ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຜ່ານການທົດສອບຢ່າງລະອຽດ
ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຕັດສິນໃຈຊື້ເຫຼັກຮ້ອນມວນທີ່ມີຄາບອັກຊີເດີ່ນ (hot rolled carbon steel coil) ໃນປະລິມານຫຼາຍ, ຜົນການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກົລະເທດທີ່ບັນທຶກຢູ່ໃນເອກະສານຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຈາກໂຮງງານຜະລິດ (mill test certificate) ແມ່ນເອກະສານຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການຊື້ຂາຍ. ຄ່າທີ່ໄດ້ຈາກການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຈະກຳນົດວ່າເຫຼັກຮ້ອນມວນນີ້ສາມາດນຳໄປຂຶ້ນຮູບ, ຕື່ມ, ຫຼືນຳໄປໃຊ້ງານໃນໂຄງສ້າງ, ຖັງຄວາມດັນ, ລົດ, ຫຼືທໍ່ສົ່ງໄດ້ຫຼືບໍ່. ຖ້າຜົນການທົດສອບຫາກຂາດຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ອາດເກີດບັນຫາຮ້າຍແຮງໃນການນຳໃຊ້ຈິງ—ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ມາດຕະຖານສາກົນກຳນົດຂະບວນການທົດສອບທີ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກຢ່າງເຂັ້ມງວດສຳລັບທຸກຄັ້ງທີ່ຜະລິດເຫຼັກຮ້ອນມວນ. ຈາກປະສົບການຂອງຂ້ອຍໃນການສອບສວນໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ແລະ ການຢືນຢັນຄຸນນະພາບຜູ້ສະໜອງທົ່ວປະເທດຈີນ, ອິນເດຍ ແລະ ສະຫະປະຊາຊາດອາຊຽນ, ບົດຄວາມນີ້ຈະອธິບາຍຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກົລະເທດທີ່ຕ້ອງການທຸກປະເພດ, ສິ່ງທີ່ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ວັດແທກ, ແລະ ວິທີທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນຕີຄວາມເຂົ້າໃຈຜົນການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ເມື່ອປະເມີນການຊື້ເຫຼັກຮ້ອນມວນໃນປະລິມານຫຼາຍ.
ການທົດສອບຄວາມຕຶງ (Tensile Testing): ພື້ນຖານຂອງການວິເຄາະຄຸນສົມບັດທາງກົລະເທດ
ການທົດສອບຄວາມຕຶງ (ASTM A370, ISO 6892) ສະໜອງຂໍ້ມູນຄຸນສົມບັດເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບມື້ນໄຮ້ຄອຍລ້ອນຮ້ອນຂອງເຫຼັກຄາບອນ. ຕົວຢ່າງທີ່ຖືກຕັດແຕ່ງຈະຖືກດຶງຈົນເກີດການເສຍຮູບຢ່າງສົມບູນໃນອັດຕາການເສຍຮູບທີ່ຄວບຄຸມໄວ້, ເຊິ່ງຈະສ້າງເສັ້ນສາຍຄວາມເຄີດ-ການເສຍຮູບທີ່ເປີດເຜີຍສີ່ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງເມື່ອເລີ່ມເສຍຮູບ—ຄວາມເຄີດທີ່ເກີດຂື້ນເມື່ອການເສຍຮູບຖາວອນເລີ່ມຕົ້ນ—ມັກຈະຢູ່ໃນລະດັບ 250 MPa ສຳລັບມື້ນໄຮ້ຄອຍລ້ອນຮ້ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບທົ່ວໄປ ແລະ ສູງກວ່າ 400 MPa ສຳລັບປະເພດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະມີອະລ່ອຍທີ່ຕ່ຳ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດທີ່ຮັບໄດ້, ຊຶ່ງເປັນຄວາມເຄີດສູງສຸດທີ່ວັດຖຸສາມາດຮັບໄດ້, ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ເປັນເຄື່ອງໝາຍເລີ່ມຕົ້ນສຳລັບການຄຳນວນດ້ານວິສະວະກຳ. ອັດຕາການຍືດຕົວເປັນເປີເຊັນ, ວັດແທກໃນໄລຍະທີ່ກຳນົດໄວ້ (ມັກຈະເປັນ 50 mm ຫຼື 200 mm), ບອກເຖິງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ—ຄ່າທີ່ຕ່ຳກວ່າ 18 ເປີເຊັນບອກເຖິງຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດບັນຫາໃນການຂຶ້ນຮູບ. ການວັດແທກການຫຼຸດລົງຂອງເນື້ອທີ່, ຍ້ອນວ່າບໍ່ຄ່ອຍຖືກລາຍງານ, ກໍຍັງໃຫ້ຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດຂອງວັດຖຸໃນການເສຍຮູບກ່ອນຈະເກີດການແຕກຫັກ.
ສຳລັບການສັ່ງຊື້ມວນລວມຂອງເຫຼັກຄາບອນທີ່ຖືກມວນຮ້ອນ, ຜູ້ຊື້ຄວນຕ້ອງການຜົນໄດ້ຮັບຈາກການທົດສອບຄວາມຕຶງຂອງແຕ່ລະຈຳນວນຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍເອົາຕົວຢ່າງຈາກທັງສ່ວນຫົວ ແລະ ສ່ວນທ້າຍຂອງມວນ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄ່າທີ່ໄດ້ຈາກສ່ວນຫົວ ແລະ ສ່ວນທ້າຍທີ່ເກີນ 30 MPa ໃນຄວາມແຂງແຮງທີ່ເກີດຈາກການຍືດຕົວ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເງື່ອນໄຂການມວນບໍ່ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ຄວນດຳເນີນການສືບສວນເພີ່ມເຕີມ. ຟາບຣິກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນນີ້ຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ແຕ່ຜູ້ຊື້ຄວນຢືນຢັນວ່າຕົວຢ່າງທີ່ນຳໄປທົດສອບແມ່ນເອົາຈາກມວນທີ່ຈະຖືກຈັດສົ່ງຈິງໆ, ບໍ່ແມ່ນຈາກຕົວຢ່າງຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນຕົວແທນ.
ການທົດສອບຄວາມແຂງ: ການປະເມີນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມແຂງແຮງຢ່າງໄວວາ
ການທົດສອບຄວາມແຂງເປັນວິທີທີ່ໄວ ແລະ ບໍ່ທຳລາຍວັດສະດຸເພື່ອຢືນຢັນວ່າມື້ນໄດ້ຮ້ອນມີຄວາມແຂງຕາມທີ່ກຳນົດ. ການທົດສອບຄວາມແຂງແບບ Brinell (HBW) ໂດຍໃຊ້ລູກເບີ່ງທົງສະເຕນໄຄດ໌ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 10 ມມ ທີ່ເອົາໄປເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງດັນ 3000 kgf ແມ່ນວິທີມາດຕະຖານສຳລັບມື້ນເຫຼັກກາບອນທີ່ໄດ້ຮ້ອນ. ຄ່າຄວາມແຂງທົ່ວໄປຈະຢູ່ໃນຊ່ວງ 120 HBW ສຳລັບປະເພດທີ່ມີກາບອນຕ່ຳ ແລະ 190 HBW ສຳລັບປະເພດໂຄງສ້າງທີ່ມີກາບອນກາງ. ການທົດສອບຄວາມແຂງແບບ Rockwell B (HRB) ສາມາດໃຊ້ເປັນທາງເລືອກສຳລັບມື້ນທີ່ບາງກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບຄວາມແຂງແບບ Vickers (HV) ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ຄຸນຄ່າຂອງການທົດສອບຄວາມແຂງໃນການຊື້ເປັນຈຳນວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ທີ່ຄວາມສາມາດໃນການຈັບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທັງພາຍໃນມື້ນດຽວ ຫຼື ລະຫວ່າງມື້ນຕ່າງໆທີ່ຜະລິດຈາກຄວາມຮ້ອນດຽວກັນ. ຖ້າຄວາມແຂງແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍກວ່າ 15 HBW ຢູ່ໃນເນື້ອທີ່ດ້ານໜຶ່ງຂອງມື້ນ ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການເຢັນບໍ່ເທົ່າທຽມກັນໃນຂະບວນການມື້ນ ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ.
|
ປະເພດການສຶກສາ
|
ມາດຕະຖານ
|
ຄຸນສົມບັດທີ່ວັດແທກ
|
ຊ່ວງທົ່ວໄປ (HRC ມື້ນ)
|
ຕົວຢ່າງຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ
|
ສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້
|
|
ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານ
|
ASTM A370 / ISO 6892
|
ຄວາມແຂງເຖິງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ຄວາມແຂງສູງສຸດ, ຄວາມຍືດຕົວ
|
YS: 250-400 MPa
|
2 (ສ່ວນຫົວ + ສ່ວນທ້າຍ)
|
ໂຄງສ້າງ, ຖັງຄວາມກົດດັນ
|
|
ຄວາມແຂງແຮງບຣິເນລ
|
ASTM E10 / ISO 6506
|
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຈາະເຂົ້າ
|
120-190 HBW
|
3-5 ຕໍ່ມວນ
|
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບ
|
|
ການດີດຕົວຢ່າງຊາປີ
|
ASTM E23 / ISO 148
|
ຄວາມແຂງແຮງທີ່ອຸນຫະພູມ
|
20-100 ຈູລ໌ ສາມາດໃນ 0C
|
3 (ຄ່າສະເລ່ຍ)
|
ການໂຫຼດແບບໄດນາມິກໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ
|
|
ການທົດສອບການງໍ
|
ASTM E290 / ISO 7438
|
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ
|
180 ອົງສາທີ່ 1.5T-3T
|
1-2 ຕໍ່ແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ລະຫວ່າງການລະລາຍ
|
ການຂຶ້ນຮູບ, ການຜະລິດ
|
|
ການວິເຄາະເຄື່ອງມື
|
ASTM E1019
|
ປະລິມານ C, Mn, Si, P, S
|
ຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງແຕ່ລະຊະນິດ
|
1 ຕໍ່ແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ລະຫວ່າງການລະລາຍ
|
ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ, ຄວາມງ່າຍໃນການປັບປຸງ
|
ການທົດສອບຄວາມແຂງແຮງດ້ວຍວິທີ Charpy V-Notch: ຄວາມແຂງແຮງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບໄດນາມິກ
ສຳລັບມ້ວນເຫຼັກຄາບອນທີ່ຜ່ານການມ້ວນຮ້ອນ ທີ່ຈະນຳໄປໃຊ້ໃນການປະຕິບັດງານທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ໃນເຂດທີ່ມີຄວາມສຸ່ມເພື່ອເກີດແຜ່ນດິນໄຫວ, ຫຼື ໃນສະພາບອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານການແຕກຫັກດ້ວຍວິທີການ Charpy V-notch ແມ່ນຈຳເປັນ. ການທົດສອບນີ້ວັດແທກປະລິມານພະລັງງານທີ່ຕົວຢ່າງທີ່ມີຮ້ອຍແຕກຖືກດູດຊຶມເຂົ້າໄປເມື່ອຖືກຕີດ້ວຍຄໍາຕີທີ່ເປັນລູກຕຸ້ມທີ່ມີອຸນຫະພູມທີ່ກຳນົດໄວ້. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ລາຍງານເປັນຈູລ (joules) ສະແດງເຖິງຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ການແຕກຫັກແບບ Brittle — ເປັນຄຸນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນຖັງຄວາມດັນ, ເຫຼັກສຳລັບສ້າງສະພານ, ແລະ ເຫຼັກສຳລັບທໍ່ສົ່ງ. ມາດຕະຖານ ASTM A673 ກຳນົດຂະບວນການເກັບຕົວຢ່າງສຳລັບມ້ວນເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມ້ວນຮ້ອນ, ໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການຕົວຢ່າງຈຳນວນສາມຊິ້ນຕໍ່ແຕ່ລະການລະລາຍ (heat), ແລະ ຕ້ອງທົດສອບທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳສຸດທີ່ຈະນຳໄປໃຊ້ງານ. ສຳລັບມ້ວນເຫຼັກທີ່ຈະນຳໄປໃຊ້ງານທີ່ອຸນຫະພູມ 0 ອົງສາເຊີເລີອສ ຫຼື ຕ່ຳກວ່າ, ມູນຄ່າຕ່ຳສຸດຂອງພະລັງງານທີ່ຖືກດູດຊຶມ ແມ່ນມັກຈະກຳນົດໄວ້ທີ່ 27-40 ຈູລ. ຜູ້ຜະລິດມ້ວນເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມ້ວນຮ້ອນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທີ່ມີຄວາມສຸ່ມເພື່ອເກີດແຜ່ນດິນໄຫວ ຄວນຈະສະເໜີຂໍ້ມູນການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານການແຕກຫັກ ເພື່ອສະແດງເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເໝາະສົມ ໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳສຸດທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນໃນການນຳໃຊ້ງານ.
ການທົດສອບການງໍ່: ການຢືນຢັນຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ
ການທົດສອບການງໍ່ (ASTM E290) ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປະເມີນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມວນເຫຼັກຄາບອນທີ່ຖືກມວນຮ້ອນ ໂດຍການງໍ່ຕົວຢ່າງທີ່ມີຄວາມໜາທັງໝົດອ້ອມແອວທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ກຳນົດໄວ້. ການທົດສອບນີ້ຊ່ວຍເປີດເຜີຍຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃນ, ສ່ວນປະກອບທີ່ປົນເປື້ອນ, ແລະ ຂໍ້ບົກບ່ອນທີ່ເກີດຂື້ນທີ່ໜ້າພ້ອວຂອງວັດສະດຸ ເຊິ່ງການທົດສອບຄວາມຕຶງອາດຈະບໍ່ສາມາດຈັບເອົາໄດ້. ສຳລັບເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ, ການງໍ່ 180 ອົງສາອ້ອມແອວທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເທົ່າກັບ 1.5-3 ເທົ່າຂອງຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ (1.5T-3T) ແມ່ນມາດຕະຖານທົ່ວໄປ. ຕົວຢ່າງທີ່ຖືກງໍ່ແລ້ວຈະຖືກສັງເກດເບິ່ງເພື່ອຊອກຫາແຕກ, ຂີ້ເຫຼືອງ, ຫຼື ການແຍກຕົວທີ່ໜ້າພ້ອວ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ລົ້ມເຫຼວຈາກການທົດສອບການງໍ່ມັກເປັນສັນຍານວ່າມີຊີເຣີອຸມທີ່ມີປະລິມານສູງເກີນໄປ, ການຂັບຊີເຣີອຸມອອກຈາກເຫຼັກບໍ່ພຽງພໍໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກ, ຫຼື ມີຂໍ້ບົກບ່ອນທີ່ໜ້າພ້ອວເກີດຈາກຂະບວນການມວນ. ສຳລັບການສັ່ງຊື້ມວນເຫຼັກທີ່ຖືກມວນຮ້ອນເປັນຈຳນວນຫຼາຍ, ຜົນການທົດສອບການງໍ່ຄວນຖືກສະເໜີໃຫ້ສຳລັບແຕ່ລະການລະລາຍ (heat), ແລະ ຄວນຈັດການທົດສອບເພີ່ມເຕີມຖ້າຄວາມໜາຂອງມວນມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງເດັ່ນຊັດໃນທັງໝົດຂອງການສັ່ງຊື້.
ການວິເຄາະສ່ວນປະສົມເຄື່ອງໝູ້
ເຖິງແມ່ນວ່າການວິເຄາະປະກອບເຄມີຈະບໍ່ຖືວ່າເປັນການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກົລະໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ການວິເຄາະນີ້ກໍຍັງຄົງເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກການຢືນຢັນຄຸນສົມບັດທາງກົລະໄດ້, ເນື່ອງຈາກປະກອບເຄມີມີຜົນຕໍ່ພຶດຕິກຳທາງກົລະໄດ້ໂດຍກົງ. ປະລິມານເຄືອນໃນເຫຼັກຄວບຄຸມຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຊຸບ: ການເພີ່ມເຄືອນ 0.01% ຈະເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອນຕົວ (yield strength) ໃນປະມານ 8–10 MPa. ມັງການເສີມຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເວລາຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ຟອສຟອຣັດ ແລະ ຊູເຟີ ແມ່ນສານທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດທອນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການແຕກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ. ສຳລັບເຫຼັກຄາບອນທີ່ຜ່ານການມ้วນຮ້ອນຕາມມາດຕະຖານ ASTM A1011 ຫຼື EN 10025, ປະກອບເຄມີຕ້ອງຢູ່ໃນຊ່ວງທີ່ກຳນົດຕາມແຕ່ລະປະເພດ. ໃບຢືນໃບຢືນການທົດສອບຂອງໂຮງງານຜະລິດຄວນລາຍງານຄ່າຄວາມເທົ່າເຄມີສຳລັບການເຊື່ອມ (CEV) ສຳລັບເຫຼັກທີ່ເໝາະສຳລັບການເຊື່ອມ, ໂດຍຄຳນວນຕາມສູດ: CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. ຖ້າ CEV ສູງກວ່າ 0.45, ຈະເກີດບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນກັບການເຊື່ອມ ເຊິ່ງອາດຈະຕ້ອງມີການອົບອຸ່ນກ່ອນ ຫຼື ວິທີການເຊື່ອມພິເສດ.
ຕົວຢ່າງການສຶກສາ: ຂໍ້ຖົກແຍ່ງດ້ານຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດທໍ່ນ້ຳມັນ
ໃນປີ 2023, ຂ້ອຍຖືກຈ້າງເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຕັກນິກທີ່ເປັນອິດສະຫຼະໃນຄະດີຂໍ້ຖົກແຍ່ງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຫຼັກຮ້ອນມື້ນ 800 ຕັນ ທີ່ສະໜອງໃຫ້ແກ່ໂຄງການທໍ່ນ້ຳມັນໃນເອເຊຍກາງ. ຜູ້ຜະລິດທໍ່ລາຍງານວ່າມີການແ cracks ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ເຮັດການເຊື່ອມແບບເກີດເປັນເກີດ. ການທົບທວນເອກະສານຢືນຢັນຄຸນນະພາບຈາກໂຮງງານຜະລິດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມຕຶງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດ, ແຕ່ຄ່າຄວາມຕ້ານການດຶດ (Charpy impact) ຖືກລາຍງານເປັນຄ່າເສັ້ນສະເລ່ຍດຽວໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ມູນຈາກຕົວຢ່າງແຕ່ລະຊິ້ນ. ການທົດສອບຄືນຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະເປີດເຜີຍວ່າສອງໃນສາມຕົວຢ່າງຈາກເຫຼັກຊຸດດຽວກັນດູດຊຶມພະລັງງານໄດ້ໜ້ອຍກວ່າ 15 ຈູນ, ນ້ອຍກວ່າຂອບເຂດຕ່ຳສຸດທີ່ 27 ຈູນ. ຄວາມແຂງແຮງຕ່ຳນີ້ຖືກຕິດຕາມໄປຫາເນື້ອໃນໄນໂຕຣເຈັນທີ່ສູງເກີນໄປ (0.012 ເປີເຊັນ) ທີ່ບໍ່ໄດ້ລາຍງານໃນເອກະສານຢືນຢັນເດີມ. ກໍລະນີນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຊື້ເຫຼັກຮ້ອນມື້ນຈຳນວນຫຼາຍຄວນຮຽກຮ້ອງຂໍຂໍ້ມູນການທົດສອບທັງໝົດ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ສະຫຼຸບຜົນວ່າຜ່ານຫຼືບໍ່ຜ່ານເທົ່ານັ້ນ.
ການວິເຄາະໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ
ນອກຈາກການທົດສອບທີ່ມາດຕະຖານແລ້ວ ການສັງເກດດ້ວຍຈຸລະສາດເຮັດໃຫ້ເຂົ້າໃຈຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງມື້ນໄຮ້ທີ່ຜ່ານການມວນຮ້ອນໄດ້ດີຂຶ້ນ. ການວິເຄາະໂຄງສ້າງຈຸລະພາກສາມາດເປີດເຜີຍຂະໜາດເມັດ, ການຈັດຈຳແນກຂອງເຟີສ, ແລະ ລັກສະນະຂອງແຖວທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກົາຍພາບ. ການປະເມີນຄວາມບໍ່ສົມບູນທີ່ມີຢູ່ໃນເຫຼັກ (inclusion) ຕາມມາດຕະຖານ ASTM E45 ຈະປະເມີນຄວາມຮຸນແຮງຂອງສິ່ງປະປົນທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກຕາມສະເກຼດຄວາມຮຸນແຮງ; ຖ້າມີສິ່ງປະປົນທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກຫຼາຍເກີນໄປ ນີ້ເປັນສັນຍານວ່າມີບັນຫາໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ ເຊັ່ນ: ຖັງທີ່ເກັບຄວາມດັນ ຫຼື ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນເຂດທະເລເລີກ, ການກຳນົດຄ່າສູງສຸດທີ່ອະຍາກໃຫ້ຂອງຄວາມຮຸນແຮງຂອງສິ່ງປະປົນ (ມັກຈະບໍ່ເກີນ 2.0) ຈະເປັນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບເພີ່ມເຕີມ ນອກຈາກການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກົາຍພາບທີ່ມາດຕະຖານສຳລັບມື້ນໄຮ້ທີ່ຜ່ານການມວນຮ້ອນ.
ຄູ່ມືທີ່ເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການຕີຄວາມໃນເອກະສານຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຈາກໂຮງງານຜະລິດ
ເອກະສານຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຈາກໂຮງງານຜະລິດ (Mill Test Certificate) ສຳລັບມ້ວນເຫຼັກທີ່ຖືກມ້ວນໃນສະພາບຮ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງຄວນປະກອບດ້ວຍ: ເລກທີ່ຄວາມຮ້ອນ (heat number) ແລະ ລຳດັບການລະລາຍ (cast sequence), ປະກອບເຄມີ, ຜົນການທົດສອບຄວາມຕຶງ (yield strength, tensile strength, elongation), ຄ່າຄວາມແຂງ, ຜົນການທົດສອບຄວາມຕ້ານການຊີ້ນ (impact test results) (ຖ້າມີການທົດສອບ), ຜົນການທົດສອບການງໍ່ (bend test results), ແລະ ມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຜູ້ຊື້ຄວນຢືນຢັນວ່າເລກທີ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ລະບຸໃນເອກະສານຮັບປະກັນຄືກັບເລກທີ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກເຂີຍໄວ້ເທິງບໍ່ຫໍ່ມ້ວນ. ຄ່າທີ່ຖືກລາຍງານວ່າ "ປົກກະຕິ" ຫຼື "ເປັນຕົວແທນ" ແທນທີ່ຈະເປັນຜົນການທົດສອບຈິງຄວນຖືກຕັ້ງຄຳຖາມ. ສຳລັບການສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼາຍ, ການວິເຄາະທາງສະຖິຕິຂອງຂໍ້ມູນການທົດສອບຈາກຫຼາຍຄັ້ງຄວາມຮ້ອນຈະສາມາດເປີດເຜີຍແນວໂນ້ມຂອງຄວາມສອດຄ່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດ ເຊິ່ງເອກະສານຮັບປະກັນຈາກຄັ້ງຄວາມຮ້ອນດຽວໆບໍ່ສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນໄດ້.
ຂໍ້ມູນເກີ່ຍວກັບບໍລິສັດ
ຢຸ່ນເຫີ່ຈີ ສະໜອງມວນລ້ອມເຫຼັກຄາບອນທີ່ຖືກມູນຮ້ອນ ແລະ ມວນລ້ອມທີ່ຖືກມູນຮ້ອນ ພ້ອມດ້ວຍເອກະສານຢືນຢັນການທົດສອບຂອງໂຮງງານຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ລວມທັງການວິເຄາະເຄມີທັງໝົດ ແລະ ຜົນການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບສຳລັບແຕ່ລະການລະລາຍ. ບໍລິສັດຮັກສາບັນທຶກຂໍ້ມູນການທົດສອບທັງໝົດ ແລະ ສາມາດຈັດສົ່ງບົດລາຍງານການກວດສອບຈາກບຸກຄົນທີສາມ (SGS, BV ຫຼື TUV) ເມື່ອຖືກຮ້ອງຂໍ. ສຳລັບການສັ່ງຊື້ຈຳນວນໃຫຍ່ທີ່ຈະນຳໄປໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມສຳຄັນສູງ, ຢຸ່ນເຫີ່ຈີ ຮ່ວມມືກັບຫ້ອງທົດສອບເອກະລາດເພື່ອຢືນຢັນຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບກ່ອນຈະຈັດສົ່ງ.