ການຕັດວັດຖຸໜັກເຊັ່ນ: ມ້ວນເຫຼັກ galvalume ທີ່ໜາ—ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຖືກກຳນົດໃຫ້ເປັນແຜ່ນທີ່ໜາກວ່າ 1.2 ມີລີເມີເທີ—ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງຈາກການປະມວນຜົນແຜ່ນບາງທົ່ວໄປ. ຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ (ເຊິ່ງມັກຈະຢູ່ໃນໄລຍະ 550 ຫາ 750 MPa ສຳລັບວັດຖຸພື້ນຖານທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ) ຄວາມຈື່ຂອງມ້ວນ (coil set memory) ທີ່ແຮງ, ແລະ ສົ້ນຕັດທີ່ແຫຼມ ຕ້ອງການຂະບວນການດຳເນີນງານທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການຈັດການແຖວຜະລິດຕະພັນມ້ວນເຫຼັກ galvalume ທີ່ຕັດຢ່າງແນ່ນອນ ຕ້ອງອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ດຳລຸງຮັກສາໄວ້ຢ່າງດີ, ການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ວິທີການຄວາມປອດໄພທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປ້ອງກັນເຈົ້າໜ້າທີ່ ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸ.
ການເຂົ້າໃຈວ່າເຫຼັກໜາປະພຶດແນວໃດເວລາຖອດມ້ວນ ແລະ ຕັດ ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດໃນທີ່ເຮັດວຽກ ແລະ ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດໃຫ້ຄົງທີ່ໃນທຸກໆຊຸດຜະລິດ.
ການປະພຶດຂອງວັດຖຸໃນການປະມວນຜົນທີ່ໜາ
ການຕັດເຫລັກທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ້ອງໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງເພີ່ມເຕີມ ເນື່ອງຈາກແຜ່ນເຫລັກທີ່ໜັກມີຄວາມແຂງແຮງໃນການຍືດຕົວສູງກວ່າ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕ່ຳກວ່າເມື່ອທຽບກັບແຜ່ນທີ່ບໍ່ໜັກ. ຊັ້ນຜິວທີ່ເປັນອາລູມິເນີ້ມ-ສັງກາຣີ 55% ສະເໜີການປ້ອງກັນການກັດກຣ່ອນທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ຄວາມແຂງຂອງມັນໃນລະດັບຈຸລະພາກເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທາງຕໍ່ມີດເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສຶກຫຼຸດໄວຂຶ້ນຖ້າຄ່າຕັ້ງຄ່າບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ເມື່ອປຸງແຕ່ງມ້ວນເຫລັກ Galvalume ທີ່ໜັກ, ຄວາມຕຶງທີ່ເກັບຢູ່ໃນຂະນະທີ່ມ້ວນເກີດຂຶ້ນຈະສ້າງຄວາມແຮງດຶງກັບຄືນເວລາເປີດມ້ວນ. ຖ້າບໍ່ມີອຸປະກອນກັດຕິດແລະລູກກະລິບທີ່ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫລັກເປັນເສັ້ນຕົງທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄາງສູງ, ສ່ວນຫົວຂອງມ້ວນທີ່ໜັກອາດດຶງຂຶ້ນເທິງຢ່າງບໍ່ທັນຕັ້ງຕົວ. ການນຳໃຊ້ກົດລະບຽບດ້ານຄວາມປອດໄພສຳລັບມ້ວນເຫລັກຢ່າງເຂັ້ມງວດຈະຮັກສາໃຫ້ແຖວການຜະລິດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະຫຼາກຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ ຫຼື ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການດຳເນີນງານ
ການບັນລຸເສັ້ນຂອບທີ່ສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີດອງໃນການຕັດທີ່ແນ່ນອນຂອງມວນເຫຼັກ galvalume ຕ້ອງການການກວດສອບປັບຄ່າອຸປະກອນກ່ອນເລີ່ມການຜະລິດໃດໆ. ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງສາມາດຮັບມືກັບແຮງຕັດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຕັດເຫຼັກທີ່ໜາ.
ການກວດສອບເຄື່ອງຈັກທີ່ສຳຄັນກ່ອນເລີ່ມການໃຊ້ງານປະກອບດ້ວຍ:
-
ຄວາມດັນຂອງແກນກາງ: ຢືນຢັນວ່າແກນກາງຂອງເຄື່ອງຖອດມວນຮັກສາການຈັບທີ່ແໜ້ນໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານໃນເພື່ອປ້ອງກັນການລື້ນເວລາສົ່ງວັດສະດຸດ້ວຍຄວາມຕຶງສູງ.
-
ການປັບຄ່າລູກກະລິງທີ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຂອບເປັນເສັ້ນ: ຕັ້ງຄ່າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງລູກກະລິງໃຫ້ຢູ່ທີ່ປະມານ 0.1 ມມ ເຖິງ 0.2 ມມ ຕ່ຳກວ່າຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸທີ່ກຳນົດເພື່ອເຮັດໃຫ້ມວນເປັນເສັ້ນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນປ້ອງກັນເສຍຫາຍ.
-
ຊ່ອງຫວ່າງຂອງມີດຕັດ: ຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງຂອງມີດຕັດໃຫ້ເທົ່າກັບ 5% ເຖິງ 8% ຂອງຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການມີເສັ້ນຂອບທີ່ບໍ່ເລີຍ ແລະ ມີດຕິດຄ້າງ.
-
ຄວາມດັນຂອງແຖບກົດ: ຮັບປະກັນວ່າແຖບກົດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຮໂດຣລິກໃຫ້ຄວາມດັນທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໄດ້ (ປົກກະຕິແລ້ວ 2 ຕັນ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານີ້ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ໜາກວ່າ 1.5 ມມ) ເພື່ອຮັກສາໃຫ້ແຜ່ນຢູ່ໃນສະພາບແຖບເວລາຕັດແບບກີລ໌ໂຕຕິນ.
-
ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມປອດໄພໃນເວລາເກີດເຫດສຸກເສີນ: ຢືນຢັນວ່າປຸ່ມຢຸດເຫດສຸກເສີນທັງໝົດ, ເສັ້ນລາກເພື່ອຕັດ (trip wires), ແລະ ເທົ້າເຕະເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະເອົາມູນລວມເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (galvalume steel coil) ມາຕິດຕັ້ງໃສ່ເຄື່ອງຖອດມູນລວມ.
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ ແລະ ການກວດສອບຄ່າຕົວແທນທຸກໆວັນ ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ສາມາດຮັກສາມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສູງສຳລັບມູນລວມເຫຼັກໃນທຸກໆການເຮັດວຽກ.
ມາດຕະຖານອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ
ການເຮັດວຽກຢູ່ເຄີບຂ້າງເສັ້ນຕັດ (slitting lines) ແລະ ຈຸດຕັດ (shearing stations) ໃນເວລາຕັດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ. ສ່ວນປາກຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໜາແໜ້ນມີແຮງດັນສູງຫຼາຍໃນເວລາຕັດ ເຮັດໃຫ້ການປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນສຳລັບພະນັກງານທັງໝົດທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ເສັ້ນຜະລິດ.
| ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ |
ມາດຕະຖານຄວາມເຂັ້ມງວດຕ່ຳສຸດ |
ຈຸດປະສົງໃນການດຳເນີນງານ |
| Cut-resistant gloves |
ມາດຕະຖານ ANSI A4 ຫຼື ສູງກວ່າ |
ປ້ອງກັນມືຈາກແຖວຂອງແຜ່ນທີ່ແຫຼມ ແລະ ອັນຕະລາຍຈາກເສັ້ນເຫຼັກທີ່ຍື່ນອອກ (metal burrs) |
| ແວ່ນປ້ອງກັນຕາ ແລະ ແຜ່ນປ້ອງກັນໜ້າ |
ມາດຕະຖານ ANSI Z87+ ສຳລັບການຕ້ານການດີດຕົວ |
ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕາບາດເຈັບຈາກເສັ້ນເຫຼັກທີ່ບິນໄປດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ແລະ ຂີ້ເຫຼັກ (scale) |
| ເຟົ້າບູດຕີ່ເຫຼັກ |
ມາດຕະຖານ ASTM F2413 |
ປ້ອງກັນເທົ້າຈາກຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕົກລົງ ຫຼື ສ່ວນທ້າຍຂອງມວນລວມທີ່ໜັກ |
| ການປອດໄພສຽງ |
NRR 25 dB ຢ່າງໜ້ອຍ |
ຫຼຸດສຽງທີ່ມີຄວາມດັງສູງຈາກການຕັດ (ມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 95 ເຖິງ 105 dB) |
| ເອີ້ຍແອັບເປີນ້ຳໜັກ |
ຕ້ານການຕັດ ແລະ ຕ້ານການຂີດຂ່ວນ |
ປ້ອງກັນຮ່າງກາຍຈາກແຖວເຫຼັກທີ່ແ sharp ໃນເວລາໃສ່ວັດຖຸເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງດ້ວຍມື |
ການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ຂໍ້ກຳນົດການປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ ຈະຫຼຸດຜ່ອນເຫດການທີ່ເຮັດໃຫ້ຕ້ອງຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ຮັບປະກັນການຈັດການທີ່ລຽບງ່າຍໃນຂະນະທີ່ປຸງແຕ່ງມວນລວມທີ່ໜັກ
ພາລາມິເຕີເຄື່ອງມືສຳລັບການຕັດ ແລະ ຕັດແບ່ງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ
ເມື່ອປະຕິບັດການສັ່ງຊື້ມວນລ້ອມເຫຼັກ galvalume ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະເລືອກໃຊ້ວິທີຕັດແບບ guillotine ຫຼື ວິທີຕັດແບບ rotary slitting ຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈ. ເຄື່ອງຕັດແບບ guillotine ແມ່ນເໝາະສຳລັບການຜະລິດທີ່ຕ້ອງຕັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການຢ່າງໄວວາ, ໃນຂະນະທີ່ມີດຕັດແບບ rotary slitting ສາມາດໃຫ້ແຖວຕັດທີ່ເລືອມລຽບ ແລະ ບໍ່ມີດອງ (burr-free) ສຳລັບແຜ່ນຄຸມຄອບທີ່ໃຊ້ໃນສ່ວນສຳລັບສິ່ງກໍ່ສ້າງ ແລະ ແຜ່ນຄຸມຄອບທີ່ມີແຖວຍືນ (standing-seam roofing panels).
ພາລາມິເຕີທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຕັດມວນລ້ອມເຫຼັກ galvalume ທີ່ມີຄວາມໜາແທ້ຈິງ ປະກອບດ້ວຍ:
-
ການເຮັດໃຫ້ມີດຕັດຕັ້ງຊີ້ນຂຶ້ນ-ລົງເກີນກັນ (Knife Vertical Overlap): ຄວນຮັກສາການເກີນກັນຂອງມີດຕັດໃນລະດັບ 30% ຫາ 40% ຂອງຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຫັກຂອງເຫຼັກຈະເກີດຂື້ນຢ່າງສະອາດເລືອມ ໂດຍບໍ່ເກີດການທີ່ມີດຕັດເຈาะເຂົ້າໄປເຖິງສອງຄັ້ງ.
-
ຊ່ອງຫວ່າງຂ້າງຂອງມີດຕັດ (Side Knife Clearance): ຄວນຕັ້ງຄ່າຊ່ອງຫວ່າງຂ້າງຂອງມີດຕັດໃນລະດັບ 8% ຫາ 10% ຂອງຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ ຕໍ່ແຕ່ລະດ້ານ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດດອງ (burr) ມາກເກີນໄປ.
-
ຄວາມຕຶງຂອງເສັ້ນຜະລິດ (Line Pull Tension): ຄວນໃຊ້ຄວາມຕຶງຈາກເຄື່ອງຖອດມວນ (uncoiler) ແລະ ເຄື່ອງມວນຄືນ (recoiler) ໃນລະດັບ 10% ຫາ 15% ຂອງຄວາມແຂງແຮງທີ່ວັດສະດຸຈະເລີ່ມເກີດການເຄື່ອນຕົວ (yield strength) ເພື່ອຮັກສາໃຫ້ແຜ່ນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເລືອມລຽບ ໂດຍບໍ່ມີການຄື້ນຫຼືຄື້ງໃນເວລາທີ່ກຳລັງຕັດ.
ການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນມ້ວນເຫຼັກ galvalume ທີ່ໜາເກີນໄປ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດແຖວຂອງເຫຼັກທີ່ຍື່ນອອກເກີນ 0.1 ມີລີແມັດ. ແຖວຂອງເຫຼັກທີ່ຍື່ນອອກຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕັດຂອງທີມງານຕິດຕັ້ງ, ຂີ້ເຫຍື້ອຊັ້ນສີທີ່ເຮັດໃນຂະບວນການເກັບຊີ້ນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ແຖວຂອງເຫຼັກໃນໄລຍະຍາວ.
ຄຳແນະນຳດ້ານການຈັດການ, ການເກັບຊີ້ນ, ແລະ ການເກັບຮັກສາວັດສະດຸ
ການຈັດການແຜ່ນທີ່ຜ່ານການຕັດແລ້ວ ຕ້ອງມີການຈັດຕັ້ງຢ່າງລະອຽດ. ແຜ່ນທີ່ຖືກຕັດເປັນຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດໄວ້ ມີນ້ຳໜັກຫຼາຍເກີນ 50 ກິໂລແກຼມແຕ່ລະແຜ່ນ ສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໜາ 2.0 ມີລີແມັດ ແລະ ມີຂະໜາດ 1.25 ແມັດ ຕໍ່ 2.5 ແມັດ. ຄວນຫຼີກເວັ້ນການຍົກແຜ່ນແຕ່ລະແຜ່ນດ້ວຍມື; ຄວນໃຊ້ເຄື່ອງຍົກແບບສູນຍາກາດ ຫຼື ເຄື່ອງຍົກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຟ້າເພື່ອຈັດການກັບກຸ່ມແຜ່ນທີ່ໜັກ.
ກົດເກນສຳຄັນດ້ານການຈັດການວັດສະດຸປະກອບມີ:
-
ການເວັ້ນຊັ້ນສີ: ໃສ່ເຈ້ຍປ້ອງກັນ ຫຼື ແຜ່ນພັດທະນາພາສຕິກລະຫວ່າງແຜ່ນທີ່ເກັບຊີ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການຂີດຂ່ວນຈາກການເຄື່ອນຍ້າຍ.
-
ການປ້ອງກັນແຖວຂອງແຜ່ນ: ໃຊ້ແຖວປ້ອງກັນແຖວຂອງແຜ່ນທີ່ເຮັດຈາກພາສຕິກແຂງ ຫຼື ລາວເປືອຍຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຂອງສາຍຮັດເຫຼັກເພື່ອປ້ອງກັນແຖວຂອງແຜ່ນຈາກຄວາມເສຍຫາຍ.
-
ການປ້ອງກັນຄວາມຊື້ນ: ເກັບຮັກສາແຜ່ນທີ່ຖືກຕັດແລ້ວໃນບ່ອນທີ່ແຫ້ງ ແລະ ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນບ້ານ. ຈັດເປັນກຸ່ມແຜ່ນເປັນຊັ້ນດ້ວຍມຸມເອີ້ງເລັກນ້ອຍຈາກ 5 ອົງສາ ຫາ 10 ອົງສາເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ນ້ຳໃຫຍ່ໄຫຼອອກຖ້າມີການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳໃຫຍ່.
-
ການຈັດເປັນຊັ້ນຢ່າງເປັນລຳດັບ: ຫົ້າມຈັດເປັນກຸ່ມແຜ່ນສູງເກີນໄປເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຮ່ອຍທີ່ໜ້າເພື່ອນລຸ່ມເນື່ອງຈາກນ້ຳໜັກທັງໝົດທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ.
ການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການເກັບຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍຮັກສາໜ້າເປືອກທີ່ປະກອບດ້ວຍອາລູມິເນຽມ-ສັງກາຣີ (aluminum-zinc) ໄວ້ຢ່າງດີ, ເພື່ອໃຫ້ມ້ວນເຫຼັກ galvalume ທີ່ຖືກຕັດຢ່າງຖືກຕ້ອງທຸກມ້ວນມາຮອດສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການປັບປຸງການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ
ການນຳໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຕ້ອງການການຕັດ, ການແຕກ, ແລະ ວິທີການຈັດການທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການ:
-
ການສ້າງຄານທີ່ໜັກ (C/Z Purlins): ການປຸງແຕ່ງມ້ວນເຫຼັກ galvalume ທີ່ມີຄວາມໜາແລະເໝາະສົມສຳລັບການສ້າງຄານທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງແຕກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງຂອງຮູທີ່ເຈາະຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສຳລັບມ້ວນເຫຼັກທີ່ສູງຈະຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງແຖວການຜະລິດຄານ ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃຕ້ສະພາບການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ຫຼາຍ.
-
ການຕິດຕັ້ງຫຼັງຄາແບບຢືນຕົວ (Architectural Standing Seam Roofing): ການຜະລິດເສັ້ນແທ່ງເຫຼັກ galvalume ທີ່ຖືກຕັດຢ່າງແນ່ນອນສຳລັບແຜ່ນປູກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າມີດຕັດທີ່ລຽບເລືອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດແຕກຫັກຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນເລັກນ້ອຍໃນສ່ວນທີ່ພັບ.
-
ກ່ອງປ້ອງກັນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ອຸປະກອນລະບົບທໍ່: ການຜະລິດກ່ອງລະບົບ HVAC ແລະ ກ່ອງປ້ອງກັນເຄື່ອງຈັກໜັກ ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຜ່ນເຫຼັກໃນດ້ານຮູບສີ່ເຫຼີ່ຍມ ແລະ ມີແຖວຕິດທີ່ບໍ່ເກີດຂຶ້ນຫຼາຍ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດປະກອບໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວໃນສະຖານທີ່ການເຮັດວຽກ.
ການຈັດຫາວັດຖຸທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈາກທົ່ວໂລກ ແລະ ວິທີການປຸງແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ
ການປຸງແຕ່ງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງຢ່າງປອດໄພ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດ ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານເປັນພິເສດ ເຈົ້າໜ້າທີ່ທີ່ມີປະສົບການ ແລະ ລະບົບຈັດການຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການເລືອກ parameter ຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ເໝາະສົມກັບແຕ່ລະສະເພກຂອງເສັ້ນແທ່ງເຫຼັກ galvalume ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ຈະຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.
Shenyang Yuanhe Steel ດຳເນີນການໂຮງງານປຸງແຕ່ງທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງມີອຸປະກອນຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກປັບລວມ, ເຄື່ອງຕັດແບບລ້ຽວທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແລະ ອຸປະກອນການຈັດເປັນຊັ້ນອັດຕະໂນມັດ. Shenyang Yuanhe Steel ສະເໜີຜະລິດຕະພັນມ້ວນເຫຼັກ galvalume ທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແຜ່ນເຫຼັກ galvalume ທີ່ຕັດຢ່າງແນ່ນອນ, ແລະ ການບໍລິການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມໜາເປັນພິເສດ ໃຫ້ແກ່ຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານການກໍ່ສ້າງ, ການຜະລິດ, ແລະ ການຈັດຈ່າຍທົ່ວໂລກ. ໂດຍການຮວມເອົາມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງມ້ວນເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມງວດເຂົ້າກັບການທົດສອບວັດຖຸຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, Shenyang Yuanhe Steel ສະເໜີຜະລິດຕະພັນເຫຼັກຄຸນນະພາບສູງ, ລາຍງານການທົດສອບທີ່ມີການຮັບຮອງ, ແລະ ການຈັດສົ່ງທົ່ວໂລກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ໃຫ້ແກ່ຜູ້ຊື້ໃນຕ່າງປະເທດ.