ຂໍ້ດີດ້ານການປຸງແປຮູບຂອງຮ້ອນມື້ນີ້ທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ອຸນຫາສູງແມ່ນຫຍັງ

ຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງຂອງມ້ວນເຫຼັກທີ່ຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງ

ເຫຼັກສະຕາເລດທີ່ຖືກມວນຮ້ອນແມ່ນຜະລິດດ້ວຍຂະບວນການທີ່ໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກຄວາມຮ້ອນເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າຈຸດທີ່ເກີດການປັບໂຄງສ້າງໃໝ່ (recrystallization temperature) ຂອງມັນ, ໂດຍທົ່ວໄປຢູ່ລະຫວ່າງ 1,100 ແລະ 1,300 ອົງສາເຊັນຕີເགຣດ, ແລ້ວຈຶ່ງນຳໄປຜ່ານລູກກະລິກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມໜາທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງນີ້ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງເຫຼັກທີ່ຖືກມວນຮ້ອນຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ເຮັດໃຫ້ໄດ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດເດັ່ນເປັນພິເສດສຳລັບການຂຶ້ນຮູບທີ່ອຸນຫະພູມສູງ. ຕ່າງຈາກເຫຼັກທີ່ຖືກມວນເຢັນ, ຂະບວນການມວນຮ້ອນຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຕຶດຕັນພາຍໃນ ແລະ ສ້າງໂຄງສ້າງເມັດທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບດີເດັ່ນຂຶ້ນໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບທີ່ອຸນຫະພູມສູງຕໍ່ມາ. ເຫຼັກສະຕາເລດທີ່ຖືກມວນຮ້ອນຈະຮັກສາຄຸນສົມບັດທີ່ໄດ້ຈາກຂະບວນການປຸງແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ໄວ້ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມຢ່າງເປັນພິເສດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶດທາງກົາຍ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ພ້ອມກັນ.

ຂໍ້ດີໃນການປຸງແຕ່ງສຳລັບການຂຶ້ນຮູບທີ່ອຸນຫະພູມສູງ

ຂໍ້ດີຫຼັກໃນການປຸງແຕ່ງເຫຼັກສະຕາຍເລດຮ້ອນທີ່ມີຮູບແບບມວນ (hot rolled coil) ແມ່ນຢູ່ທີ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີຂຶ້ນເມື່ອຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ເມື່ອຖືກນຳໄປໃຊ້ໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ເຊັ່ນ: ການຕີຂຶ້ນຮູບຮ້ອນ (hot stamping), ການຕີຂຶ້ນຮູບ (forging), ຫຼື ການອັດ (pressing), ເຫຼັກສະຕາຍເລດຮ້ອນທີ່ມີຮູບແບບມວນຈະມີຄວາມຕ້ານການກະຈາຍ (flow stress) ຕ່ຳກວ່າ ແລະ ມີອັດຕາການຍືດຕົວ (elongation) ສູງກວ່າເຫຼັກສະຕາຍເລດທີ່ມີຮູບແບບມວນເຢັນ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນໄດ້ດ້ວຍຈຳນວນຂັ້ນຕອນການຂຶ້ນຮູບທີ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ລດໄດ້ການສຶກສາຂອງເຄື່ອງມື. ນອກຈາກນີ້, ເຫຼັກສະຕາຍເລດຮ້ອນທີ່ມີຮູບແບບມວນຍັງມີຄຸນສົມບັດໃນການເຊື່ອມທີ່ດີເລີດ ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ບໍ່ມີອົກຊີດ (oxide-free), ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງມີການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼັງຈາກຂຶ້ນຮູບ. ວັດສະດຸນີ້ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຂະຫຍາຍຕัวເມື່ອຮ້ອນ (thermal expansion) ທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດອອກແບບເຄື່ອງມືຂຶ້ນຮູບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ຈາກປະສົບການຂອງຂ້ອຍໃນການໃຫ້ຄຳປຶກສາແກ່ຜູ້ຜະລິດລະບົບທ້ອງເສື້ອຂອງລົດ, ການປ່ຽນຈາກເຫຼັກສະຕາຍເລດທີ່ມີຮູບແບບມວນເຢັນໄປເປັນເຫຼັກສະຕາຍເລດທີ່ມີຮູບແບບມວນຮ້ອນສຳລັບການຂຶ້ນຮູບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາຄວາມຜິດພາດລົງປະມານ 15% ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດທັງໝົດ.

ການປຽບທຽບຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸ: ເຫຼັກທີ່ຮ້ອນມາແລ້ວເທິງລູກກະຕິກ ແລະ ເຫຼັກທີ່ເຢັນລົງແລ້ວເທິງລູກກະຕິກ

ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຫຼັກທີ່ຮ້ອນມາແລ້ວເທິງລູກກະຕິກ ແລະ ເຫຼັກທີ່ເຢັນລົງແລ້ວເທິງລູກກະຕິກ ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍໃນການເລືອກວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຂຶ້ນຮູບທີ່ອຸນຫະພູມສູງ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ໃຫ້ການປຽບທຽບຢ່າງລະອອຍຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນທີ່ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການຂຶ້ນຮູບ. ເຫຼັກທີ່ຮ້ອນມາແລ້ວເທິງລູກກະຕິກມັກຈະມີພື້ນຜິວສີເທົາຂຸ່ມເນື່ອງຈາກການເກີດອົກຊີເດຊັນເວລາເຢັນລົງ, ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຢັນລົງແລ້ວຈະມີພື້ນຜິວທີ່ເລືອນກວ່າ ແລະ ມີຄວາມເງົາຫຼາຍກວ່າ. ສຳລັບການຂຶ້ນຮູບທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ສະພາບພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກທີ່ຮ້ອນມາແລ້ວເທິງລູກກະຕິກທີ່ເປັນສະແຕນເລດ ມັກຈະບໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເທົ່າໃດ ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຂຶ້ນຮູບເອງຈະປ່ຽນແປງພື້ນຜິວ.

ການສຶກສາຕົວຢ່າງ: ການຜະລິດເຄື່ອງລະເບີດຄວາມຮ້ອນໃນອຸດສາຫະກຳ

ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໃນອຸດສາຫະກຳໃນເຂດເອເຊຍກາງໄດ້ປ່ຽນຈາກການໃຊ້ແສ້ນລວມເຫຼັກສະຕີນທີ່ຖືກມວນຢູ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳ ໄປເປັນແສ້ນລວມເຫຼັກສະຕີນທີ່ຖືກມວນຢູ່ອຸນຫະພູມສູງ ສຳລັບການຂຶ້ນຮູບທີ່ອຸນຫະພູມສູງ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ ຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການດຶງເລິກທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 800 ອົງສາເຊີເລິຍດ, ແລະກ່ອນໜ້ານີ້ມີອັດຕາການແ cracks ສູງເຖິງ 8 ເປີເຊັນເມື່ອໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຖືກມວນຢູ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳ. ຫຼັງຈາກປ່ຽນໄປໃຊ້ແສ້ນລວມເຫຼັກສະຕີນທີ່ຖືກມວນຢູ່ອຸນຫະພູມສູງ ອັດຕາການແ cracks ລົດຕ່ຳກວ່າ 2 ເປີເຊັນ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 20 ເປີເຊັນ ເນື່ອງຈາກການຕ້ານການຂຶ້ນຮູບທີ່ຫຼຸດລົງ. ຜູ້ຜະລິດຍັງລາຍງານວ່າ ແສ້ນລວມເຫຼັກສະຕີນທີ່ຖືກມວນຢູ່ອຸນຫະພູມສູງໃຫ້ຄຸນສົມບັດທາງກົດເຄື່ອນທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນລະຫວ່າງແຕ່ລະມວນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຂຶ້ນຮູບມີຄວາມຄາດເດົາໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ອງປັບປຸງຂະບວນການໜ້ອຍລົງລະຫວ່າງການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດ. ກໍລະນີນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການເລືອກວັດສະດຸມີຜົນກະທົບໂດຍກົງທັງຕໍ່ຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບທີ່ອຸນຫະພູມສູງ.

ຄຳພິຈາລະນາດ້ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສຳລັບການຈັດຊື້ມື້ອົງປະກອບທີ່ຖືກມວນຮ້ອນ

ເມື່ອຊື້ມວນລວມເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຜ່ານການມວນຮ້ອນສຳລັບການຂຶ້ນຮູບທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ຜູ້ຊື້ຄວນໃຫ້ຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດຕໍ່ດັດຊະນີຄຸນນະພາບຫຼາຍຢ່າງ. ຢ່າງທຳອິດ ຂໍໃບຢືນຢັນການທົດສອບຈາກໂຮງງານຜະລິດ ເຊິ່ງບັນທຶກຄ່າຄວາມແຂງແຮງໃນການເຮັດວຽກ (yield strength), ຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ (tensile strength), ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນ (elongation) ສຳລັບແຕ່ລະຊຸດຂອງມວນລວມເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມວນຮ້ອນ. ຢ່າງທີສອງ ຢືນຢັນວ່າຂະໜາດຂອງມວນລວມເຫຼັກສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງອຸປະກອນການຂຶ້ນຮູບຂອງທ່ານ โดยເປັນພິເສດຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມໜາ ເຊິ່ງມັກຈະຢູ່ໃນໄລຍະບວກຫຼືລົບ 0.15 ມີລີເມີເຕີ ສຳລັບເຫຼັກປະເພດທົ່ວໄປ. ຢ່າງທີສາມ ຕີນສອບສອບສະພາບເນື້ອໜ້າຂອງມວນລວມເພື່ອຊອກຫາສານເຄືອບທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ (scale), ສ່ວນທີ່ເກີດຈາກການມວນຊ້ຳ (laps), ຫຼື ແຕກຫັກ ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບການຂຶ້ນຮູບ. ຜູ້ຜະລິດເຊັ່ນ: Shenyang Yuanhe ຜູ້ສະໜອງມວນລວມເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມວນຮ້ອນໃຫ້ຕະຫຼາດທົ່ວທີ່ທະເລເໜືອ ແລະ ເຂດອົວເລດກາງ ໄດ້ນຳໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສາມລະດັບ ແລະ ສະໜອງເອກະສານການທົດສອບຈາກໂຮງງານຜະລິດຢ່າງລະອຽດ. ຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການປັບຂະໜາດຂອງມວນລວມໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ການສະໜອງບໍລິການເພີ່ມມູນຄ່າເຊັ່ນ: ການຕັດແບ່ງ (slitting) ແລະ ການຕັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມກວ້າງທີ່ກຳນົດໄວ້ ຍັງຊ່ວຍສົ່ງເສີມການດຳເນີນງານການຂຶ້ນຮູບທີ່ອຸນຫະພູມສູງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງມວນລ້ອມຮ້ອນໃນການຂຶ້ນຮູບ

ຈາກທັດສະນະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ສາຍລວດລວດຮ້ອນເຫຼັກສະແຕນເລດໂດຍທົ່ວໄປສະ ເຫນີ ລາຄາຕໍ່າກວ່າຕໍ່ໂຕນເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ລວດລວດເຢັນ, ເພາະວ່າມັນຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ ຫນ້ອຍ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການປົນປອມອຸນຫະພູມສູງ ບ່ອນທີ່ການສໍາເລັດພື້ນຜິວບໍ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນລາຄານີ້ສາມາດເປັນທີ່ສໍາຄັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານການສ້າງຕ່ ໍາ ຂອງ coil ເຫຼັກທີ່ລວດຮ້ອນແປວ່າການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ ໍາ ກວ່າໃນລະຫວ່າງການປົນ, ເວລາຮອບວຽນທີ່ໄວຂື້ນ, ແລະການ ບໍາ ລຸງຮັກສາເຄື່ອງມືທີ່ຫຼຸດລົງ. ເມື່ອປະສົມປະສານກັບການຄັດເລືອກຜູ້ສະ ຫນອງ ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະກວດກາຄຸນນະພາບ, ປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ coil ທີ່ລອກຮ້ອນຈາກສະແຕນເລດເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ ສໍາ ລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຊອກຫາຄວາມສົມດຸນປະສິດທິພາບແລະການໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະບວນການການປົນປອມອຸນຫະພູມສູງຂອງພວກເຂົາ. ການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຕ້ອງການ ສໍາ ລັບໂລຫະສະແຕນເລດທີ່ລອກຮ້ອນໃນຕະຫຼາດອຸດສາຫະ ກໍາ ທົ່ວໂລກເພີ່ມເຕີມຢືນຢັນ ຕໍາ ແຫນ່ງ ຂອງມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ມັກ ສໍາ ລັບການຜະລິດແລະ ນໍາ ໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການ.

ຕາຕະລາງ: ຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ ແລະ ເຫຼັກມ້ວນເຢັນ ສຳລັບການຂຶ້ນຮູບ