ວິທີເລືອກຄວາມໜາທີ່ເໝາະສົມຂອງມວນລວມສຳລັບການຜະລິດແຜ່ນລົ້ນທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸ GI

ການຜະລິດແມ່ນໜຶ່ງໃນການμຕັດສິນໃຈທີ່ສຳຄັນເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ—ຈາກຄວາມແຂງແຮງໂຄງສ້າງທັງໝົດ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນເວັບໄຊທ໌ການກໍ່ສ້າງ ເຖິງຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ ກູ້ນ coil ໃນເວລາ ເປັນເປັນເປັນເປັນ ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີເປັນວັດຖຸພື້ນຖານສຳລັບການຜະລິດແຜ່ນຄຸມຫຼັງຄາ, ແຜ່ນຜະນັງ, ແລະ ແຜ່ນປູກິ່ນທີ່ມີຮູບແບບຄື້ນ ໃນໂຄງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບດ້ານການຄ້າ, ການເກືອບເພື່ອນ, ແລະ ອຸດສາຫະກຳ

ການເຮັດໃຫ້ ຄວາມໜັກຂອງຫຼວງ ການເລືອກຄວາມໜາທີ່ຖືກຕ້ອງຈະກຳນົດວ່າແຜ່ນສຸດທ້າຍຈະຮັບນ້ຳໜັກຫີມະທີ່ຫຼາຍໄດ້ດີເທົ່າໃດ, ຕ້ານກັບການຖືກເປ່າຂຶ້ນຈາກລົມຮຸນແຮງໄດ້ດີເທົ່າໃດ, ແລະ ຮັກສາຮູບຮ່າງໂຄງສ້າງໄວ້ໄດ້ດີເທົ່າໃດໃນຂະນະທີ່ມີການປັ້ນຮູບດ້ວຍລູກກະລິກ. ສຳລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ ແລະ ຜູ້ດຳເນີນງານໂຮງງານ, ການຈັບຄູ່ຂໍ້ມູນເຄື່ອງວັດຖຸດິບໃຫ້ເຂົ້າກັບສະຖານະການການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍຢ່າງແນ່ນອນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການອອກແບບທີ່ເກີນຄວາມຈຳເປັນໃນດ້ານໜຶ່ງ ແລະ ການລົ້ມສະລາກທີ່ຮ້າຍແຮງໃນເວັບໄຊທ໌ການກໍ່ສ້າງໃນອີກດ້ານໜຶ່ງ

ການເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບຈາກການເລືອກເບີເກີ

ບັນຫາຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດແຜ່ນກະດານມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນການເລືອກຂະ ຫນາດ ເບື້ອງຕົ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອ ເປັນເປັນເປັນເປັນ ແມ່ນຜະລິດຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້ຕ່ໍາ ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການບັນຈຸນ້ ໍາ ມັນ, ການຫັນປ່ຽນກາງກາງທີ່ເກີນໄປໃນໄລຍະການຈະລາຈອນທາງຍ່າງແລະການຫັນປ່ຽນໂປຣໄຟລ໌ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.

ໃນທາງດ້ານ flip, ການລະບຸວັດສະດຸທີ່ ຫນາ ເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຄ່າຂົນສົ່ງວັດສະດຸເພີ່ມຂື້ນແລະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການສ້າງແບບລວດແບບມາດຕະຖານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ gauge ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ອຸປະກອນຕັດ, ເຄື່ອງຕັດແຄມ, ແລະເຄື່ອງມືຕັດຕ້ອງຖືກປັບໃຫ້ ເຫມາະ ສົມກັບວັດແທກຂະ ຫນາດ ສະເພາະເພື່ອຫຼີກລ້ຽງການປັ່ນປ່ວນແລະການຫັນປ່ຽນແຄມ.

ການປະເມີນປັດໃຈຫຼັກໃນການເລືອກຄວາມ ຫນາ

ການ ເລືອກ ກາວ ທີ່ ດີ ເລີດ ສໍາລັບ ການ ຜະລິດ ຕ້ອງ ໄດ້ ເບິ່ງ ຢ່າງ ສົມ ດຸນ ຕໍ່ ຄວາມ ຮຽກຮ້ອງ ຕ້ອງການ ດ້ານ ໂຄງ ສ້າງ ສະພາບ ສະຖານ ທີ່ ແລະ ຂອບ ເຂດ ຂອງ ເຄື່ອງ ຈັກ.

ຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມກົດດັນໂຄງສ້າງແລະ span

ວຽກງານຕົ້ນຕໍຂອງໂປຣໄຟລ໌ໃດກໍ່ຕາມແມ່ນການສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ນ້ ໍາ ຫນັກ ໃນໄລຍະທີ່ໃຫ້. ແຜ່ນຫໍເຮືອນໃນໂຄງສ້າງກະສິກໍາຫຼືເຮືອນອາໄສໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນອີງໃສ່ ຄວາມໜັກຂອງຫຼວງ ລະຫວ່າງ 0.20 ມມ ແລະ 0.35 ມມ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປ ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຂອງ purlin ກວ້າງຂຶ້ນ ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາ 0.40 ມມ ເຖິງ 0.60 ມມ ເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກຂອງບຸກຄະລາກອນທີ່ເຂົ້າໄປດຳເນີນການບໍາຮຸງຮັກສາ ແລະ ນ້ຳໜັກຈາກສະພາບແວດລ້ອມ. ເປັນເຄື່ອງວັດແທກທີ່ເປັນປະຈຳ, ໄລຍະຫ່າງຂອງຈຸດຮັບນ້ຳໜັກທີ່ກວ້າງຂຶ້ນຈະຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ໜາກວ່າເພື່ອຄວບຄຸມການເບື່ອງຕົວຢູ່ສ່ວນກາງ.

ປັດໄຈສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ພາສີລົມ

ເຂດທີ່ມີລົມຮຸນແຮງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ຈຸດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່. ວັດສະດຸທີ່ໜາກວ່າ ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ ຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ານທາງການຂີ້ເຫຍືອງອອກຈາກບ່ອນຂັນສະກູ ແລະ ລູກສູບໃນເວລາທີ່ລົມພັດຂຶ້ນສູງ. ອີກດ້ານໜຶ່ງ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກ່ອນສູງເຊິ່ງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເປັນອັນຕະລາຍຫຼັກ ມາດຕະການທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນການເລືອກໃຊ້ຊັ້ນສັງกะສີທີ່ໜາກວ່າເທື່ອລະໆເທົ່າໆ ກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາປາກົດ, ເຊິ່ງຈະໃຫ້ຜົນການໃຊ້ງານທີ່ດີກວ່າໃນໄລຍະຍາວ ເມື່ອທຽບກັບການເລືອກໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ໜາແຕ່ບໍ່ມີຊັ້ນສັງกะສີຫຼືມີຊັ້ນສັງກະສີທີ່ບໍ່ພໍເພີ່ມ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເສັ້ນຜະລິດແບບ roll-forming

ເສັ້ນຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍປະມວນຜົນວັດຖຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບລະຫວ່າງ 0.15 ມມ ແລະ 0.60 ມມ. ການດັນວັດຖຸໃຫ້ອອກຈາກຊ່ວງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ປັບຄ່າຊ່ອງຫວ່າງຂອງລູກກະຕຸນ ຫຼື ອະນຸຍາດໃຫ້ມີກຳລັງຂັບເຄື່ອນໃໝ່ ອາດເຮັດໃຫ້ຮູບແບບຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ເປັນເອກະພາບ ພື້ນໜ້າເກີດຮອຍຂີດຂີນ ແລະ ມີການສຶກຫຼຸດເກີນໄປຂອງເຄື່ອງມືປັ້ນ.

ການປະສົມປະສານຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມໜາ ແລະ ຄຸນນະພາບການຕັດ

ເມື່ອວັດຖຸດິບເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນ ອຸປະກອນຕັດ—ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງຕັດແບບລົດເລື່ອນ ເຄື່ອງຕັດແບບບິນ ຫຼື ລະບົບຕັດອັດຕະໂນມັດຕາມຄວາມຍາວ—ຈະຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຮູບແບບຂອງວັດຖຸ. ການປະມວນຜົນ ກູ່ລູກເຫຼັກທີ່ຖືກຕັດຢ່າງແນ່ນອນ ຕ້ອງມີການປັບຄ່າຊ່ອງຫວ່າງຂອງມີດ ອັດຕາການສົ່ງວັດຖຸ ແລະ ຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍອີງຕາມຄວາມໜາທີ່ແທ້ຈິງຂອງວັດຖຸທີ່ກຳລັງຜ່ານເສັ້ນຜະລິດ.

• ເຫດຜົນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາສຳລັບວັດຖຸທີ່ບາງ (0.13 ມມ – 0.25 ມມ): ຕ້ອງການຊ່ອງຫວ່າງຂອງມີດທີ່ແຄບຫຼາຍ ແລະ ຄວາມຕຶງທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດດອກ (burr) ຮອຍເບື່ອນທີ່ເສັ້ນຕັດ ແລະ ສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍເລັກນ້ອຍຕາມເສັ້ນຕັດ.

• ເຫດຜົນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາສຳລັບວັດຖຸທີ່ໜັກ (0.50 ມມ – 0.80 ມມ): ຕ້ອງການແຮງຕັດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະຄວາມໄວໃນການປ້ອນວັດຖຸຢ່າງສະເໝີພາບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການຕັດທີ່ສະອາດໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຮູບປະຫຼາກືດຂອງວັດຖຸເບິ່ງແຕ່ງ.

ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງ. ການປັບຄ່າຊ່ອງຫວ່າງຂອງເຄື່ອງຕັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງຈົນເຖິງທຶນມິລີແມັດ ແລະຫຼຸດຄວາມໄວຂອງເສັ້ນຜະລິດລົງເລັກນ້ອຍສຳລັບວັດຖຸທີ່ບາງກວ່າເດີມ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາຂອງວັດຖຸທີ່ບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ ແລະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນຂອບໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ເຂັ້ມງວດ.

ການນຳໃຊ້ຈິງໃນໂລກຈິງ: ໂຄງການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານການເກັບຮັກສາດ້ານກະສິກຳ

ໂຄງການການເກັບຮັກສາດ້ານກະສິກຳຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເລືອກວັດຖຸຢ່າງມີຢຸດທະສາດນັ້ນເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນດີ. ການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ກຳນົດຢ່າງເປັນທາງການໃຫ້ໃຊ້ວັດຖຸທີ່ໜາ 0.50 ມີລີແມັດ ສຳລັບຫຼັງຄາສາງເກັບຮັກສາທີ່ມີເນື້ອທີ່ 8,000 ຕາລາງເມັດ.

ຫຼັງຈາກທີ່ທີມງານດ້ານວິສະວະກຳໄດ້ທົບທວນການຈັດຕັ້ງລະບົບຂອງເສົາຮັບນ້ຳໜັກ (purlin) ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງ 0.9 ເມັດ ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານພະລັງງານລົມໃນເຂດນັ້ນ ຈຶ່ງໄດ້ຕັດສິນໃຈວ່າການໃຊ້ແຜ່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ໜາ 0.35 ມີລີແມັດ ຮ່ວມກັບການຊຸບດ້ວຍສັງกะສີ (zinc) ຊັ້ນ G90 ທີ່ໜາແທ້ຈະສາມາດບັນລຸເງື່ອນໄຂທັງໝົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເບິ່ງເບື້ອງ (deflection) ແລະການຍົກຂຶ້ນ (uplift).

ການປ່ຽນໄປໃຊ້ຄວາມຍາວທີ່ສັ່ງຕັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ ກູ່ລູກເຫຼັກທີ່ຖືກຕັດຢ່າງແນ່ນອນ ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ວັດຖຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 20 ເປີເຊັນ ແລະ ຍົກເລີກຂໍ້ບົກຜ່ອງຈາກການຕັດທີ່ສະຖານທີ່. ການທົດສອບຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງຢືນຢັນວ່າຄວາມແໜ່ນຂອງແຜ່ນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຖວຕໍ່ເຂົ້າກັນນັ້ນດີເລີດໃນສະພາບການຈິງ.

ການກວດສອບຄຸນນະພາບ ແລະ ການຢືນຢັນວັດຖຸ

ການຮັບປະກັນຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ ຕ້ອງມີການກວດສອບຄຸນນະພາບເຂົ້າມາຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງມວນລວມເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນທາງການຂຶ້ນຮູບ.

• ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມໜາ: ວັດແທກຮູບປະຫຼາກສົ່ງຕາມດ້ານຂອງແຖວ, ສ່ວນກາງ ແລະ ດ້ານຂັບດ້ວຍມີເຕີເລີເຄີ່ງທີ່ໄດ້ຮັບການກຳນົດຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາບໍ່ຄວນເກີນ ±0.01 ມມ ສຳລັບວັດຖຸທີ່ບາງຫຼາຍ ຫຼື ±0.02 ມມ ສຳລັບວັດຖຸທີ່ໜັກກວ່າ.

• ການຢືນຢັນນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນຫຸ້ມ: ຮັບປະກັນວ່າຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສັງກະສີທີ່ແທ້ຈິງເທົ່າກັບຂໍ້ກຳນົດໃນການສັ່ງຊື້ ເນື່ອງຈາກຄວາມໜາຂອງສັງກະສີມີຜົນຕໍ່ຄວາມໜາທັງໝົດຂອງແຜ່ນແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

• ການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງດ້ານຂອງແຜ່ນ: ຢືນຢັນວ່າດ້ານຂອງແຜ່ນຈາກໂຮງງານຜະລິດບໍ່ມີສ່ວນທີ່ແຕກຫັກ ສິ່ງເປື່ອນເປື້ອນ ຫຼື ອາການເສຍຫາຍທາງຮ່າງກາຍທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຂະບວນການຕັດແບ່ງ ຫຼື ຕັດແຍກໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ.

ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການຜະລິດເຊັ່ນ: Shenyang Yuanhe ຮັກສາເອກະສານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ຮັບປະກັນທຸກໆລຸ້ມດ້ວຍເອກະສານຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຈາກໂຮງງານຜະລິດ ເຊິ່ງບັນທຶກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມເທົ່າທຽນຂອງຂະໜາດ ປະກອບເคมີ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ. ການຄຸມຄຸມຫຼວງສາງການສະໜອງຢ່າງເຂັ້ມງວດຮັບປະກັນວ່າທຸກໆລຸ້ມຈະເຂົ້າຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ຕ້ອງການຢ່າງເປັກຕີງເພື່ອການປຸງແຕ່ງທີ່ລຽບງ່າຍ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຄວາມໜາທີ່ນິຍົມໃຊ້ທີ່ສຸດສຳລັບແຜ່ນຄຸມຫຼັງຄາທົ່ວໄປແມ່ນຫຍັງ?

ສຳລັບການຄຸມຫຼັງຄາທີ່ໃຊ້ໃນບ້ານ ແລະ ອາຄານທີ່ໃຊ້ໃນການຄ້າຂະໜາດເລັກ ຄວາມໜາທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງ 0.20 ມມ ແລະ 0.35 ມມ ແມ່ນທີ່ນິຍົມໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ກູ້ນ coil ຊ່ວງຄວາມໜານີ້ໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການຈັດການ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ສຳລັບການຕິດຕັ້ງເທິງແຖວຂອງເສົາຮັບນ້ຳໜັກທີ່ມີໄລຍະຫ່າງສູງສຸດ 1.2 ແມັດເຕີ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາສົ່ງຜົນຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການແນວໃດ?

ຮູບແບບຄວາມໜາທີ່ບໍ່ເໝືອນກັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທາງທີ່ປ່ຽນແປງຢູ່ບໍລິເວນມີດຕັດ. ຖ້າວັດຖຸດັ່ງກ່າວມີຄວາມໜາຫຼາຍຂຶ້ນ ຫຼື ນ້ອຍລົງຈາກຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຕັ້ງໄວ້ສຳລັບມີດຕັດ ມັນອາດເຮັດໃຫ້ເກີດດອງທີ່ບໍ່ເລືອນຢູ່ເທິງແຖບ, ມີດສຶກເລືອນໄວ, ຫຼື ສ່ວນທ້າຍຂອງແຖບທີ່ບໍ່ເລືອນ. ກູ່ລູກເຫຼັກທີ່ຖືກຕັດຢ່າງແນ່ນອນ ເລີ່ມ.

ເຄື່ອງຮູບມວນທີ່ໃຊ້ຮູບແບບມວນດຽວສາມາດຈັດການຄວາມໜາຂອງເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຫຼາຍຄ່າບໍ່?

ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງຮູບມວນທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ສຸດສາມາດຈັດການຄວາມໜາທີ່ຢູ່ໃນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ 0.15 ມມ ແລະ 0.60 ມມ. ແຕ່ຜູ້ປະຕິບັດຕ້ອງປັບແຕ່ງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສະຖານີລູກກະລິບ, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຂັບ, ແລະ ແມ່ພິມຕັດເມື່ອປ່ຽນຈາກຄວາມໜາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີນັກເພື່ອຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງແຖບໃຫ້ຄົງທີ່.