ຈະຕ້ອງໃຫ້ການປິ້ງກັນຊື່ເພີ່ມເຕີມແກ່ PPGI ກ່ອນຕິດຕັ້ງຫຼືບໍ່

PPGL — ເຫຼັກ galvalume ທີ່ຖືກທາສີລ່ວງໆ — ມາຮອດເຖິງສະຖານທີ່ດ້ວຍລະບົບສີທີ່ຖືກເຜົາໃນໂຮງງານຢູ່ເທິງຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ປະກອບດ້ວຍແອລູມິເນຽມ-ສັງກະສີ. ເນື່ອງຈາກພື້ນຖານເອງຕ້ານການຂອງ, ວິສະວະກອນດ້ານໂຄງການຫຼາຍຄົນຄິດວ່າແຜ່ນນີ້ແຂງແຮງເຖິງຂັ້ນບໍ່ສາມາດເສຍຫາຍໄດ້ ແລະ ຂ້າມການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມທຸກຮູບແບບ. ອີກບາງຄົນ, ທີ່ເຄີຍເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈາກບັນຫາຂອງທີ່ເກີດຂຶ້ນກ່ອນໆ ໃນໂຄງການກ່ອນໆ, ຈຶ່ງກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ສີປ້ອງກັນຂອງທີ່ມີລາຄາແພງໃນແຕ່ລະແຜ່ນ ເພື່ອຄວາມປອດໄພ. ຫຼັງຈາກສະໜອງມ້ວນ PPGL ໃຫ້ແກ່ຜູ້ກໍ່ສ້າງໃນເຂດອາຊຽນ, ເຂດເຄືອງກາງ ແລະ ອາຟຣິກາ ມາເຖິງຫ້າປີ, ທີມງານດ້ານເຕັກນິກຂອງພວກເຮົາໄດ້ເຫັນຄວາມຜິດພາດທັງສອງແບບນີ້ທີ່ເຮັດໃຫ້ເສີຍເງິນ. ຄຳຕອບທີ່ຊື່ສັດແມ່ນມີຄວາມເປັນລະອອງ: ມ້ວນເຫຼັກ PPGL ມັກຈະບໍ່ຕ້ອງການການປ້ອງກັນຂອງເພີ່ມເຕີມກ່ອນຕິດຕັ້ງ, ແຕ່ບ່ອນເຈາະແນວໃດໆໃນຕຶກ ແລະ ສະພາບອາກາດເຈາະແນວໃດໆ ຈິງໆ ຕ້ອງການ. ບົດຄວາມນີ້ຈະອະທິບາຍຢ່າງຊັດເຈນວ່າຄວນກຳນົດເສັ້ນແດນຢູ່ໃສ, ເພື່ອທ່ານຈະໃຊ້ງົບປະມານດ້ານການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມເທົ່ານັ້ນທີ່ການກັດກິນຈະເກີດຂຶ້ນຈິງໆ.

ເປັນຫຍັງ PPGL ຈຶ່ງຕ້ານການຂອງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອເພີ່ມເຕີມ

ຄວາມຕ້ານການກັດກຣ່ອນຂອງ PPGL ມາຈາກສອງຊັ້ນທີ່ເຮັດເປັນຊັ້ນໆກັນ. ພາຍໃຕ້ສີແປູ່ງ ແມ່ນມີຊັ້ນຫຸ້ມດ້ວຍໂລຫະປະສົມຂອງ ອາລູມິເນີ້ມ-ສັງກະສີ (aluminum-zinc) — ມີອາລູມິເນີ້ມປະມານ 55%, ສັງກະສີ 43.4% ແລະ ໄຊລິໂຄນ 1.6% — ທີ່ຖືກນຳໄປຫຸ້ມດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ມີນ້ຳໜັກຫຸ້ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕັ້ງແຕ່ AZ20 ຫາ AZ275 (ກຣາມຕໍ່ແຕ່ລະແຕ່ງຕາເປັນເມັດແຕ່ງ, ລວມທັງສອງດ້ານ). ສ่วนທີ່ເປັນອາລູມິເນີ້ມຈະສ້າງເປັນຊັ້ນອັກຊີໄດ້ທີ່ໜາແໜ້ນ ເພື່ອປິດກັ້ນເຫຼັກຈາກອາກາດ ແລະ ຄວາມຊື້ນ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນທີ່ເປັນສັງກະສີຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະ (sacrificial protection) ຢູ່ບ່ອນທີ່ມີຮ້ອຍຂີດ ຫຼື ບ່ອນທີ່ຖືກຕັດ. ດ້ານເທິງຂອງຊັ້ນນີ້, ຊັ້ນສີທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (baked polyester, SMP ຫຼື PVDF) ຈະປ້ອງກັນແສງ UV ແລະ ຝົນ. ຂໍ້ມູນການທົດສອບທີ່ເກັບມາຈາກໂປແກຼມ ASTM A792 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຫຼັກ Galvalume ທີ່ບໍ່ມີການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມຈະກັດກຣ່ອນຊ້າລົງ 2 ເຖິງ 6 ເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີທຳມະດາທີ່ມີນ້ຳໜັກຊັ້ນຫຸ້ມຄືກັນ, ແລະ ການເພີ່ມຊັ້ນສີເຂົ້າໄປອີກຈະເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນາວຂຶ້ນອີກ — ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເກີນ 20 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປານກາງ. ເປັນຄຳສັ້ນໆແລ້ວ, ເຫຼັກ Galvalume ທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານການກັດກຣ່ອນແບບມູນເລີກ (anti-corrosion galvalume steel coil) ແມ່ນເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ຜ່ານການປິ່ນປົວຢ່າງຄົບຖ້ວນແລ້ວ ໃນເວລາທີ່ອອກຈາກໂຮງງານຜະລິດ, ແລະ ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງ PPGL ສ່ວນຫຼາຍບໍ່ຕ້ອງການການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມ.

ບັນຊີການກວດສອບ: ເມື່ອໃດທີ່ທ່ານສາມາດຂ້າມການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມໄດ້ຢ່າງໝັ້ນໃຈ

ໃນປະສົບການການສົ່ງອອກຂອງພວກເຮົາ, ເງື່ອນໄຂຕໍ່ໄປນີ້ອະທິບາຍໂຄງການທີ່ PPGL ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປິ່ນປົວຕ້ານການກັດກ່ອນເພີ່ມເຕີມເລີຍ. ພິມບັນຊີການກວດສອບນີ້ອອກມາ ແລະ ເປີຽບທຽບກັບສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ:

• ການນຳໃຊ້ພາຍໃນຫຼື ຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ຖືກປ້ອງກັນ: ແຜ່ນອຸປະກອນ, ເພດານທີ່ເປັນແຜ່ນເຮັດດ້ວຍເສັ້ນລວມ, ລະບົບທໍ່ລະບາຍອາກາດ.
• ສະຖານທີ່ຢູ່ນອກບ້ານທີ່ຫ່າງຈາກເສັ້ນຝັ່ງທະເລ 3–5 ກິໂລແມັດ ແລະ ມີລະດັບມົນລະພິດໃນເຂດເມືອງທີ່ປົກກະຕິ.
• ດິນຟ້າອາກາດແຫ້ງ ຫຼື ອາກາດເຢັນປານກາງ: ສ່ວນຫຼາຍຂອງ ເຂດເອີເຣັດກາງ, ເຂດພາກໃຕ້ຂອງເອີເຣັດກາງ, ແລະ ເຂດພາກໃຕ້ຂອງອາເມລິກາໃຕ້.
• ຮູທີ່ເຈาะໄວ້ເພື່ອຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນໂຮງງານ, ຫຼື ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ເຫັນດ້ວຍສະກູ້ວທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຕິດຕັ້ງແຜ່ນປູກທີ່ມີແວຶ່ນຊີລິໂຄນ (EPDM) ເພື່ອປ້ອງກັນນ້ຳລົ່ນ.
• ຄວາມເອີ້ງຂອງແຜ່ນປູກທີ່ເກີນ 5 ອົງສາ, ເພື່ອໃຫ້ນ້ຳຝົນໄຫຼອອກໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ ແທນທີ່ຈະຄົງຢູ່ເທິງແຜ່ນທີ່ເຮັດເປັນຊັ້ນ.
• ແຜ່ນທີ່ຜະລິດດ້ວຍຂອບທີ່ຖືກຕັດຢ່າງສະອາດ ແລະ ມີການຕັດ ຫຼື ຖືກເຈາະທີ່ສະຖານທີ່ການກໍ່ສ້າງຢ່າງໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຖ້າຫ້າ ຫຼື ຫົກຂໍ້ຄວາມເຫຼົ່ານີ້ອະທິບາຍໂຄງການຂອງທ່ານ, ການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍບໍ່ມີປະໂຫຍດທີ່ວັດແທກໄດ້. ການຍົກລະດັບສະເພກເຄີເຟີເຄີຊັ້ນເອງ—ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ AZ60 ໄປເປັນ AZ150—ມັກຈະໃຫ້ອາຍຸການຕ້ານການກັດກິນຕໍ່ແຕ່ລະດອລາຫຼາຍກວ່າການທຳສີຫຼັງການຜະລິດ.

ຫ້າສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການການປິ່ນປົວຕ້ານສາຍເຫຼັກເພີ່ມເຕີມ

ເດີ່ນນີ້ແມ່ນດ້ານອື່ນຂອງບັນຊີ. ສະພາບແວດລ້ອມບາງປະເພດສາມາດທຳລາຍຜະລິດຕະພັນ PPGL ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະນີ້ແມ່ນຈຸດທີ່ການປິ່ນປົວທີ່ເປົ້າໝາຍເປັນສິ່ງທີ່ຄຸ້ມຄ່າ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຈັບຄູ່ຄວາມສ່ຽງແຕ່ລະຢ່າງກັບວິທີການປ້ອງກັນທີ່ເປັນໄປໄດ້:

ສັງເກດວ່າສີ່ໃນຫ້າວິທີການຕໍ່ຕ້ານແມ່ນມີການປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບທ້ອງຖິ່ນ—ເຊັ່ນ: ການປູກສີພື້ນທີ່ນີ້, ການປະກອບດ້ວຍຊີລັນທີ່ນັ້ນ. ການປິ່ນປົວທັງໝົດຕໍ່ພື້ນທີ່ທັງໝົດເກືອບຈະບໍ່ຈຳເປັນເລີຍສຳລັບ PPGL, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ທີມງານການສອບສອງຂອງພວກເຮົາໄດ້ຢືນຢັນຊ້ຳໆກັນໃນການເດີນທາງໄປຢ້ຽມຢາມເວັບໄຊທ໌ທີ່ປະເທດເຄນຢາ, ອົມັນ ແລະ ເວຍດນາມ. ວັດສະດຸນີ້ເກືອບຈະບໍ່ລົ້ມເຫຼວ; ສ່ວນລາຍລະອຽດທີ່ບໍ່ໄດ້ປິດຜົນເທົ່ານັ້ນທີ່ເກີດບັນຫາ.

ບົດຮຽນຈາກສະຖານທີ່ຈັດເກັບສິນຄ້າໃນເຂດທະເລ

ໃນປີ 2022 ພວກເຮົາສະໜອງ PPGL ຄວາມຫນາ 0.5 ມີລີແມັດ ປະມານ 420 ຕັນ ໃຫ້ແກ່ສາງເກັບຮັກສາສິນຄ້າທີ່ Salalah, Oman, ຊຶ່ງຢູ່ຫ່າງຈາກອ່າວ Persian ປະມານ 800 ແມັດ. ບໍ່ມີການລາຍງານກ່ຽວກັບການກັດກ່ອນເກີດຂື້ນເລີຍໃນແຜ່ນເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ ໃນໄລຍະເຖິງສາມປີທີ່ຖືກສຳຜັດກັບລະດູຝົນ. ແຕ່ສ່ວນທີ່ເກີດຮອຍເຫຼັກເປີດ (rust staining) ໃນຊ່ວງລະດູຝົນທຳອິດ ຄືສ່ວນທີ່ຖືກຕັດເພີ່ມເຕີມໃນສະຖານທີ່ໂດຍຜູ້ຮັບເຮັດວຽກ ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດທີ່ມີເຄື່ອງເຈາະ (abrasive saw) ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ຖືກປ້ອງກັນ. ສ່ວນເຫຼັກທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງຕັດໄດ້ຝັງເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນສີ ແລະ ເລີ່ມເກີດການກັດກ່ອນຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຂອງຊັ້ນສີ. ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນງ່າຍດາຍ ແລະ ຖືກເຄື່ອງ: ໃຊ້ primer ທີ່ມີສັງກະສີ (zinc-rich) ເພື່ອແຕ້ມແທນ 1 ລິດ, ໃຊ້ໄຟລ໌ຂັດເອົາສ່ວນທີ່ເປີດ (deburring file), ແລະ ເປັນການປັບປຸງຄຳແນະນຳການເຮັດວຽກ ໂດຍຫ້າມການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະທີ່ບໍ່ມີນ້ຳໃກ້ກັບພື້ນທີ່ທີ່ມີຊັ້ນສີ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການແກ້ໄຂແມ່ນຕ່ຳກວ່າ 60 ໂດລາສະຫະລັດ ສຳລັບທັງຫຼັງຄາ. ສິ່ງທີ່ຜູ້ກວດສອບຂອງພວກເຮົາສອນລູກຄ້າທຸກຄົນໃນປັດຈຸບັນແມ່ນ: ໃນໂຄງການທີ່ໃຊ້ເຫຼັກ coil galvalume ທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ຄວນຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດ ແທນທີ່ຈະຄວບຄຸມວັດສະດຸ. ເຫຼັກບໍ່ເຄີຍເປັນຈຸດທີ່ອ່ອນແອທີ່ສຸດ— ຂະບວນການເຮັດວຽກຕ່າງຫາກທີ່ເປັນບັນຫາ.

ທາງເລືອກໃນການປິ່ນປົວທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຈິງ

• ສີປ້ອງກັນທີ່ມີສັງກາຣີເປັນສ່ວນປະກອບຫຼາຍ (ສີສະເປີ້ຍທີ່ໃຊ້ເພື່ອການຊຸບສັງກາຣີ) ສຳລັບສ່ວນທີ່ຖືກຕັດ, ຮູທີ່ເຈາະ, ແລະ ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການເຊື່ອມ.
• ສີແອຄຣິລິກທີ່ຄົບຄູ່ກັບສີຕົ້ນສະເປັກ ຈາກຜູ້ຜະລິດສີເຄືອບມໍເລກຸນ ເພື່ອປັບປຸງບ່ອນທີ່ເກີດແຕກຫຼືຂີດຂ່ວນທີ່ເຫັນໄດ້ເວລາຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່.
• ວັດສະດຸປິດທີ່ເຮັດຈາກບູໄທລ໌ ຫຼື ຊີລິໂຄນທີ່ບໍ່ມີຄວາມເປັນດ່ານ (neutral-cure) ໃນບ່ອນທີ່ແຜ່ນເຄືອບເທິງທັບຊ້ອນກັນ, ບ່ອນທີ່ຕິດຕັ້ງແຜ່ນປົກສ່ວນເທິງຂອງຫຼັງຄາ, ແລະ ແຖວຂອງສະກູ.
• ສະກູທີ່ໃຊ້ສຳລັບຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດ ຫຼື ມີການເຄືອບຢ່າງໜາແໜ້ນ ພ້ອມດ້ວຍແວຶ່ນທີ່ເຮັດຈາກ EPDM.
• ເທັບທີ່ໃຊ້ເປັນຕົວແຍກລະຫວ່າງ PPGL ແລະ ເລືອກທີ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ແຜ່ນທີ່ເຮັດຈາກທົງ ຫຼື ປະເລີດ.

ຮັກສາໃຫ້ທຸກວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ປິດກັ້ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄມີສານຂອງສີເຄືອບຊັ້ນນອກ: ວັດສະດຸທີ່ມີສານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນຢ່າງຮຸນແຮງ (solvent-based) ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັ້ນເຄືອບ polyester, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຄວນທົດສອບກ່ອນໃຊ້ຈິງໃນສ່ວນທີ່ຕັດອອກມາເປັນຕົວຢ່າງ ແລະ ໃຫ້ທິ້ງໄວ້ໃນທຳມະຊາດເປັນເວລາໜຶ່ງອາທິດກ່ອນຈະນຳໄປໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ສຳລັບ PPGL ທີ່ຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມບັນຊີລາຍການ 6 ຂໍ້, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກເກັບໄວ້ໃນສະຕັອກເທົ່ານັ້ນ — ແລະ ນີ້ແມ່ນຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງການຮູ້ວ່າເມື່ອໃດທີ່ບໍ່ຄວນນຳໄປໃຊ້.