ວິທີການດຳເນີນການໃດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເຂົ້າມວນ PPGI ເລີຍ (plain sheet) ເພື່ອຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີລັກສະນະງາມ

ລັກສະນະຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສາຍເຄືອບ ແລະ ຂໍ້ມູນທົ່ວໄປກ່ຽວກັບການຜະລິດ

ແຜ່ນທີ່ມີການປູກຊັ້ນເປັນວັດຖຸພື້ນຖານທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນການຜະລິດແຜ່ນສຳລັບອາຄານ ໃນອຸດສາຫະກຳດ້ານອາຄານ ລົດຍົນ ແລະ ເຄື່ອງໃຊ້ໃນບ້ານ. ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນ PPGI ແບບງ່າຍໆເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍມ້ວນເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງกะສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ ແລ້ວຈຶ່ງນຳໄປປູກຊັ້ນດ້ວຍວັດຖຸອິນິນທີ່ເປັນອິນິນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານລະບົບການປູກຊັ້ນດ້ວຍລໍ້ ແລ້ວຈຶ່ງນຳໄປໃສ່ໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນແຫ້ງ. ຫຼັງຈາກການປູກຊັ້ນ ແລະ ການອົບແລ້ວ ແຜ່ນທີ່ໄດ້ຮັບການປູກຊັ້ນແລ້ວຈະຖືກນຳໄປປັບໃຫ້ເລີຍ ແລະ ຕັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຜະລິດແຜ່ນທີ່ມີຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ແຜ່ນທີ່ໄດ້ຮັບການຜະລິດແລ້ວຈະມີຄວາມເລີຍຂອງໜ້າເພື້ອນທີ່ດີເລີດ ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປູກທີ່ເທົ່າທຽມກັນ ແລະ ສີທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຜະລິດແຜ່ນທີ່ມີການตกແຕ່ງຕໍ່ໄປ. ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນ PPGI ແບບມາດຕະຖານຈະຜະລິດແຜ່ນທີ່ມີຄວາມໜາຕັ້ງແຕ່ 0.09 ມມ ຫາ 1.5 ມມ ແລະ ມີຄວາມກວ້າງສູງສຸດເຖິງ 1,500 ມມ ເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງການອອກແບບແຜ່ນປົກຄຸມດ້ານເຫຼັກ. ລະບົບການປູກຊັ້ນທີ່ນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນ PPGI ແບບງ່າຍໆປະກອບດ້ວຍ polyester, silicon-modified polyester, HDP ແລະ PVDF ໂດຍແຕ່ລະຊະນິດຈະໃຫ້ຄວາມທົນທານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການປູກຊັ້ນແຜ່ນທີ່ມີການตกແຕ່ງທັງພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ. ການເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດຂອງແຜ່ນທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລືອກວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນປູກໄວ້ ໃນເວລາທີ່ໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງ ແລະ ຄຸນນະພາບໜ້າເພື້ອນທີ່ຕ້ອງການສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີການตกແຕ່ງ. ການຜະລິດແຜ່ນ PPGI ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຈະຮັບປະກັນວ່າຄຸນສົມບັດເຊີງກົນຈັກຂອງວັດຖຸພື້ນຖານ ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງໃນການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່ (yield strength) ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (elongation) ຈະເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການຂຶ້ນຮູບເພື່ອຜະລິດແຜ່ນອາຄານທີ່ມີຮູບຮ່າງສຳລັບການໃຊ້ງານທີ່ສຳຄັນ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການປູກຊັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດຖຸພື້ນຖານທີ່ນິຍົມໃຊ້ທີ່ສຸດສຳລັບແຜ່ນທີ່ມີການຕົກແຕ່ງ ໃນໂຄງການອາຄານທັງດ້ານທີ່ຢູ່ອາໄສ ແລະ ດ້ານການຄ້າ.

ວິທີການຕັດ ແລະ ຕັດແຍກສຳລັບແຜ່ນ PPGI ສາມາດ

ການປຸງແຕ່ງສະເລັດເຫຼັກແທ່ງໃຫ້ເປັນແຜ່ນປະກອບດ້ານໜ້າເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັດ ເຊິ່ງຕ້ອງຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຢູ່ຕາມເສັ້ນຕັດໃຫ້ຄົງທຳ. ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດແບບກິລ໌ໂຕຣິນ (guillotine shearing) ແມ່ນວິທີທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດໃນການຕັດເຫຼັກທີ່ຖືກຫຸ້ມດ້ວຍສີລ່ວງໆ ສຳລັບການຕັດເສັ້ນຊື່ງ ໂດຍໃຫ້ເສັ້ນຕັດທີ່ເລີຍ ແລະ ມີການເກີດບຸ່ມນ້ອຍທີ່ສຸດ ເມື່ອໄດ້ປັບຄວາມຫ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງຕັດໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ. ສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີລັກສະນະງາມທີ່ຕ້ອງການເສັ້ນຕັດທີ່ເປັນເສັ້ນຄື້ນ ຫຼື ຮູບຮ່າງສັບສົນ ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ່ CNC ສະເໝືອນກັບຄວາມທັດສະນະທີ່ດີເລີດ ແລະ ມີເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນນ້ອຍທີ່ສຸດ ເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບຮູບແບບທີ່ສັບສົນຂອງແຜ່ນທີ່ຖືກຫຸ້ມດ້ວຍສີ. ການຕັດດ້ວຍພາສມ່າ (plasma cutting) ມີຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງກວ່າສຳລັບແຜ່ນທີ່ຖືກຫຸ້ມດ້ວຍສີທີ່ໜາກວ່າ ແຕ່ຕ້ອງມີການເຮັດຄວາມສະອາດເສັ້ນຕັດເພື່ອກຳຈັດຊັ້ນອັກຊີດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີລັກສະນະງາມ. ການຕັດດ້ວຍນ້ຳ (waterjet cutting) ຂຈາຍການເກີດການບິດເບືອນຈາກຄວາມຮ້ອນທັງໝົດ ໂດຍຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຂອງແຜ່ນທີ່ຖືກຊຸບສັງກາ (galvanized) ໄວ້ຢ່າງຄົງທຳ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນຮູບແບບທີ່ສັບສົນຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີລັກສະນະງາມກໍຕາມ. ສະຖານທີ່ຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີສີ (PPGI plain sheet) ໂດຍທົ່ວໄປຈະມີລະບົບຕັດແບບລູກກະຕິກ (rotary slitting) ແລະ ລະບົບຕັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ (cut-to-length lines) ເພື່ອຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີລັກສະນະງາມໃນປະລິມານສູງ. ໃນເວລາຕັດແຜ່ນ, ການຮັກສາຄວາມແ sharp ແລະ ຄວາມຫ່າງທີ່ເໝາະສົມຂອງເຄື່ອງຕັດຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊັ້ນຫຸ້ມລ່ອງລົງທີ່ເສັ້ນຕັດ ເຊິ່ງເປັນປັດໄຈຄຸນນະພາບທີ່ສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີລັກສະນະງາມທີ່ຈະຖືກສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມ. ຜູ້ຜະລິດຄວນຈັດຕັ້ງມາດຕະຖານຂອງປັດໄຈການຕັດທີ່ອີງໃສ່ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກຫຸ້ມດ້ວຍສີລ່ວງໆ ແລະ ປະເພດຂອງຊັ້ນຫຸ້ມ ແລະ ຕ້ອງການການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນຕັດດ້ວຍການສັງເກດດ້ວຍຕາ ແລະ ການທົດສອບຄວາມແໜ່ນຂອງຊັ້ນຫຸ້ມກ່ອນຈະດຳເນີນການຂື້ນຮູບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີລັກສະນະງາມ. ວິທີການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນຕັດຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກຫຸ້ມດ້ວຍສີຈະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ສະອາດ ແລະ ຊັ້ນຫຸ້ມຄົງທຳ ເພື່ອການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີລັກສະນະງາມ.

ເຕັກນິກການງໍ່, ການປັ້ມຮູບແບບ, ແລະ ການຕີຂຶ້ນຮູບ

ຫຼັງຈາກຕັດແລ້ວ ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກທາສີຈະຖືກປຶ້ນເພື່ອສ້າງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄຳແຕ່ງ, ມີຮູບຮ່າງສາມມິຕິ. ການງອງດ້ວຍເຄື່ອງງອງ (press brake) ຈະປຶ້ນແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີໃຫ້ເປັນມຸມ, ຮ່ອງ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ປັບແຕ່ງເພື່ອໃຊ້ເປັນໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄຳແຕ່ງ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ເພື່ອຕົບແຕ່ງ. ຮັດສີ່ຂອງການງອງທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ຢູ່ພາຍໃນຂອງແຜ່ນທີ່ມີຊັ້ນທາສີນັ້ນ ຂຶ້ນກັບຄວາມຍືດຫຼືນຂອງຊັ້ນທາສີ ແລະ ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ; ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ຈະເທົ່າກັບ 1 ເຖື່ອ 3 ເທົ່າຂອງຄວາມໜາຂອງແຜ່ນສຳລັບຊັ້ນທາ PE ແລະ 2 ເຖື່ອ 4 ເທົ່າສຳລັບຊັ້ນທາ PVDF. ການປຶ້ນແບບມື້ນ (roll forming) ຈະປຶ້ນແຜ່ນທີ່ຖືກທາສີແລ້ວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຕາມແຖວຍາວ ເຊັ່ນ: ແຜ່ນທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນລັອກ (corrugated panels), ຊ່ອງປິດທີ່ເປັນສ່ວນເທິງຂອງຄົວເຮືອນ (standing seam roofing), ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ປັບແຕ່ງເພື່ອຄຳແຕ່ງທີ່ເປັນເອກະລັກ ໃນອັດຕາການຜະລິດທີ່ສູງ. ມາດຕະຖານການຜະລິດແຜ່ນ PPGI ທີ່ບໍ່ມີລາຍລະອຽດ (plain sheet) ຕ້ອງການໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄຳແຕ່ງທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີ roll forming ບໍ່ມີການແ cracks ຢູ່ໃນຊັ້ນທາສີເມື່ອຖືກງອງໃນຮັດສີ່ທີ່ກຳນົດໄວ້ໂດຍການທົດສອບ T-bend. ການຕີແບບ (stamping) ຈະຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄຳແຕ່ງທີ່ມີລາຍນູນ ຫຼື ມີຮູເປີດຈາກແຜ່ນທີ່ເປັນພຽງແຜ່ນດຽວ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມງາມໃນດ້ານທັດສະນີ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມສຽງ. ການຕີແບບດ້ວຍເຄື່ອງຕີແບບທີ່ເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ (progressive die stamping) ສາມາດປຸງແຕ່ງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີໃນປະລິມານຫຼາຍ ເພື່ອຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄຳແຕ່ງທີ່ຕ້ອງການຊ້ຳເທື່ອລະຫຼາຍ. ສຳລັບການປຶ້ນທັງໝົດ, ຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນ PPGI ທີ່ບໍ່ມີລາຍລະອຽດ (plain sheet) ມີຜົນຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການປຶ້ນ (formability) ດ້ວຍຕົວເອງ, ເນື່ອງຈາກຄວາມໜາຂອງຊັ້ນທາສີທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ ຫຼື ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊັ້ນທາສີທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກເບື່ອນທີ່ເທື່ອງໜ້າຂອງແຜ່ນເຫຼັກໃນຂະນະທີ່ຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄຳແຕ່ງ. ຜູ້ຜະລິດຄວນຂໍໃບຢືນການທົດສອບ T-bend ຈາກຜູ້ສະໜອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກທາສີ ແລະ ປະຕິບັດການທົດສອບການປຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະດຳເນີນການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄຳແຕ່ງໃນຂະນະທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເປັນພຽງແຜ່ນດຽວນັ້ນເໝາະສຳລັບການປຶ້ນ ແລະ ສາມາດຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄຳແຕ່ງທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ.

ການປ້ອງກັນເນື້ອໜ້າ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດແຜ່ນ PPGI ແບບເລີຍງ່າຍ

ການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງໜ້າເປີດໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກທີ່ຖືກເຄືອບລ່ວງໆ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ແຜ່ນເລືອກທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ມີການເຄືອບສີ ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມງົດງາມຢ່າງສົມບູນໃນດ້ານທັດສະນະ. ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເຄືອບສີແລ້ວ (PPGI) ມີການນຳໃຊ້ຟີລ໌ມປ້ອງກັນຊົ່ວຄາວໃນເວລາຜະລິດເພື່ອປ້ອງກັນໜ້າເປີດທີ່ຖືກເຄືອບຈາກການຂີດຂ່ວນເວລາຈັດການ, ການຂົນສົ່ງ ແລະ ຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ຟີລ໌ມປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ຄວນຢູ່ໃນແຜ່ນທີ່ຖືກເຄືອບຕະຫຼອດເວລາທີ່ຕັດ ແລະ ປັ້ນຮູບເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະ ຈະຖືກຖອນອອກເທົ່ານັ້ນຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງແຜ່ນເລືອກທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ມີການເຄືອບສີ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເຄືອບສີແລ້ວ (PPGI) ລວມເຖິງການຕິດຕາມຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຄືອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກທີ່ໃຊ້ຫຼັກການການຊີ້ນຳທາງແມ່ເຫຼັກ, ໂດຍມີຂໍ້ກຳນົດຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຄືອບດ້ານເທິງທົ່ວໄປທີ່ 20 ພິເສດຫຼືຫຼຸດລົງ 5 ໄມໂຄຣເມີເຕີ. ລະບົບການກວດສອບຂໍ້ບົກເບີ່ນທີ່ໜ້າເປີດໃນແຖວຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເຄືອບສີແລ້ວ (PPGI) ທີ່ທັນສະໄໝ ສາມາດກວດພົບ ແລະ ຊີ້ແຈງຂໍ້ບົກເບີ່ນຂອງຊັ້ນເຄືອບເຊັ່ນ: ຮູເລັກໆ, ຮູບແຖວ, ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ ທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ທັດສະນະຂອງແຜ່ນເລືອກທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ມີການເຄືອບສີ. ສຳລັບແຜ່ນເລືອກທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ມີການເຄືອບສີ ທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບໜ້າເປີດທີ່ສູງເປັນພິເສດ, ຜູ້ຊື້ຄວນລະບຸມາດຕະຖານການກວດສອບທາງທັດສະນະທີ່ອ້າງອີງຕາມມາດຕະຖານ ASTM D4147 ຫຼື ມາດຕະຖານທີ່ເທົ່າທຽບກັນ ເຊິ່ງກຳນົດຈຳນວນຂໍ້ບົກເບີ່ນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບແຜ່ນທີ່ຖືກເຄືອບສີ. ສະຖານທີ່ຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເຄືອບສີແລ້ວ (PPGI) ເຊັ່ນ: Shenyang Yuanhe Steel ໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສາມລະດັບ ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ, ຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນເຄືອບ ແລະ ລັກສະນະໜ້າເປີດກ່ອນຈະສ่งອອກ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີຈະສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດແຜ່ນເລືອກທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ມີການເຄືອບສີ. ສະພາບການຈັດເກັບທີ່ຖືກຕ້ອງ ໂດຍລວມເຖິງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມິ ແລະ ຄວາມຊື້ນ ສາມາດປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງຊັ້ນເຄືອບໃນໄລຍະທີ່ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເຄືອບສີແລ້ວ (PPGI) ຖືກຈັດເກັບກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນເລືອກທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ມີການເຄືອບສີ, ເພື່ອຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເຄືອບສີແລ້ວ (PPGI).

ການສຶກສາເຄື່ອງຕົວຢ່າງ: ການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີລາຍການຈາກແຜ່ນ PPGI ແບບເລີຍນ

ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປະດັບທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະໃນເຂດເອເຊຍກາງໄດ້ຮັບສັນຍາເພື່ອຜະລິດແຜ່ນເຄື່ອງປະດັບທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະສຳລັບການປັບປຸງອາຄານຂອງລັດຖະບານ ໂດຍຕ້ອງການແຜ່ນຫຸ້ມຜະໜັງທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນພິເສດຈຳນວນ 15,000 ຕາລາງເມັດ. ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຈັດຊື້ແຜ່ນເຫຼັກ PPGI ສີເງົາ (plain sheet) ຈາກບໍລິສັດ Shenyang Yuanhe Steel ມີຄວາມຫນາ 0.5 ມີລີເມັດ ພ້ອມດ້ວຍຊັ້ນສີ SMP ໃນສີບຣອນເຊີ ທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຕາມລະຫັດ RAL ໂດຍກຳນົດຄວາມແທ້ຈິງຂອງຄວາມຫນາຢູ່ທີ່ບວກ-ລົບ 0.02 ມີລີເມັດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການງອງ (T-bend) ໃນລະດັບ 2T ເພື່ອໃຊ້ໃນການຂຶ້ນຮູບແຜ່ນເຄື່ອງປະດັບທີ່ມີຄວາມສັບສົນ. ເອກະສານການຜະລິດແຜ່ນ PPGI plain sheet ລວມເຖິງໃບຢືນຮັບຮອງຈາກໂຮງງານຜະລິດ (mill test certificates), ລາຍງານຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນສີ, ແລະ ຂໍ້ມູນການທົດສອບການກັດກ່ອນ (salt spray test) ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ເຖິງ 1,000 ຊົ່ວໂມງ ສຳລັບແຜ່ນເຄື່ອງປະດັບທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະ. ຜູ້ຜະລິດໄດ້ນຳເອົາແຜ່ນ PPGI plain sheet ມາຜ່ານຂະບວນການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ laser CNC ເພື່ອຕັດເປັນຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນ, ຕາມດ້ວຍການງອງດ້ວຍເຄື່ອງ press brake ເພື່ອປັບສ່ວນທີ່ຫັນກັບແລະການມ້ວນຮູບ (roll forming) ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໄດ້ແຜ່ນເຄື່ອງປະດັບທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ມີຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປາກທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກເບື່ອນ. ໃນເວລາທີ່ຜະລິດ, ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຕິດຢູ່ເທິງແຜ່ນ PPGI plain sheet ໄດ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮ່ອຍຂີດຂ່ານທີ່ເທື້ອຜິວ, ແລະ ຊັ້ນສີຍັງຄົງຢູ່ຕິດຕໍ່ກັບເທື້ອຜິວຢ່າງແໜ້ນໃນທຸກໆຈຸດທີ່ຖືກງອງ. ແຜ່ນເຄື່ອງປະດັບທີ່ສຳເລັດແລ້ວໄດ້ຜ່ານການກວດສອບຄຸນນະພາບຈາກພາກສ່ວນທີ່ເປັນເອກະລາດໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກເບື່ອນໃດໆເລີຍໃນຊັ້ນສີ. ໂຄງການນີ້ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ, ຖ້າເລືອກໃຊ້ແຜ່ນ PPGI plain sheet ທີ່ມີການກຳນົດຂໍ້ກຳນົດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ມາຈາກຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ກໍຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດແຜ່ນເຄື່ອງປະດັບທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ມີການສູນເສຍວັດຖຸດິບນ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ມີຄຸນນະພາບເທື້ອຜິວທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງຢືນຢັນຄວາມເໝາະສົມຂອງແຜ່ນ PPGI plain sheet ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນແຜ່ນເຄື່ອງປະດັບທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະສຳລັບອາຄານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຄຳຖາມ: ຄວາມເຄື່ອງງ່າຍທີ່ແນະນຳສຳລັບການງອກຂອງ ppgi plain sheet ໃນແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຕົບແຕ່ງ?
ຄຳຕອບ: ສຳລັບ ppgi plain sheet ທີ່ມີຊັ້ນຫຸ້ມ PE, ໃຊ້ຄວາມເຄື່ອງງ່າຍດ້ານໃນຢ່າງໜ້ອຍ 1T. ສຳລັບຊັ້ນຫຸ້ມ PVDF, ກຳນົດຄວາມເຄື່ອງງ່າຍຢ່າງໜ້ອຍ 2T ຫຼື 3T. ຕ້ອງຮ້ອງຂໍຂໍ້ມູນການທົດສອບ T-bend ຈາກຜູ້ຜະລິດ ppgi plain sheet ກ່ອນຈະປະມວນຜົນແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຕົບແຕ່ງ.

ຄຳຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດຕັດ ppgi plain sheet ໂດຍໃຊ້ເລເຊີໄດ້ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຫຸ້ມເສຍຫາຍ ສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຕົບແຕ່ງໄດ້ຫຼືບໍ?
ຄຳຕອບ: ແມ່ນ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ CNC ເໝາະສຳລັບ ppgi plain sheet. ໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ກາຊີນີໂຕຣເຈັນເປັນຕົວຊ່ວຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງຊັ້ນຫຸ້ມ ppgi plain sheet ບໍລິເວນຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຕົບແຕ່ງ.

ຄຳຖາມ: ຂ້ອຍຄວນຈັດເກັບ ppgi plain sheet ເທື່ອໃດກ່ອນຈະປະມວນຜົນແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຕົບແຕ່ງ?
ຄຳຕອບ: ຈັດເກັບ ppgi plain sheet ໃນບ່ອນທີ່ແຫ້ງ ແລະ ມີການລະບາຍອາກາດດີ, ຫ່າງຈາກແສງຕາເວັນໂດຍກົງ. ຮັກສາຟີມປ້ອງກັນໄວ້ຈົນເຖິງເວລາຕິດຕັ້ງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຕົບແຕ່ງໃນທີ່ສຸດ ເພື່ອປ້ອງກັນການເສຍຫາຍຕໍ່ໜ້າພື້ນຜິວຂອງ ppgi plain sheet ໃນระหว່າງການຜະລິດ ແລະ ການຈັດການ.