ແນວໃດທີ່ຈະປັບປຸງຂະບວນການເຄືອບມວນເຫຼັກ PPGI ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕ້ານການກັດກິນ

ການເຂົ້າໃຈຂະບວນການເຄືອບມວນເຫຼັກ PPGI

ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ເຫຼັກມ້ວນ PPGI ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ດຳເນີນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ເຊິ່ງໃຊ້ລະບົບສີອິນິນິກທີ່ຖືກນຳໃຊ້ກັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ເຫຼັກມ້ວນ PPGI ລວມເຖິງຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ເຊັ່ນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນໜ້າ, ການປິ່ນປົວເບື້ອງຕົ້ນດ້ວຍເຄມີ, ການທາສີພື້ນຖານ, ການທາສີເທິງ, ແລະ ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ແຫ້ງ. ທຸກໆຂັ້ນຕອນມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການຕ້ານການກັດກິນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໂດຍກົງ. ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ເຫຼັກມ້ວນ PPGI ທີ່ໃຊ້ polyester ແມ່ນປະເພດການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຖືກກຳນົດໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ, ແລະ ຕ້ອງອີງໃສ່ການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອບັນລຸຄວາມແໜ້ນໃນການຈັບຕິດ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີ, ແລະ ຄວາມຕ້ານການກັດກິນ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງປັດໄຈຂອງຂະບວນການ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານປະສິດທິພາບ ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການປັບປຸງຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ເຫຼັກມ້ວນ PPGI ຂອງຕົນ ແລະ ສຳລັບຜູ້ຊື້ທີ່ຕ້ອງການປະເມີນຄວາມສາມາດດ້ານຄຸນນະພາບການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຜູ້ສະໜອງ.

ການກຽມພ້ອມພື້ນໜ້າ ແລະ ການປິ່ນປົວເບື້ອງຕົ້ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ເຫດຜູ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກິນຂອງຊັ້ນສີທີ່ໃຊ້ກັບມວນເຫຼັກ PPGI ແມ່ນຢູ່ທີ່ການກະກຽມພື້ນໜ້າ. ພື້ນຖານເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງกะສີຕ້ອງຖືກລ້າງຢ່າງລະອອງເພື່ອເອົານ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການມ້ວນ, ສິ່ງເປື່ອນທີ່ເກີດຈາກການເກັບຮັກສາ, ແລະ ອົກຊີໄດ້ທີ່ຢູ່ເທື່ອງໜ້າກ່ອນທີ່ຈະເຮັດການທາສີ. ການລ້າງດ້ວຍນ້ຳຢາທີ່ມີຄວາມເປັນດ່າງ (alkaline) ຕາມດ້ວຍການລ້າງດ້ວຍນ້ຳສົດ ແລະ ການຖູດ້ວຍແປງຈະເອົາສິ່ງເປື່ອນທີ່ເປັນອິນີເລີ້ງອອກໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ການໃຊ້ນ້ຳຢາທີ່ມີຄວາມເປັນເປັນກົດ (acid pickling) ອາດຈະຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເອົາຊັ້ນອົກຊີໄດ້ທີ່ແໜ້ນຫຼາຍ. ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວພື້ນໜ້າດ້ວຍເຄມີ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ຊັ້ນປິ່ນປົວທີ່ມີຄຣ໋ອມເທີ (chromate) ຫຼື ບໍ່ມີຄຣ໋ອມເທີ (chrome-free), ຈະສ້າງເປັນຊັ້ນເຄມີທີ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອເຮັດໃຫ້ສີຕິດດີຂຶ້ນ ແລະ ເປັນສິ່ງກັ້ນທີສອງຕໍ່ການກັດກິນ. ຄຸນນະສົມບັດຂອງຊັ້ນສີ polyester ທີ່ໃຊ້ກັບມວນເຫຼັກ PPGI ຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນປິ່ນປົວນີ້ຢ່າງຫຼາຍ. ການປັບປຸງຂະບວນການຕ້ອງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ເວລາທີ່ຊັ້ນປິ່ນປົວສຳผັດກັບພື້ນໜ້າໃຫ້ຄົງທີ່, ເນື່ອງຈາກຖ້າມີການເປີ່ຍນແປງຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນປິ່ນປົວມີຄວາມໜາບໍ່ເທົ່າກັນ ແລະ ສີຈະຕິດບໍ່ດີ.

ການທາຊັ້ນປະກອບ (primer) ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີ

ຊັ້ນປະກອບເລີ່ມຕົ້ນໃນການຫຸ້ມຫໍ່ເຫຼັກ PPGI ແຕ່ງເປັນສ່ວນທີ່ຫຼັກໃນການກັນຄວາມຊື້ນ ແລະ ສົ່ງເສີມການຢູ່ຕິດກັນລະຫວ່າງພື້ນຖານທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ ແລະ ຊັ້ນສີທີ່ຢູ່ເທິງສຸດ. ຊັ້ນປະກອບທີ່ເຮັດຈາກ epoxy ແມ່ນຖືກໃຊ້ຢ່າງທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດການກັນທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນ. ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປະກອບຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະອຽດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຢູ່ລະຫວ່າງ 5 ແລະ 8 ເມັດຕີກິກ, ເພື່ອໃຫ້ມີການປ້ອງກັນທີ່ພໍເທົາໃຈ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ເກີນໄປ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານຄວາມຍືດຫຸ່ນໃນເວລາຂຶ້ນຮູບ. ເສັ້ນຜະລິດເຫຼັກ PPGI ໃຊ້ເຄື່ອງທີ່ທຳງານດ້ວຍລູກກະຕຸນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເພື່ອໃສ່ຊັ້ນປະກອບໃນຄວາມໜາທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ພ້ອມດ້ວຍລະບົບວັດແທກຄວາມໜາໃນເວລາຈິງເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ມູນປ້ອນກັບຄືນເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການ. ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ເຫຼັກ PPGI ທີ່ເຮັດຈາກ polyester ທີ່ມີການປະກອບຊັ້ນປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງທັງດ້ານສູດ ແລະ ວິທີການໃສ່ ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການທົດສອບດ້ວຍນ້ຳເທິງເກືອງ (salt spray) ທີ່ດີຂຶ້ນຢ່າງເດັ່ນຊັດເມື່ອທຽບກັບລະບົບທີ່ມີການປະກອບຊັ້ນປະກອບບໍ່ພໍເທົາໃຈ.

ສູດຂອງຊັ້ນສີທີ່ຢູ່ເທິງສຸດ ແລະ ປັດໄຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແຫຼວ

ການປົກຄຸມຊັ້ນດ້ານເທິງໃນການຫຸ້ມຫໍ່ແຜ່ນເຫຼັກ PPGI ແມ່ນໃຫ້ການປົກປ້ອງຈາກຮັງສີ UV ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຄວາມສະຖຽນຂອງສີ, ແລະ ລັກສະນະພື້ນໜ້າຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການຫຸ້ມຫໍ່ແຜ່ນເຫຼັກ PPGI ທີ່ມີສ່ວນປະກອບເປັນ polyester ຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍ resin polyester, ສີ, ວັດຖຸເຕີມ, ແລະ ສ່ວນປະກອບເພີ່ມທີ່ກຳນົດຄຸນສົມບັດການຕ້ານສະພາບອາກາດ, ຄວາມແຂງ, ແລະ ຄວາມຍືດຫວ່ານ. ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ແຫຼງຢ່າງສົມບູນ (curing) ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ: ແຜ່ນທີ່ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຈະຖືກສົ່ງຜ່ານເตาເຮັດໃຫ້ແຫຼງທີ່ມີອຸນຫະພູມປົກກະຕິໃນໄລຍະ 220 ຫາ 280 ອົງສາເຊັນຕີເຈຍ, ໂດຍທີ່ການຫຸ້ມຫໍ່ຈະເກີດການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ (cross-linking) ເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດທາງກົລະກົງ ແລະ ເຄມີສຸດທ້າຍ. ຖ້າອຸນຫະພູມ ຫຼື ເວລາໃນຂະບວນການເຮັດໃຫ້ແຫຼງບໍ່ພຽງພໍ, ຈະເຮັດໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່ບໍ່ແຫຼງຢ່າງສົມບູນ, ມີຄວາມແຂງຕ່ຳ, ຮັບໄດ້ງ່າຍຕໍ່ຕົວທາລາຍ, ແລະ ຄວາມຕ້ານການກັດກຣ່ອນຫຼຸດລົງ. ການເຮັດໃຫ້ແຫຼງຫຼາຍເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່ເປື່ອຍຕົວ ແລະ ສີປ່ຽນ. ການປັບແຕ່ງຂະບວນການເຮັດໃຫ້ແຫຼງໃຫ້ດີທີ່ສຸດຕ້ອງໃຊ້ການຖ່ວງດຸນລະຫວ່າງຄວາມໄວຂອງແຖວຜະລິດ, ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ, ອຸນຫະພູມໃນແຕ່ລະເຂດຂອງເຕາ, ແລະ ສູດການຫຸ້ມຫໍ່ ເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມຢ່າງສົມບູນ ໂດຍຍັງຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດໄວ້.

ການອອກແບບລະບົບຫຼາຍຊັ້ນເພື່ອປົກປ້ອງທີ່ດີຂຶ້ນ

ລະບົບການເຄືອບມວນເຫຼັກ PPGI ທີ່ທັນສະໄໝປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊັ້ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຕ້ານການກັດກ່ອນຢູ່ໃນລະດັບສູງສຸດ. ລະບົບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທົ່ວໄປຈະປະກອບດ້ວຍ: ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ມີຄຣ໋ອມ, ຊັ້ນປະຖົມພື້ນເອບີ້ກີ່ທີ່ມີຄວາມໜາ 5 ຫາ 8 ໄມໂຄຣນ, ແລະ ຊັ້ນເທິງທີ່ເຮັດຈາກໂປລີເອສເຕີ້ທີ່ມີຄວາມໜາ 15 ຫາ 20 ໄມໂຄຣນ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມໜາທັງໝົດຂອງຊັ້ນເຄືອບທີ່ແຫ້ງແລ້ວຢູ່ທີ່ 25 ຫາ 30 ໄມໂຄຣນ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ດີຂຶ້ນ, ຈະມີການເຄືອບເພີ່ມເຕີມທີ່ດ້ານກົງຂ້າມ (backer coat) ມີຄວາມໜາ 5 ຫາ 10 ໄມໂຄຣນເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຈາກດ້ານລຸ່ມ. ການເຄືອບມວນເຫຼັກ PPGI ທີ່ເຮັດຈາກໂປລີເອສເຕີ້ສາມາດປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນໄດ້ດ້ວຍການໃຊ້ເຮືອນທີ່ປັບປຸງແລ້ວຂອງໂປລີເອສເຕີ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຮັງສີ UV ດີຂຶ້ນ, ຫຼື ໂດຍການເພີ່ມຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຊັດເຈນ (clear protective overcoat). ວິທີການຫຼາຍຊັ້ນນີ້ຮັບປະກັນວ່າ ເຖິງແມ່ນວ່າຊັ້ນເທິງຈະຖືກຂີດຂ່ວນ ຫຼື ເສຍຫາຍເວລາໃຊ້ງານ, ຊັ້ນປະຖົມພື້ນ ແລະ ຊັ້ນປ້ອງກັນຈະຍັງຄົງປະກອບສ່ວນໃນການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນເຮັດໃຫ້ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີຢູ່ດ້ານໃຕ້.

ລະບົບການຕິດຕາມຂະບວນການ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການປັບປຸງການຫຸ້ມເຄືອບຂອງເຫຼັກມູນ coil PPGI ເພື່ອປະສິດທິພາບຕໍ່ການກັດກິນຕ້ອງໃຊ້ການຕິດຕາມຂະບວນການຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທົ່ວທັງເສັ້ນຜະລິດ. ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ຕ້ອງຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະກອບດ້ວຍ: ຄວາມສະອາດຂອງໜ້າເຫຼັກກ່ອນຂະບວນການເຄື່ອງກ່ອນ, ນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນເຄືອບປ່ຽນຮູບ, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຄືອບຕົ້ນ ແລະ ຊັ້ນເຄືອບດ້ານເທິງໃນສະຖານະທີ່ຍັງບໍ່ແຫ້ງ, ລຳດັບອຸນຫະພູມໃນເຕົາ, ອັດຕາຄວາມໄວຂອງເສັ້ນຜະລິດ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊັ້ນເຄືອບສຸດທ້າຍ. ການທົດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເປັນປະຈຳຄວນປະກອບດ້ວຍ: ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊັ້ນເຄືອບດ້ວຍວິທີການຕັດເປັນຮູບກາກບ (cross-cut), ການທົດສອບຄວາມຍືດຫຸ່ນຂອງຊັ້ນເຄືອບດ້ວຍວິທີການງອງ (T-bend), ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນດ້ວຍນ້ຳເຄືອງ, ແລະ ການປະເມີນຜົນການເຖື່ອນເຖື່ອນຢ່າງໄວ (accelerated weathering). ເສັ້ນຜະລິດທີ່ຜະລິດເຫຼັກມູນ coil PPGI ທີ່ມີເຄືອບ polyester ທີ່ນຳໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການດ້ວຍສະຖິຕິ (statistical process control) ສາມາດປະເມີນ ແລະ ກວດແທກຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງຂະບວນການກ່ອນທີ່ຈະສ້າງໃຫ້ເກີດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ຮັກສາລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສາມລະດັບ, ເຊັ່ນ: ວິທີການຄວບຄຸມການຜະລິດຂອງ Shenyang Yuanhe, ສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນເຄືອບທີ່ສົມໍາເທົ່າກັນ ແລະ ສະເໜີເອກະສານການທົດສອບທີ່ຄົບຖ້ວນສຳລັບແຕ່ລະຊຸດຜະລິດ.

ການສຶກສາຕົວຢ່າງ: ການປັບປຸງຂະບວນການຫຸ້ມເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທາງເຄມີຕໍ່ການລະອອງເກືອ

ຜູ້ຜະລິດມວນເຫຼັກ PPGI ຕ້ອງການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທາງຕໍ່ການພົ້ນເຄື່ອງທີ່ມີເກືອດເກີນໄປຈາກ 500 ຊົ່ວໂມງເປັນ 800 ຊົ່ວໂມງ ເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງລູກຄ້າສຳລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງໃນເຂດຖິ່ນຊາຍ. ຂະບວນການປັບປຸງປະກອບດ້ວຍການປ່ຽນແປງຫຼາຍຢ່າງ: ເພີ່ມຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປະກອບເບື້ອງຈາກ 5 ເປັນ 7 ໄມໂຄຣນ ໂດຍໃຊ້ສູດ epoxy ທີ່ມີເນື້ອເຂັ້ມຂຶ້ນ, ປັບປຸງການປີ້ນໆກ່ອນການເຄືອບທີ່ບໍ່ມີ chrome ໃຫ້ເປັນຊັ້ນປີ້ນໆທີ່ທັນສະໄໝກວ່າ ແລະ ມີຄວາມສາມາດຕ້ານການກັດກິນດີຂຶ້ນ, ປັບສູດຂອງຊັ້ນເຄືອບດ້ານເທິງດ້ວຍການເພີ່ມປະລິມານສີທີ່ໃຊ້ໃຫ້ຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດກັນການເຂົ້າໄປຂອງສານກັດກິນ, ແລະ ປັບຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາເຄືອບໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງສົມບູນໃນຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຄືອບໃໝ່. ຫຼັງຈາກນຳການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ໄປໃຊ້ງານ, ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທາງຕໍ່ການພົ້ນເຄື່ອງທີ່ມີເກືອດເກີນໄປ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນເປັນ 850 ຊົ່ວໂມງ, ສູງກວ່າເປົ້າໝາຍທີ່ກຳນົດໄວ້. ການປ່ຽນແປງຂະບວນການດັ່ງກ່າວຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຢູ່ຕິດຂອງຊັ້ນເຄືອບໃນການທົດສອບ cross-cut ຈາກ 3B ເປັນ 4B ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການງອງ (T-bend) ຈາກ 3T ເປັນ 2T. ສິ່ງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປັບປຸງຂະບວນການເຄືອບຢ່າງເປັນລະບົບສາມາດນຳໄປສູ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຫຼາຍດ້ານໃນເວລາດຽວກັນ. ຈຸດນີ້ເປັນຕົວຢ່າງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປັບປຸງຂະບວນການເຄືອບເຫຼັກ PPGI ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນດີທີ່ວັດແທກໄດ້ຈິງໃນດ້ານການຕ້ານການກັດກິນ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄືອບເຫຼັກມູນຖານ polyester ແລະ PVDF PPGI ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄືອບເຫຼັກມູນຖານ polyester PPGI ມີປະສິດທິພາບທົ່ວໄປທີ່ດີໃນລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ, ໃນຂະນະທີ່ເຄືອບ PVDF ມີຄວາມຕ້ານທານຮັງສີ UV ແລະຄວາມສະຖຽນຂອງສີໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີເລີດສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານສະຖາປັດຕະຍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງ. PVDF ແມ່ນຖືກກຳນົດໃຊ້ສຳລັບໂຄງການທີ່ມີອາຍຸການອອກແບບເກີນ 15 ປີ.

ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄືອບເຫຼັກມູນຖານ PPGI ຢ່າງໃດ?

ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວມີຜົນຕ່ອງກັນຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງເຄືອບ. ການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ພຽງພໍຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງຕ່ຳ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຫຼຸດລົງ, ໃນຂະນະທີ່ການປິ່ນປົວທີ່ຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເປື່ອຍແລະສີປ່ຽນ. ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເຄືອບເຫຼັກມູນຖານ polyester PPGI ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບ 220 ຫາ 280 ອົງສາເຊີເລີອດ.

ຄວາມໜາທັງໝົດຂອງເຄືອບເຫຼັກມູນຖານ PPGI ທີ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງແມ່ນເທົ່າໃດ?

ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກາດ, ການຫຸ້ມຫໍ່ເຫຼັກມ້ວນ PPGI ຄວນມີຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຟິລ໌ມແຫ້ງທັງໝົດຢ່າງໜ້ອຍ 25 ແມັກໂຣນ, ລວມທັງຊັ້ນປະກອບເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ຊັ້ນເທິງ. ອາດຈະມີການປົກປ້ອງເພີ່ມເຕີມດ້ວຍຊັ້ນຫຸ້ມດ້ານຫຼັງໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມ ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ທັງສອງດ້ານຖືກເປີດເຜີຍຕໍ່ຄວາມຊື້ນ.