ເຮັດແນວໃດຈຶ່ງຈະບັນລຸການຈັບຄູ່ສີທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການສັ່ງຜະລິດເຂົ້າມວນ PPGI ທີ່ປັບແຕ່ງສີ

ການຜະລິດມ້ວນ PPGI ສີແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການຈັບຄູ່ສີ

ການຜະລິດເຄືອບສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການແມ່ນເປັນຄວາມສາມາດດ້ານການຜະລິດທີ່ຊ່ຽວຊານ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບສິ່ງກໍ່ສ້າງ ຜູ້ຮັບເໝື່ອກໍ່ສ້າງ ແລະ ຜູ້ຜະລິດສາມາດກຳນົດສີທີ່ຕ້ອງການຢ່າງເປັນຈັງຫວາດສຳລັບເຫຼັກທີ່ຖືກເຄືອບສີລ່ວງໆ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ. ການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັບຄູ່ສີ PPGI ສຳລັບເຄືອບສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ຕ້ອງອີງໃສ່ການສ້າງສູດສີທີ່ຊັ້ນສູງ ການເຄືອບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນຈັງຫວາດ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ. ຂະບວນການຜະລິດເຄືອບສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກຳນົດເປົ້າໝາຍສີ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ມາດຕະຖານສີ RAL Classic ຫຼື RAL Design ແຕ່ຕົວຢ່າງທີ່ເປັນຮູບພາບ ແລະ ຂໍ້ມູນສີໃນຮູບແບບດິຈິຕອລກໍສາມາດນຳໃຊ້ເປັນເອກະສານອ້າງອີງສຳລັບການຈັບຄູ່ສີ PPGI ໄດ້ເຊັ່ນກັນ. ຂະບວນການຜະລິດເຄືອບສີທີ່ກຳນົດສີໄວ້ລ່ວງໆ ລວມເຖິງການວັດແທກສີດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກສີດ້ວຍແສງ, ການສ້າງສູດສີໃນແຕ່ລະລຸ້ນ, ການທົດສອບການເຄືອບໃນຫ້ອງທົດລອງ, ແລະ ການຢືນຢັນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄືອບສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຈະສອດຄ່ອງກັບຂອບເຂດຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ກຳນົດໄວ້ສຳລັບການຈັບຄູ່ສີ PPGI. ສຳລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ຕ້ອງການຄວາມເປັນເອກະພາບດ້ານທັດສະນີໃນເຂດພື້ນທີ່ການກໍ່ສ້າງທີ່ກວ້າງຂວາງ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັບຄູ່ສີເຄືອບທີ່ຖືກປັບສີຕາມຄວາມຕ້ອງການຈະມີຜົນຕໍ່ທັດສະນະສຳລັບສິ່ງກໍ່ສ້າງ ແລະ ຄວາມພ້ອມໃຈຂອງລູກຄ້າໂດຍກົງ. ການເຂົ້າໃຈຂະບວນການດ້ານເທັກນິກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຜະລິດເຄືອບສີເຫຼັກທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ສາມາດກຳນົດຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຈັບຄູ່ສີ PPGI ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສະໜອງໃນການຜະລິດເຄືອບສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການໄດ້. ຜູ້ສະໜອງເຄືອບສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບຈະຮັກສາຫ້ອງສີທີ່ບັນທຶກສູດການຈັບຄູ່ສີ PPGI ທີ່ຜ່ານມາ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດສັ່ງຊື້ຊ້ຳໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວສຳລັບການຂະຫຍາຍໂຄງການ ແລະ ການຊ່ວຍແກ້ໄຂເຄືອບສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ລະບົບສີ RAL ແລະ ຂະບວນການພັດທະນາສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ

ລະບົບສີ RAL ແມ່ນເປັນແຜ່ນການອ້າງອີງດ້ານສີທີ່ຖືກໃຊ້ຢ່າງແພ່ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການກຳນົດສີຂອງມວນລວມທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນຕະຫຼາດການກໍສ້າງສາກົນ. RAL Classic ມີສີມາດຕະຖານປະມານ 200 ສີ, ໃນຂະນະທີ່ RAL Design ມີສີຫຼາຍກວ່າ 1,800 ສີ ທີ່ຈັດລຽງຕາມຄ່າສີ-ຄວາມເຂັ້ມຂອງສີ-ຄວາມເຂັ້ມຂອງສີ (hue-lightness-chroma), ເຊິ່ງໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ຫຼາຍຫຼວງສຳລັບໂຄງການມວນລວມທີ່ຕ້ອງການສີທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດ. ເມື່ອສີທີ່ຕ້ອງການຢູ່ນອກເຂດສີມາດຕະຖານ RAL, ຜູ້ສະໜອງ PPGI ທີ່ປັບສີເປັນພິເສດຈະພັດທະນາສູດທີ່ປັບແຕ່ງດ້ວຍການວິເຄາະດ້ວຍສະເປັກໂຕຟອຕີເມີເຕີ (spectrophotometric analysis) ຂອງຕົວຢ່າງທີ່ລູກຄ້າໃຫ້ມາ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສີ PPGI ທີ່ເໝືອນກັບທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການພັດທະນາສີທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດສຳລັບມວນລວມທີ່ມີສີທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດ ປະກອບດ້ວຍ: ການວັດແທກສີເປົ້າໝາຍດ້ວຍສະເປັກໂຕຟອຕີເມີເຕີໃນຫ້ອງທົດລອງ, ການປະກອບສູດສີດ້ວຍສີທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ເຮັດສີ (resins), ແລະ ການຜະລິດເຄືອບທົດລອງເພື່ອປຽບທຽບກັບຕົວຢ່າງເດີມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສີ PPGI ທີ່ເໝືອນກັບທີ່ຕ້ອງການ. ການປັບສີເປັນພິເສດສຳລັບມວນລວມທີ່ປັບສີເປັນພິເສດ ມັກຈະບັນລຸຄ່າ Delta E ຕ່ຳກວ່າ 2.0, ເຊິ່ງໝາຍເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ເທື່ອໃດກໍຕາມໃນສະພາບການເບິ່ງທົ່ວໄປ ສຳລັບມວນລວມທີ່ປັບສີເປັນພິເສດ. ສຳລັບໂຄງການເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການສີທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດ ແລະ ຕ້ອງຜະລິດຫຼາຍຊຸດ, ຜູ້ສະໜອງຈະກຳນົດມາດຕະຖານສີຕົ້ນແບບ (master color standards) ແລະ ຂອບເຂດຄວາມເທົາທານຂອງການປັບສີ PPGI ລະຫວ່າງແຕ່ລະຊຸດ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບດ້ານທັດສະນະສຳລັບມວນລວມທັງໝົດທີ່ຈັດສົ່ງ. ອາຍຸເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການພັດທະນາສີສຳລັບມວນລວມທີ່ປັບສີເປັນພິເສດ ມັກຈະໃຊ້ເວລາ 5 ຫາ 10 ວັນ ສຳລັບການປະກອບສູດ ແລະ ການທົດລອງເຄືອບເພື່ອປັບສີ PPGI ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດມວນລວມທີ່ປັບສີເປັນພິເສດ.

ເຕັກໂນໂລຊີການປະສົມສີ ແລະ ການນຳໃຊ້ສີໃນການຄອບຫຸ້ມມວນ

ການປະສົມສີສຳລັບເຫຼັກຮູບມື້ນີ້ທີ່ມີສີຕາມຄວາມຕ້ອງການ ຕ້ອງໃຊ້ເຄມີສາດທີ່ສັບສົນ ໂດຍການປະສົມສີ, ຮາງສີ, ຕົວແທນທີ່ເປັນຕົວເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ, ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆ ໃນສັດສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ ເພື່ອບັນລຸສີ, ຄວາມເງົາ, ແລະ ຄຸນສົມບັດດ້ານການປະຕິບັດຕາມທີ່ຕ້ອງການ ສຳລັບການຈັບຄູ່ສີເຫຼັກຮູບມື້ນີ້. ການປະສົມສີຕາມຄວາມຕ້ອງການ ຕ້ອງສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີໄດ້ຢ່າງດີ ແລະ ຍັງຕ້ອງຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຊັ້ນສີໄດ້ດ້ວຍ, ເນື່ອງຈາກວ່າສີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງທີ່ໃຊ້ໃນເຫຼັກຮູບມື້ນີ້ທີ່ມີສີຕາມຄວາມຕ້ອງການ ອາດຈະມີຄວາມສະຖຽນທາງດ້ານຮັງສີ UV ຕ່ຳກວ່າສີທຳມະດາ, ສິ່ງນີ້ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມສະຖຽນທາງດ້ານຍາວນານຂອງການຈັບຄູ່ສີເຫຼັກຮູບມື້ນີ້. ຂະບວນການທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດຊັ້ນສີເຫຼັກຮູບມື້ນີ້ທີ່ມີສີຕາມຄວາມຕ້ອງການ ໃຊ້ລະບົບການເຮັດຊັ້ນສີດ້ວຍລູກກະໂລກທີ່ເຮັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນສີແຜ່ທົ່ວທັງເຫຼັກທີ່ກຳລັງເคลື່ອນໄປຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ ແລະ ມີຄວາມໜາທີ່ຖືກຄວບຄຸມໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ສຳລັບການຜະລິດເຫຼັກຮູບມື້ນີ້ທີ່ມີສີຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ການຜະລິດເຫຼັກຮູບມື້ນີ້ທີ່ມີສີຕາມຄວາມຕ້ອງການ ມັກຈະເຮັດຊັ້ນປະກອບເບື້ອງທຳອິດທີ່ມີຄວາມໜາ 5 ຫາ 8 ແມັດຕີເລີ ຕາມດ້ວຍຊັ້ນເທິງທີ່ມີຄວາມໜາ 15 ຫາ 25 ແມັດຕີເລີ, ແລະ ອາດຈະເພີ່ມຊັ້ນທີ່ເປັນສີຂາວເພີ່ມເຕີມເພື່ອປ້ອງກັນຮັງສີ UV ໃຫ້ດີຂຶ້ນ ສຳລັບຜະລິດຕະພັນເຫຼັກຮູບມື້ນີ້ທີ່ມີສີຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການຈັບຄູ່ສີເຫຼັກຮູບມື້ນີ້ທີ່ດີເລີດ. ການແຫ້ງເຮັດໃຫ້ແຂງເກີດຂຶ້ນໃນເຕົາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ຈາກ 200 ຫາ 260 ອົງສາເຊີເລີອສ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໂປຼຕີນເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ເພື່ອບັນລຸຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊັ້ນສີ ທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ການປະຕິບັດຕາມຂອງເຫຼັກຮູບມື້ນີ້ທີ່ມີສີຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຈັບຄູ່ສີເຫຼັກຮູບມື້ນີ້. ຄວາມໄວໃນການເຮັດຊັ້ນສີ, ຄວາມດັນຂອງລູກກະໂລກ, ແລະ ລຳດັບອຸນຫະພູມໃນເຕົາ ຕ້ອງຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມຕາມແຕ່ລະສູດສີທີ່ມີສີຕາມຄວາມຕ້ອງການ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຈັບຄູ່ສີເຫຼັກຮູບມື້ນີ້ ແລະ ລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຫຼັກຮູບມື້ນີ້ທີ່ມີສີຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ບ່ອນຜະລິດເຫຼັກຮູບມື້ນີ້ທີ່ມີສີຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນປັດຈຸບັນ ໄດ້ນຳເອົາລະບົບວັດແທກການຈັບຄູ່ສີເຫຼັກຮູບມື້ນີ້ດ້ວຍສະເປັກໂຕຟີໂຕເມີເຕີ ໃນເສັ້ນຜະລິດເພື່ອການຕິດຕາມເຫຼັກຮູບມື້ນີ້ທີ່ມີສີຕາມຄວາມຕ້ອງການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສຳລັບການປັບສີທີ່ແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງມວນລວມ PPGI

ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີໃນການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສີ (PPGI) ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ ຕ້ອງອີງໃສ່ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ປະຕິບັດຢູ່ທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ PPGI ຢ່າງເປັນທີ່ນ່າເຊື່ອຖື. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສີຕາມຄວາມຕ້ອງການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບວັດຖຸດິບ ເພື່ອຢືນຢັນວ່າສີທີ່ໃຊ້ມີຄວາມສອດຄ່ອງກັບສູດທີ່ກຳນົດໄວ້ ກ່ອນຈະນຳໄປໃຊ້ກັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສີຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສີຕາມຄວາມຕ້ອງການ ລະບົບວັດແທກສີ PPGI ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກຈະຕິດຕາມຄ່າສີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ສົ່ງສັນຍານເຕືອນເຈົ້າໜ້າທີ່ເມື່ອຄ່າສີເບີ່ງຫ່າງຈາກຄ່າທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສີຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກຜະລິດແລ້ວ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສີຕາມຄວາມຕ້ອງການຈະປະກອບດ້ວຍການວັດແທກຕົວຢ່າງດ້ວຍສະເປັກໂຕຟອຕີເມີເຕີ ແລະ ເປີຽບเทີຍບຜົນການວັດແທກສີ PPGI ກັບມາດຕະຖານສີຕົ້ນແບບ ໂດຍໃຊ້ການຄຳນວນຄ່າ Delta E ໃນພື້ນທີ່ສີ CIE Lab ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ. ຜູ້ສະໜອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສີຕາມຄວາມຕ້ອງການຄວນຈັດສົ່ງບົດລາຍງານການວັດແທກສີ PPGI ພ້ອມກັບແຕ່ລະການຈັດສົ່ງ ໂດຍບັນທຶກຄ່າສີ ແລະ ຄ່າ Delta E ເທືອບກັບມາດຕະຖານສີຕົ້ນແບບທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. ສຳລັບການສັ່ງຊື້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສີຕາມຄວາມຕ້ອງການຈຳນວນຫຼາຍທີ່ຕ້ອງຜະລິດຫຼາຍຮຸ່ນ ລູກຄ້າຄວນຂໍຂໍ້ມູນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີ ເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີລະຫວ່າງແຕ່ລະຮຸ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້. Shenyang Yuanhe Steel ນຳໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສາມລະດັບໃນການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສີຕາມຄວາມຕ້ອງການ ໂດຍການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ PPGI ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີ ແລະ ຄຸນນະພາບໜ້າເນື້ອຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສີຕາມຄວາມຕ້ອງການກ່ອນຈະຈັດສົ່ງອອກ.

ການສຶກສາເຄື່ອງຕົວຢ່າງ: ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂຄງການມ້ວນສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ

ຫ້ອງສະເດັກສາກຳມະຈອນທີ່ມີສາຂາຢູ່ທົ່ວເຂດເອເຊຍຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ ຕ້ອງການສີບົ່ອນທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະລັກເປັນສີບົ່ອນສີທອງແດງສຳລັບການຫຸ້ມພາກນອກ ເຊິ່ງບໍ່ມີໃນຕາລາງສີ RAL ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສຳລັບການຈັບຄູ່ສີ PPGI. ໂຄງການນີ້ຕ້ອງການ PPGI coil ສີທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດຈຳນວນ 600 ໂຕນ ທີ່ມີຊັ້ນຫຸ້ມ PVDF ໃນສີທອງແດງທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດ ແລະ ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດເລື່ອງຄວາມເປັນເອກະລັກຂອງສີ PPGI ຢູ່ທົ່ວທຸກສາຂາຂອງໂຮງແຮມ. ທີມງານອອກແບບໄດ້ສົ່ງຕົວຢ່າງເລືອກທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກໃຫ້ Shenyang Yuanhe Steel ເພື່ອຈັບຄູ່ສີ PPGI, ແລະ ຫ້ອງທົດລອງຂອງຜູ້ສະໜອງໄດ້ພັດທະນາສູດສີທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດສຳລັບ PPGI coil ທີ່ມີຄ່າ Delta E ເທົ່າກັບ 1.2 ເມື່ອທຽບກັບຕົວຢ່າງເດີມ. ການຜະລິດ PPGI coil ສີທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃນສາມຊຸດໃນໄລຍະສີ່ເດືອນ, ໂດຍທຸກໆຊຸດຖືກກວດສອບເທືອງກັບມາດຕະຖານການຈັບຄູ່ສີ PPGI ທີ່ເປັນຕົ້ນສະບັບ. ລາຍງານການວັດແທກດ້ວຍສະເປັກໂຕຟອຕີເມີເຕີ (spectrophotometric reports) ທີ່ສົ່ງໄປກັບແຕ່ລະການຈັດສົ່ງ PPGI coil ສີທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດ ໄດ້ຢືນຢັນຄວາມເປັນເອກະລັກຂອງສີ PPGI coil ທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດ ໂດຍມີຄ່າຄວາມແຕກຕ່າງສູງສຸດລະຫວ່າງຊຸດຕ່າງໆ (batch-to-batch Delta E variation) ເທົ່າກັບ 0.8, ເຊິ່ງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນໂຄງການທີ່ຕ້ອງການ Delta E ຕ່ຳກວ່າ 2.0. PPGI coil ສີທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດຖືກປຸ້ງເປັນແຜ່ນຫຸ້ມທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້ (interlocking cladding panels) ແລະ ຕິດຕັ້ງຢູ່ທົ່ວສາມສາຂາຂອງໂຮງແຮມ ໂດຍມີຄວາມເປັນເອກະລັກດ້ານສີທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງເປັນເອກະລັກ. ຜູ້ອຳນວຍການອອກແບບຂອງໂຮງແຮມໄດ້ຢືນຢັນວ່າ PPGI coil ສີທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດໄດ້ບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານຮູບລັກສະໝັກທີ່ຕ້ອງການຜ່ານການຈັບຄູ່ສີ PPGI ທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນຈິງ, ແລະ ໄດ້ສ້າງມາດຕະຖານສີທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດສຳລັບ PPGI coil ສຳລັບການພັດທະນາສາຂາໃໝ່ໃນອະນາຄົດ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຄຳຖາມ: ຂ້ອຍຄວນກຳນົດຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສີໃນການສັ່ງຊື້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ປະກົບດ້ວຍສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ (PPGI coil) ເທົ່າໃດ?
ຄຳຕອບ: ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນດ້ານສະຖາປັດຕະຍາສ່ວນຫຼາຍ, ຄວນກຳນົດຄ່າ Delta E ຕ່ຳກວ່າ 2.0 ເພື່ອໃຫ້ສີຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ປະກົບດ້ວຍສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ (PPGI coil) ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີ. ສຳລັບໂຄງການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສີຢ່າງແນ່ນອນ, ສາມາດບັນລຸຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ (custom paint color coil) ທີ່ Delta E ຕ່ຳກວ່າ 1.5.

ຄຳຖາມ: ການພັດທະນາສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ປະກົບດ້ວຍສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ (PPGI coil) ແຕ່ລະຊຸດໃຊ້ເວລາດົນເທົ່າໃດ?
ຄຳຕອບ: ການພັດທະນາສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ປະກົບດ້ວຍສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ (PPGI coil) ໂດຍທົ່ວໄປຈະໃຊ້ເວລາ 5 ຫາ 10 ວັນ ສຳລັບການສ້າງສູດ, ການທົດສອບການເຮັດສີໃຫ້ເຂົ້າກັບ PPGI, ແລະ ການຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ (color customized PPGI coil) ກ່ອນເລີ່ມການຜະລິດ.

ຄຳຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດສັ່ງຊື້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ປະກົບດ້ວຍສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ (PPGI coil) ອີກຄັ້ງດ້ວຍຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສີທີ່ເທົ່າເດີມໄດ້ຫຼືບໍ່?
ຄຳຕອບ: ແມ່ນ, ຜູ້ສະໜອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ປະກົບດ້ວຍສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ (PPGI coil) ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຈະເກັບບັນທຶກສູດສີ ແລະ ມາດຕະຖານເອກະສານຂອງສີທີ່ເທົ່າເດີມ (PPGI color matching master standards), ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ປະກົບດ້ວຍສີທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ (custom paint color coil) ອີກຄັ້ງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສຳລັບການຂະຫຍາຍໂຄງການ.