ວິທີງອດ ແລະ ຕັດແຜ່ນເຫຼັກ GI ສຳລັບການຜະລິດຕູ້ເຫຼັກ

ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກປ້ອງກັນອຸປະກອນຄວບຄຸມໄຟຟ້າທີ່ສຳຄັນ, ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ແຂງແຮງ, ແລະ ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງໃນຊີວິດປະຈຳວັນ. ການຜະລິດກ່ອງປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໃຊ້ວັດຖຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ເໝາະສົມ: ຄວາມແຂງແຮງທາງໂຄງສ້າງທີ່ດີ, ການປ້ອງກັນສາຍເຫຼັກຂອງເຫຼັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ຄວາມງ່າຍໃນການຂຶ້ນຮູບ, ແລະ ຕົ້ນທຶນວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມ. gi sheet ເຫຼັກຊຸບສັງกะສີ ການຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກ ຊຸດຜະລິດຕະພັນ.

ການຜະລິດເຫຼັກຊຸບສັງກະສີ ການຜະລິດເຫຼັກຊຸບສັງກະສີ ອາດເຮັດໃຫ້ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ມີລາຄາແພງເສຍຫາຍ, ເຮັດໃຫ້ຂະໜາດຂອງແຜ່ນເບິ່ງບິດເບ້ວ, ຫຼື ເກີດສາຍເຫຼັກເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ເທິງຂອບຂອງໂຮງງານ.

ປັດໄຈດ້ານວັດຖຸທີ່ມີຜົນຕໍ່ການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການຕັດ

ການເລືອກຊະນິດຂອງເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງຈະມີຜົນຕໍ່ການດຳເນີນງານທັງໝົດໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປທີ່ໂຮງງານ. ການຮັກສາຄວາມສົມດຸນຂອງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການແ cracks ຈຸລະພາກ ແລະ ບັນຫາການຄືນຕົວ (springback) ທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ gi sheet ການປະมวลຜົນ:

• ມວນນ້ຳໆຫຼື ມວນການປູກຝັງ (Coating Mass) ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (Ductility): ນ້ຳໆສັງກາຣີທີ່ມີນ້ຳໆຫຼື ມວນປູກຝັງທີ່ມາດຕະຖານຈະປ້ອງກັນສ່ວນໃຕ້ຂອງເຫຼັກ. ການດັດເບື້ອງເກີນຂອບເຂດທີ່ວັດຖຸສາມາດຮັບໄດ້ໃນ gi sheet ຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນສັງກາຣີທີ່ນຸ້ມນີ້ຖືກເຮັດໃຫ້ແຕກຫຼື ສະເລີຍ, ຈຶ່ງເກີດເປັນທາງເລືອກຈຸລະພາກທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກເກີດເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອ (rust).

• ການເລືອກຄວາມໜາຂອງວັດຖຸ (Gauge Thickness Selection): ຕູ້ອຸດສາຫະກຳສ່ວນຫຼາຍອີງໃສ່ gi sheet ຄວາມໜາທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງ 0.5 mm ແລະ 2.0 mm. ວັດຖຸທີ່ໜັກກວ່າຈະຕ້ອງໃຊ້ກຳລັງຂອງເຄື່ອງດັດ (press brake tonnage) ສູງຂຶ້ນຢ່າງມີນັກ ແລະ ຊ່ອງເປີດຂອງເຄື່ອງດັດດ້ານລຸ່ມ (bottom die openings) ທີ່ກວ້າງຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຮູບປົ້ນທີ່ເລືອນ (smooth radii).

• ການເລືອກຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກ (Steel Temper Selection): ການກຳນົດຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກໃນລະດັບຄຸນນະພາບທົ່ວໄປ (Commercial Quality) ຫຼື ຄຸນນະພາບສຳລັບການດຶງລຶກ (Deep Drawing Quality) ຈະຮັບປະກັນວ່າເຫຼັກພື້ນຖານ gi sheet ຈະລື່ນໄປຢ່າງສະເລີຍງ່າຍໃຕ້ຄວາມຕຶງ (tension) ໂດຍບໍ່ເກີດການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມໜາ (necking) ຫຼື ການແຕກ (tearing).

• ການຮູ້ຈັກທິດທາງຂອງເສັ້ນໃຍ: ການງອງ gi sheet ຕັ້ງຫາງຈາກທິດທາງການມວນເຫຼັກຈະໃຫ້ຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ດີກວ່າການງອງຕາມທິດທາງຂອງເສັ້ນໃຍ.

ເປັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແຜ່ນສັງກະສີ ຜູ້ສະໜອງຮັກສາການຄວບຄຸມດ້ານເຄມີເຫຼັກຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງຂອງແຜ່ນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊີນເຄີກທີ່ຢູ່ຕິດກັບແຜ່ນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທຸກໆຊຸດຂອງ ແຜ່ນສັງກະສີ ສິນຄ້າ.

ເຕັກນິກການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນຫຸ້ມ

ການເລືອกระบອບການຕັດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບ gi sheet ຈະກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນຕັດ ຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການລ້າງເອງຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ.

ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກໃຫ້ຜົນຜະລິດເສັ້ນຕັດທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ເປັນເສັ້ນຊື່ງໃນແຜ່ນທີ່ເປັນພຽງແຜ່ນດຽວ ໂດຍມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຂື້ນທີ່ເສັ້ນຕັດໆນ້ອຍທີ່ສຸດ. gi sheet ການຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງມີດ—ປະມານ 5% ຫາ 8% ຂອງຄວາມໜາທັງໝົດ gi sheet ຄວາມໜາ—ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເບື່ອນຂອງແຖວຂອບ ແລະ ຮັກສາເຂດການປ້ອງກັນທີ່ເຮັດຈາກສັງກະສີ

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ່ອຸດສາຫະກຳໃຊ້ເສັ້ນໄຍ ສະເໝືອນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການຕັດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ຮູເຈาะສຳລັບການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ຮູບຮ່າງປະຕູທີ່ສັບສົນເທິງ gi sheet . ເລເຊີ່ເສັ້ນໄຍສ້າງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ ແລະ ມີຂະໜາດນ້ອຍ, ເພື່ອປ້ອງກັນການລະເຫີດຂອງສັງກະສີຢ່າງກວ້າງຂວາງຕາມເສັ້ນທີ່ຕັດໃນເວລາ ການຜະລິດເຫຼັກຊຸບສັງກະສີ .

ການເຈາະດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ດ້ວຍວິທີ nibbling ສາມາດຈັດການຮູບຮ່າງທີ່ເປັນເສັ້ນປະກົດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ຢູ່ໃນພາຍໃນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເມື່ອບໍ່ມີເຄື່ອງເລເຊີ່ໃຊ້ງານໄດ້. ການຮັກສາເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແຖວແລະຄວາມແຫຼມຊື່ນ ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮູທີ່ສະອາດໃນ gi sheet ໂດຍບໍ່ດຶງສັງກະສີສ່ວນເກີນລົງໄປໃນເຂດທີ່ຖືກຕັດ. ສຳລັບຄຸນນະພາບສູງ ການຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກ , ການປະສົມປະສານການຕັດດ້ວຍເລເຊີ່ເສັ້ນໄຍສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ກັບການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ແຮງກົດເພື່ອຕັດສ່ວນທີ່ຢູ່ດ້ານນອກ ຈະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງແຖວຂອບທີ່ດີເລີດ.

ຄຳແນະນຳດ້ານການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການງອ

ການຂຶ້ນຮູບແຖວຂອບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ 90 ອົງສາດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ press brake ຕ້ອງມີການຄຳນວນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັກສາ gi sheet ຄວາມເປັນເອກະລັກຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ ແລະ ເພື່ອໃຫ້บรรລຸຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິທີ່ເຂັ້ມງວດ

ການເລືອກເອກະລັກຂອງລັດສະມີດ້ານໃນຂອງການງອເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນເປັນອັນດັບທຳອິດໃນເວລາ ການຜະລິດເຫຼັກຊຸບສັງກະສີ ການຕັ້ງຄ່າ. ເພື່ອຮັກສາຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງ gi sheet ໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບດີ, ຕັ້ງລັດສະມີການງອງທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດພາຍໃນເຖິງຢ່າງໜ້ອຍ 1.0 ເທົ່າຂອງຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸເວລາຂຶ້ນຮູບຂ້າມເສັ້ນໃຍ, ແລະຂະຫຍາຍອອກເປັນ 1.5 ເທົ່າຂອງຄວາມໜາເວລາງອງຕາມທິດທາງຂອງເສັ້ນໃຍ. ການບັງຄັບໃຫ້ລັດສະມີເລັກກວ່າເກນທີ່ກຳນົດເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກຂອງຊັ້ນສັງກະສີທີ່ຢູ່ດ້ານນອກຂອງ gi sheet .

ການຄຳນວນຄ່າທີ່ຕ້ອງເອົາອອກເພື່ອງອງ (bend allowance) ຈະຮັກສາມີຕິຂອງແຜ່ນສຸດທ້າຍໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ການງອງມຸມ 90 ອົງສາທີ່ມາດຕະຖານໃນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາເບົາ gi sheet ຈະຕ້ອງໃຊ້ຄ່າທີ່ຕ້ອງເອົາອອກເພື່ອງອງ (bend deduction) ເທົ່າກັບປະມານ 1.5 ເຖິງ 2.0 ເທົ່າຂອງຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ, ຂຶ້ນກັບຄວາມກວ້າງຂອງເຄື່ອງງອງ (die width) ແລະ ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ.

ທຸກ gi sheet ແຜ່ນຈະສະແດງເຖິງການດຶດຕົວຄືນ (springback) ຢ່າງເປັນທຳມະຊາດຫຼັງຈາກປ່ອຍຄວາມກົດຈາກທີ່ຈັບ (punch pressure), ໂດຍທົ່ວໄປຈະດຶດຕົວເປີດອອກລະຫວ່າງ 1 ເຖິງ 3 ອົງສາ. ການງອງເກີນໄປເລັກນ້ອຍຈະຊ່ວຍຊົດເຊີຍຄວາມຍືດຫຸ່ນຂອງວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ມຸມສາມເຫຼີ່ຍມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄົງທີ່ທົ່ວທັງມຸມຂອງຕູ້. ການໃຊ້ເຄື່ອງງອງປະເພດ V-die ທີ່ມີຊ່ອງເປີດທີ່ວັດແທກໄດ້ 6 ເຖິງ 8 ເທົ່າຂອງ gi sheet ຄວາມໜາຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບການງອງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ສາມາດທົດສອບຄືນໄດ້.

ການແກ້ໄຂບັນຫາຂໍ້ບົກບ່ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປະຈຳໃນການຜະລິດ

ການຈັບບັນຫາຂໍ້ບົກບ່ອນໃນເວລາທີ່ເກີດຂຶ້ນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ ການຜະລິດເຫຼັກຊຸບສັງກະສີ ຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາໃນການເຮັດໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໃນຂະບວນການປະກອບສຸດທ້າຍ.

• ການແຕກເປືອກສັງກາຣີ ຫຼື ການແຕກເປັນເສັ້ນເລັກໆ: ເກີດຈາກການບັງຄັບໃຫ້ມີຮູບປີ້ນພາຍໃນທີ່ແຖວຊີ້ນຢູ່ໃນ gi sheet . ການຂະຫຍາຍລັດສະມີຂອງສ່ວນປາກຂອງເຄື່ອງຕັດ ຫຼື ການປ່ຽນໄປໃຊ້ວັດສະດຸປະເພດດຶກສຳລັບການດຶງ (soft deep drawing grade) ແຜ່ນສັງກະສີ ຈະແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ.

• ດອງທີ່ເກີດຂື້ນຢູ່ແຖວຂອງຊິ້ນສ່ວນເກີນໄປ: ມີດທີ່ທື້ ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດແຖວທີ່ບໍ່ເລືອນເລີຍ ເຊິ່ງສາມາດຕັດຜ່ານຖົງມືປ້ອງກັນໄດ້. ການກວດສອບເຄື່ອງຕັດຢ່າງເປັນປະຈຳຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເລືອນເລີຍຂອງແຖວ. gi sheet ແຖວທີ່ເກີດຂື້ນຢູ່ແຖວຂອງຊິ້ນສ່ວນເກີນໄປ:

• ການເບິ່ງຮູບແບບຂອງແຜ່ນທີ່ບໍ່ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ການເກີດເປັນເສັ້ນເລັກໆ (oil-canning): ຄວາມກົດທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ ຫຼື ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງລີເຊີທີ່ສູງເກີນໄປ ສ້າງຄວາມເຄັ່ງຕຶດໃນແຜ່ນທີ່ເປັນແທ່ງ. gi sheet ການຈັດລະຍະການການຕັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຫ່າງເທົ່າກັນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຄື້ນຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ.

• ການເກີດຊີ້ນສີຂອງແຖບທີ່ເປີດເຜີຍ: ແຖບເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີການປູກຝັງ ເຊິ່ງເກີດຂື້ນໃນຂະນະທີ່ຕັດແຖບ ຫຼື ຕັດແບ່ງ ຈະສູນເສຍການຄຸ້ມຄອງສັງກະສີຢູ່ບໍລິເວນທີ່ຖືກຕັດໄປຢ່າງເປີດເຜີຍຢ່າງເປີດເຜີຍ. ການປູກຝັງຊັ້ນສີສັງກະສີທີ່ມີເນື້ອເຂັ້ມຂຸ້ນເລັກນ້ອຍເທິງແຖບທີ່ຖືກຕັດຈະຊ່ວຍຄືນຄວາມປົກປ້ອງແບບເສຍສະຫຼະໄດ້ຢູ່ບໍລິເວນແຖບທີ່ເປີດເຜີຍ.

ການປະຕິບັດຢ່າງລຽບລ້ອຍ ການຜະລິດເຫຼັກຊຸບສັງກະສີ ຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຢ່າງເປັນປົກກະຕິຈະປ່ຽນແປງແຖບທີ່ເປັນພຽງແຕ່ແຖບພຽງແຕ່ເປັນ ແຜ່ນສັງກະສີ ແຖບທີ່ເປັນຮູບສີ່ເຫຼີ່ຍມົນທົນເປັນການປະກອບຕູ້ທີ່ແໜ້ນແຟ້ນ ແລະ ມືອາຊີບ ເຊິ່ງສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງຮ້ານທີ່ຮຸນແຮງ.

ການປຽບທຽບສະຫຼຸບຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດແຖບ

ການຈັບຄູ່ອຸປະກອນຂອງຮ້ານກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະລິມານຈະຮັກສາ gi sheet ເສັ້ນທາງການຜະລິດໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ:

ການປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນຕໍ່ gi sheet ຄວາມໜາແຫນ້ນ ເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດແຖວທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນສ່ວນປະກອບທັງໝົດຂອງແຜ່ນ ການຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກ .

ຍົກສູງມາດຕະຖານການຜະລິດຜ່ານຄວາມຮ່ວມມືດ້ານການຈັດສົ່ງ

ການສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຍາວນານ ຕ້ອງການຄວາມຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດລະຫວ່າງວິທີການປະຕິບັດໃນເວີກຊອບທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຜູ້ປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກກົດເຫຼັກທີ່ມີປະສົບການສູງເທົ່າໃດກໍຕາມ ກໍບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຄວາມໜາຂອງຊີນ (zinc) ທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ອ່ອນເກີນໄປ ຫຼື ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາທີ່ກວ້າງຂວາງໃນເວີກຊອບໄດ້

ການຮ່ວມມືກັບຄູ່ຮ່ວມທຸລະກິດທີ່ມີປະສົບການດ້ານການຈັດສົ່ງເຫຼັກ ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບງ່າຍຂຶ້ນ ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມໜາທີ່ເປັນໄປໄດ້ ແລະ ປ້ອງກັນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຈັດຊື້ຜ່ານເຄືອຂ່າຍການຈັດສົ່ງສາກົນທີ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກດີ ສາມາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກເຂົ້າເຖິງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແຜ່ນສັງກະສີ ທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບການດຶງເລິກ (deep drawing), ການຕັດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ (clean shearing), ແລະ ການຂຶ້ນຮູບທີ່ມີເສັ້ນເວົ້າທີ່ແຄບ (tight radius forming). ການບໍລິການດ້ານການຈັດສົ່ງທີ່ຄຸມຄຸມໂດຍ Shenyang Yuanhe Steel ເຮັດໜ້າທີ່ສຳຄັນນີ້ ໂດຍຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ gi sheet ສິນຄ້າສຳເລັດ, ມີການປັບແຕ່ງຂະໜາດຂອງມວນລວມຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະ ລະບົບການຈັດສົ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອສະໜັບສະໜູນໂຄງການການຜະລິດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງທົ່ວທຸກມຸມຂອງໂລກ.