ວິທີຈັບຄູ່ມວນເຫຼັກຊຸບສັງกะສີກັບວັດສະດຸການ insulation ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບສິ່ງກໍ່ສ້າງ

ເປືອກອາຄານທີ່ທັນສະໄໝເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນລະບົບປະກອບທີ່ມີການຮ່ວມມືຢ່າງເຕັມທີ່ລະຫວ່າງພື້ນຜິວເຫລັກແລະວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ຢູ່ໃນສ່ວນກາງ. ເວລາອອກແບບແຜ່ນຊັ້ນຄູ່ທີ່ມີຄວາມແໜ້ນ, ການເລືອກເອົາພື້ນຜິວດ້ານນອກຈະຕ້ອງເບິ່ງເກີນຄວາມງາມພຽງຢ່າງດຽວ. ການປະຕິສຳພັນດ້ານເທັກນິກລະຫວ່າງ ມວນເຫຼັກຊຸບສັງກະສີ ແຜ່ນເຫຼັກແລະວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ເປັນສ່ວນກາງຕ່າງໆຈະກຳນົດຄຸນສົມບັດທັງໝົດດ້ານການກັນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງໂຄງສ້າງ, ການຄວບຄຸມຄວາມຊື້ນໃນໄລຍະຍາວ, ແລະ ຄວາມປອດໄພຈາກໄຟ.

ການບັນລຸປະສິດທິພາບສູງສຸດຂອງແຜ່ນເຫຼັກຂຶ້ນກັບການຈັບຄູ່ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງພື້ນຜິວເຫຼັກເຂົ້າກັບການປະຕິບັດທາງຮ່າງກາຍຂອງວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ເລືອກ. ການວິເຄາະວ່າວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນແຕ່ລະຊະນິດປະຕິສຳພັນກັບພື້ນຜິວເຫຼັກແນວໃດຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດເລືອກຊຸດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບໂຄງການອາຄານອຸດສາຫະກຳໃດໆ.

ຄຸນສົມບັດຂອງສ່ວນກາງແລະພື້ນຜິວເຫຼັກໃນການກໍ່ສ້າງປະກອບ

ວິສະວະກອນທີ່ປະເມີນພື້ນຜິວເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແຜ່ນປະກອບຈະເນັ້ນໃສ່ຄຸນສົມບັດທາງຮ່າງກາຍຈຳນວນໜຶ່ງທີ່ກຳນົດປະສິດທິຜົນໃນການນຳໃຊ້ຈິງ:

• ມວນນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນແລະການປ້ອງກັນ: ການຫຸ້ມດ້ວຍສັງກະສີທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (Z275 ແລະ ສູງກວ່າ) ປ້ອງກັນພ້ອນເຫຼັກຈາກການກັດກິນທີ່ເກີດຈາກຄວາມຊື້ນທີ່ຄົງຢູ່ຕາມຂໍ້ຕໍ່ຂອງແຜ່ນ ແລະ ເຂດທີ່ໄອນ້ຳໃນບໍລິເວນພາຍໃນເກີດການລວມໂຕ.

• ຮູບຮ່າງຂອງໜ້າປະທັບ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້: ໜ້າປະທັບທີ່ເລີຍເປັນເອກະລັກເໝາະສຳລັບການໃສ່ໃບຢືນທີ່ເປັນຂອງເຫຼວ, ໃນຂະນະທີ່ໜ້າປະທັບທີ່ມີລາຍເປັນເອກະລັກ ຫຼື ມີເນື້ອເຄື່ອງເປັນເອກະລັກຈະເພີ່ມເນື້ອທີ່ຕິດຕໍ່ກັບໜ້າປະທັບເພື່ອໃຊ້ກັບກາວທີ່ບໍ່ມີຕົວເລື່ອນ.

• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສີທີ່ໃຊ້ເຮັດດ້ານຫຼັງ: ສີທີ່ໃຊ້ເຮັດດ້ານຫຼັງຕ້ອງຢູ່ຕິດກັບກາວ ຫຼື ຂອງໃສ່ໃບຢືນທີ່ຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີການປ່ອຍອາຍທີ່ບໍ່ດີ, ບໍ່ເກີດເປັນຖົງອາຍ, ແລະ ບໍ່ຫຼຸດລົງຈາກການເຮັດຄວາມຮ້ອນ.

• ການຄວບຄຸມການນຳເອົາຄວາມຮ້ອນ: ເຫຼັກສາມາດນຳເອົາຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງໄວ, ດັ່ງນັ້ນການຕໍ່ເຂົ້າກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການປັບລາຍລະອຽດຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຂົ້າກັນຢ່າງແໜ້ນແຟ້ນຈຶ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນການນຳເອົາຄວາມຮ້ອນຜ່ານ.

ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ມົວເຫລັກ GL ຜູ້ສະໜອງຈະໃຫ້ເອກະສານດ້ານເຕັກນິກທີ່ຄົບຖ້ວນ ລວມທັງເຄມີສີທີ່ໃຊ້ເຮັດດ້ານຫຼັງ, ຄ່າຄວາມຕຶງຂອງໜ້າປະທັບ, ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງເຄື່ອງຈັກເພື່ອຮັບປະກັນການຕໍ່ເຂົ້າກັນຢ່າງດີເລີດໃນແຖວການຜະລິດແຜ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ.

ລະບົບຫຼັກ Polyisocyanurate (PIR)

ຢາງຢືດຫຍຸ່ນ PIR ແມ່ນຖືກໃຊ້ເປັນວັດສະດຸສຳລັບສ່ວນກາງຂອງແຜ່ນຊັ້ນຄູ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ສຳລັບການກໍ່ສ້າງຫ້ອງເກັບຮັກສາອຸນຫະພູມຕ່ຳ. ມັນມີຄ່າການນຳຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ (ປົກກະຕິແລ້ວຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 0.022 ແລະ 0.028 W/mK), ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທາງຄວາມຮ້ອນສູງສຸດໃນຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທີ່ບໍ່ຫນາເກີນໄປ.

ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດແຜ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ວັດສະດຸເຄມີ PIR ໃນຮູບແບບຂອງຂອງເຫຼວຈະຖືກສູບເຂົ້າໄປທາງຊັ້ນລະຫວ່າງເຫຼັກດ້ານເທິງ ແລະ ລຸ່ມ. ຢາງທີ່ກຳລັງຂະຫຍາຍຕัวຈະຢູ່ຕິດກັບເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຄຣີມ ແລະ ບໍ່ມີນ້ຳມັນຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ, ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຟີມກາວເພີ່ມເຕີມ. PIR ແມ່ນເຄມີທີ່ບໍ່ເຄີຍເກີດປະຕິກິລິຍາ, ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າມັນຈະບໍ່ເກີດປະຕິກິລິຍາທີ່ບໍ່ດີກັບຊັ້ນສັງกะສີ ຫຼື ປ່ອຍອອກເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນ.

ຕາມມາດຕະຖານຢູໂຣບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕອບສະຫນອງຕໍ່ໄຟ EN 13501, ແຜ່ນ PIR ທີ່ມີຊັ້ນຫຸ້ມດ້ານນອກ ມວນເຫຼັກຊຸບສັງກະສີ ຈະໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບຢູ່ໃນລະດັບ B-s1,d0 ຫຼື ດີກວ່າ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການແຜ່ລາມຂອງປະຕິກິລິຍາໄຟຕ່ຳ ແລະ ການປ່ອຍควັນນ້ອຍຫຼາຍ. ການປະສົມປະສານນີ້ເຮັດໃຫ້ PIR ເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບໂຮງງານຜະລິດອາຫານ, ສູນຈັດສົ່ງຢາທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແລະ ເຮືອນຄຸມທີ່ໃຊ້ໃນການຄ້າ.

ການນຳໃຊ້ສ່ວນກາງທີ່ເຮັດຈາກ EPS (Expanded Polystyrene)

EPS ແມ່ນຕົວເລືອກທີ່ເປັນປະໂຫຍດ ແລະ ມີລາຄາຖືກສຳລັບການຕິດຕັ້ງຜະນັງອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ ແລະ ສິ່ງກໍ່ສ້າງຊົ່ວຄາວໃນເຂດການ. ເຖິງແມ່ນຈະໃຫ້ປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ (0.030 ຫາ 0.040 W/mK), EPS ຕ້ອງຜ່ານຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລັກເມື່ອຈັບຄູ່ກັບເຄືອບດ້ານເຫຼັກ.

ຕ່າງຈາກຢາງຢືດທີ່ເຕີມເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບຂອງຂອງເຫຼວ, ບັອກ EPS ທີ່ຖືກຂະຫຍາຍລ່ວງໆ ຕ້ອງຖືກຕິດເຂົ້າກັບເຄືອບດ້ານເຫຼັກດ້ວຍກາວ polyurethane ທີ່ບໍ່ມີຕົວທາລາຍ. ການໃຊ້ກາວທີ່ມີຕົວທາລາຍອາດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງ polystyrene ສູນເສຍ ແລະ ສ້າງໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແຜ່ນ. ນອກຈາກນີ້, ເນື່ອງຈາກວ່າ EPS ອະນຸຍາດໃຫ້ໄອນ້ຳເคลື່ອນຍ້າຍໄດ້, ການເພີ່ມຊັ້ນກັ້ນໄອນ້ຳ ແລະ ວັດສະດຸປິດຊ່ອງຫຼຸນລະຫວ່າງແຜ່ນຢ່າງໃກ້ຊິດຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການລວມຕົວຂອງຄວາມຊື້ນພາຍໃນສ່ວນໃຈກາງ.

EPS ທົ່ວໄປມີອັດຕາການຕ້ານໄຟລະດັບ Class E, ຈຶ່ງຕ້ອງເພີ່ມສານຕ້ານໄຟເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຕາມມາດຕະຖານພື້ນຖານຂອງສິ່ງກໍ່ສ້າງເພື່ອການຄ້າ. ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ງານ, EPS ມີຂອບເຂດອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ປະມານ 75°C, ແຜ່ນ EPS ທີ່ຈັບຄູ່ກັບ ມົວເຫລັກ GL ເຄືອບດ້ານເຫຼັກເໝາະສຳລັບສາງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ສາງເກັບຮັກສາດ້ານກະສິກຳທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຕົ້ນທຶນຕ່ຳ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານໄຟທີ່ສູງເຖິງຂັ້ນເກີນໄປ.

ການຈັດຕັ້ງຄອມພິວເຕີຂອງຫຼັກໃຈທີ່ເຮັດຈາກຝຸ່ນຫີນ

ເມື່ອຄວາມປອດໄພຈາກໄຟ ແລະ ການຫຼຸດທອນສຽງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ ຝຸ່ນຫີນຈະເປັນມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳ. ຝຸ່ນຫີນເຮັດຈາກຫີນບາຊັລຕ໌ທຳມະຊາດ ເຊິ່ງເສັ້ນໃຍຂອງມັນບໍ່ສາມາດເຜົາໄ້ເປັນທຳມະດາ (ຢູ່ໃນປະເພດ A1) ເຮັດໃຫ້ການປະກອບທີ່ເປັນສ່ວນໜຶ່ງສາມາດຕ້ານໄຟໄດ້ເຖິງສີ່ຊົ່ວໂມງຕາມການຮັບຮອງ.

ແຜ່ນຝຸ່ນຫີນຕ້ອງການການຮັບຮອງທາງໂຄງສ້າງໃນຂະນະການຜະລິດ. ບ່ອນທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໃຍຫີນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (ປົກກະຕິແລ້ວຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 40 ເຖິງ 200 ກິໂລແກຼມຕໍ່ລູກບາສັກເມືອງ) ຈະຖືກຕັດເປັນແຜ່ນບາງໆ ແລ້ວຫັນເສັ້ນໃຍໃຫ້ຕັ້ງມຸມ 90 ອົງສາເທິງພື້ນຜິວ ແລະ ຈັບຕິດເຂົ້າກັບພື້ນຜິວທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກດ້ວຍກາວທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ.

ການປະສົມປະສານຝຸ່ນຫີນທີ່ບໍ່ສາມາດເຜົາໄ້ເຂົ້າກັບພື້ນຜິວທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດ วัสดุแผ่นแซนด์วิช ທີ່ສາມາດຢຸດການແຜ່ລາມຂອງປະຕູໄຟ ດູດຊືມສຽງແວດລ້ອມ ແລະ ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງທາງໂຄງສ້າງໃນເວລາເກີດໄຟໄຫມ້. ລະບົບນີ້ເໝາະສຳລັບສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ ແລະ ໂຮງງານຜະລິດພະລັງງານ ແລະ ອາຄານເພື່ອການຄ້າທີ່ມີຄົນໃຊ້ງານຫຼາຍ.

ລັກສະນະຂອງຢາງ PU (Polyurethane)

ຟອມໂປລີຢູເຣທານ (PUR) ມີຄຸນສົມບັດທາງຮ່າງກາຍຄ້າຍຄືກັບ PIR, ເຊິ່ງໃຫ້ປະສິດທິພາບທາງຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບຜິວເຫຼັກໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ກາວເພີ່ມເຕີມ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, PUR ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄມີຕ່ຳກວ່າ PIR, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຕ້ານໄຟຕ່ຳກວ່າ (ມັກຈະຢູ່ໃນລະດັບ C ຫຼື D ຕາມມາດຕະຖານ EN 13501). ເຖິງແມ່ນວ່າ PUR ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນໂຄງສ້າງກະສິກຳທົ່ວໄປ ແລະ ອາຄານເຊີງການທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ແຕ່ PIR ໄດ້ເຂົ້າມາແທນທີ່ PUR ໃນໂຄງການທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຕ້ອງການການອະນຸມັດຈາກບໍລິສັດປະກັນໄພ ແລະ ການປະກັນຄວາມປອດໄພຈາກໄຟຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ກອບການປຽບທຽບປະສິດທິພາບສຳລັບວັດສະດຸແທັງຄອນວິດຊີ.

ການປະເມີນທາງເລືອກຂອງສ່ວນໃຈກາງຮ່ວມກັບຜິວເຫຼັກຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດດຸນດ່ຽນຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມປອດໄພຈາກໄຟ ແລະ ຄວາມແໜ້ນຂອງໂຄງສ້າງ.

ການເລືອກທີ່ເໝາະສົມ ການໃຊ້ວັດສະດຸເກັບຄວາມຮ້ອນໃນສິ່ງກໍ່ສ້າງ ການປະສົມຜະສານລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກຫຼັກກັບພ້ອມດ້ວຍຊັ້ນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ ສ້າງໃຫ້ເກີດແຜ່ນທີ່ມີຄວາມສົມດຸນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຕະຫຼອດອາຍຸການການອອກແບບ.

ການປັບປຸງລະບົບແຜ່ນຜ່ານການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິສະວະກຳ

ການບັນລຸຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງເຄືອບແຜ່ນຕ້ອງອີງໃສ່ການຈັດສົມຄວາມເໝາະສົມລະຫວ່າງຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງຈັກຫຼັກ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດທີ່ແນ່ນອນຂອງຊັ້ນເຫຼັກ. ຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆ ໃນການເລືອກສີທີ່ໃຊ້ເຄືອບດ້ານຫຼັງ, ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຂອງມ້ວນເຫຼັກ, ຫຼື ເຄມີສານທີ່ໃຊ້ເປັນກາວ ອາດນຳໄປສູ່ການແຍກຊັ້ນທີ່ເກີດຂື້ນເທິງໜ້າເປີດ ແລະ ການລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາຕິດຕັ້ງຈິງ ເຊິ່ງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ການຮ່ວມມືກັບຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີປະສົບການດ້ານການສະໜອງເຫຼັກ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການເລືອກວັດສະດຸງ່າຍຂື້ນ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດຂອງມ້ວນເຫຼັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ. ການຈັດຫາວັດສະດຸຈາກເຄືອຂ່າຍການສະໜອງທີ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກດີ ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດແຜ່ນໄດ້ຮັບເຫຼັກທີ່ມີການເຄືອບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼັກຢ່າງເປັນລະບົບ. ວິທີການສະໜອງວັດສະດຸທີ່ໃຫ້ໂດຍ Shenyang Yuanhe Steel ເປັນຕົວຢ່າງທີ່ດີຂອງສິ່ງນີ້, ໂດຍໃຫ້ບໍລິການມ້ວນເຫຼັກທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານການຈັດສົ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ສຳລັບໂຄງການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທາງດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກຳ, ເກືອບສົງ, ແລະ ອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກ.