງຕາມມາດຕະຖານ ASTM B117 ເທື່ອລະ 800 ຫາ 1,000 ຊົ່ວໂມງຂອງລະບົບທີ່ມີຄຣ໋ອມເຫຼັກ. ສຳລັບເຫຼັກ GI coil ທີ່ຈະສ่งອອກໄປຍັງຕະຫຼາດເອີຣົບ, ການປ້ອງກັນດ້ວຍເຄມີທີ່ມີຄຣ໋ອມເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນ 3 ຫຼື ບໍ່ມີຄຣ໋ອມເຫຼັກຈຶ່ງເປັນວິທີທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນປັດຈຸບັນ.

ລະບົບການເຕີມນ້ຳມັນ ແລະ ການປ້ອງກັນຊົ່ວຄາວ

ການປຸ່ງນ້ຳມັນເປັນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຊົ່ວຄາວທີ່ມີປະສິດທິຜົນດ້ານຕົ້ນທຶນ ສຳລັບມ້ວນ GI ທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີທີ່ເປັນເອກະພາບ ໃນໄລຍະເກັບຮັກສາ ແລະ ການຂົນສົ່ງ. ຊັ້ນນ້ຳມັນ ເຊິ່ງມັກຖືກປຸ່ງໃນປະລິມານ 0.5 ຫາ 1.5 ກຣາມຕໍ່ແຕ່ລະແມັດແກຼນສີ່ຫຼ່ຽມ, ຈະສ້າງເປັນອຸປະກອນກັ້ນທີ່ບໍ່ດູດຊຶມນ້ຳ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຊື້ນສຳຜັດກັບພື້ນຜິວສັງກະສີ. ສຳລັບມ້ວນ GI ທີ່ປ້ອງກັນການກັດກິນ ແລະ ຖືກຈັດສົ່ງຜ່ານເສັ້ນທາງທະເລທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງໄປຍັງເຂດຮ້ອນຊື້ນ, ການປຸ່ງນ້ຳມັນເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຂີ້ເຫີຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນ: ໂດຍບໍ່ມີການປຸ່ງນ້ຳມັນນີ້, ນ້ຳຄ້າງທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນຕູ້ຂົນສົ່ງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂີ້ເຫີຍສີຂາວພາຍໃນ 7 ຫາ 10 ມື້. ການເລືອກນ້ຳມັນຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ທັງເວລາທີ່ໃຫ້ການປ້ອງກັນ ແລະ ຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ນ້ຳມັນທີ່ລະລາຍໄດ້ຈະຖືກນຳອອກໄດ້ງ່າຍກວ່າກ່ອນການທາສີ ແຕ່ໃຫ້ການປ້ອງກັນເປັນເວລາສັ້ນ (2 ຫາ 3 ເດືອນ). ນ້ຳມັນປ້ອງກັນຂີ້ເຫີຍທີ່ແຫ້ງຕົວຈະເຫຼືອເປັນຊັ້ນຂີ້ເຫີຍຄ້າຍຄືຂີ້ຜີ້ງທີ່ບາງ, ແລະ ສາມາດໃຫ້ການປ້ອງກັນໄດ້ເຖິງ 12 ເດືອນ ແຕ່ຈະຕ້ອງໃຊ້ນ້ຳຢາລ້າງທີ່ເປັນດ່າງອາລີຄາລີນກ່ອນການທາສີ. ສຳລັບມ້ວນ GI ທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ຈະຖືກທາສີ ຫຼື ປຸງແປງຕໍ່ໄປ, ນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ຈະຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄມີການປິ່ນປົວລ່ວງໆ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງບັນຫາການຕິດຈື່.

ການປິ່ນປົວຊັ້ນຄຸ້ມຊີວະກຳແລະຊັ້ນໂລຫະສົມ

ນອກຈາກການປ້ອງກັນພື້ນຖານແລ້ວ ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂັ້ນສູງສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງມ້ວນລວດ GI ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ Galvannealing ເຊິ່ງເປັນການໃສ້ຄວາມຮ້ອນໃສ່ເຫຼັກຊຸບສັງກະສີທີ່ 500 ຫາ 550 ອົງສາເຊີນໄຕ ພາຍຫຼັງການຊຸບສັງກະສີ ຈະສ້າງຊັ້ນໂລຫະປະສົມເຫຼັກ-ສັງກະສີທີ່ໃຫ້ພື້ນຜິວແຂງກວ່າ ການຕິດແນບສີດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມສາມາດເຊື່ອມທີ່ດີຂຶ້ນ ສຳລັບມ້ວນລວດຊຸບສັງກະສີທຳມະດາ ເຖິງແມ່ນວ່າ Galvannealing ຈະຫຼຸດການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະຂອງຊັ້ນສັງກະສີເລັກນ້ອຍ ແຕ່ມ້ວນລວດ GI ທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຈະມີປະສິດທິພາບດີກວ່າໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການຕິດແນບຊັ້ນຄຸມດີ ລະບົບຊັ້ນຄຸມອິນຊີທີ່ນຳໃຊ້ໂດຍກົງກັບມ້ວນລວດ GI ທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີສະໝໍ່າສະເໝີ ຈະເປັນຊັ້ນກັ້ນເພີ່ມເຕີມ ຊັ້ນຄຸມອິນຊີທີ່ຊັດເຈນ 3 ຫາ 5 ໄມໂຄຣແມັດ ທີ່ມັກເຮັດຈາກເລຊິນອາຄຣິລິກ ຫຼື ເລຊິນໂພລີເອສເຕີ ສາມາດຍືດເວລາຕ້ານການກັດກ່ອນໃນການທົດສອບແຊ່ເກືອໄດ້ 40 ຫາ 60 ເປີເຊັນ ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນຮຸນແຮງ ລະບົບສີເຕັມຮູບແບບ (ຊັ້ນພື້ນຖານບວກຊັ້ນຄຸມນອກ ລວມ 25 ຫາ 35 ໄມໂຄຣແມັດ) ຈະປ່ຽນມ້ວນລວດ GI ເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກສີລ່ວງໜ້າ ທີ່ມີອາຍຸການຕ້ານການກັດກ່ອນ 15 ຫາ 30 ປີ ຂຶ້ນກັບປະເພດຊັ້ນຄຸມ ແລະ ຄວາມຮຸນແຮງຂອງສະພາບແວດລ້ອມ ມ້ວນລວດ GI ທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນດ້ວຍລະບົບສີເຕັມຮູບແບບມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ບໍ່ຕ້ອງບຳລຸງຮັກສາຍາວນານທີ່ສຸດ ເມື່ອປະເມີນຕົວເລືອກມ້ວນລວດ GI ທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ ຄວນພິຈາລະນາທັງຕົ້ນທຶນການປິ່ນປົວເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ການປະຢັດຄ່າບຳລຸງຮັກສາທີ່ຄາດໄວ້ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອາຄານ

ການເລືອກປະສົມການຮັກສາທີ່ເໝາະສົມ

ການປີ້ນພື້ນຜິວທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບມໍລະດົກ GI ທີ່ຕ້ານການກັດກິນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໃຊ້ງານ ຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຂໍ້ບັງຄັບ. ການຕັດສິນໃຈຕໍ່ໄປນີ້ຈະຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ເລືອກໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ. ສຳລັບການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະສັ້ນ ແລະ ການໃຊ້ງານພາຍໃນຕຶກ, ການປີ້ນດ້ວຍ chromate ຫຼື ການປີ້ນດ້ວຍ trivalent chromium ຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມ. ສຳລັບການສ่งອອກຜ່ານເສັ້ນທາງທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມສູງ, ຄວນປະສົມການປີ້ນດ້ວຍນ້ຳມັນປ້ອງກັນສີເຫຼືອງ. ສຳລັບມໍລະດົກ GI ທີ່ມີຊັ້ນສັງກາດທີ່ເໝືອນກັນທັງໝົດ ແລະ ຈະຖືກເຮັດສີຕໍ່ໄປ, ການ galvannealing ຮ່ວມກັບການປີ້ນດ້ວຍ trivalent chromium ຈະໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຈັບສີ. ສຳລັບການເປີດເຜີຍໂດຍກົງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກິນ ໂດຍບໍ່ມີການເຮັດສີຕໍ່ໄປ, ຄວນພິຈາລະນາການໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນອິນຊີເອີ (organic barrier coating) ຫຼື ລະບົບເຮັດສີລ່ວງໆທັງໝົດ. ບໍລິສັດ Shenyang Yuanhe Steel ຜະລິດມໍລະດົກ GI ທີ່ຕ້ານການກັດກິນດ້ວຍທາງເລືອກຫຼາຍຮູບແບບໃນການປີ້ນພື້ນຜິວ ເຊັ່ນ: ການປີ້ນດ້ວຍ trivalent chromium, ການເຄືອບດ້ວຍນ້ຳມັນປ້ອງກັນສີເຫຼືອງ, ແລະ ຊັ້ນເຄືອບອິນຊີເອີທີ່ເປັນທາງເລືອກ. ເຄື່ອງເຄືອບສັງກາດຂອງພວກເຂົາທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ASTM A653 ແລະ JIS G3302 ສາມາດຮັກສາຄວາມເໝືອນກັນຂອງຊັ້ນສັງກາດໄດ້ພາຍໃນ ພິເສດ +/- 8%, ມີທາງເລືອກນ້ຳໜັກຊັ້ນສັງກາດຕັ້ງແຕ່ Z20 ຫຼື Z275, ແລະ ມີເວລາຜະລິດຕັ້ງແຕ່ 6 ຫາ 14 ວັນ ເພື່ອສະໜັບສະໜູນຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍດ້ານການຕ້ານການກັດກິນໃນດ້ານການກໍ່ສ້າງ, ການເກືອບສົງ, ແລະ ອຸດສາຫະກຳ.

ຕາຕະລາງປຽບທຽບ

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຄຳຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ chromium hexavalent ແລະ chromium trivalent ສຳລັບ GI coil ແມ່ນຫຍັງ?

ຄຳຕອບ: Chromium hexavalent ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກິນທີ່ດີເລີດ (800-1000 ຊົ່ວໂມງໃນການທົດສອບດ້ວຍນ້ຳເຂັມເກືອ) ແຕ່ຖືກຈຳກັດໃນ EU REACH ແລະ RoHS. Chromium trivalent ມີປະສິດທິພາບປະມານ 80% ຂອງຄວາມຕ້ານທານການກັດກິນນີ້ (600-800 ຊົ່ວໂມງ) ແຕ່ເຂົ້າກັບຂໍ້ບັງຄັບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກມາດຕະຖານສຳລັບການສ่งອອກໄປຍັງຕະຫຼາດເອີຣົບ.

ຄຳຖາມ: GI coil ທີ່ບໍ່ໄດ້ປິ້ງປາກົດຈະຢູ່ໄດ້ດົນປານໃດກ່ອນທີ່ຈະເກີດ white rust?

ຄຳຕອບ: GI coil ທີ່ມີຊັ້ນ zinc ທີ່ເທົ່າທຽມກັນ ແລະ ບໍ່ໄດ້ປິ້ງປາກົດຈະເກີດ white rust ໃນເວລາ 2 ເຖິງ 3 ອາທິດ ໃນສະພາບອາຄານເກັບຮັກສາທີ່ຊຸ່ມຊື້ນ. ຖ້າໃຊ້ chromate passivation ອາຍຸການເກັບຮັກສາຈະຍືດອອກເປັນ 3 ເຖິງ 6 ເດືອນ. ຖ້າເພີ່ມນ້ຳມັນປ້ອງກັນການເກີດ rust ອາຍຸການປ້ອງກັນຈະຍືດອອກເປັນ 12 ເດືອນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບ coil ທີ່ຖືກສົ່ງຜ່ານເສັ້ນທາງທະເລທີ່ຊຸ່ມຊື້ນ.

ຄຳຖາມ: Galvannealing ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກິນດີຂຶ້ນ ຫຼື ເລີກຈາກການ galvanizing ມາດຕະຖານ?

A: ແປ້ວແນລລິງ ຫຼຸດຜ່ອນການປົກປ້ອງສັງກະສີແບບເສຍສະຫຼະເລັກນ້ອຍ ເນື່ອງຈາກສັງກະສີບາງສ່ວນປ່ຽນເປັນໂລຫະປະສົມເຫຼັກ-ສັງກະສີ ແຕ່ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕິດຢູ່ຂອງສີ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງຜິວພື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຈະຕ້ອງທາສີໃສ່ມ້ວນລວດ GI ແຜ່ນລວດ GI ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແບບແປ້ວແນລລິງຈະມີປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີກວ່າ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕິດຢູ່ຂອງຊັ້ນຄຸມທີ່ດີກວ່າ ຊຶ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັດກ່ອນພາຍໃຕ້ຊັ້ນສີ.