Koje mogućnosti površinske obrade poboljšavaju performanse GI spoja protiv hrđe

Koje mogućnosti površinske obrade poboljšavaju performanse GI spoja protiv hrđe

Zinkov premaz na GI spoju pruža žrtvovnu zaštitu od korozije, ali sam sloj cinka ranjiv je na oksidaciju, kemijski napad i mehaničko oštećenje tijekom rukovanja i održavanja. Bez pravilne površinske obrade, čak i jednaka žinko slojevna GI tuljana može razviti bijelu rudu u roku od nekoliko dana izlaganja vlažnim uvjetima skladištenja, ugrožavajući izgled i dugoročnu učinkovitost. Protivkorozijska GI bobina zahtijeva kombinaciju kvalitete cinkovog premaza i dodatnih površinskih tretmana koji djeluju sinergijski kako bi produžili životni vijek. Na temelju petogodišnjeg tehničkog savjetovanja o primjenama galvaniziranih čelika, ovaj članak ispituje mogućnosti površinske obrade dostupne za poboljšanje performansi protiv hrđe GI spoja, od osnovne pasivacije do naprednih višeslojnih sustava zaštite, s praktičnim uputama o odabiru prave obrade za svako

Osnova: jedinstvena kvaliteta cinka

Prije nego što bilo koji površinski tretman može biti učinkovit, osnovni cinkovi premaz mora biti ravnomeren i bez mana. Jednokratna zincna sloj GI spoja postiže konzistentnu otpornost na koroziju na cijeloj površini spoja, bez tankih mrljana ili praznina premaza koje postaju početne točke crvene hrđe. U skladu s člankom 3. stavkom 1. ovog Pravilnika, za proizvodnju materijala za proizvodnju plastičnih materijala za proizvodnju plastičnih materijala za proizvodnju plastičnih materijala za proizvodnju plastičnih materijala za proizvodnju plastičnih materijala za proizvodnju plastičnih materijala za proizvodnju plastičnih materijala za proizvodnju plastičnih materijala za proizvodnju Nejednakost raspodjele cinka, gdje se debljina premaza razlikuje za više od 15 posto širine zavojnice, stvara lokalizirane slabe točke gdje korozija brzo prodire. Proizvodnja anti-korozijske GI spoje zahtijeva moderne linije za galvanizaciju toplim potopom s kontrolom zračnim nožem koji održava varijaciju debljine sloja cinka unutar plus-minus 8 posto širine trake. Struktura špandela također utječe na korozijsku učinkovitost: jednaka sloj cinka GI tuljana s finim, redovnim španjelom razvije stabilnu osnovnu patinu cinka karbonata brže od velikih premaza špandela, pružajući bržu početnu zaštitu. U skladu s člankom 11. stavkom 2. stavkom 3. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009, u skladu s člankom 11. stavkom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009, u skladu s člankom 11. stavkom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 1225/2009, u skladu s člankom 11.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju gume za proizvodnju gume u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak: Tradicionalna pasiviranje hromata koristi šestvalentne spojeve hroma za stvaranje tanak (0,5 do 1,0 mikrometar) krom-cink pretvorni sloj koji sprečava stvaranje bijele hrđe tijekom skladištenja i prijevoza. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji sadržavaju gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo Međutim, šesterovalenčni hrom je ograničen u skladu s propisima EU REACH i RoHS, što industriju tjera prema pasivaciji trivalentnog hroma i alternativama bez hroma. Trivalentna pasivacija hroma pruža otprilike 80 posto otpornosti na koroziju šestvalentnih sustava, ali je u skladu s propisima o zaštiti okoliša. Proizvodnja i proizvodnja proizvoda od aluminija i aluminija s masenim udjelom aluminija ili aluminija u rasponu od 300 g/m2 U slučaju antikorozijske GI bobine namijenjene europskim tržištima, trivalentna hromna ili hromna pasivacija sada je standardna praksa.

Uređaji za ulje i privremeni zaštitni sustavi

U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. Ulje, obično nanesen na 0,5 do 1,5 grama po kvadratnom metru, stvara hidrofobnu barijeru koja sprečava kontakt vlažnosti s površinom cinka. Za anti-korozijsku GI vrpcu koja se šalje kroz vlažne pomorske rute do tropskih destinacija, neophodno je ulje protiv hrđe: bez nje, kondenzacija unutar kontejnera za prijevoz može uzrokovati bijelu rudu u roku od 7 do 10 dana. Izbor ulja utječe na trajanje zaštite i na proces proizvodnje. Rastvorljiva ulja lakše se uklanjaju prije bojenja, ali pružaju kraću zaštitu (2 do 3 mjeseca). Protivroži za suvo filmsko krčenje, koji ostavljaju tanak vosakasti ostatak, pružaju zaštitu do 12 mjeseci, ali zahtijevaju alkalno čišćenje prije nanošenja premaza. Za jednaki sloj cinka u GI tulpama koje će se bojati ili dalje obrađivati, ulje mora biti kompatibilno s kemijskim sredstvima za pretvaranje nizvodno kako bi se izbjegli problemi s adhezijom.

U slučaju da je proizvod bio u stanju da se koristi za proizvodnju, mora se upotrebljavati proizvod za proizvodnju.

Osim osnovne pasivacije, napredne površinske obrade mogu značajno poboljšati performanse anti-korozijske GI tulje. Galvanizacija, kojom se cinkom obložen čelik zagrijava na 500 do 550 stupnjeva Celzijusa nakon galvanizacije, stvara sloj legure željeza i cinka koji pruža tvrdu površinu, bolju adheziju boje i poboljšanu zavarivost u usporedbi s standardnom galvaniziranom zavojom Dok galvanizacija blago smanjuje žrtvovnu zaštitu sloja cinka, dobivena anti-korozijska GI tuljana bolje se ponaša u bojenim aplikacijama gdje je adhezija premaza kritična. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji sadržavaju gumofilne gumofilne gumofile, proizvođač mora upotrijebiti: Čista organska premaza od 3 do 5 mikrometara, često na osnovi akrilne ili poliesterske smole, može povećati otpornost na solne prskalice za 40 do 60 posto u usporedbi s samo pasivacijom. Za vrlo korozivna okruženja, sustav pune boje (primera plus gornja obloga, ukupno 25 do 35 mikrometara) pretvara GI spoju u unaprijed obojen proizvod s otpornošću na koroziju od 15 do 30 godina ovisno o vrsti premaza i ozbiljnosti okoliša. Protivkorozijska GI bobina s potpunim sustavima boje pruža najduži dostupan životni vijek bez održavanja. U slučaju da se ne može utvrditi primjena ovog članka, u skladu s člankom 4. stavkom 2.

Odabir prave kombinacije liječenja

Optimalna površinska obrada za anti-korozijsku GI vrpcu ovisi o okruženju primjene, zahtjevima za daljnju obradu i regulatornim ograničenjima. Sljedeći okvir odlučivanja pomaže u odabiru. Za kratkoročno skladištenje i za unutarnje primjene, pasiviranje hromatom ili trivalentnim hromom pruža odgovarajuću zaštitu. U slučaju izvoza putem vlažnih ruta, kombinirati pasivaciju s uljevanjem protiv hrđe. Za jednaki sloj cinka GI spoja koji će se bojati, galvannealing s trivalentnom kromnom pasivacijom pruža najbolju bazu adhezije boje. Za izravnu izloženost korozivnim okolišima bez naknadnog bojenja, razmislite o organskom barijernom premazu ili potpunom unaprijed obojenom sustavu. Shenyang Yuanhe Steel proizvodi anti-korozijsku GI vrpcu s više mogućnosti površinske obrade, uključujući trivalentnu pasivaciju hroma, ulje protiv hrđe i opcijske slojeve organskog premaza. Njihova linija za galvanizaciju u skladu s ASTM A653 i JIS G3302 održava jedinstvenost cinkovog premaza unutar plus-minus 8 posto, s opcijama težine premaza od Z20 do Z275 i proizvodnim vremenskim rokovima od 6 do 14 dana koji podržavaju različite zahtjeve

Tablica usporedbe

Često postavljana pitanja

P: Koja je razlika između šestvalentne i trivalentne pasivacije hroma za GI spoju?

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji sadrže H2O-dioksid, za proizvodnju proizvoda koji sadrže H2O-dioksid, za proizvodnju proizvoda koji sadrže H2O-dioksid, za proizvodnju proizvoda koji sadrže H2O-dioksid, za proizvodnju proizvoda koji Trivalentni hrom pruža otprilike 80 posto te učinkovitosti (600-800 sati) uz usklađenost s propisima o zaštiti okoliša, što ga čini standardnim izborom za isporuke na europsko tržište.

P: Koliko dugo se neobrađena želučnica može čuvati prije nego što se pojavi bijela hrđa?

Odgovor: Neobradena jednaki sloj cinka GI spoja može razviti bijelu rudu u roku od 2 do 3 tjedna u vlažnim uvjetima skladišta. Kod pasiviranja hromatima, rok trajanja skladištenja se produžava na 3 do 6 mjeseci. Dodavanje ulja za zaštitu od hrđe može produžiti zaštitu do 12 mjeseci, što je od suštinskog značaja za kotulje koje se isporučuju kroz vlažne pomorske rute.

P: Da li se galvanizacijom poboljšava ili smanjuje otpornost na koroziju u usporedbi s standardnim galvanizacijom?

A: Galvanizacija malo smanjuje zaštitu žrtvenog cinka jer se neki cink pretvara u leguru željeza i cinka, ali značajno poboljšava adheziju boje i tvrdoću površine. Za primjene u kojima će se GI kotulja bojati, galvanizirana antikorozijska GI kotulja pruža bolju dugoročnu učinkovitost zbog superiorne adhezije premaza koja sprečava koroziju ispod filma.