ເປັນຫຍັງແຜ່ນເຫລັກທີ່ມີຊັ້ນສາງສັງກະສີທີ່ໜາແຂງຈຶ່ງດີກວ່າແຜ່ນເຫລັກທີ່ມີຊັ້ນສາງສັງກະສີທຳມະດາໃນບໍລິເວນທີ່ມີອາກາດເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍເກືອທາງທະເລ

ການເຂົ້າໃຈບັນຫາການກັດກິນຈາກອາກາດທີ່ມີເຄືອບເຄືອງເກືອໃນເຂດຊາຍເຖິງສຳລັບຜະລິດຕະພັນມວນເຫຼັກຊຸບສັງกะສີ

ອາກາດທີ່ມີເຄືອບເຄືອງເກືອໃນເຂດຊາຍເຖິງເປັນໜຶ່ງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກິນຮຸນແຮງທີ່ສຸດສຳລັບຜະລິດຕະພັນມວນເຫຼັກຊຸບສັງກະສີ ເຊິ່ງສ້າງສະພາບການທີ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນສັງກະສີຖືກບໍລິໂພກໄວຂື້ນຫຼາຍເທົ່າເທິງອາກາດທີ່ຢູ່ໃນເຂດພາຍໃນ. ເມື່ອມວນເຫຼັກຊຸບສັງກະສີຖືກສຳຜັດກັບອາກາດທີ່ຢູ່ໃນເຂດຊາຍເຖິງ ອົງປະກອບຂອງ sodium chloride ທີ່ຢູ່ໃນອາກາດຈະຖືກລະລາຍໃນຊັ້ນນ້ຳທີ່ຢູ່ເທິງໜ້າພ້ອວຂອງມວນເຫຼັກ ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນວິທະຍຸເຄມີທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ສ້າງເງື່ອນໄຂໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາການກັດກິນທາງເຄມີ-ໄຟຟ້າ. ມວນເຫຼັກຊຸບສັງກະສີທີ່ມີນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນສັງກະສີທີ່ປົກກະຕິ (120 ຫາ 180 ກຣາມຕໍ່ແຕ່ລະຕາລາງເມືອງ) ບໍ່ສາມາດໃຫ້ຊັ້ນສັງກະສີທີ່ເປັນຕົວປ້ອງກັນໄດ້ພຽງພໍຕໍ່ການບໍລິໂພກທີ່ເກີດຂື້ນຢ່າງໄວເຮັດໃຫ້ເກີດສີແດງ (red rust) ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຢ່າງໄວເຮັດໃຫ້ເກີດກ່ອນເວລາ

ເຫຼັກມ້ວນທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນດ້ວຍສັງກະສີ (GI) ທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີໜາແຂງ—ປົກກະຕິແລ້ວຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 275 ຫາ 600 ກຣາມຕໍ່ແຕ່ລະຕາເວັນແມັດສີ່ເຄີຍ—ຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫານີ້ດ້ວຍການໃຫ້ຊັ້ນສັງກະສີທີ່ໜາຂຶ້ນເປັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເຊິ່ງເປັນຊັ້ນທີ່ຖືກເສຍສະຫຼາະໄປເພື່ອປ້ອງກັນ ແລະ ສາມາດຍືດເວລາຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຫຼັກເລີ່ມເກີດຮອຍເຫຼັກເປັນສີແດງເປັນເວລາ 2 ຫາ 4 ເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກມ້ວນທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນດ້ວຍສັງກະສີ (GI) ມາດຕະຖານ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລຕາມມາດຕະຖານ ISO 9223 C5 ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນໄລຍະຫ່າງຈາກຝັ່ງທະເລບໍ່ເກີນ 500 ແມັດເຕີ, ເຫຼັກມ້ວນທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີໜາແຂງສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນເວລາ 15 ຫາ 25 ປີ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກມ້ວນທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນດ້ວຍສັງກະສີ (GI) ມາດຕະຖານໃນສະພາບການດຽວກັນມັກຈະເລີ່ມເກີດຮອຍເຫຼັກເປັນສີແດງພາຍໃນ 5 ຫາ 8 ປີ. ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະສິດທິຜົນນີ້ເຮັດໃຫ້ການມີຊັ້ນສັງກະສີໜາແຂງເປັນຂໍ້ກຳນົດທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການນຳໃຊ້ເຫຼັກມ້ວນທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນດ້ວຍສັງກະສີ (GI) ໃນເຂດທີ່ຢູ່ຕິດກັບທະເລ.

ວິທະຍາສາດຂອງການປ້ອງກັນດ້ວຍສັງກະສີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເກືອໃນອາກາດ

ການຫຸ້ມດ້ວຍສັງกะສີໃນມະວນລວມ GI ປ້ອງກັນເຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມດ້ວຍກົນໄກສອງຊະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ການປ້ອງກັນແບບສະເຫຼດເອງ ແລະ ການປ້ອງກັນແບບກີດຂວາງ. ໃນການປ້ອງກັນແບບສະເຫຼດເອງ, ສັງກະສີເຮັດຕົວເປັນອານໂອດເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກ, ຈຶ່ງຖືກກັດເຄື່ອງກ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນເຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມ ເຖິງແຕ່ຈະມີການຂີດຂ່ວນ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັ້ນຫຸ້ມ. ໃນບໍລິເວນທະເລທີ່ມີອາກາດເຄື່ອງເຄີຍດ້ວຍເກືອ, ຂະບວນການສະເຫຼດເອງນີ້ເລີງໄວຂຶ້ນເນື່ອງຈາກອີໂອນຄໍລາໄດ້ເພີ່ມຄວາມນຳໄຟຟ້າຂອງໄຟຟ້າທີ່ຜິວໜ້າ, ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ປະຕິກິລິຍາໄຟຟ້າເຄມີເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນ. ມະວນລວມ GI ທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີໜາແທ້ຈະມີສັງກະສີເພີ່ມເຕີມເພື່ອໃຊ້ໃນການສະເຫຼດເອງ, ຈຶ່ງຊ່ວຍຍືດເວລາທີ່ກົນໄກການປ້ອງກັນນີ້ຍັງຄົງເຮັດວຽກໄດ້.

ການປ້ອງກັນສິ່ງຂີດຂວາງຂື້ນກັບການເກີດຂຶ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການກັດກິນຂອງສັງกะສີທີ່ຄົງທີ່—ເປັນຕົ້ນວ່າ ສັງກະສີອັກຊີດ ແລະ ສັງກະສີຮີດຣອກຊີດ—ທີ່ປິດຜິວແລະຊ້າການກັດກິນຕື່ມ. ໃນບໍລະຍາກາດທີ່ສະອາດ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການກັດກິນເຫຼົ່ານີ້ຈະສ້າງເປັນຊັ້ນທີ່ໜາແລະຢູ່ຕິດກັບຜິວຢ່າງໃກ້ຊິດ, ຊຶ່ງໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ດີເລີດໃນໄລຍະຍາວ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອີໂອນຄໍລາໄດ໌ໃນອາກາດເທິງທະເລຈະເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການກັດກິນຂອງສັງກະສີເພື່ອສ້າງເປັນສັງກະສີຄໍລາໄດ໌ທີ່ລະລາຍໄດ້, ເຊິ່ງຈະຖືກເຊື່ອງໄປດ້ວຍຝົນ, ຈຶ່ງຂັດຂວາງການສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຄົງທີ່. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ ໂຄລ໌ທີ່ມີການປ້ອງກັນການກັດກິນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນເຂດທະເລຈຳເປັນຕ້ອງມີຊັ້ນສັງກະສີທີ່ໜາເພື່ອສາມາດຕ້ານການສູນເສຍສັງກະສີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຍັງຮັກສາຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນໃຫ້ພໍເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໄດ້ ຈົນກ່ວາຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການກັດກິນທີ່ຄົງທີ່ຈະສ້າງຂຶ້ນໄດ້ໃນຊ່ວງເວລາທີ່ແຫ້ງ.

ຂໍ້ມູນການປຽບเทີຍບົດບາດ: ໂຄລ໌ທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີໜາ ແລະ ໂຄລ໌ທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີມາດຕະຖານ

ການສຶກສາການສຳຫຼວດໃນທີ່ຕັ້ງຈິງ ແລະ ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງຢ່າງເປັນລະບົບ ໄດ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນເຊິ່ງວັດແທກໄດ້ກ່ຽວກັບຄວາມໄດ້ປຽດທີ່ດີຂື້ນຂອງເຫຼັກຮ້ອນຊຸບສັງกะສີທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີໜາກວ່າ ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກຮ້ອນຊຸບສັງກະສີທີ່ມີມາດຕະຖານໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ. ໃນການສຶກສາການສຳຫຼວດໃນທີ່ຕັ້ງຈິງເປັນເວລາ 10 ປີ ທີ່ດຳເນີນການຢູ່ໃນເຂດທົດສອບທາງທະເລ ເຊິ່ງຫ່າງຈາກເສັ້ນຝັ່ງ 200 ແມັດເຕີ, ເຫຼັກຮ້ອນຊຸບສັງກະສີທີ່ມີມາດຕະຖານທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີ 150 ກຣາມຕໍ່ແມັດເກີສີເຄີ ໄດ້ເລີ່ມເກີດຮອຍເຫຼັກເປັນສີແດງໃນປີທີ 4, ແລະ ມີເນື້ອທີ່ທີ່ເກີດຮອຍເຫຼັກເປັນສີແດງຄົບ 15 ເປີເຊັນໃນປີທີ 7. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຫຼັກຮ້ອນຊຸບສັງກະສີທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີໜາກວ່າທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີ 350 ກຣາມຕໍ່ແມັດເກີສີເຄີ ບໍ່ໄດ້ເກີດຮອຍເຫຼັກເປັນສີແດງເລີຍເຖິງປີທີ 10, ແລະ ມີເນື້ອທີ່ທີ່ເກີດຮອຍເຫຼັກເປັນສີແດງເພີຍງ 2 ເປີເຊັນໃນການກວດສອບເມື່ອສິ້ນສຸດ 10 ປີ.

ການທົດສອບການພົ່ນເກືອຕາມມາດຕະຖານ ASTM B117 ສະຫນອງຂໍ້ມູນທີ່ປຽບທຽບໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ ເຊິ່ງສາມາດເຊື່ອມໂຍງກັບການປະຕິບັດໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງ. ຕົວຢ່າງເຫຼັກຮ້ອນຊຸບສັງກະສີທົ່ວໄປ ມັກຈະເກີດສີເຫຼືອງ-ແດງ (red rust) ຫຼັງຈາກຖືກສຳຜັດກັບເກືອເປັນເວລາ 200 ເຖິງ 400 ຊົ່ວໂມງ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກຮ້ອນຊຸບສັງກະສີທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານການກັດກິນ ທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີໜາກວ່າ ສາມາດຕ້ານທືນໄດ້ຈົນເຖິງ 1,000 ເຖິງ 2,000 ຊົ່ວໂມງກ່ອນຈະເກີດສີເຫຼືອງ-ແດງ. ອັດຕາປະສິດທິຜົນ 4:1 ໃນການທົດສອບທີ່ເຮັດໃຫ້ໄວຂຶ້ນນີ້ ສອດຄ່ອງກັບການຍືດຍາວອາຍຸການໃຊ້ງານຈິງຈົນເຖິງ 3 ເຖິງ 5 ເທົ່າ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອາກາດເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍເກືອໃນເຂດຖິ່ມທະເລ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກຮ້ອນຊຸບສັງກະສີທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີໜາ ແມ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ຄຸ້ມຄ່າ ເຖິງແມ່ນຈະມີຕົ້ນທຶນວັດຖຸເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ.

ປຽບທຽບປະສິດທິຜົນຂອງເຫຼັກຮ້ອນຊຸບສັງກະສີທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີໜາ ແລະ ເຫຼັກຮ້ອນຊຸບສັງກະສີທົ່ວໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອາກາດເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍເກືອໃນເຂດຖິ່ມທະເລ

ການສຶກສາຕົວຢ່າງ: ການເລືອກໃບເຫຼັກຊຸບສັງกะສີສຳລັບໂຄງການສິ່ງອຳນວຍພື້ນຖານທາງດ້ານຊາຍຝັ່ງ

ອຳນາດການທ່າເຮືອໃນເອເຊຍຕາເວັນຕົກສຽງໃຕ້ຕ້ອງການໃບເຫຼັກຊຸບສັງກະສີສຳລັບການປູກແຜ່ນປູມ roof ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ໂຄງສ້າງຂອງສະຖານທີ່ຈັດການສິນຄ້າໃໝ່ທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງເສັ້ນຊາຍຝັ່ງໂດຍກົງ. ຂໍ້ກຳນົດຂອງໂຄງການເດີມໄດ້ກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ໃບເຫຼັກຊຸບສັງກະສີທົ່ວໄປທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີໜັກ 180 ກຣາມຕໍ່ແຕ່ລະແຕ່ງຕາເປັນເຫດຜົນດ້ານງົບປະມານ, ໂດຍຄາດຄະເນອາຍຸການໃຊ້ງານປະມານ 10 ປີກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງປ່ຽນໃໝ່. ທີມງານວິສະວະກຳໄດ້ດຳເນີນການວິເຄາະຕົ້ນທຶນໃນທັງວົฏຈະການ (life-cycle cost analysis) ເປີຽບเทັຽບໃບເຫຼັກຊຸບສັງກະສີທົ່ວໄປກັບໃບເຫຼັກຊຸບສັງກະສີທີ່ຕ້ານການກັດກິນທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີໜັກ 400 ກຣາມຕໍ່ແຕ່ລະແຕ່ງຕາ, ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນອັດຕາການກັດກິນທ້ອງຖິ່ນຈາກໂຄງສ້າງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວທີ່ທ່າເຮືອ.

ການວິເຄາະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີ (GI coil) ມາດຕະຖານອາດຈະຕ້ອງຖືກປ່ຽນແທນໃນປີທີ 6 ຕາມທີ່ວັດແທກໄດ້ຈາກອັດຕາການກັດກາຍທີ່ສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວ ແທນທີ່ຈະເປັນປີທີ 10. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນ—ລວມທັງວັດຖຸ, ຄ່າແຮງງານ, ແລະ ການຢຸດການຜະລິດຂອງສະຖານທີ່—ຖືກຄາດຄະເນໄວ້ທີ່ 38 ໂດລາຕໍ່ຕາແມັດສີ່ຫຼ່ຽມ. ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີ (GI coil) ທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີໜາກວ່າ ເຊິ່ງມີຄ່າວັດຖຸເບື້ອງຕົ້ນສູງຂຶ້ນ 28 ເປີເຊັນ ຖືກຄາດຄະເນວ່າຈະໃຫ້ບໍລິການໄດ້ເຖິງ 22 ປີໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນແທນ. ໃນໄລຍະເວລາ 20 ປີ ຄ່າທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ (total cost of ownership) ສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີຕ້ານການກັດກາຍແມ່ນ 14 ໂດລາຕໍ່ຕາແມັດສີ່ຫຼ່ຽມ ເທືອບກັບ 45 ໂດລາຕໍ່ຕາແມັດສີ່ຫຼ່ຽມສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີມາດຕະຖານ ເຊິ່ງເປັນການຫຼຸດລົງ 69 ເປີເຊັນໃນຄ່າທັງໝົດຕາມວົງຈອນຊີວິດ. ໂຄງການດຳເນີນໄປດ້ວຍການໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີໜາກວ່າ ແລະ ສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວໄດ້ເຮັດວຽກມາແລ້ວເຖິງ 8 ປີໂດຍບໍ່ມີສັນຍານຂອງການເກີດຊາຍເຫຼັກສີແດງ (red rust) ຫຼື ການເສື່ອມສະພາບຂອງຊັ້ນສັງກະສີ.

ຄຳແນະນຳໃນການເລືອກແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີ (GI coil) ທີ່ຕ້ານການກັດກາຍສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນເຂດທະເລ

ການເລືອກສະເພກເຄຊັ່ນທີ່ເໝາະສົມຂອງເຫຼັກຮ້ອນຈຸ່ມສັງກະສີ (GI coil) ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນເຂດທະເລ ຕ້ອງປະເມີນປັດໄຈທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມສະຖານທີ່ ເຊິ່ງມີຜົນຕໍ່ອັດຕາການກັດກິນ. ປັດໄຈຫຼັກແມ່ນໄລຍະຫ່າງຈາກເສັ້ນຝັ່ງທະເລ—ໃນໄລຍະ 100 ແມັດເທີ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເກືອທີ່ຢູ່ໃນອາກາດມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງສຸດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ເຫຼັກ GI coil ທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີຢູ່ທີ່ໜ້າສົດຢ່າງໜ້ອຍ 450 ກຣາມຕໍ່ແມັດເທີສີ່ເຫຼີຍ. ສຳລັບເຂດທີ່ຢູ່ຫ່າງຈາກເສັ້ນຝັ່ງທະເລ 100 ແລະ 500 ແມັດເທີ, ຊັ້ນສັງກະສີ 350 ເຖິງ 450 ກຣາມຕໍ່ແມັດເທີສີ່ເຫຼີຍ ມັກຈະເພີ່ຍງພໍ, ໃນຂະນະທີ່ເຂດທີ່ຢູ່ຫ່າງຈາກເສັ້ນຝັ່ງທະເລ 500 ແມັດເທີ ເຖິງ 1 ກິໂລແມັດເທີ ອາດຈະໃຊ້ຊັ້ນສັງກະສີໜັກ 275 ເຖິງ 350 ກຣາມຕໍ່ແມັດເທີສີ່ເຫຼີຍ ແລະຍັງໃຫ້ຜົນການໃຊ້ງານທີ່ເໝາະສົມ.

ຮູບແບບການສຳຜັດຂອງລົມຍັງສົ່ງຜົນຕໍ່ການກັດກິນຂອງເຫຼັກຊຸບສັງกะສີໃນເຂດທະເລ. ສະຖານທີ່ທີ່ຖືກເປີດເຜີຍຕໍ່ລົມທີ່ພັດຈາກທະເລເຂົ້າສູ່ບົກໂດຍກົງຈະມີອັດຕາການຕົກຄົງຂອງເກືອສູງກວ່າສະຖານທີ່ທີ່ຖືກປ້ອງກັນໄວ້ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ຫ່າງຈາກເສັ້ນຝັ່ງເທົ່າກັນ. ສຳລັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານການຕ້ານການກັດກິນຂອງເຫຼັກຊຸບສັງกะສີ ຜູ້ຊື້ຄວນພິຈາລະນາທັງທິດທາງຂອງໂຄງສ້າງ ທິດທາງຂອງລົມທີ່ເກີດຂຶ້ນບ່ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ຮູບແບບການລ້າງຂອງນ້ຳຝົນ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການປະສົມຂອງຄໍລອຣີນໃນເຫຼັກຊຸບສັງກະສີເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນ ຫຼື ຊ້າລົງ. ນອກຈາກນີ້ ການມີມືືນິດທີ່ເກີດຈາກອຸດສາຫະກຳໃກ້ກັບເຂດທະເລຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນການກັດກິນທີ່ເຮັດຮ່ວມກັນ ເຊິ່ງຕ້ອງການຊັ້ນສັງກະສີທີ່ໜາກວ່າທີ່ຈະຕ້ອງໃຊ້ໃນການສຳຜັດຕໍ່ທະເລເທົ່ານັ້ນ.

ຜູ້ຜະລິດເຊັ່ນ: Shenyang Yuanhe ຜູ້ທີ່ສະເໜີຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການປັບແຕ່ງນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນສາຍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ ແລະ ສະໜອງຕະຫຼາດໃນເຂດອາຊຽນ ເຂດເຄື່ອງໃຕ້ເຖິງ ແລະ ເຂດອື່ນໆທີ່ຢູ່ຕິດກັບທະເລ ສາມາດສະໜອງຜະລິດຕະພັນມູນສາຍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ (GI coil) ທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານການກັດກິນ ໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລເປັນພິເສດ. ເມື່ອຊື້ມູນສາຍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີທີ່ມີຊັ້ນສາຍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີໜັກສຳລັບການໃຊ້ງານຕາມເຂດທີ່ຢູ່ຕິດກັບທະເລ ການຢືນຢັນວ່າຜູ້ສະໜອງສາມາດຈັດສົ່ງຊັ້ນສາຍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີຕາມທີ່ກຳນົດໄວ້ໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ມີເອກະສານຮັບຮອງການທົດສອບນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນສາຍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີສຳລັບແຕ່ລະມູນ ແລະ ມີການສະໜັບສະໜູນດ້ານການຂົນສົ່ງໃນຕ່າງປະເທດ ຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າຄຸນສົມບັດຕ້ານການກັດກິນຈະເຮັດວຽກໄດ້ຕາມທີ່ອອກແບບໄວ້ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຄງການ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຄຳຖາມ: ນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນສາຍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີທີ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ກັບມູນສາຍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ (GI coil) ສຳລັບເຂດທີ່ຢູ່ຫ່າງຈາກທະເລບໍ່ເກີນ 500 ແມັດເຕີ?

A: ສຳລັບການຕິດຕັ້ງເສັ້ນລວມ GI ໃນເຂດທີ່ຢູ່ຫ່າງຈາກຊາຍຝັ່ງບໍ່ເກີນ 500 ແມັດ (ສະພາບແວດລ້ອມ ISO C5), ຄວນໃຊ້ຊັ້ນສາຍສັງກະສີທີ່ມີນ້ຳໜັກຢ່າງໜ້ອຍ 350 ກຣາມ/ຕາລາງແມັດ, ແລະ ນ້ຳໜັກ 450 ກຣາມ/ຕາລາງແມັດ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານີ້ ຈະດີກວ່າສຳລັບເຂດທີ່ຢູ່ຫ່າງຈາກຊາຍຝັ່ງບໍ່ເກີນ 100 ແມັດ. ຊັ້ນສາຍສັງກະສີທີ່ໜັກນີ້ຈະໃຫ້ປະໂຫຍດຄຸ້ມຄ່າຂອງເມທານທີ່ເປັນຕົວປ້ອງກັນໄດ້ເຖິງ 15-25 ປີ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເກືອທາງທະເລທີ່ຮຸນແຮງ.

Q: ເສັ້ນລວມ GI ທີ່ມີຊັ້ນສາຍສັງກະສີໜັກ ມີຄຸ້ມຄ່າກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມຫຼືບໍ່ ສຳລັບໂຄງການທີ່ຕັ້ງຢູ່ຕາມຊາຍຝັ່ງ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ຖືງແຕ່ວ່າເສັ້ນລວມ GI ທີ່ມີຊັ້ນສາຍສັງກະສີໜັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ 25-30 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບເສັ້ນລວມ GI ທີ່ມາດຕະຖານ, ແຕ່ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນໄລຍະ 20 ປີ ລົດລົງ 50-70 ເປີເຊັນ. ສຳລັບໂຄງການຕາມຊາຍຝັ່ງທີ່ການປ່ຽນແທນຈະເກີດຄວາມຍາກລຳບາກໃນການເຂົ້າເຖິງ ແລະ ສົ່ງຜົນຕໍ່ການດຳເນີນງານ, ຄວາມປະຫຍັດທີ່ໄດ້ຈາກເສັ້ນລວມ GI ທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຈະມີຄວາມເດັ່ນຊັດເຈັນຍິ່ງຂຶ້ນ.

Q: ການເຄືອບສີເພີ່ມເຕີມສາມາດຊົດເຊີຍການມີຊັ້ນສາຍສັງກະສີທີ່ບໍ່ໜັກພໍໃນເສັ້ນລວມ GI ໄດ້ຫຼືບໍ່?

ກ: ບໍ່ມີປະສິດທິຜົນຢ່າງເຕັມທີ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຖິງ. ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ ການຫຸ້ມດ້ວຍສີຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນເປັນຊັ້ນຂັດຂວາງເພີ່ມເຕີມ, ແຕ່ບໍ່ໃຫ້ການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະຄືກັບສັງກະສີ. ເມື່ອສີຖືກຂູດຫຼືເສຍຫາຍໃນບໍລິເວນທາງເຖິງທີ່ມີອາກາດເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍເກືອ, ເຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຈະເກີດການກັດກິນຢ່າງໄວວ່າ ຖ້າຊັ້ນສັງກະສີບໍ່ພຽງພໍ. ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີ лицີ້ນຫຼາຍຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນໄດ້ເຖິງແນວທີ່ເສຍຫາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນຈຳເປັນຕໍ່ການປະຕິບັດຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນບໍລິເວນທາງເຖິງ.