ວິທີການທົດສອບຄວາມສາມາດໃນການງອງຂອງຕົວຢ່າງເສັ້ນລວມເຫຼັກ galvalume ທີ່ສາມາດຂື້ນຮູບໄດ້

ເມື່ອຜູ້ຜະລິດເຫຼັກປັບຮູບເລືອກວັດຖຸດິບສຳລັບເຄື່ອງຈັກ roll-forming ຫຼື ການດັດແທນດ້ວຍເຄື່ອງ press brake, ຄຸນສົມບັດການງອຈະເປັນຄຸນສົມບັດທາງກົາຍພາບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ເຫຼັກທີ່ແ cracked, split, ຫຼື ມີສີລອກອອກເວລາງອຢ່າງເຂັ້ມງວດຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຢຸດເຮັດວຽກ, ຂ້າເຄື່ອງມືທີ່ມີລາຄາແພງ, ແລະ ຜະລິດຂີ້ເຫຼັກເສຍທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ແຕ່ການທົດສອບວັດຖຸຢ່າງເປັນທາງການມັກຂ້າມການກວດສອບຂັ້ນຕົ້ນນີ້, ໂດຍຜູ້ຈັດຊື້ມັກອີງໃສ່ລາຍງານຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ (tensile strength) ເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດບອກເຖິງປະສິດທິພາບການງອຈິງໃນໂຮງງານໄດ້.

ເຫຼັກຮູບດີທີ່ມີຄຸນນະສົມບັດດີເລີດ ທີ່ເປັນເຫຼັກກາວແວນຊິນ (galvalume) ແບບມື້ນ ແມ່ນຜະລິດຂຶ້ນເພື່ອໃຊ້ໃນການງອງທີ່ມີຄວາມເບື່ອງຕ່ຳໂດຍບໍ່ເກີດການແ cracks ຢູ່ເທິງໜ້າເນື້ອ ຫຼື ການແຍກຕົວຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ. ການຈັດຕັ້ງລະບົບການທົດສອບທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຕົວຢ່າງເຫຼັກກາວແວນຊິນທີ່ເຂົ້າມາ ສາມາດໃຫ້ຜູ້ຈັດການໂຮງງານເຫັນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງແຕ່ລະການຈັດສົ່ງໃນຂະນະທີ່ນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດຈິງ.

ການເຂົ້າໃຈວິທີການທົດສອບ T-bend ມາດຕະຖານ

ວິທີການມາດຕະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳໃຊ້ເພື່ອປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການງອງຂອງຜະລິດຕະພັນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນປ້ອງກັນແມ່ນການທົດສອບ T-bend, ອີງຕາມຄຳແນະນຳລະຫວ່າງປະເທດເຊັ່ນ: ASTM D4145 ແລະ ISO 1519. ວິທີການນີ້ເປັນການກຳນົດຄວາມເບື່ອງທີ່ເບື່ອງທີ່ສຸດທີ່ເຫຼັກແຜ່ນໜຶ່ງສາມາດຮັບໄດ້ກ່ອນທີ່ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເປັນອາລ໌ລອຍ ຫຼື ສີທີ່ເຮັດເປັນຊັ້ນເທິງຈະເລີ່ມແ cracks ຫຼື ແຍກຕົວອອກ.

ການປະຕິບັດການທົດສອບ T-bend ມາດຕະຖານເປັນໄປຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ງ່າຍດາຍ:

• ຕັດເອົາແຖບທົດສອບທີ່ມີຄວາມກວ້າງປະມານ 50 ມີລີແມັດ ແລະ ຍາວປະມານ 100 ມີລີແມັດ ຈາກຕົວຢ່າງເຫຼັກກາວແວນຊິນທີ່ເຂົ້າມາ.
• ງອດແຜ່ນຕົວຢ່າງກັບຕົວເອງ 180 ອົງສາ ໂດຍໃຊ້ຄີມຈັບທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງເຄື່ອງເຮັດວຽກ ຫຼື ເຄື່ອງງອດດ້ວຍເສົາງອດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ກຳນົດໄວ້.
• ເຂົ້າໃຈວ່າ "T" ແທນຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ. ຮັດສະໝີງອດ 1T ໝາຍເຖິງຮັດສະໝີເທົ່າກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸໜຶ່ງຊັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຮັດສະໝີງອດ 2T ໝາຍເຖິງຮັດສະໝີເທົ່າກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸສອງຊັ້ນ.
• ຫຼັງຈາກງອດແລ້ວ, ປິດດ້ວຍເທັບທີ່ມີຄວາມຕິດແໜ່ນສູງເທິງສ່ວນທີ່ງອດຢູ່ດ້ານນອກ ແລ້ວດຶງອອກຢ່າງໄວວາ.
• ກວດສອບເທັບໃຕ້ແສງທີ່ສະຫວ່າງເພື່ອຊອກຫາເສັ້ນສີ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນຂອງໂລຫະທີ່ລ້າງອອກຈາກໜ້າແຜ່ນຢ່າງເປີດເຜີນ.

ເຫຼັກມ້ວນ Galvalume ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ ສາມາດບັນລຸຄະແນນ 1T ຫຼື 2T ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ໂດຍບໍ່ເສຍຄວາມຕິດແໜ່ນຂອງຊັ້ນຫຸ້ມ. ຊັ້ນທີ່ເປີດເຜີນເປັນພິເສດ (ultra-soft) ສາມາດບັນລຸຄະແນນ 0T ໄດ້, ແຕ່ຕ້ອງດຳເນີນການດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງເປັນພິເສດໃນຂະນະທີ່ຈັດການ ແລະ ປຸງແຕ່ງມ້ວນ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງເສັ້ນທີ່ບົກບ່ອນໃນໂຮງງານທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ວຍວິທີການມ້ວນ.

ການແ cracks ຢ່າງບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງໃນແຖວການປຸງແຕ່ງອັດຕະໂນມັດ ࡦຳເນີນມາຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຊຸດຜະລິດທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້. ພິຈາລະນາປະສົບການຈິງຂອງໂຮງງານຜະລິດຮູບປະຫຼາການຫຼັງຄາ ທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ເຂດ Binh Duong, ເວຍດນາມ.

ໂຮງງານໄດ້ເກີດບັນຫາການແຕກທີ່ເສັ້ນຂອບຢູ່ບ່ອນທີ່ມີການງໍ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ບາງມື້ທີ່ເຄື່ອງມືເຮັດວຽກໄດ້ດີ, ແຕ່ລຸ້ມທີ່ມາຈາກຜູ້ສະໜອງດຽວກັນກໍເກີດການແຕກ ແລະບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້. ສາເຫດຫຼັກເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນລະຫວ່າງແຕ່ລະລຸ້ມ ເຊິ່ງເອກະສານຮັບຮອງຄຸນນະພາບຈາກໂຮງງານຜະລິດບໍ່ສາມາດສະແດງຄວາມແຕກຕ່າງດັ່ງກ່າວໄດ້.

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້ ພະນັກງານກວດສອບຄຸນນະພາບໄດ້ຈັດຕັ້ງຂະບວນການກວດສອບວັດຖຸເຂົ້າມາສຳລັບຕົວຢ່າງເຫຼັກກ້າ Galvalume ທີ່ສາມາດປັ້ນຮູບໄດ້:

• ຄວາມຖີ່ໃນການທົດສອບ: ຕົວຢ່າງໜຶ່ງຊິ້ນທີ່ຕັດອອກຈາກແຕ່ລະມື້ທີ່ເຂົ້າມາ.
• ມາດຕະຖານການກວດສອບ: ການທົດສອບ T-bend ຕາມຄຳແນະນຳຂອງ ASTM D4145.
• ເກນການຜ່ານຄຸນນະພາບ: ຕ້ອງໄດ້ຢ່າງໜ້ອຍ 2T ຫຼືດີກວ່າ ສຳລັບຮູບແບບທີ່ມີລັກສະນະເປັນລື່ນ; ແລະຢ່າງໜ້ອຍ 1T ຫຼືດີກວ່າ ສຳລັບຮູບແບບທີ່ມີການຕັດແຕ່ງຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
• ແຜນການດຳເນີນງານ: ມື້ທີ່ເຂົ້າມາທີ່ບໍ່ຜ່ານເກນການງໍ່ຈະຖືກປະຖິ້ມທັນທີກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນເຂດຜະລິດ.

ໃນໄລຍະເວລາດຳເນີນງານຫົກເດືອນ ໂຮງງານໄດ້ບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຢ່າງເດັ່ນຊັດ:

• ການປະຖິ້ມວັດຖຸເຂົ້າມາເຮັດໃຫ້ຈັບໄດ້ 4.2% ຂອງມື້ທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບກ່ອນການປຸງແຕ່ງ.
• ອัດຕາຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ບໍ່ດີຫຼຸດລົງຈາກ 2.8% ເປັນ 0.3%.
• ເວລາທີ່ແຖວຜະລິດແບບມ້ວນຢຸດເຄື່ອງຫຼຸດລົງ 75%.
• ຂະຫນາດຂອງວັດຖຸດິບທີ່ຖືກປະເສີດຫຼຸດລົງ 65%.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນ້ອຍໆ ສຳລັບການທົດສອບວັດຖຸເຂົ້າຢ່າງເປັນປະຈຳ ໄດ້ຄືມື້ນີ້ຄືນມາພາຍໃນສອງອາທິດ ໂດຍຄ່າທີ່ປະຢັດໄດ້ຈາກວັດຖຸເທົ່ານັ້ນ.

ການທົດສອບເທື່ອລະເບິ່ງທາງເລືອກດ້ວຍວິທີ O-Bend

ສຳລັບຮ້ານຜະລິດທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ບໍ່ມີອຸປະກອນ T-bend ພິເສດ, ການທົດສອບ O-bend (ເຊິ່ງມັກຖືກເອີ້ນວ່າວິທີການງອດອ້ອມ) ແມ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍ.

ການທົດສອບນີ້ປະກອບດ້ວຍການງອດຕົວຢ່າງເຫຼັກ Galvalume ໃນຮູບແບບມ້ວນຢູ່ອ້ອມແອວຂອງລູກກະໂລ່ກະລາມທີ່ເລືອນຢ່າງສົມບູນ ຈົນເຖິງຈຸດທີ່ສອງດ້ານທ້າຍປະທັບກັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮູບຮ່າງ "O" ທີ່ປິດ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກຂອງລູກກະໂລ່ກະລາມ ມີຄວາມສຳພັນກັບຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເຫຼັກ ເຊິ່ງຈະກຳນົດລະດັບຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງການງອດ. ວິທີນີ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດທີ່ດີຫຼາຍ ສຳລັບເຫຼັກ Galvalume ໃນຮູບແບບມ້ວນທີ່ຈະນຳໄປໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່ທີ່ມີຮູບແບບເປັນເກືອກ, ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນທໍ່, ຫຼື ຮູບຮ່າງໂຄງສ້າງທີ່ປິດທັບ ໂດຍທີ່ເຫຼັກຈະງອດອ້ອມຢູ່ອ້ອມແອວຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ປັດໄຈສຳຄັນທີ່ມີຜົນຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການງອດຂອງເຫຼັກໃນຮູບແບບມ້ວນ

ປັດໄຈດ້ານເຄມີແລະການຜະລິດຫຼາຍຢ່າງສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບຂອງມ້ວນເຫຼັກ galvalume ໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ຫນັກເຊິ່ງຕ້ອງມີການງອງ.

• ຄວາມແຂງຂອງວັດຖຸພື້ນຖານ ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ຳ ເຊັ່ນ: ລະດັບ G250 ແລະ G300 ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການງອງດີກວ່າເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ G550 ເຊິ່ງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກທີ່ເປື້ອຍຫຼາຍກວ່າ.
• ນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນດ້ວຍເຄື່ອງປະສົມ ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ໜັກເຊັ່ນ: AZ150 ມີຊັ້ນ intermetallic ທີ່ໜາກວ່າ ແລະ ມີຄວາມເປື່ອຍທຳມະຊາດ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການງອງຢ່າງຮຸນແຮງ ຈະເຮັດໄດ້ດີກວ່າດ້ວຍນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ AZ100 ຫຼື AZ120.
• ຄວາມໜາຂອງລະບົບສີ ຊັ້ນສີທີ່ໜາກວ່າ 30 micron ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຂງແຮງຂຶ້ນ ແລະ ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດรอยแตกນ້ອຍໆ ໃນບໍລິເວນທີ່ມີຮັດສີເລັກ. ຊັ້ນສີທີ່ມີຄວາມໜາປົກກະຕິ 20 ຫຼື 25 micron ຈະໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີທີ່ສຸດ ສຳລັບການຂຶ້ນຮູບທີ່ມີຮັດສີເລັກ.
• ການປັບພື້ນຜິວດ້ວຍການກົດ ການກົດມ້ວນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍ 2% ຫຼື 5%. ດັ່ງນັ້ນ ມ້ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກກົດ ຫຼື ກົດຢ່າງເບົາຈຶ່ງເໝາະສຳລັບການຂຶ້ນຮູບທີ່ຮຸນແຮງ.

ຕາຕະລາງການຈັບຄູ່ຂອງປັດໄຈຄວາມສາມາດໃນການງອງ

ການຈັດຕັ້ງແຜນການກວດສອບມວນລວມທີ່ເຂົ້າມາ

ການຈັດຕັ້ງຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບມວນລວມເຫຼັກ galvalume ທີ່ສາມາດຂຶ້ນຮູບໄດ້ ຕ້ອງປະກອບດ້ວຍຫ້າຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນ:

• ເກັບຕົວຢ່າງຈາກຊັ້ນນອກສຸດຂອງແຕ່ລະມວນລວມຫຼັກ, ໂດຍທີ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກການຈັດການ ແລະ ການສຳຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແມ່ນສູງທີ່ສຸດ.
• ດຳເນີນການທົດສອບ T-bend ຕາມມາດຕະຖານ ASTM D4145 ຫຼື ທົດສອບການຫໍ່ຕາມຄຳແນະນຳຂອງ ISO 7438.
• ບັງຄັບໃຊ້ຂອບເຂດການຮັບຮອງຢ່າງເຂັ້ມງວດ: ສູງສຸດ 2T ສຳລັບຮູບປະຫຼາຍທົ່ວໄປ ແລະ 1T ສຳລັບຮູບປະຫຼາຍທີ່ມີລາຍລະອຽດສຳລັບການຕັດແຕ່ງ.
• ບັນທຶກຄະແນນ T-bend, ຜົນການທົດສອບດ້ວຍເທບ, ແລະ ລັກສະນະພາຍນອກຂອງຊັ້ນຫຸ້ມໃນຖານຂໍ້ມູນສູນກາງ.
• ສົ່ງສະຫຼຸບຜົນການທົດສອບທຸກໆສີ່ເດືອນຄືນໄປຫາຜູ້ຈັດສົ່ງວັດຖຸດິບ ເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາປັບປຸງຄ່າພາລາມິເຕີຂອງການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການຫຸ້ມ.

ການຈັດຊື້ມວນລວມເຫຼັກທີ່ສາມາດຂຶ້ນຮູບໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້

ການບັງຄັບໃຫ້ໄດ້ຮັບຮູບແບບທີ່ສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີແຕກຫັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຕ້ອງເລີ່ມຈາກການເລືອກຊັບພະຍາກອນດິບຈາກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ປະຕິບັດການຄວບຄຸມດ້ານເຄມີເຫຼັກຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ. компານີ Yuanhe Steel ສະໜອງເຫຼັກຮູບມົວ (galvalume) ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ເຫຼັກຮູບມົວ (galvalume) ທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ ພ້ອມດ້ວຍເອກະສານຢືນຢັນການທົດສອບການງໍ່ທີ່ຮັບຮອງແລ້ວ. ໂດຍການຈັດການທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ ເລີ່ມຈາກການເລືອກເອກະສານດິບ ການເຮັດໃຫ້ເຫຼັກອ່ອນຕາມຄວາມຕ້ອງການ ຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງທົ່ວໂລກ ແລະ ການຈັດສົ່ງຈົນເຖິງປະຕູຮ້ານ, Yuanhe Steel ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງວັດຖຸຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ ລົບລ້າງຂະບວນການຂະວາຍວັດຖຸໃນເວີກຊອບ ແລະ ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດທັງໝົດດີຂຶ້ນ.